مشینیں
آپ یہاں ہیں: گھر » مشینیں » تعمیر کے لیے رول بنانے والی مشینیں۔ » ٹیوب رول بنانے والی مشین » آکٹاگونل اسٹیل ٹیوب رول بنانے والی مشین

لوڈ ہو رہا ہے

اس کے ساتھ اشتراک کریں:
فیس بک شیئرنگ بٹن
ٹویٹر شیئرنگ بٹن
لائن شیئرنگ بٹن
وی چیٹ شیئرنگ بٹن
لنکڈ شیئرنگ بٹن
پنٹیرسٹ شیئرنگ بٹن
اس شیئرنگ بٹن کو شیئر کریں۔

آکٹاگونل اسٹیل ٹیوب رول بنانے والی مشین

اعلی پیداواری صلاحیت اور بہترین بعد از فروخت سروس۔ اعلی درجے کا سامان۔ تجربہ کار ٹیم۔ جدید ترین عمل۔ بہترین معیار کی
دستیابی:
مقدار:
  • 40 * 40 ملی میٹر

  • بی ایم ایس

آلات کا پروفائل

مسلسل صنعتی پیداوار کے لیے انجنیئر کردہ، یہ آکٹاگونل اسٹیل ٹیوب رول بنانے والی مشین ہیوی ڈیوٹی رولر شٹر ڈور ایکسل، جدید گیراج ڈور سسٹم، اور خصوصی آٹوموٹیو یا موٹرسائیکل کے لوازمات بنانے کا حتمی حل ہے۔ ہیوی ڈیوٹی H450 اسٹیل باڈی فریم ایک ٹھوس، کمپن سے پاک فاؤنڈیشن فراہم کرتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ہر آکٹونل ٹیوب مکمل جہتی درستگی کے ساتھ ابھرے۔ آپریٹرز فوری طور پر درستگی سے چلنے والے گیئر اور چین ڈرائیو سسٹم کے ہموار، پرسکون آپریشن کو دیکھیں گے۔ انتہائی نظر آنے والے صنعتی نیلے، سیاہ اور نارنجی فنش میں لیپت، یہ سامان نہ صرف فیکٹری کے فرش پر پیشہ ور نظر آتا ہے بلکہ روزمرہ کے ٹوٹنے اور پھٹنے کے خلاف بھی مزاحمت کرتا ہے۔ ڈیزائن کے مرحلے کے دوران جدید ترین 3D فارمنگ سمولیشن کو مربوط کر کے، مشین جدید تعمیراتی منصوبوں کے سخت جمالیاتی اور ساختی تقاضوں کو پورا کرتے ہوئے، ہر جستی سٹیل کوائل پر کارروائی کی جانے والی بے عیب، خروںچ سے پاک سطح کی ضمانت دیتی ہے۔

آکٹاگونل ٹیوب رول فارمنگ پروفائل ویو
آکٹاگونل اسٹیل ٹیوب مشین کا سائیڈ ویو

مصنوعات کی تفصیل

استرتا اور حفاظت اس تشکیل کی لکیر کا مرکز ہے۔ اس بات کو تسلیم کرتے ہوئے کہ پروجیکٹ کی ضروریات میں اتار چڑھاؤ آتا ہے، یہ مشین غیر معمولی مطابقت اور حسب ضرورت صلاحیتیں پیش کرتی ہے۔ ایک انتہائی موثر کیسٹ طرز کے ٹولنگ ایکسچینج سسٹم کے ذریعے، ایک واحد پروڈکشن لائن کو ایک سے زیادہ آکٹاگونل ٹیوب سائزز بشمول 40mm، 60mm، اور 70mm پروفائلز بنانے کے لیے تیزی سے دوبارہ تشکیل دیا جا سکتا ہے۔ یہ لچک مینوفیکچرنگ سہولیات کے لیے سرمایہ کاری پر واپسی کو کافی حد تک بہتر بناتی ہے، مختلف وضاحتوں کے لیے الگ مشینیں خریدنے کی ضرورت کو ختم کرتی ہے۔

کیسٹ اسٹائل ٹولنگ ایکسچینج سسٹم

مزید برآں، پورے نظام کو بین الاقوامی CE معیارات کے مطابق بنایا گیا ہے، جس میں ٹرانسمیشن کے تمام اجزاء پر جامع حفاظتی کور موجود ہیں اور فیکٹری کے فرش پر آپریٹر کی مکمل حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے اسٹریٹجک طریقے سے ایمرجنسی الارم اسٹاپ میکنزم رکھا گیا ہے۔ ساختی سالمیت کی ضمانت ایک ہیوی ڈیوٹی H450 اسٹیل فریم کے ذریعے دی جاتی ہے، جو آپریشنل وائبریشنز کو جذب کرتا ہے اور سالوں کے مسلسل استعمال میں سیدھ کو برقرار رکھتا ہے۔ نیچے دی گئی جدول درست تکنیکی خصوصیات کا خاکہ پیش کرتی ہے جو اس قابل اعتماد پیداواری یونٹ کو چلاتی ہیں۔

نہیں

             اہم پیرامیٹرز      

           رول تشکیل مل پیرامیٹرز

1.

