آکٹاگونل اسٹیل ٹیوب رول بنانے والی مشین

آپریشنل ورک فلو

پیداوار کی ترتیب سیال، بلاتعطل مواد کی ہینڈلنگ کے لیے بنائی گئی ہے۔ ابتدائی کوائل فیڈنگ سے لے کر حتمی اسٹیکنگ تک، ہر مرحلے میں رکاوٹوں کو ختم کرنے اور مادی فضلہ کو کم کرنے کے لیے ہم آہنگ کیا جاتا ہے۔ یہ عمل ڈی کوائلر سے شروع ہوتا ہے، جہاں جستی سٹیل کے کنڈلی آسانی سے زخموں سے بھرے ہوتے ہیں۔ اس کے بعد مواد ایک درست لیولنگ ڈیوائس سے گزرتا ہے، جو پری پنچنگ اسٹیشن میں داخل ہونے سے پہلے کامل ہمواری کو یقینی بناتا ہے۔ یہاں، ضروری سوراخ عین وقفہ کے ساتھ مہر ثبت ہیں۔ بنیادی تبدیلی رول بنانے والی چکی میں ہوتی ہے، جہاں 20 ٹھوس فارمنگ اسٹینڈز آہستہ آہستہ فلیٹ سٹیل کو ایک کامل آکٹونل پروفائل میں شکل دیتے ہیں۔ ایک بار بننے کے بعد، نیومیٹک آرا ٹیوب کو پی ایل سی کنٹرول سسٹم میں پروگرام کردہ عین لمبائی پر کاٹتا ہے، جس سے صاف، گڑ سے پاک کنارے رہ جاتا ہے۔ آخر میں، تیار شدہ آکٹونل ٹیوبیں ایگزٹ ریک پر پھسل جاتی ہیں، فوری پیکیجنگ یا رولر شٹر دروازوں میں اسمبلی کے لیے تیار ہوتی ہیں۔

ڈی کوائلر --- لیولنگ ڈیوائس --- پری پنچنگ --- رول فارمنگ مل --- آری کٹنگ --- پی ایل سی کنٹرول سسٹم --- ریک سے باہر نکلنا

مشین کے اجزاء

1. دستی ڈی کوائلر: ایک سیٹ

صلاحیت: MAX.3 ٹن؛ کھانا کھلانے کی چوڑائی: زیادہ سے زیادہ 600 ملی میٹر، کوائل ID کی حد 508±30 ملی میٹر

متنوع بجٹ کی رکاوٹوں اور آٹومیشن کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، خریدار اس قابل اعتماد مینوئل ڈی کوائلر کے درمیان انتخاب کر سکتے ہیں یا مکمل ہائیڈرولک ورژن میں اپ گریڈ کر سکتے ہیں۔ دونوں اختیارات خام مال کی سطح کی سالمیت کی حفاظت کرتے ہوئے بغیر جھٹکے کے مستحکم کوائل فیڈنگ کو یقینی بناتے ہیں۔

2. لیولنگ ڈیوائس اور پری پنچنگ ڈیوائس

اوپر چار نیچے تین کل سات رول سیدھا کرنے والا آلہ۔ مکے مارنا بند کرو.

یہ سیکشن جستی سٹیل کو بہت زیادہ دباؤ کے ساتھ چپٹا کرتا ہے، کوائل سیٹ کو ہٹاتا ہے اور اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ مواد بالکل سیدھا ہو جانے والے حصے میں داخل ہو۔ پری پنچنگ یونٹ کرکرا درستگی کے ساتھ کام کرتا ہے، صاف سوراخ کے کناروں کو فوری اسمبلی کے لیے تیار چھوڑ دیتا ہے۔

3. کولڈ رولنگ ملز

فیڈنگ میٹریل گائیڈ کے ساتھ، باڈی فریم H450 اسٹیل پلیٹ ویلڈنگ، ملنگ/پالش سے بنا ہے۔ سائیڈ دیوار کی موٹائی: 18 ملی میٹر.

45# سے تیار کردہ رولرس ، CNC لیتھز، سخت کروم کوٹڈ؛ شافٹ قطر = φ75mm ، صحت سے متعلق مشینی. گیئر اور چین ڈرائیو ، بنانے کے لیے 20 قدم = 11KW . مین موٹر ، فریکوئینسی اسپیڈ کنٹرول۔

تشکیل کی رفتار: تقریبا. 6m/منٹ.

گریڈ 8.8 والے تمام اسکرو بولٹ (سستے کارخانے کم گریڈ 4.8 استعمال کرتے ہیں) تاکہ مشین کے ڈھانچے کو مضبوطی سے ٹھیک کیا جا سکے اور مشین طویل عرصے تک چلتی رہے۔

بنیادی دستکاری یہاں چمکتی ہے۔ ہر رولر کو سخت درستگی سے گزرنا پڑتا ہے اور اس کا علاج 0.05 ملی میٹر ہارڈ کروم پلیٹنگ کے ساتھ کیا جاتا ہے، جس سے زیادہ سے زیادہ پہننے کی مزاحمت اور جستی کوٹنگ کو کوئی نقصان نہیں ہوتا۔ اختیاری گیئر یا چین ڈرائیو سسٹم مخصوص ٹارک کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے دستیاب ہیں۔

