MASINAD

Olete siin: Kodu » Masinad » Rullvormimismasinad ehituseks » Gofreeritud katusepaneelide masin » Lainepapist katuse rullvormimismasin 0,35-0,45 mm

Lainepapist katuserulli vormimismasin 0,35-0,45 mm

Jaga:

Lainepapist katuserulli vormimismasin 0,35-0,45 mm

Rullvorm õhuke materjal 0,35-0,45mm

Saadavus:

Kogus:



Uurige Lisa ostukorvi

Mudel:
YX18,5-80-800
Kaubamärk:
BMS

Toote kirjeldus

Profiil

Lainepapist katuse rullvormimismasin on loodud lainepapist metallist katuseplekkide tõhusaks ja täpseks tootmiseks. Spetsiaalselt 0,35–0,45 mm paksuste PPGI (eelvärvitud tsingitud raud) ja GI (tsingitud raud) materjalide töötlemiseks loodud seade tagab optimaalse konstruktsiooni terviklikkuse äri-, tööstus- ja elamute katuseprojektide jaoks. Töötades materjali voolavuspiiriga 235–345 Mpa, tagab see stabiilse vormimisprotsessi, mis minimeerib materjali deformatsiooni. Automatiseeritud juhtimissüsteemi ja vastupidava raamiga masin on ideaalne investeering tootjatele, kes otsivad usaldusväärset, pidevat ja suuremahulist tootmist.

Lainepapist katuse rullvormimismasina profiil

Toote kirjeldus

Järgmised tehnilised parameetrid kirjeldavad üksikasjalikult masina põhispetsifikatsioone, tagades, et ostjad saavad täpselt hinnata selle ühilduvust konkreetsete tehasenõuete ja materjalistandarditega.

Materjal	Kohaldatav materjal	PPGI ja GI
	Materjali paksus	0,35-0,45 mm
	Koos voolavuspiiriga	235-345Mpa
Mähis	Söötmislaius	umbes 1000 mm
	Pooli ID vahemik	508mm±30mm
	Mahutavus	Max 5 tonni.
Masin	Alusraam	H450
	Rulli materjal	45 # teras, CNC treipingid, kuumtöötlus, kõva kroomiga kaetud.
	Rullijaam	18-sammu moodustamiseks
	Võlli läbimõõt	ф85/75mm, kõrgsageduslik töötlemine
	Moodustamise kiirus	15-20m/min
Lõikur	Kõvadus	Kuumtöötlus kuni HRC58-62 kraadini
Lõikur	Lõiketaluvus	≤±1 mm
Võimsus	Sõiduviis	Käigukast / ketiratas
	Peamootor	7,5 kW, sageduse kiiruse reguleerimine
	Pumba mootor lõikurile	3 kW
PLC juhtimissüsteem	Inverter	Schneider
	Puuteekraan	Schneider
	Kodeerija	KOYO (Jaapani kaubamärk) või OMRON (Jaapani kaubamärk)
	Juhtpinge	24V

Töövoog

Tootmisprotsess on üles ehitatud nii, et oleks tagatud pidev töö, minimeerides käsitsi sekkumist, maksimeerides samal ajal toodangu efektiivsust. See standardne töövoog tagab ühtsed profiilimõõtmed ja vähendab materjali raiskamist kiirel rullvormimisel.

Decoiler → Söötmisjuhtseade → Rullvormimissüsteem → Hüdrauliline postilõikeseade → Väljumisrest → PLC juhtimissüsteem

Tehnilised andmed

1) Manuaalne decoiler: üks komplekt

Mõeldud pooli turvaliseks hoidmiseks ja sujuvaks lahtikerimiseks, toetades maksimaalset kandevõimet 5 tonni. See tagab toormaterjali söötmise liinile ilma takerdumise või äkiliste pingelangusteta.

Manuaalne decoiler

2) Söötmise juhtseade

Juhtasendit saab sobiva materjali etteande jaoks käsitsi reguleerida. See hoiab ära materjali kõrvalekalde, vähendab servade raiskamist ja tagab, et metallleht siseneb rullvormimissüsteemi ideaalselt joondatud kujul.