مواد کی موٹائی

0.5-0.6 ملی میٹر

اسٹیشنوں کی تشکیل

20 اسٹینڈز

2.

کھانا کھلانے کی چوڑائی 

ڈرائنگ کے مطابق

باڈی فریم

H450


3.

درخواست کا مواد

جستی سٹیل کنڈلی


سائیڈ وال موٹائی

Q235 t 18 ملی میٹر

4.

الیکٹریکل اسٹینڈرڈ

380V/50HZ/3PH

شافٹ قطر

45#اسٹیل، φ75 ملی میٹر

5.

نیومیٹک آری کاٹنے کا آلہ


تیز رفتار سٹیل کاٹنے بلیڈ


مین موٹر پاور

11KW

6.

پیداوار کی طاقت

350 ایم پی اے

سکرو بولٹ

گریڈ 8.8 

7.

تشکیل کی رفتار 

6m/منٹ

موثر چوڑائی

ڈرائنگ کے مطابق

8.

کنٹرول سسٹم

PLC کنٹرول سسٹم  

رولر

45#، CNC لیتھز، سخت کروم لیپت



9.

رفتار کم کرنے والی موٹر

کے سیریز

مشین کا رنگ 

نیلا+سیاہ+اورنج

10.

جانچ کا مواد

BMS مشین ٹیسٹنگ سے 2 ہفتے پہلے خریدنے کے لیے فیڈنگ میٹریل کا سائز فراہم کرے گا۔

مشین کنفیگریشن کی تفصیلات

آپریشنل ورک فلو

پیداوار کی ترتیب سیال، بلاتعطل مواد کی ہینڈلنگ کے لیے بنائی گئی ہے۔ ابتدائی کوائل فیڈنگ سے لے کر حتمی اسٹیکنگ تک، ہر مرحلے میں رکاوٹوں کو ختم کرنے اور مادی فضلہ کو کم کرنے کے لیے ہم آہنگ کیا جاتا ہے۔ یہ عمل ڈی کوائلر سے شروع ہوتا ہے، جہاں جستی سٹیل کے کنڈلی آسانی سے زخموں سے بھرے ہوتے ہیں۔ اس کے بعد مواد ایک درست لیولنگ ڈیوائس سے گزرتا ہے، جو پری پنچنگ اسٹیشن میں داخل ہونے سے پہلے کامل ہمواری کو یقینی بناتا ہے۔ یہاں، ضروری سوراخوں کو عین وقفہ کے ساتھ مہر لگایا گیا ہے۔ بنیادی تبدیلی رول بنانے والی چکی میں ہوتی ہے، جہاں 20 ٹھوس فارمنگ اسٹینڈز آہستہ آہستہ فلیٹ اسٹیل کو ایک کامل آکٹاگونل پروفائل میں شکل دیتے ہیں۔ ایک بار بننے کے بعد، نیومیٹک آرا ٹیوب کو پی ایل سی کنٹرول سسٹم میں پروگرام کردہ عین لمبائی پر کاٹتا ہے، جس سے صاف، گڑ سے پاک کنارے رہ جاتا ہے۔ آخر میں، تیار شدہ آکٹونل ٹیوبیں ایگزٹ ریک پر پھسل جاتی ہیں، فوری پیکیجنگ یا رولر شٹر دروازوں میں اسمبلی کے لیے تیار ہوتی ہیں۔

ڈی کوائلر --- لیولنگ ڈیوائس --- پری پنچنگ --- رول فارمنگ مل --- آری کٹنگ --- پی ایل سی کنٹرول سسٹم --- ریک سے باہر نکلنا

آپریشنل فلو ویژولائزیشن

مشین کے اجزاء

1. دستی ڈی کوائلر: ایک سیٹ

صلاحیت: MAX.3 ٹن؛ کھانا کھلانے کی چوڑائی: زیادہ سے زیادہ 600 ملی میٹر، کوائل ID کی حد 508±30 ملی میٹر

