यंत्रे
तुम्ही येथे आहात: घर » यंत्रे » बांधकामासाठी रोल फॉर्मिंग मशीन » ट्यूब रोल फॉर्मिंग मशीन » अष्टकोनी स्टील ट्यूब रोल फॉर्मिंग मशीन

लोड होत आहे

यावर शेअर करा:
फेसबुक शेअरिंग बटण
twitter शेअरिंग बटण
लाइन शेअरिंग बटण
wechat शेअरिंग बटण
लिंक्डइन शेअरिंग बटण
Pinterest शेअरिंग बटण
हे शेअरिंग बटण शेअर करा

अष्टकोनी स्टील ट्यूब रोल फॉर्मिंग मशीन

उच्च उत्पादकता आणि सर्वोत्तम विक्रीनंतरची सेवा. उच्च दर्जाची उपकरणे. अनुभवी टीम. अत्याधुनिक प्रक्रिया. उत्कृष्ट दर्जाची
उपलब्धता:
प्रमाण:
  • 40*40 मिमी

  • BMS

उपकरणे प्रोफाइल

सतत औद्योगिक उत्पादनासाठी इंजिनीयर केलेले, हे अष्टकोनी स्टील ट्यूब रोल फॉर्मिंग मशीन हेवी-ड्यूटी रोलर शटर डोअर एक्सल, प्रगत गॅरेज डोअर सिस्टम आणि विशेष ऑटोमोटिव्ह किंवा मोटरसायकल ॲक्सेसरीज तयार करण्यासाठी निश्चित उपाय आहे. हेवी-ड्यूटी H450 स्टील बॉडी फ्रेम एक ठोस, कंपन-मुक्त पाया प्रदान करते, प्रत्येक अष्टकोनी ट्यूब परिपूर्ण मितीय अचूकतेसह उदयास येण्याची खात्री करते. अचूक-मशीन गीअर आणि चेन ड्राइव्ह सिस्टीमचे गुळगुळीत, शांत ऑपरेशन ऑपरेटर लगेच लक्षात घेतील. अत्यंत दृश्यमान औद्योगिक निळ्या, काळ्या आणि नारिंगी रंगात लेपित, उपकरणे फॅक्टरी फ्लोरवर केवळ व्यावसायिक दिसत नाहीत तर दैनंदिन झीज होण्यासही प्रतिकार करतात. डिझाईन टप्प्यात प्रगत 3D फॉर्मिंग सिम्युलेशन एकत्रित करून, मशीन प्रत्येक गॅल्वनाइज्ड स्टील कॉइलवर प्रक्रिया केलेल्या निर्दोष, स्क्रॅच-मुक्त पृष्ठभागाची हमी देते, आधुनिक बांधकाम प्रकल्पांच्या कठोर सौंदर्यात्मक आणि संरचनात्मक मागण्या पूर्ण करते.

अष्टकोनी ट्यूब रोल फॉर्मिंग प्रोफाइल दृश्य
अष्टकोनी स्टील ट्यूब मशीन साइड व्ह्यू

उत्पादन वर्णन

अष्टपैलुत्व आणि सुरक्षितता या फॉर्मिंग लाइनच्या केंद्रस्थानी आहेत. प्रकल्पाच्या आवश्यकतांमध्ये चढ-उतार होत असल्याचे ओळखून, हे मशीन अपवादात्मक सुसंगतता आणि सानुकूलित क्षमता प्रदान करते. अत्यंत कार्यक्षम कॅसेट-शैली टूलिंग एक्सचेंज सिस्टमद्वारे, 40 मिमी, 60 मिमी आणि 70 मिमी प्रोफाइलसह अनेक अष्टकोनी ट्यूब आकार तयार करण्यासाठी एकल उत्पादन लाइन वेगाने पुन्हा कॉन्फिगर केली जाऊ शकते. ही लवचिकता उत्पादन सुविधांसाठी गुंतवणुकीवरील परताव्यात कमालीची सुधारणा करते, भिन्न वैशिष्ट्यांसाठी स्वतंत्र मशीन खरेदी करण्याची आवश्यकता दूर करते.

