MASINAD

Olete siin: Kodu » Masinad » Rullvormimismasinad ehituseks » Torurulli vormimismasin » Kaheksanurkse terastoru rullvormimismasin

Kaheksanurksete torude vormimismasin tsingitud terasrullide jaoks 0,5–0,6 mm

Jaga:

Kaheksanurkse terastoru rullvormimismasin

Kõrge tootlikkus ja parim müügijärgne teenindus. Tipptasemel varustus. Kogenud meeskond. Kaasaegne protsess. Suurepärane kvaliteet

Saadavus:

Kogus:



Uurige Lisa ostukorvi

Mudel:
40*40mm
Kaubamärk:
BMS

Toote kirjeldus

Seadmete profiil

See kaheksanurkne terastoru rullvormimismasin, mis on loodud pidevaks tööstuslikuks toodanguks, on lõplik lahendus vastupidavate ruloode uste telgede, täiustatud garaažiuksesüsteemide ja spetsiaalsete auto- või mootorrattatarvikute valmistamiseks. Tugev H450 terasest korpusraam loob tugeva vibratsioonivaba vundamendi, tagades, et iga kaheksanurkne toru tuleb välja absoluutse mõõtmete täpsusega. Operaatorid märkavad koheselt täppistöödeldud käigu- ja kettajamisüsteemi sujuvat ja vaikset tööd. Hästi nähtava tööstusliku sinise, musta ja oranži viimistlusega seadmed ei näe mitte ainult tehase põrandal professionaalsed välja, vaid peavad vastu ka igapäevasele kulumisele. Integreerides täiustatud 3D-vormimissimulatsiooni projekteerimisfaasis, tagab masin igale töödeldud galvaniseeritud terasrullile veatu ja kriimuvaba pinna, mis vastab tänapäevaste ehitusprojektide rangetele esteetilistele ja konstruktsioonilistele nõuetele.

Kaheksanurkse torurulli vormimise profiilivaade

Kaheksanurkse terastoru masina külgvaade

Toote kirjeldus

Mitmekülgsus ja ohutus on selle vormimisliini keskmes. Arvestades, et projekti nõuded kõikuvad, pakub see masin erakordset ühilduvust ja kohandamisvõimalusi. Tänu ülitõhusale kassettiilis tööriistavahetussüsteemile saab ühe tootmisliini kiiresti ümber konfigureerida, et toota mitu kaheksanurkset toru – sealhulgas 40 mm, 60 mm ja 70 mm profiile. See paindlikkus parandab drastiliselt tootmisrajatiste investeeringutasuvust, välistades vajaduse osta erinevate spetsifikatsioonide jaoks eraldi masinaid.

Kassettstiilis tööriistade vahetussüsteem

Lisaks on kogu süsteem ehitatud vastavalt rahvusvahelistele CE-standarditele, hõlmates kõikehõlmavaid kaitsekatteid kõikidele ülekandekomponentidele ja strateegiliselt paigutatud hädaseiskamismehhanisme, et tagada operaatori täielik ohutus tehasekorrusel. Konstruktsiooni terviklikkuse tagab vastupidav H450 terasraam, mis neelab töövibratsiooni ja säilitab joonduse aastatepikkusel pideval kasutamisel. Allolev tabel kirjeldab selle töökindla tootmisüksuse täpseid tehnilisi näitajaid.

Ei.	Peamised parameetrid		Rullvormimisveski parameetrid
1.	Materjali paksus	0,5-0,6 mm	Jaamade moodustamine	20 stendi
2.	Söötmise laius	Vastavalt joonisele	Kere raam	H450
3.	Rakenduse materjal	Tsingitud terasrullid	Külgseina paksus	Q235 t 18mm
4.	Elektristandard	380V/50HZ/3PH	Võlli läbimõõt	45#Teras, φ75mm
5.	Pneumaatiline sae lõikamisseade	kiirterasest lõiketera	Peamine mootori võimsus	11 kW
6.	Saagi tugevus	350 MPa	Kruvipoldid	Hinne 8.8
7.	Moodustamise kiirus	6m/min	Efektiivne laius	Vastavalt joonisele
8.	Juhtimissüsteem	PLC juhtimissüsteem	Rull	45#, CNC treipingid, kõva kroomkattega
9.	Kiiruse vähendamise mootor	K seeria	Masina värv	Sinine+must+oranž
10.	Katsematerjal	BMS pakub ostmiseks vajaliku suurusega söödamaterjali 2 nädalat enne masina testimist