متنوع بجٹ کی رکاوٹوں اور آٹومیشن کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، خریدار اس قابل اعتماد مینوئل ڈی کوائلر کے درمیان انتخاب کر سکتے ہیں یا مکمل ہائیڈرولک ورژن میں اپ گریڈ کر سکتے ہیں۔ دونوں اختیارات خام مال کی سطح کی سالمیت کی حفاظت کرتے ہوئے بغیر جھٹکے کے مستحکم کوائل فیڈنگ کو یقینی بناتے ہیں۔

دستی ڈیکوائلر یونٹ

2. لیولنگ ڈیوائس اور پری پنچنگ ڈیوائس

اوپر چار نیچے تین کل سات رول سیدھا کرنے والا آلہ۔ مکے مارنا بند کرو.

یہ سیکشن جستی سٹیل کو بہت زیادہ دباؤ کے ساتھ چپٹا کرتا ہے، کوائل سیٹ کو ہٹاتا ہے اور اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ مواد بالکل سیدھا ہو جانے والے حصے میں داخل ہو۔ پری پنچنگ یونٹ کرکرا درستگی کے ساتھ کام کرتا ہے، صاف سوراخ کے کناروں کو فوری اسمبلی کے لیے تیار چھوڑ دیتا ہے۔

لیولنگ اور پری پنچنگ ڈیوائس

پنچنگ اسٹیشن کلوز اپ

3. کولڈ رولنگ ملز

فیڈنگ میٹریل گائیڈ کے ساتھ، باڈی فریم H450 اسٹیل پلیٹ ویلڈنگ، ملنگ/پالش سے بنا ہے۔ سائیڈ دیوار کی موٹائی: 18 ملی میٹر.

45# سے تیار کردہ رولرس ، CNC لیتھز، سخت کروم کوٹڈ؛ شافٹ قطر = φ75mm ، صحت سے متعلق مشینی. گیئر اور چین ڈرائیو ، بنانے کے لیے 20 قدم = 11KW . مین موٹر ، فریکوئینسی اسپیڈ کنٹرول۔

تشکیل کی رفتار: تقریبا. 6m/منٹ.

گریڈ 8.8 والے تمام اسکرو بولٹ (سستے کارخانے کم گریڈ 4.8 استعمال کرتے ہیں) تاکہ مشین کے ڈھانچے کو مضبوطی سے ٹھیک کیا جا سکے اور مشین طویل عرصے تک چلتی رہے۔

بنیادی دستکاری یہاں چمکتی ہے۔ ہر رولر کو سخت درستگی سے گزرنا پڑتا ہے اور اس کا علاج 0.05 ملی میٹر کی ہارڈ کروم پلیٹنگ سے کیا جاتا ہے، جس سے زیادہ سے زیادہ پہننے کی مزاحمت اور جستی کوٹنگ کو کوئی نقصان نہیں پہنچتا ہے۔ اختیاری گیئر یا چین ڈرائیو سسٹم مخصوص ٹارک کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے دستیاب ہیں۔

کولڈ رولنگ مل سیکشن
سپیسر

4. نیومیٹک آری کاٹنے کا آلہ

آری کاٹنے کے آلے کے ساتھ؛ کاٹنا بند کرو؛ بلیڈ کا مواد: تیز رفتار اسٹیل کاٹنے والی بلیڈ۔ کارکردگی کی گارنٹی: ایڈجسٹمنٹ کے بعد کاٹنا ہموار ہونا چاہیے۔

خریدار معیاری ہائیڈرولک کٹنگ یا تیز رفتار فلائنگ آری کنفیگریشن کے درمیان انتخاب کر سکتے ہیں۔ تیز رفتار اسٹیل بلیڈ ایک الگ، تیز آواز کے ساتھ آکٹاگونل پروفائل کے ذریعے کاٹتا ہے، جس سے گڑ سے پاک کنارہ نکلتا ہے جس کے لیے ثانوی تکمیل کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔

کاٹنے کے طریقہ کار کی تفصیل

5. PLC کنٹرول سسٹم

مقدار کو کنٹرول کریں، لمبائی کو خود بخود کاٹنے دیں۔ کے ساتھ مل کر: PLC، انورٹر، ٹچ اسکرین، انکوڈر، وغیرہ۔

PLC: ڈیلٹا (تائیوان برانڈ) | انورٹر: ڈیلٹا (تائیوان برانڈ) | ٹچ اسکرین: WEINVIEW(TAIWAN brand) | انکوڈر: اومرون (جاپان برانڈ) | نیچے سوئچ کریں، روشنی کی نشاندہی کریں، بجلی کی فراہمی، انٹرمیڈیٹ ریلے، AC رابطہ کار، تھرمل ریلے: شنائیڈر الیکٹرک (فرانس برانڈ) | ایئر سوئچ: LG-LS (کوریا برانڈ)۔