कॅसेट स्टाईल टूलिंग एक्सचेंज सिस्टम

शिवाय, संपूर्ण प्रणाली आंतरराष्ट्रीय सीई मानकांनुसार तयार केली गेली आहे, ज्यामध्ये सर्व ट्रान्समिशन घटकांवर सर्वसमावेशक संरक्षणात्मक कव्हर आहेत आणि कारखान्याच्या मजल्यावर संपूर्ण ऑपरेटर सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी धोरणात्मकरीत्या आणीबाणी अलार्म स्टॉप यंत्रणा ठेवली आहे. स्ट्रक्चरल अखंडतेची हमी हेवी-ड्यूटी H450 स्टील फ्रेमद्वारे दिली जाते, जी ऑपरेशनल कंपन शोषून घेते आणि सतत वापरल्या गेलेल्या वर्षांमध्ये संरेखन राखते. खालील तक्त्यामध्ये अचूक तांत्रिक वैशिष्ट्यांची रूपरेषा दिली आहे जी या विश्वसनीय उत्पादन युनिटला चालवते.

नाही.

             मुख्य पॅरामीटर्स      

           रोल फॉर्मिंग मिल पॅरामीटर्स

1.

साहित्याची जाडी

0.5-0.6 मिमी

स्टेशन्स तयार करणे

20 स्टँड

2.

फीडिंग रुंदी 

रेखाचित्र करण्यासाठी accorfing

बॉडी फ्रेम

H450


3.

अर्ज साहित्य

गॅल्वनाइज्ड स्टील कॉइल्स


बाजूच्या भिंतीची जाडी

Q235 t 18 मिमी

4.

इलेक्ट्रिकल मानक

380V/50HZ/3PH

शाफ्ट व्यास

४५#स्टील, φ७५ मिमी

5.

वायवीय सॉ कटिंग डिव्हाइस


हाय स्पीड स्टील कटिंग ब्लेड


मुख्य मोटर पॉवर

11KW

6.

उत्पन्न शक्ती

350Mpa

स्क्रू बोल्ट

ग्रेड 8.8 

7.

निर्मिती गती 

6 मी/मिनिट

प्रभावी रुंदी

रेखाचित्र करण्यासाठी accorfing

8.

नियंत्रण प्रणाली

पीएलसी नियंत्रण प्रणाली  

रोलर

45#, CNC लेथ, हार्ड क्रोम कोटेड



9.

गती कमी मोटर

के मालिका

मशीनचा रंग 

निळा+काळा+नारिंगी

10.

चाचणी साहित्य

BMS मशीन चाचणीच्या 2 आठवड्यांपूर्वी खरेदी करण्यासाठी फीडिंग साहित्याचा आकार प्रदान करेल

मशीन कॉन्फिगरेशन तपशील

ऑपरेशनल वर्क फ्लो

उत्पादन क्रम द्रवपदार्थ, अखंडित सामग्री हाताळणीसाठी तयार केला जातो. प्रारंभिक कॉइल फीडिंगपासून अंतिम स्टॅकिंगपर्यंत, अडथळे दूर करण्यासाठी आणि सामग्रीचा कचरा कमी करण्यासाठी प्रत्येक टप्पा समक्रमित केला जातो. प्रक्रिया डी-कॉइलरपासून सुरू होते, जेथे गॅल्वनाइज्ड स्टील कॉइल्स सहजतेने बंद केले जातात. सामग्री नंतर प्री-पंचिंग स्टेशनमध्ये प्रवेश करण्यापूर्वी अचूक सपाटपणा सुनिश्चित करून अचूक लेव्हलिंग उपकरणातून जाते. येथे, आवश्यक छिद्रे अचूक अंतरासह मुद्रांकित केली जातात. रोल फॉर्मिंग मिलमध्ये कोर ट्रान्सफॉर्मेशन घडते, जेथे 20 सॉलिड फॉर्मिंग स्टँड हळूहळू सपाट स्टीलला परिपूर्ण अष्टकोनी प्रोफाइलमध्ये आकार देतात. एकदा तयार झाल्यावर, न्युमॅटिक सॉ ट्यूबला पीएलसी कंट्रोल सिस्टीममध्ये प्रोग्राम केलेल्या अचूक लांबीपर्यंत कापते, एक स्वच्छ, बुर-मुक्त किनार सोडून. शेवटी, तयार झालेल्या अष्टकोनी नळ्या बाहेर पडण्याच्या रॅकवर सरकतात, तत्काळ पॅकेजिंगसाठी किंवा रोलर शटरच्या दारांमध्ये असेंब्लीसाठी तयार होतात.