Masina konfiguratsiooni üksikasjad

Operatiivne töövoog

Tootmisjärjestus on loodud sujuvaks ja katkematuks materjalikäsitluseks. Alates mähise esmasest etteandmisest kuni lõpliku virnastamiseni sünkroniseeritakse iga etapp, et kõrvaldada kitsaskohad ja vähendada materjali raiskamist. Protsess algab lahtirullimisest, kus tsingitud terasest rullid keritakse sujuvalt lahti. Seejärel läbib materjal täppisnivelleerimisseadme, tagades täiusliku tasasuse enne stantsimisjaama sisenemist. Siin on vajalikud augud tembeldatud täpsete vahedega. Südamiku ümberkujundamine toimub valtsimistehases, kus 20 tahket vormimisalust vormivad tasapinnalise terase järk-järgult täiuslikuks kaheksanurkseks profiiliks. Pärast vormimist viilutab pneumaatiline saag toru täpselt PLC-juhtimissüsteemis programmeeritud pikkuseni, jättes puhta ja jämevaba serva. Lõpuks libisevad valmis kaheksanurksed torud väljumisraamile, mis on valmis koheseks pakkimiseks või ruloodeks monteerimiseks.

Decoiler --- Nivelleerimisseade --- Eelstantsimine --- Rullvormimisveski --- Sae lõikamine --- PLC juhtimissüsteem --- Rack Exit

Operatiivvoo visualiseerimine

Masina komponendid

1. Manuaalne de-coiler: üks komplekt

Mahutavus: MAX.3 tonni; Söötmislaius: Max. 600mm, mähise ID vahemik 508±30 mm

Erinevate eelarvepiirangute ja automatiseerimisnõuetega arvestamiseks saavad ostjad valida selle usaldusväärse käsitsi lahtirullimise või täishüdraulilisele versioonile ülemineku vahel. Mõlemad valikud tagavad stabiilse mähise etteandmise ilma tõmblemiseta, kaitstes tooraine pinna terviklikkust.

Manuaalne dekopeerimisseade

2. Nivelleerimisseade ja eelstantsimisseade

Üles neli alla kolm kokku seitse rulli sirgendamise seade. Lõpetage löömine.

See sektsioon tasandab tsingitud terast tohutu survega, eemaldades spiraalikomplekti ja tagades, et materjal siseneb vormimissektsiooni täiesti sirgelt. Eelstantsimisseade töötab ülitäpselt, jättes puhtad auguservad koheseks kokkupanekuks valmis.

Nivelleerimis- ja mulgustamisseade

Mulgustamisjaam lähivõte

3. Külmvaltsimistehased

Toitematerjali juhikuga, kere raam valmistatud H450 terasplaadi keevitusest, freesimisest/poleerimisest. Külgseina paksus: 18mm.

Rullid, mis on valmistatud 45# , CNC treipingist, kõva kroomiga kaetud; Võllide läbimõõt = φ75 mm , täppistöödeldud. Hammas- ja kettajam , 20 sammu, et moodustada . Põhimootor = 11KW , Sageduskiiruse reguleerimine.

Vormimiskiirus: ca. 6m/min.

Kõik kruvipoldid klassiga 8.8 (odavad tehased kasutavad madalat klassi 4.8), et tagada masina konstruktsiooni tihe fikseerimine ja pikk kasutusiga masina pika töötamise ajal.

Siin särab põhiline viimistletud oskus. Iga rull läbib range täppislihvimise ja on töödeldud 0,05 mm kõvakroomkattega, mis tagab maksimaalse kulumiskindluse ja tsingitud katte kahjustusteta. Saadaval on valikulised käigu- või kettajamsüsteemid, mis vastavad konkreetsetele pöördemomendi nõuetele.

Külmvaltsimistehase sektsioon

4. Pneumaatiline sae lõikamisseade

Sae lõikeseadmega; Lõikamiseks peatus; Lõiketera materjal: kiirterasest lõiketera. Toimivuse garantii: pärast reguleerimist peaks lõikamine olema sujuv.

Ostjad saavad valida standardse hüdraulilise lõikamise või kiire lendava sae konfiguratsiooni vahel. Kiirterasest tera lõikab läbi kaheksanurkse profiili selge ja terava heliga, jättes jämeda serva, mis ei vaja teisest viimistlust.

Lõikemehhanismi üksikasjad

5. PLC juhtimissüsteem

Kontrollige kogust, lõikepikkust automaatselt. Kombineeritud: PLC, inverter, puuteekraan, kodeerija jne.

