MAKINA

Ju jeni këtu: Shtëpi » Makinat » Makineri Formimi Roll Për Ndërtim » Tube Roll Forming Machine » Makinë për formimin e rrotullave tetëkëndëshe të tubave çeliku

Makinë formuese me tuba tetëkëndësh për mbështjellje çeliku të galvanizuar 0,5-0,6 mm

Shpërndaje në:

Makinë për formimin e rrotullave tetëkëndore të tubit çeliku

Produktivitet i lartë dhe shërbimi më i mirë pas shitjes. Pajisje të nivelit të lartë. Ekipi me eksperiencë. Procesi më i fundit. Cilësi e shkëlqyer

Disponueshmëria:

Sasia:



pyesni Shto në Shportë

Modeli:
40*40 mm
Marka:
BMS

Përshkrimi i produktit

Profili i pajisjes

E projektuar për prodhim të vazhdueshëm industrial, kjo makinë formuese e rrotullave tetëkëndëshe të tubave të çelikut është zgjidhja përfundimtare për fabrikimin e boshteve të dyerve të grilave me role të rënda, sistemeve të avancuara të dyerve të garazhit dhe aksesorëve të specializuar të automobilave ose motoçikletave. Korniza e trupit të rëndë të çelikut H450 ofron një bazë solide, pa dridhje, duke siguruar që çdo tub tetëkëndor të dalë me saktësi dimensionale absolute. Operatorët do të vërejnë menjëherë funksionimin e qetë dhe të qetë të sistemit të ingranazheve dhe zinxhirëve të përpunuar me saktësi. E veshur me një përfundim industrial shumë të dukshëm blu, të zi dhe portokalli, pajisja jo vetëm që duket profesionale në dyshemenë e fabrikës, por gjithashtu i reziston konsumimit të përditshëm. Duke integruar simulimin e avancuar të formimit 3D gjatë fazës së projektimit, makina garanton një sipërfaqe të përsosur dhe pa gërvishtje në çdo spirale çeliku të galvanizuar të përpunuar, duke përmbushur kërkesat strikte estetike dhe strukturore të projekteve moderne të ndërtimit.

Pamja e profilit të formimit të rrotullës tetëkëndëshe të tubit

Pamje anësore e makinës me tuba çeliku tetëkëndësh

Përshkrimi i produktit

Shkathtësia dhe siguria janë në thelb të kësaj linje formuese. Duke ditur që kërkesat e projektit luhaten, kjo makinë ofron aftësi të jashtëzakonshme përputhshmërie dhe personalizimi. Nëpërmjet një sistemi shumë efikas të shkëmbimit të veglave të stilit të kasetës, një linjë e vetme prodhimi mund të rikonfigurohet me shpejtësi për të prodhuar përmasa të shumta të tubave tetëkëndësh - duke përfshirë profilet 40 mm, 60 mm dhe 70 mm. Ky fleksibilitet përmirëson në mënyrë drastike kthimin e investimit për objektet e prodhimit, duke eliminuar nevojën për të blerë makineri të veçanta për specifika të ndryshme.

Sistemi i shkëmbimit të mjeteve të stilit të kasetës

Për më tepër, i gjithë sistemi është ndërtuar sipas standardeve ndërkombëtare CE, duke shfaqur mbulesa mbrojtëse gjithëpërfshirëse mbi të gjithë komponentët e transmetimit dhe mekanizma të ndalimit të alarmit të emergjencës të vendosura në mënyrë strategjike për të garantuar sigurinë e plotë të operatorit në dyshemenë e fabrikës. Integriteti strukturor garantohet nga një kornizë çeliku H450 e rëndë, e cila thith dridhjet operacionale dhe ruan shtrirjen gjatë viteve të përdorimit të vazhdueshëm. Tabela më poshtë përshkruan specifikimet e sakta teknike që drejtojnë këtë njësi të besueshme prodhimi.

Nr.	Parametrat kryesorë		Parametrat e mullirit të formimit të rrotullave
1.	Trashësia e materialit	0,5-0,6 mm	Stacionet e formimit	20 Stenda
2.	Gjerësia e ushqyerjes	Sipas vizatimit	Korniza e trupit	H450
3.	Materiali i aplikimit	Bobina çeliku të galvanizuar	Trashësia e murit anësor	Q235 t 18mm
4.	Standardi Elektrik	380V/50HZ/3PH	Diametri i boshtit	45#Çeliku, φ75mm
5.	Pajisja për prerjen e sharrës pneumatike	teh prerëse çeliku me shpejtësi të lartë	Fuqia kryesore e motorit	11 KW
6.	Forca e rendimentit	350 Mpa	Bulonat me vidë	Klasa 8.8
7.	Shpejtësia e formimit	6m/min	Gjerësia efektive	Sipas vizatimit
8.	Sistemi i kontrollit	Sistemi i kontrollit PLC	Rul	45#, torno CNC, të veshura me krom të fortë
9.	Motori për zvogëlimin e shpejtësisë	Seria K	Ngjyra e makinës	Blu+Zi+Portokalli
10.	Materiali testues	BMS do të sigurojë madhësinë e materialit ushqyes për të blerë atë 2 javë përpara testimit të makinës