4. نیومیٹک آری کاٹنے کا آلہ

آری کاٹنے کے آلے کے ساتھ؛ کاٹنا بند کرو؛ بلیڈ کا مواد: تیز رفتار اسٹیل کاٹنے والی بلیڈ۔ کارکردگی کی گارنٹی: ایڈجسٹمنٹ کے بعد کاٹنا ہموار ہونا چاہیے۔

خریدار معیاری ہائیڈرولک کٹنگ یا تیز رفتار فلائنگ آری کنفیگریشن کے درمیان انتخاب کر سکتے ہیں۔ تیز رفتار اسٹیل بلیڈ ایک الگ، تیز آواز کے ساتھ آکٹاگونل پروفائل کے ذریعے کاٹتا ہے، جس سے گڑ سے پاک کنارہ نکلتا ہے جس کے لیے ثانوی تکمیل کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔

5. PLC کنٹرول سسٹم

مقدار کو کنٹرول کریں، لمبائی کو خود بخود کاٹنے دیں۔ کے ساتھ مل کر: PLC، انورٹر، ٹچ اسکرین، انکوڈر، وغیرہ۔

PLC: ڈیلٹا (تائیوان برانڈ) | انورٹر: ڈیلٹا (تائیوان برانڈ) | ٹچ اسکرین: WEINVIEW(TAIWAN brand) | انکوڈر: اومرون (جاپان برانڈ) | نیچے سوئچ کریں، روشنی کی نشاندہی کریں، بجلی کی فراہمی، انٹرمیڈیٹ ریلے، AC رابطہ کار، تھرمل ریلے: شنائیڈر الیکٹرک (فرانس برانڈ) | ایئر سوئچ: LG-LS (کوریا برانڈ)۔

کٹ سے لمبائی رواداری≤±1 ملی میٹر۔ کنٹرول وولٹیج 24V

اس پیچیدہ مشینری کو چلانا قابل ذکر حد تک سیدھا ہے۔ انتہائی مربوط PLC ٹچ اسکرین فوری لمبائی اور بیچ ایڈجسٹمنٹ کی اجازت دیتی ہے۔ مزید برآں، مشین ڈیجیٹل طور پر نشان زد ہینڈ وہیلز اور ایڈجسٹمنٹ اسکیلز سے لیس ہے، جو نئے آپریٹرز کے لیے سیکھنے کے منحنی خطوط کو کافی حد تک کم کرتی ہے اور پروفائل کی تبدیلی کے اوقات کو محض منٹوں تک کم کرتی ہے۔

6. ریک سے باہر نکلیں۔

غیر طاقت والے، 2 یونٹ۔

معیاری غیر طاقت سے چلنے والی رن آؤٹ میزیں تیار شدہ ٹیوبوں کو محفوظ طریقے سے پکڑتی ہیں۔ زیادہ حجم کے آپریشنز کے لیے، ایک خودکار اسٹیکنگ سسٹم کو اختیاری اپ گریڈ کے طور پر مربوط کیا جا سکتا ہے، جس سے دستی مشقت کو مزید کم کیا جا سکتا ہے۔

مندرجہ بالا وضاحتیں اور تصاویر صرف حوالہ کے لیے ہیں، درست میں تھوڑا سا فرق ہو سکتا ہے اور اسے مشین سے رجوع کرنے کی ضرورت ہے۔

پیکنگ کا طریقہ: مشین کا مین باڈی ننگا اور پلاسٹک فلم (دھول اور سنکنرن سے بچانے کے لیے) سے ڈھانپ دیا جاتا ہے، کنٹینر میں لادا جاتا ہے اور اسٹیل کی رسی اور تالا کے ذریعے مناسب کنٹینر میں مستقل طور پر طے کیا جاتا ہے، جو لمبی دوری کی نقل و حمل کے لیے موزوں ہے۔

ہم سمجھتے ہیں کہ بین الاقوامی لاجسٹکس کو یہ یقینی بنانے کے لیے سخت تیاری کی ضرورت ہوتی ہے کہ آپ کی سرمایہ کاری ابتدائی حالت میں آئے۔ ریپنگ سے پہلے، مین مشین باڈی کی تمام بے نقاب دھاتی سطحوں کو صنعتی درجے کے اینٹی رسٹ آئل کے ساتھ احتیاط سے لیپ کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد پورے سامان کو موٹی، پائیدار پلاسٹک کی فلم سے مضبوطی سے ڈھانپ دیا جاتا ہے تاکہ سمندری نقل و حمل کے دوران دھول، نمی اور سنکنار نمکین ہوا سے بچایا جا سکے۔ ایک بار شپنگ کنٹینر میں لوڈ ہونے کے بعد، ہیوی ڈیوٹی H450 اسٹیل فریم کو اعلیٰ طاقت والی اسٹیل وائر رسیوں اور خصوصی لاکنگ میکانزم کا استعمال کرتے ہوئے مسلسل کنٹینر کے فرش پر لنگر انداز کیا جاتا ہے۔ پیکنگ کا یہ جامع طریقہ لمبی دوری کی نقل و حمل کے رولنگ اور پچنگ حرکات کو مکمل طور پر بے اثر کر دیتا ہے، اس بات کی ضمانت دیتا ہے کہ رول بنانے والی لائن فوری تنصیب اور آپ کی سہولت تک پہنچنے کے وقت جانچ کے لیے تیار ہو جائے گی۔