| Saadavus: | |
|---|---|
| Kogus: | |
YX19.05-914.4
BMS
AG-paneelide rullvormimismasin on konstrueeritud tootma ülitäpseid metallist katuse- ja seinapaneele paksusega 0,3–0,8 mm. Täpne profiilide disain tagab täpsed mõõtmed, pakkudes suurepärase konstruktsiooni terviklikkuse ja ilmastikukindluse mitmesuguste metallehitiste rakenduste jaoks.
See laiaulatusliku kaitsekattega valtsimisveski tagab kasutaja kaitse, säilitades samal ajal tõhusa tootmiskiiruse 15-20 m/min. Tsingitud (GI), galvaniseeritud (GL) ja värviga kaetud teraslehtede töötlemiseks mõeldud masinal on tugev H450 terasest korpusraam ja 20 stabiilset vormimispunkti. Täiustatud PLC-juhtimissüsteemide integreerimine võimaldab täpset pikkuse mõõtmist ja automatiseerimist, muutes selle ideaalseks lahenduseks suuremahuliseks ehitusmaterjalide tootmiseks.
| Ei. | Peamised parameetrid | Rullvormimisveski parameetrid | ||
| 1. | Materjali paksus | 0,3-0,8 mm | Jaamade moodustamine | 20 sammu |
| 2. | Söötmise laius | Vastavalt joonistele | Kere raam | H450 |
| 3. | Rakenduse materjal | GI,GL, värvitud leht, tsingitud leht | Külgseina paksus | Q235 t18mm |
| 4. | Elektristandard | 220V/60Hz/3Ph | Võlli läbimõõt | 45#Teras, φ75mm |
| 5. | Lõikematerjal | Cr12MoV | Peamine mootori võimsus | 7,5 kW |
| 6. | Saagi tugevus | 350-550Mpa | Kruvipoldid | Hinne 8.8 |
| 7. | Moodustamise kiirus | 15-20m/min | Efektiivne laius | 914,4 mm |
| 8. | Juhtimissüsteem | PLC juhtimissüsteem | Rull | Gcr15, kuumtöötlus HRC58—62 |
| 9. | Hüdrauliline mootor | 4KW | Masina värv | Sinine+must+oranž |
| 10. | Katsematerjal | BMS pakub ostmiseks vajaliku suurusega söödamaterjali 2 nädalat enne masina testimist | ||
Tootmisprotsess on kõrgelt automatiseeritud, et tagada maksimaalne efektiivsus ja ühtlane paneeli kvaliteet. Pidev töövoog minimeerib käsitsi sekkumist mähise etteandmisest kuni lõpptoote virnastamiseni:
Decoiler → Söötmisseade → Peamine rullvormimisveski → Hüdrauliline järellõikusseade → PLC juhtimissüsteem → Hüdraulikajaam → Väljumisrest*3
Söötmisseade on konstrueeritud nii, et see juhib materjali sujuvalt rullvormimisveskisse, vältides tõhusalt materjali kõrvalekaldeid ja minimeerides jäätmeid. Kere raam on keevitatud ülitugeva 450# H tüüpi terasega . erakordse stabiilsuse tagamiseks Rullid on valmistatud esmaklassilisest 45# terasest , töödeldud CNC-treipingiga ja vastupidavuse suurendamiseks töödeldud kuumusega. Valikuline musttöötlus või kõvakroomkate on saadaval vastavalt konkreetsetele tootmisnõuetele.
Tootmisliini tuumaks olev põhivaltsimisveski tagab täpsed paneeliprofiilid ja pikaajalise kulumiskindluse. Varustatud tõhusa söödamaterjali juhikuga, väldib see materjali raiskamist suurel kiirusel. Tugev konstruktsioon tagab stabiilse jõudluse isegi pidevate raskete rullvormimisprotsesside ajal.
Lihtsaks kasutamiseks ja oluliseks materjali kokkuhoiuks loodud käsitsi eellõikur on intelligentselt ühendatud PLC juhtimissüsteemiga. PLC arvutab rullvormimise käigus vajaliku profiili pikkuse. Kui materjali on vaja vahetada, hoiatab süsteem operaatorit, et see spiraali käsitsi lõikaks enne selle sisenemist põhiveskisse. See täiustatud funktsioon tagab, et materjalivahetusel ei tekiks jäätmeid.
Lõikamisjärgsel seadmel on kaheosaline lõiketera, mis tagab puhta lõike ilma tühikute või deformatsioonideta. Peamootori hüdrojaama 3KW hüdromootori jõul tagab see lõikerõhu 0–16 MPa kiire 2-sekundilise lõikeajaga. Lõikeriistad on sepistatud Cr12MoV- st (vastab SKD11-le), kuumtöödeldud kuni HRC58-62, pakkudes pikendatud eluiga vähemalt ühe miljoni lõike võrra.
Pakkimismeetod: tagamaks, et masin jõuaks teie rajatisse ideaalses seisukorras, rakendame rangeid pakkimisstandardeid. Masina põhikorpus on paljas, kuid hoolikalt kaetud tugeva plastkilega, et kaitsta tolmu ja niiskuse korrosiooni eest. Seejärel laaditakse see transpordikonteinerisse ja kinnitatakse kindlalt tugevate terastrosside ja lukkude abil. See professionaalne pakkimismeetod on spetsiaalselt loodud taluma pikamaa meretranspordi karmust.
AG paneelirullimismasin tagab metallist katuse- ja seinapaneelide kvaliteetse väljundi. Allpool on toodud masina toodetud täpsed profiilinäited koos üksikasjaliku ülevaatega meie igakülgsetest tootmisüksuse võimalustest.
AG -paneelide rullvormimismasin on loodud tootma esmaklassilisi AG-paneele, mis vastavad nii elamu- kui ka äriehituse rangetele tööstusstandarditele. Valmis paneelidel on täpsed mõõtmed, suurepärane konstruktsiooni terviklikkus ja ühtlane pinnaviimistlus, mis tagab optimaalse jõudluse ja usaldusväärse paigalduse erinevates arhitektuurilistes rakendustes.
AG paneelrullimismasin
Valmis AG-paneeltoode
Tänu suurepärasele ilmastikukindlusele, konstruktsiooni vastupidavusele ja visuaalsele välimusele kasutatakse selle seadmega toodetud AG-paneele laialdaselt erinevates ehitusprojektides. Alates põllumajandusrajatistest ja tööstusladudest kuni kaasaegsete elamute katusekatete ja välisseinte kattematerjalideni pakuvad need paneelid usaldusväärset kaitset ja kauakestvat väärtust, vähendades tõhusalt lõppkasutajate hooldusriske.
Kasutusjuhtum: Katusesüsteem
Kasutuskohver: seinakatted
Vaadake allolevat dünaamilist videoesitlust, et jälgida turvakaanega AG paneelirullimismasina 0,3–0,8 mm tegelikku tööd ja tööolekut.

AG paneelrullimismasin valmistoode
Taotlusjuhtum
Taotlusjuhtum