کٹ سے لمبائی رواداری≤±1 ملی میٹر۔ کنٹرول وولٹیج 24V

اس پیچیدہ مشینری کو چلانا قابل ذکر حد تک سیدھا ہے۔ انتہائی مربوط PLC ٹچ اسکرین فوری لمبائی اور بیچ ایڈجسٹمنٹ کی اجازت دیتی ہے۔ مزید برآں، مشین ڈیجیٹل طور پر نشان زد ہینڈ وہیلز اور ایڈجسٹمنٹ اسکیلز سے لیس ہے، جو نئے آپریٹرز کے لیے سیکھنے کے منحنی خطوط کو کافی حد تک کم کرتی ہے اور پروفائل کی تبدیلی کے اوقات کو محض منٹوں تک کم کرتی ہے۔

PLC کنٹرول پینل انٹرفیس

6. ریک سے باہر نکلیں۔

غیر طاقت والے، 2 یونٹ۔

معیاری غیر طاقت سے چلنے والی رن آؤٹ میزیں تیار شدہ ٹیوبوں کو محفوظ طریقے سے پکڑتی ہیں۔ زیادہ حجم کے آپریشنز کے لیے، ایک خودکار اسٹیکنگ سسٹم کو اختیاری اپ گریڈ کے طور پر مربوط کیا جا سکتا ہے، جس سے دستی مشقت کو مزید کم کیا جا سکتا ہے۔

آکٹاگونل ٹیوبوں کے لیے ریک سے باہر نکلیں۔

تیار شدہ مصنوعات کی نمائش

مندرجہ بالا وضاحتیں اور تصاویر صرف حوالہ کے لیے ہیں، درست میں تھوڑا سا فرق ہو سکتا ہے اور اسے مشین سے رجوع کرنے کی ضرورت ہے۔

پیکیجنگ اور شپنگ

پیکنگ کا طریقہ: مشین کا مین باڈی ننگا اور پلاسٹک کی فلم (دھول اور سنکنرن سے بچانے کے لیے) سے ڈھکا ہوا ہے، کنٹینر میں بھرا ہوا ہے اور اسٹیل کی رسی اور تالے کے ذریعے مناسب کنٹینر میں مستقل طور پر طے کیا جاتا ہے، جو لمبی دوری کی نقل و حمل کے لیے موزوں ہے۔

ہم سمجھتے ہیں کہ بین الاقوامی لاجسٹکس کو اس بات کو یقینی بنانے کے لیے سخت تیاری کی ضرورت ہوتی ہے کہ آپ کی سرمایہ کاری ابتدائی حالت میں آئے۔ ریپنگ سے پہلے، مین مشین باڈی کی تمام بے نقاب دھاتی سطحوں کو صنعتی درجے کے اینٹی رسٹ آئل کے ساتھ احتیاط سے لیپ کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد پورے سامان کو موٹی، پائیدار پلاسٹک فلم سے مضبوطی سے ڈھانپ دیا جاتا ہے تاکہ سمندری نقل و حمل کے دوران دھول، نمی اور سنکنار نمکین ہوا سے بچایا جا سکے۔ ایک بار شپنگ کنٹینر میں لوڈ ہونے کے بعد، ہیوی ڈیوٹی H450 اسٹیل فریم کو اعلیٰ طاقت والے اسٹیل وائر کی رسیوں اور خصوصی لاکنگ میکانزم کا استعمال کرتے ہوئے مسلسل کنٹینر کے فرش پر لنگر انداز کیا جاتا ہے۔ پیکنگ کا یہ جامع طریقہ لمبی دوری کی نقل و حمل کی رولنگ اور پچنگ حرکات کو مکمل طور پر بے اثر کر دیتا ہے، اس بات کی ضمانت دیتا ہے کہ رول بنانے والی لائن فوری تنصیب اور آپ کی سہولت تک پہنچنے کے وقت جانچ کے لیے تیار ہو جائے گی۔

مشین پیکجنگ اور کنٹینر لوڈنگ

شپنگ کنٹینر کی حفاظت

تجارت کی شرائط

  • کم از کم آرڈر کی مقدار (MOQ): 1 سیٹ

  • ترسیل کا وقت: تقریبا 45 کام کے دن

  • لوڈنگ کی بندرگاہ: زیامین کی بندرگاہ

  • ادائیگی کی قسم: T/T یا L/C کے ذریعے

  • برآمدی منڈیاں: کامیابی کے ساتھ 50 سے زیادہ ممالک اور خطوں کو برآمد کیا گیا، بشمول تائیوان، برطانیہ، فرانس، سنگاپور، یونان، آسٹریلیا، امریکہ، میکسیکو، برازیل، چلی، بولیویا، ٹرینیڈاڈ، اسرائیل، سعودی عرب وغیرہ۔

