| Saadavus: | |
|---|---|
| Kogus: | |
YX64-166
BMS
Päikesepaneelide veekindla paigaldusraami rullvormimismasin on täiustatud tööstuslik lahendus, mis on loodud tugevate kinnitusprofiilide tõhusaks tootmiseks. Spetsiaalselt päikeseenergia sektori jaoks loodud seade töötleb materjale nagu galvaniseeritud teras (GI) ja Zn-Al-Mg, et luua konstruktsioonikomponente, mis pakuvad erakordset ilmastikukindlust ja kandevõimet. Tagades täpsed mõõtmed ja sujuva vormimise, aitab see päikeseprojektide arendajatel vähendada paigaldusriske ja säilitada süsteemi pikaajalist stabiilsust karmides välistingimustes.
Meie rullvormimissüsteem on ehitatud hoolikalt valitud komponentidest, et tagada suur vormimiskiirus, tööohutus ja minimaalsed hooldusnõuded. Allpool on toodud üksikasjalikud tehnilised parameetrid, mis on teie seadmete valikul ja tootmise planeerimisel otsustava tähtsusega.
Materjal |
Kohaldatav materjal |
Tsingitud teras (GI) , Zn-Al-Mg |
Materjali paksus |
0,8-1,0 mm |
|
Koos voolavuspiiriga |
235-345Mpa |
|
Mähis |
Söötmislaius |
1250 mm |
Pooli ID vahemik |
508mm±30mm |
|
Mahutavus |
Max 5 tonni. |
|
Masin |
Alusraam |
H400 |
Rulli materjal |
GCr15(=EN31 teras), täppistöödeldud, kõva kroomkattega |
|
Rullijaam |
16-sammu moodustamiseks |
|
Võlli läbimõõt |
ф65 mm, kõrgsageduslik töötlemine |
|
Moodustamise kiirus |
20m/min |
|
Lõikur |
Kõvadus |
Kuumtöötlus kuni HRC58-62 kraadini |
Lõiketaluvus |
≤±1 mm |
|
Võimsus |
Sõiduviis |
Käigukast / ketiratas |
Peamootor |
11KW, sageduse kiiruse reguleerimine |
|
Pumba mootor lõikurile |
4KW |
|
PLC juhtimissüsteem |
Inverter |
Schneider |
Puuteekraan |
Schneider |
|
Kodeerija |
KOYO (Jaapani kaubamärk) või OMRON (Jaapani kaubamärk) |
|
Juhtpinge |
24V |
Valikuline vesijahutussüsteem: mõeldud rullikute ja terasprofiili aktiivseks jahutamiseks pideva suure kiirusega töötamise ajal. See hoiab ära soojushõõrdumisest tingitud materjali deformatsiooni, pikendab oluliselt rullide kasutusiga ja tagab valmis paigaldusraamide suurepärase pinnakvaliteedi.
Automatiseeritud integreerimisvalikud: Ühildub automaatsete virnastajate ja pakkimisseadmetega. See uuendus minimeerib käsitsi teisaldamist, vähendab tööjõukulusid ja integreerub sujuvalt täielikult automatiseeritud tootmisliinidesse suuremahuliseks päikesepatarei paigaldamiseks.
Tootmisliin on konstrueeritud sujuvaks ja pidevaks protsessiks, tagades kõrge efektiivsuse toorrullist valmisprofiilini:
Manuaalne dekoper → Söötmisjuhtseade → Rullvormimissüsteem → Hüdrauliline järellõikusseade → Väljumisrest → PLC juhtimissüsteem
Toiteta, kontrollib käsitsi teraspooli sisemise ava kokkutõmbumist ja seiskamismehhanisme.
Max söötmislaius: 1250 mm
Mähise ID vahemik: 508mm±30mm
Mahutavus: 5 tonni
Juhtasendit saab käsitsi reguleerida, et tagada sobiv ja täpne materjali etteandmine, vältides materjali kõrvalekaldeid enne rullvormimisjaamadesse sisenemist.
Rullid on valmistatud kõrgekvaliteedilisest laagriterasest GCr15 (= EN31 teras) , täppistöödeldud ja kõva kroomkattega (paksus 0,04 mm), peegelpinna töötlusega, mis tagab pikema eluea ja suurepärase roostevastase jõudluse.
Võllid on valmistatud 45# terasest , läbivad karastamise ja karastamise ning on viimistletud kõva kroomiga, et tagada maksimaalne pöörlemisstabiilsus.
Tugev korpusraam on valmistatud 400# H tüüpi terasest tugeva keevitamise teel, tagades vibratsioonivaba töö vormimiskiirusel 20m/min.
Lõiketerad on valmistatud kõrgkvaliteetsest vormiterasest Cr12MoV, mis on täiustatud kuumtöötlusega, saavutades kõvaduse HRC58-62, tagades puhtad, jämevabad profiiliotsad.
Lõikuriraam on keevitatud kvaliteetsetest 18 mm terasplaatidest, mis tagab äärmise jäikuse.
Varustatud võimsa hüdromootoriga: 4KW , mis toetab hüdraulilise rõhu vahemikku 0-16Mpa.
Nutikas juhtimiskeskus haldab automaatselt lõikepikkusi ja tootmiskoguseid. Operaatorid saavad lihtsalt sisestada tootmisandmeid (partii suurus, tükid, pikkus jne) intuitiivse puuteekraani kaudu. Süsteem integreerib tipptasemel komponente, sealhulgas Schneideri PLC, Schneideri inverteri, puutetundliku ekraani ja ülitäpsed kodeerijad (KOYO või OMRON), et tagada automatiseeritud ja vigadeta tootmine.
Pakub stabiilset tuge ja kogumist valmis veekindlatele kinnitusraamidele, kui need lõikeseadmest väljuvad.
Masina toodetud ülitäpsed tsingitud terasest kinnitusprofiilid, valmis päikesepaneelide paigaldamiseks.
Meie veekindla paigaldusraami rullvormimismasina valmistatud profiile kasutatakse laialdaselt kaubanduslikes, tööstuslikes ja kommunaalteenuste mastaabis päikeseelektrijaamades. Raamide täpsed mõõtmed ja suurepärane struktuurne terviklikkus tagavad päikesepaneelide turvalise paigaldamise, optimeerides päikesepaneelide üldist stabiilsust ja eluiga erinevates geograafilistes asukohtades.
Pakkimismeetod: masina põhikorpus tarnitakse paljalt, kuid see on rangelt kaetud tööstusliku plastkilega, et kaitsta meretranspordi ajal tolmu, niiskuse ja korrosiooni eest. Seadmed laaditakse ettevaatlikult veokonteinerisse ja kinnitatakse kindlalt tugevate terastrosside ja lukkude abil. See professionaalne pakendamisstandard garanteerib, et masin jääb pika rahvusvahelise transpordi ajal täiesti ohutuks ja kahjustamata.
Garantii: Garantiiaeg on 24 kuud pärast seda, kui klient masina kätte sai. Selle 24 kuu jooksul saadame kõik vajalikud varuosad kliendile täiesti tasuta.
Tehniline tugi: pakume igakülgset tehnilist tuge meie rullvormimismasinate kogu elutsükli jooksul, et tagada teie pidev tootmine.
Paigaldamine ja väljaõpe: saame saata oma kogenud tehnikud seadmete paigaldamiseks ja operaatorite koolitamiseks klientide tehastesse (reisi ja majutuse eest kehtib lisatasu).