Detajet e konfigurimit të makinës

Rrjedha e punës operative

Sekuenca e prodhimit është projektuar për trajtimin e lëngshëm dhe të pandërprerë të materialit. Nga ushqimi fillestar i spirales deri në grumbullimin përfundimtar, çdo fazë sinkronizohet për të eliminuar pengesat dhe për të reduktuar mbetjet materiale. Procesi fillon në de-mbështjellësin, ku mbështjelljet e çelikut të galvanizuar zbërthehen pa probleme. Më pas, materiali kalon përmes një pajisjeje precize nivelimi, duke siguruar rrafshueshmëri të përsosur përpara se të hyjë në stacionin e para-shpimit. Këtu, vrimat e nevojshme janë stampuar me ndarje të saktë. Transformimi i bërthamës ndodh në mullirin e rrotullimit, ku 20 stendat e formimit të ngurtë i japin formë progresive çelikut të sheshtë në një profil të përsosur tetëkëndor. Pasi të formohet, sharra pneumatike e pret tubin në gjatësinë e saktë të programuar në sistemin e kontrollit PLC, duke lënë një skaj të pastër dhe pa gërvishtje. Së fundi, tubat tetëkëndësh të përfunduar rrëshqasin në raftin e daljes, gati për paketim ose montim të menjëhershëm në dyert e grilave.

Çliruesi --- Pajisja e nivelimit --- Prerja paraprake --- Mulliri i formimit me rrotull --- Prerja e sharrës --- Sistemi i kontrollit PLC --- Dalja nga rafti

Vizualizimi i Rrjedhës Operacionale

Komponentët e makinës

1. De-mbështjellës manual: një grup

Kapaciteti: MAX.3 Ton; Gjerësia e ushqyerjes: Maks. 600 mm, diapazoni i ID-së së spirales 508±30 mm

Për të akomoduar kufizime të ndryshme buxhetore dhe kërkesa për automatizimin, blerësit mund të zgjedhin midis këtij çeliku manual të besueshëm ose të përmirësojnë në një version plotësisht hidraulik. Të dy opsionet sigurojnë ushqim të qëndrueshëm të spirales pa kërcitje, duke mbrojtur integritetin e sipërfaqes së lëndës së parë.

Njësia e dekoilerit manual

2. Pajisja e nivelimit dhe pajisja para-shpuese

Lart katër poshtë tre gjithsej shtatë rrotullues rregullues pajisje. Ndaloni së grushtuari.

Ky seksion rrafshon çelikun e galvanizuar me presion të jashtëzakonshëm, duke hequr grupin e spirales dhe duke siguruar që materiali të hyjë në seksionin e formimit krejtësisht drejt. Njësia e prerjes paraprake funksionon me saktësi të qartë, duke lënë skajet e vrimave të pastra të gatshme për montim të menjëhershëm.

Pajisja rrafshuese dhe para-shpuese

Stacioni i goditjes nga afër

3. Mullinj të petëzuar të ftohtë

Me udhëzues të materialit ushqyes, kornizë trupore e bërë nga saldimi, bluarja/lustrimi me pllaka çeliku H450. Trashësia e murit anësor: 18 mm.

Roleta të prodhuara nga torno CNC 45# , të veshura me krom të fortë; Diametri i boshteve =φ75mm , i përpunuar me saktësi. Ingranazhi dhe ngasja e zinxhirit , 20 hapa për të formuar . motorin kryesor=11 KW , Kontrolli i shpejtësisë së frekuencës.

Shpejtësia e formimit: Përafërsisht. 6 m/min.

Të gjitha bulonat e vidhave me shkallën 8.8 (fabrikat e lira përdorin shkallë të ulët 4.8) për të siguruar rregullimin e strukturës së makinës fort dhe jetëgjatësi gjatë funksionimit të gjatë të makinës.

Zejtaria thelbësore shkëlqen këtu. Çdo rul i nënshtrohet bluarjes me precizion rigoroz dhe trajtohet me një shtresë kromi të fortë 0,05 mm, duke siguruar rezistencë maksimale ndaj konsumit dhe zero dëmtim të veshjes së galvanizuar. Ingranazhet opsionale ose sistemet e drejtimit të zinxhirit janë të disponueshme për të përmbushur kërkesat specifike të çift rrotullues.

Seksioni i fabrikës së petëzimit të ftohtë

4. Pajisja prerëse e sharrës pneumatike

Me pajisje prerëse sharre; Stop për të prerë; Materiali i tehut prerës: teh prerës i çelikut me shpejtësi të lartë. Garancia e performancës: Prerja duhet të jetë e qetë pas rregullimit.

Blerësit mund të zgjedhin midis prerjes standarde hidraulike ose konfigurimit të sharrës fluturuese me shpejtësi të lartë. Tehu i çelikut me shpejtësi të lartë prehet përmes profilit tetëkëndor me një tingull të dallueshëm dhe të mprehtë, duke lënë një skaj pa gërvishtje që nuk kërkon përfundim dytësor.