डी-कॉइलर --- लेव्हलिंग डिव्हाइस --- प्री-पंचिंग --- रोल फॉर्मिंग मिल --- सॉ कटिंग --- पीएलसी कंट्रोल सिस्टम --- रॅक एक्झिट

ऑपरेशनल फ्लो व्हिज्युअलायझेशन

मशीन घटक

1. मॅन्युअल डी-कॉइलर: एक संच

क्षमता: MAX.3 टन; फीडिंग रुंदी: कमाल. 600 मिमी, कॉइल आयडी श्रेणी 508±30 मिमी

विविध बजेट मर्यादा आणि ऑटोमेशन आवश्यकता सामावून घेण्यासाठी, खरेदीदार या विश्वसनीय मॅन्युअल डी-कॉइलरमधून निवडू शकतात किंवा पूर्णपणे हायड्रॉलिक आवृत्तीमध्ये अपग्रेड करू शकतात. दोन्ही पर्याय धक्का न लावता स्थिर कॉइल फीडिंग सुनिश्चित करतात, कच्च्या मालाच्या पृष्ठभागाच्या अखंडतेचे संरक्षण करतात.

मॅन्युअल डेकोइलर युनिट

2. लेव्हलिंग डिव्हाइस आणि प्री-पंचिंग डिव्हाइस

वर चार खाली तीन एकूण सात रोल सरळ साधन. पंच करणे थांबवा.

हा विभाग गॅल्वनाइज्ड स्टीलला प्रचंड दाबाने सपाट करतो, कॉइल सेट काढून टाकतो आणि सामग्री पूर्णपणे सरळ तयार झालेल्या विभागात प्रवेश करतो याची खात्री करतो. प्री-पंचिंग युनिट कुरकुरीत अचूकतेने चालते, स्वच्छ छिद्राच्या कडा तत्काळ असेंब्लीसाठी तयार ठेवतात.

लेव्हलिंग आणि प्री-पंचिंग डिव्हाइस

पंचिंग स्टेशन क्लोज-अप

3. कोल्ड रोलिंग मिल्स

फीडिंग मटेरियल गाइडसह, H450 स्टील प्लेट वेल्डिंग, मिलिंग/पॉलिशिंगपासून बनवलेली बॉडी फ्रेम. बाजूच्या भिंतीची जाडी: 18 मिमी.

45# , सीएनसी लेथ, हार्ड क्रोम कोटेड पासून तयार केलेले रोलर्स; शाफ्ट व्यास = φ75 मिमी , अचूक मशीन केलेले. गियर आणि चेन ड्राइव्ह , तयार करण्यासाठी 20 पायऱ्या = 11KW . मुख्य मोटर , वारंवारता वेग नियंत्रण.

निर्मिती गती: अंदाजे. 6 मी/मिनिट.

8.8 ग्रेड असलेले सर्व स्क्रू बोल्ट (स्वस्त कारखाने कमी ग्रेड 4.8 वापरतात) मशीनची रचना घट्टपणे दुरुस्त करण्यासाठी आणि मशीन दीर्घकाळ चालू असताना दीर्घकाळ टिकेल याची खात्री करा.

मुख्य कारागिरी येथे चमकते. प्रत्येक रोलरला कडक तंतोतंत ग्राइंडिंग केले जाते आणि 0.05 मिमी हार्ड क्रोम प्लेटिंगद्वारे उपचार केले जातात, ज्यामुळे जास्तीत जास्त पोशाख प्रतिरोध आणि गॅल्वनाइज्ड कोटिंगचे शून्य नुकसान सुनिश्चित होते. विशिष्ट टॉर्क आवश्यकतांशी जुळण्यासाठी पर्यायी गियर किंवा चेन ड्राइव्ह सिस्टम उपलब्ध आहेत.

कोल्ड रोलिंग मिल विभाग
स्पेसर

4. वायवीय सॉ कटिंग डिव्हाइस

सॉ कटिंग डिव्हाइससह; कट करणे थांबवा; कटिंग ब्लेड मटेरियल: हाय स्पीड स्टील कटिंग ब्लेड. कार्यप्रदर्शन हमी: समायोजनानंतर कटिंग गुळगुळीत असावी.

खरेदीदार मानक हायड्रॉलिक कटिंग किंवा हाय-स्पीड फ्लाइंग सॉ कॉन्फिगरेशन यापैकी एक निवडू शकतात. हाय-स्पीड स्टील ब्लेड एका वेगळ्या, तीक्ष्ण आवाजासह अष्टकोनी प्रोफाइलमधून कापते, एक बुर-मुक्त किनार सोडते ज्याला दुय्यम परिष्करणाची आवश्यकता नसते.