ہمارا تجربہ کار برآمدی ڈویژن تمام دستاویزات اور لاجسٹکس کوآرڈینیشن کو سنبھالتا ہے، جو ہماری رول بنانے والی ٹیکنالوجی میں سرمایہ کاری کرنے والے عالمی خریداروں کے لیے ایک ہموار خریداری کے عمل کو یقینی بناتا ہے۔ ہم آپ کے مالیاتی پروٹوکول کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے T/T اور L/C دونوں کو قبول کرتے ہوئے لچکدار ادائیگی کے ڈھانچے پیش کرتے ہیں۔ تقریباً 45 کام کے دنوں کے معیاری ترسیل کے وقت کے ساتھ، ہم اپنے سخت پری شپمنٹ ٹیسٹنگ مراحل پر سمجھوتہ کیے بغیر وقت کی پابندی کو ترجیح دیتے ہیں۔ زیامین کے اسٹریٹجک پورٹ سے لوڈنگ ہمیں دنیا بھر میں موثر شپنگ روٹس کو محفوظ بنانے کی اجازت دیتی ہے۔ یہ وسیع عالمی نقش ہمارے آلات کی وشوسنییتا اور طویل مدتی کلائنٹ کی کامیابی کے لیے ہماری وابستگی کے ثبوت کے طور پر کھڑا ہے۔

گلوبل ایکسپورٹ ریڈی پیکیجنگ
فیکٹری کا جائزہ 03
سپیسر

فیکٹری کی تفصیلات 04

پروڈکشن لائن مکمل دیکھیں
کمپنی کا بینر


مکمل رول فارمنگ سسٹم کا جائزہ

کمپنی فوٹر بینر
پچھلا: 
اگلا: 
BMS کے بارے میں
BMS مشینری ابتدائی طور پر 1992 میں قائم کی گئی تھی۔ 2017 میں، ہم XIAMEN BMS GROUP کے رکن بنے اور چین میں 8 فیکٹریوں، 6 مشینی مراکز اور 1 اسٹیل ڈھانچے کی کمپنت پیش کرتے ہیں۔ زیادہ سے زیادہ آٹومیشن کا ہدف رکھنے والی سہولیات ہائیڈرولک ڈیکوائلرز اور پریمیم گیئر باکس ٹرانسمیشن کا انتخاب کر سکتی ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ بھاری جستی سٹیل کوائل کو کم سے کم دستی مداخلت کے ساتھ ہینڈل کیا جائے۔ متبادل طور پر، ابتدائی لاگت کی کارکردگی کو ترجیح دینے والے آپریشنز کے لیے بنیادی ساخت کی درستگی کو قربان کیے بغیر، مینوئل ڈیکوائلرز اور ہیوی ڈیوٹی چین ڈرائیوز غیر معمولی طور پر قابل اعتماد حل فراہم کرتے ہیں۔ آپ کے پاس شنائیڈر، سیمنز، یا ڈیلٹا جیسے معروف بین الاقوامی برانڈز سے برقی کنٹرول کے اجزاء کو منتخب کرنے کی لچک بھی ہے، جو آپ کے موجودہ فیکٹری مینٹنل رول بنانے والی مشین
BMS سے رابطہ کریں۔

   دفتر کا پتہ: 1002، Hualun International Mansion No.1، Guyan Road, Xiamen, Fujian, China. زپ کوڈ: 36110 4
فیکٹری ایڈریس: لونگچی ڈیولپمنٹ ایریا، ژانگ زو تائیوان کا سرمایہ کاری زون، فیوجیان صوبہ، چین (زپ کوڈ: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    رولفارمنگ مل

ترکی ڈسٹری بیوٹر: 
ڈی سی بی میٹل مشینری
پتہ: ازمیر یولو ارطغرل مہ۔ 146. سوک۔ روحی پلازہ نمبر: 2/8 16120 نیلوفر/برسا ترکئی
جی ایس ایم: +90 542 533 2080 (مسٹر ابراہیم حرمن- سی ای او)/+90 532 330 07 99 (مسٹر ہاکن بیرکتار-CTO)
ویب:  www.dcbmachine.com
کاپی رائٹ © 2022 BMS مشینری