Detajet e Mekanizmit të Prerjes

5. Sistemi i kontrollit PLC

Kontrolloni sasinë, duke prerë gjatësinë automatikisht. Kombinuar me: PLC, inverter, ekran me prekje, kodues, etj.

PLC: Delta (marka TAIWAN) | Inverter: Delta (marka TAIWAN) | Ekrani me prekje: WEINVIEW (marka TAIWAN) | Enkoder: Omron (marka japoneze) | Switch Fund, Treguesi i Dritës, Furnizimi me energji, Rele i ndërmjetëm, Kontaktor AC, Rele termik: Schneider Electric (markë franceze) | Ndërprerësi i ajrit: LG-LS (markë koreane).

Toleranca e prerjes në gjatësi≤±1 mm. Tensioni i kontrollit 24V.

Përdorimi i kësaj makinerie komplekse është jashtëzakonisht i thjeshtë. Ekrani me prekje PLC shumë i integruar lejon rregullime të menjëhershme të gjatësisë dhe grupit. Për më tepër, makina është e pajisur me rrota dore të shënuara në mënyrë dixhitale dhe shkallë rregullimi, duke ulur në mënyrë drastike kurbën e të mësuarit për operatorët e rinj dhe duke reduktuar kohën e ndryshimit të profilit në minuta.

Ndërfaqja e panelit të kontrollit PLC

6. Dil Rack

pa energji, 2 njësi.

Tavolinat standarde të mbaruara pa energji, kapin në mënyrë të sigurt tubat e përfunduar. Për operacione me volum më të madh, një sistem i automatizuar grumbullimi mund të integrohet si një përmirësim opsional, duke reduktuar më tej punën manuale.

Raft daljeje për tuba tetëkëndësh

Shfaqja e produktit të përfunduar

Specifikimet dhe fotot e mësipërme janë vetëm për referencë, e sakta mund të ndryshojë pak dhe duhet t'i referohet makinës.

Paketimi & Transporti

Mënyra e paketimit: Trupi kryesor i makinës është i zhveshur dhe i mbuluar me film plastik (për të mbrojtur nga pluhuri dhe korrozioni), i ngarkuar në enë dhe i fiksuar në mënyrë të qëndrueshme në enë të përshtatshme me litar dhe bravë çeliku, i përshtatshëm për transport në distanca të gjata.

Ne e kuptojmë se logjistika ndërkombëtare kërkon përgatitje rigoroze për të siguruar që investimi juaj të arrijë në gjendje të pacenuar. Përpara mbështjelljes, të gjitha sipërfaqet metalike të ekspozuara të trupit kryesor të makinës janë të veshura në mënyrë të përpiktë me vaj kundër ndryshkut të shkallës industriale. E gjithë pajisja më pas mbulohet fort nga një film plastik i trashë dhe i qëndrueshëm për t'u mbrojtur nga pluhuri, lagështia dhe ajri i kripës gërryes gjatë tranzitit në oqean. Pasi të ngarkohet në kontejnerin e transportit, korniza e rëndë e çelikut H450 ankorohet në mënyrë të qëndrueshme në dyshemenë e kontejnerit duke përdorur litarë teli çeliku me rezistencë të lartë dhe mekanizma të specializuar mbylljeje. Kjo metodë gjithëpërfshirëse e paketimit neutralizon plotësisht lëvizjet e rrotullimit dhe ngritjes së transportit në distanca të gjata, duke garantuar që linja e formimit të rrotullës do të jetë gati për instalim dhe testim të menjëhershëm në momentin që të arrijë në objektin tuaj.

Paketimi i makinës dhe ngarkimi i kontejnerëve

Sigurimi i kontejnerëve të transportit

Kushtet e Tregtisë

Sasia minimale e porosisë (MOQ): 1 Set
Koha e dorëzimit: rreth 45 ditë pune
Porti i ngarkimit: Porti i Xiamen
Lloji i pagesës: me T/T ose me L/C
Tregjet e eksportit: Eksportohet me sukses në më shumë se 50 vende dhe rajone, duke përfshirë Tajvanin, MB, Francë, Singapor, Greqi, Australi, SHBA, Meksikë, Brazil, Kili, Bolivi, Trinidad, Izrael, Arabinë Saudite, etj.

Divizioni ynë i eksportit me përvojë merret me të gjithë dokumentacionin dhe koordinimin e logjistikës, duke siguruar një proces prokurimi të efektshëm për blerësit globalë që investojnë në teknologjinë tonë të formimit të rrotullave. Ne ofrojmë struktura fleksibël pagese, duke pranuar si T/T ashtu edhe L/C për të përshtatur protokollet tuaja financiare. Me një kohë standarde të dorëzimit prej afërsisht 45 ditë pune, ne i japim përparësi përpikmërisë pa kompromentuar fazat tona rigoroze të testimit para dërgesës. Ngarkimi nga porti strategjik i Xiamen na lejon të sigurojmë rrugë efikase të transportit në mbarë botën. Kjo gjurmë e gjerë globale qëndron si një testament për besueshmërinë e pajisjeve tona dhe përkushtimin tonë për suksesin afatgjatë të klientit.

Paketimi i gatshëm për eksport global