कटिंग यंत्रणा तपशील

5. पीएलसी नियंत्रण प्रणाली

प्रमाण नियंत्रित करा, लांबी आपोआप कट करा. यासह एकत्रित: पीएलसी, इन्व्हर्टर, टच स्क्रीन, एन्कोडर इ.

पीएलसी: डेल्टा (ताईवान ब्रँड) | इन्व्हर्टर: डेल्टा(ताईवान ब्रँड) | टच स्क्रीन: WEINVIEW(TAIWAN ब्रँड) | एन्कोडर: ओमरॉन (जपान ब्रँड) | तळाशी स्विच करा, प्रकाश, वीज पुरवठा, इंटरमीडिएट रिले, एसी कॉन्टॅक्टर, थर्मल रिले: श्नाइडर इलेक्ट्रिक(फ्रान्स ब्रँड) | एअर स्विच: LG-LS (कोरिया ब्रँड).

कट-टू-लांबी सहिष्णुता≤±1 मिमी. नियंत्रण व्होल्टेज 24V.

ही गुंतागुंतीची यंत्रसामग्री चालवणे विलक्षण सरळ आहे. उच्च समाकलित पीएलसी टच स्क्रीन त्वरित लांबी आणि बॅच समायोजनास अनुमती देते. शिवाय, मशीन डिजिटली चिन्हांकित हँडव्हील्स आणि समायोजन स्केलसह सुसज्ज आहे, नवीन ऑपरेटरसाठी शिकण्याची वक्र कमी करते आणि प्रोफाइल बदलण्याची वेळ केवळ मिनिटांपर्यंत कमी करते.

पीएलसी कंट्रोल पॅनल इंटरफेस

6. रॅकमधून बाहेर पडा

वीज नसलेली, 2 युनिट.

स्टँडर्ड अन-पॉर्ड रन-आउट टेबल्स सुरक्षितपणे तयार ट्यूब पकडतात. उच्च व्हॉल्यूम ऑपरेशन्ससाठी, एक स्वयंचलित स्टॅकिंग सिस्टम वैकल्पिक अपग्रेड म्हणून एकत्रित केली जाऊ शकते, ज्यामुळे मॅन्युअल श्रम कमी होईल.

अष्टकोनी नळ्यांसाठी रॅकमधून बाहेर पडा

समाप्त उत्पादन प्रदर्शन

वरील तपशील आणि फोटो फक्त संदर्भासाठी आहेत, अचूक कदाचित थोडे वेगळे असू शकतात आणि मशीनचा संदर्भ घेणे आवश्यक आहे.

पॅकेजिंग आणि शिपिंग

पॅकिंग पद्धत: मशीनचा मुख्य भाग नग्न आणि प्लास्टिक फिल्मने झाकलेला असतो (धूळ आणि गंजपासून संरक्षण करण्यासाठी), कंटेनरमध्ये लोड केले जाते आणि स्टीलच्या दोरीने आणि लॉकने योग्य असलेल्या कंटेनरमध्ये स्थिरपणे स्थिर केले जाते, लांब-अंतराच्या वाहतुकीसाठी योग्य.

आम्ही समजतो की तुमची गुंतवणूक मूळ स्थितीत येईल याची खात्री करण्यासाठी आंतरराष्ट्रीय लॉजिस्टिकला कठोर तयारी आवश्यक आहे. गुंडाळण्यापूर्वी, मुख्य मशीन बॉडीच्या सर्व उघडलेल्या धातूच्या पृष्ठभागावर औद्योगिक दर्जाच्या अँटी-रस्ट ऑइलने काळजीपूर्वक लेपित केले जाते. नंतर संपूर्ण उपकरणे जाड, टिकाऊ प्लास्टिक फिल्मने घट्ट झाकली जातात ज्यामुळे धूळ, ओलावा आणि समुद्राच्या प्रवासादरम्यान क्षरणयुक्त मीठ हवेपासून संरक्षण होते. एकदा शिपिंग कंटेनरमध्ये लोड केल्यानंतर, हेवी-ड्यूटी H450 स्टील फ्रेम उच्च-शक्तीच्या स्टील वायर दोरी आणि विशेष लॉकिंग यंत्रणा वापरून कंटेनरच्या मजल्यावर स्थिरपणे अँकर केली जाते. ही सर्वसमावेशक पॅकिंग पद्धत लांब-अंतराच्या वाहतुकीच्या रोलिंग आणि पिचिंग हालचालींना पूर्णपणे तटस्थ करते, याची हमी देते की रोल फॉर्मिंग लाइन तात्काळ स्थापनेसाठी तयार असेल आणि ती तुमच्या सुविधेपर्यंत पोहोचेल त्या क्षणी चाचणी करेल.