PLC: Delta (TAIWANi kaubamärk) | Inverter: Delta (TAIWANi kaubamärk) | Puuteekraan: WEINVIEW (TAIWANi kaubamärk) | Kodeerija: Omron (Jaapani kaubamärk) | Lüliti alumine, märgutuli, toiteallikas, vaherelee, vahelduvvoolu kontaktor, soojusrelee: Schneider Electric (Prantsusmaa kaubamärk) | Õhulüliti: LG-LS (Korea kaubamärk).

Lõikepikkuse tolerants ≤±1 mm. Juhtpinge 24V.

Selle keeruka masina kasutamine on märkimisväärselt lihtne. Väga integreeritud PLC puuteekraan võimaldab kohest pikkust ja partii reguleerimist. Lisaks on masin varustatud digitaalselt märgistatud käsirataste ja reguleerimiskaaludega, mis vähendab uute operaatorite õppimiskõverat drastiliselt ja vähendab profiilivahetuse aega vaid minutitele.

PLC juhtpaneeli liides

6. Välju riiulist

vooluta, 2 tk.

Standardsed elektrita väljavoolulauad püüavad valmis torud turvaliselt kinni. Suuremahuliste toimingute jaoks saab valikulise täiendusena integreerida automaatse virnastamissüsteemi, mis vähendab käsitsitööd veelgi.

Kaheksanurksete torude väljumisriiul

Valmistoote väljapanek

Ülaltoodud spetsifikatsioonid ja fotod on ainult viitamiseks, täpne võib veidi erineda ja peab viitama masinale.

Pakendamine ja saatmine

Pakkimismeetod: Masina põhikorpus on paljas ja kaetud plastkilega (tolmu ja korrosiooni eest kaitsmiseks), laaditakse konteinerisse ja kinnitatakse kindlalt konteinerisse, mis sobib terastrossi ja lukuga, sobib pikamaatranspordiks.

Mõistame, et rahvusvaheline logistika nõuab põhjalikku ettevalmistust, et teie investeering jõuaks ehedas seisukorras. Enne mähkimist kaetakse kõik masina põhikorpuse avatud metallpinnad hoolikalt tööstusliku roostevastase õliga. Seejärel kaetakse kogu varustus tihedalt paksu, vastupidava plastkilega, et kaitsta ookeanitransiidi ajal tolmu, niiskuse ja söövitava soolase õhu eest. Pärast transpordikonteinerisse laadimist kinnitatakse vastupidav H450 terasraam tugevate terastrosside ja spetsiaalsete lukustusmehhanismide abil stabiilselt konteineri põranda külge. See kõikehõlmav pakkimismeetod neutraliseerib täielikult pikamaatranspordi veeremis- ja kallutusliigutused, tagades, et rullivormimisliin on koheseks paigaldamiseks ja testimiseks valmis kohe, kui see teie objektile jõuab.

Masina pakkimine ja konteinerite laadimine

Saatekonteinerite kinnitamine

Kaubandustingimused

Minimaalne tellimiskogus (MOQ): 1 komplekt
Tarneaeg: umbes 45 tööpäeva
Laadimissadam: Xiameni sadam
Makse liik: T/T või L/C
Eksporditurud: edukalt eksporditud enam kui 50 riiki ja piirkonda, sealhulgas Taiwan, Ühendkuningriik, Prantsusmaa, Singapur, Kreeka, Austraalia, USA, Mehhiko, Brasiilia, Tšiili, Boliivia, Trinidad, Iisrael, Saudi Araabia jne.

Meie kogenud ekspordidivisjon tegeleb kogu dokumentatsiooni ja logistika koordineerimisega, tagades meie rullvormimistehnoloogiasse investeerivatele ülemaailmsetele ostjatele sujuva hankeprotsessi. Pakume paindlikke maksestruktuure, aktsepteerides nii T/T kui ka L/C, et kohandada teie finantsprotokolle. Ligikaudu 45 tööpäeva pikkuse standardse tarneajaga seame prioriteediks täpsuse, tegemata järeleandmisi oma rangetes tarneeelsetes testimisfaasides. Laadimine strateegilisest Xiameni sadamast võimaldab meil tagada tõhusad laevaliinid kogu maailmas. See ulatuslik ülemaailmne jalajälg on tunnistus meie seadmete töökindlusest ja meie pühendumisest kliendi pikaajalisele edule.

Ülemaailmne ekspordivalmis pakend