Söötmise juhtseade

3) Põhimasin

Rullid: valmistatud 45# täppistöödeldud terasest, kõva kroomiga kaetud 0,5 mm paksusega, pind on peegeltöötlusega pikema eluea ja roostevastaste omaduste tagamiseks.
Võllid: valmistatud 45# terasest , läbivad karastamise ja karastamise, viimistletud kõva kroomiga, et taluda pidevat rasket tööd.
Kere raam: valmistatud 450# H tüüpi terasest keevitamise teel, pakkudes väga stabiilset vibratsioonikindlat alust kiireks vormimiseks.

Peamine masin

4) Hüdrauliline postilõikeseade

Lõikuri materjal: valmistatud tööstusliku kvaliteediga vormiterasest Cr12MoV , kuumtöötlus ulatub HRC58-62-ni, et tagada jäsemeteta ja täpsed lõiked.
Lõikeraam: valmistatud tugevast 18 mm terasplaadist keevitamise teel, et tagada lõikestabiilsus.
Hüdraulikasüsteem: Varustatud 3KW hüdromootoriga, mis töötab hüdraulilise rõhu vahemikus 0-16Mpa.

Hüdrauliline postilõikeseade

5) PLC juhtimissüsteem

Täiustatud PLC-süsteem kontrollib automaatselt tootmiskogust ja lõikepikkust, vähendades oluliselt tööjõukulusid ja inimvigu. Operaatorid saavad lihtsalt sisestada tootmisandmeid (partii suurus, tükid, pikkus jne) intuitiivse puuteekraani kaudu.

Kombineeritud esmaklassiliste komponentidega: PLC, inverter (Schneider), puuteekraan (Schneider) ja kodeerija (KOYO või OMRON).
Lõikepikkuse tolerants: ≤±1 mm
Juhtpinge: 24V

PLC juhtimissüsteem

6) Välju riiulist

Toiteta, kaasas kaks ühikut. Varustatud siledate rullidega viimistletud gofreeritud lehtede lihtsaks liigutamiseks ja kogumiseks, kaitstes pinnakatet kriimustuste eest.

Välju Rackist

7) Toodete näitus

Valmis lainepapist katuseplekid on suurepärase konstruktsioonitugevusega, täpsete mõõtmetega ja veatu pinnaviimistlusega, mis on valmis koheseks kasutamiseks ehitusprojektides.

Valmis lainepapist lehed

Taotlusjuhtum

Selle masinaga toodetud lainepappi kasutatakse laialdaselt tööstuslikes töökodades, ladudes ja elamute katusekatetes. Täpne profiiligeomeetria tagab usaldusväärse kattuvuse, pakkudes suurepärast ilmastikukindlust ja kandevõimet pikaajaliste ehitusrakenduste jaoks.

Lainepapist katuse rakenduskast

Pakendamine ja saatmine

Pakkimisviis: seadmete puutumatus seisukorras saabumise tagamiseks on masina põhikorpus paljas ja kaetud plastkilega (kaitseks meretransiidi ajal tolmu ja korrosiooni eest). Seejärel laaditakse see konteinerisse ja kinnitatakse kindlalt terastrosside ja lukkude abil, muutes selle täielikult sobivaks rahvusvahelisteks pikamaavedudeks.

Pakendamine ja saatmine

Müügijärgne teenindus

Garantii: Garantiiaeg on 24 kuud pärast seda, kui klient masina kätte sai. Selle 24 kuu jooksul saadame kliendile tasuta varuosad mis tahes mitteinimkahjustuste korral.
Tehniline tugi: pakume igakülgset tehnilist tuge kogu meie masinate eluea jooksul, et tagada pidev tootmise stabiilsus.
Paigaldamine ja väljaõpe: saame saata oma tehnikud seadmete paigaldamiseks ja operaatorite koolitamiseks klientide tehastesse (lisatasud kehtivad sõltuvalt projekti nõuetest).