मशीन पॅकेजिंग आणि कंटेनर लोडिंग

शिपिंग कंटेनर सुरक्षित करणे

व्यापाराच्या अटी

  • किमान ऑर्डर प्रमाण (MOQ): 1 सेट

  • वितरण वेळ: सुमारे 45 कामाचे दिवस

  • लोडिंगचे बंदर: झियामेनचे बंदर

  • पेमेंटचा प्रकार: T/T किंवा L/C द्वारे

  • निर्यात बाजार: तैवान, यूके, फ्रान्स, सिंगापूर, ग्रीस, ऑस्ट्रेलिया, यूएसए, मेक्सिको, ब्राझील, चिली, बोलिव्हिया, त्रिनिदाद, इस्रायल, सौदी अरेबिया इत्यादींसह 50 हून अधिक देश आणि प्रदेशांमध्ये यशस्वीरित्या निर्यात केले गेले.

आमचा अनुभवी निर्यात विभाग सर्व दस्तऐवज आणि लॉजिस्टिक समन्वय हाताळतो, आमच्या रोल फॉर्मिंग तंत्रज्ञानामध्ये गुंतवणूक करणाऱ्या जागतिक खरेदीदारांसाठी एक सुव्यवस्थित खरेदी प्रक्रिया सुनिश्चित करते. तुमचे आर्थिक प्रोटोकॉल सामावून घेण्यासाठी आम्ही T/T आणि L/C दोन्ही स्वीकारून लवचिक पेमेंट स्ट्रक्चर्स ऑफर करतो. साधारण 45 कार्यदिवसांच्या मानक वितरण वेळेसह, आम्ही आमच्या कठोर प्री-शिपमेंट चाचणी टप्प्यांशी तडजोड न करता वक्तशीरपणाला प्राधान्य देतो. शियामेनच्या धोरणात्मक बंदरावरून लोड केल्याने आम्हाला जगभरातील कार्यक्षम शिपिंग मार्ग सुरक्षित करता येतात. हा व्यापक जागतिक पदचिन्ह आमच्या उपकरणांच्या विश्वासार्हतेचा आणि दीर्घकालीन क्लायंटच्या यशासाठी आमच्या वचनबद्धतेचा पुरावा आहे.

ग्लोबल एक्सपोर्ट रेडी पॅकेजिंग
फॅक्टरी विहंगावलोकन 03
स्पेसर

फॅक्टरी तपशील 04

उत्पादन लाइन पूर्ण दृश्य
कंपनी बॅनर


संपूर्ण रोल फॉर्मिंग सिस्टम विहंगावलोकन

कंपनी तळटीप बॅनर
मागील: 
पुढील: 

संबंधित उत्पादने

BMS बद्दल
1992 मध्ये स्थापन झालेली, BMS मशिनरी 2017 मध्ये XIAMEN BMS GROUP मध्ये सामील झाली. आमच्या चीनमधील उत्पादन नेटवर्कमध्ये 8 कारखाने, 6 मशीनिंग केंद्रे आणि 1 स्टील स्ट्रक्चर कंपनी समाविष्ट आहे, 30,000 m² पेक्षा जास्त व्यापलेली आहे. सहाय्यक क्रेडेन्शियल्समध्ये ISO9001:2015 गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रमाणपत्र आणि SGS-जारी केलेले CE/UKCA मशिनरी अनुपालन पडताळणी यांचा समावेश आहे. XIAMEN BMS GROUP चा Dun & Bradstreet D‑U‑N‑S क्रमांक 55-379-8879 आहे.
बीएमएसशी संपर्क साधा

  कार्यालयाचा पत्ता: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, China.ZIP CODE: 36110 4
कारखाना पत्ता: Longchi Development Area, Zhangzhou Taiwanese Investment Zone, Fujian Province, China (पिन कोड:363107)
  +86- 13328323529

  info@rollformingmill.com

   रोलफॉर्मिंग मिल

तुर्की वितरक: 
DCB मेटल मशिनरी
पत्ता: इझमीर योलु एर्तुगरुल मह. 146. Sok. रुही प्लाझा क्रमांक:2/8 16120 निलफर/बर्सा तुर्की
GSM : +90 542 533 2080 (श्री इब्राहिम हरमन- सीईओ)/+90 532 330 07 99 (श्रीमान हकन बायरक्तार-सीटीओ)
वेब:  www.dcbmachine.com
कॉपीराइट © 2026 BMS मशिनरी