MASINAD
Olete siin: Kodu » Masinad » Rullvormimismasinad ehituseks » Metallist katusekatte rullvormimismasin » AG paneelirullimismasin 0,3-0,8 mm koos turvakaanega

laadimine

Jaga:
Facebooki jagamisnupp
Twitteri jagamisnupp
rea jagamise nupp
wechati jagamisnupp
linkedini jagamisnupp
pinteresti jagamisnupp
jaga seda jagamisnuppu

AG paneelirullimismasin 0,3–0,8 mm koos kaitsekattega

Kuum müük USA-s/Kanadas
Saadavus:
Kogus:
  • YX19.05-914.4

  • BMS

Toote kirjeldus

Profiil

AG paneeliprofiilide disain

AG-paneelide rullvormimismasin on konstrueeritud tootma ülitäpseid metallist katuse- ja seinapaneele paksusega 0,3–0,8 mm. Täpne profiilide disain tagab täpsed mõõtmed, pakkudes suurepärase konstruktsiooni terviklikkuse ja ilmastikukindluse mitmesuguste metallehitiste rakenduste jaoks.

Tootekirjeldus ja peamised parameetrid

See laiaulatusliku kaitsekattega valtsimisveski tagab kasutaja kaitse, säilitades samal ajal tõhusa tootmiskiiruse 15-20 m/min. Tsingitud (GI), galvaniseeritud (GL) ja värviga kaetud teraslehtede töötlemiseks mõeldud masinal on tugev H450 terasest korpusraam ja 20 stabiilset vormimispunkti. Täiustatud PLC-juhtimissüsteemide integreerimine võimaldab täpset pikkuse mõõtmist ja automatiseerimist, muutes selle ideaalseks lahenduseks suuremahuliseks ehitusmaterjalide tootmiseks.

Ei. Peamised parameetrid Rullvormimisveski parameetrid
1. Materjali paksus 0,3-0,8 mm Jaamade moodustamine 20 sammu
2. Söötmise laius Vastavalt joonistele Kere raam H450
3. Rakenduse materjal GI,GL, värvitud leht, tsingitud leht Külgseina paksus Q235 t18mm
4. Elektristandard 220V/60Hz/3Ph Võlli läbimõõt 45#Teras, φ75mm
5. Lõikematerjal Cr12MoV Peamine mootori võimsus 7,5 kW
6. Saagi tugevus 350-550Mpa Kruvipoldid Hinne 8.8
7. Moodustamise kiirus 15-20m/min Efektiivne laius 914,4 mm
8. Juhtimissüsteem PLC juhtimissüsteem Rull Gcr15, kuumtöötlus HRC58—62
9. Hüdrauliline mootor 4KW Masina värv Sinine+must+oranž
10. Katsematerjal BMS pakub ostmiseks vajaliku suurusega söödamaterjali 2 nädalat enne masina testimist

Töövoog

Tootmisprotsess on kõrgelt automatiseeritud, et tagada maksimaalne efektiivsus ja ühtlane paneeli kvaliteet. Pidev töövoog minimeerib käsitsi sekkumist mähise etteandmisest kuni lõpptoote virnastamiseni:

Decoiler → Söötmisseade → Peamine rullvormimisveski → Hüdrauliline järellõikusseade → PLC juhtimissüsteem → Hüdraulikajaam → Väljumisrest*3

Masina komponentide ekraan

Rullvormimismasina etteandeseade

Söötmisseade

Söötmisseade on konstrueeritud nii, et see juhib materjali sujuvalt rullvormimisveskisse, vältides tõhusalt materjali kõrvalekaldeid ja minimeerides jäätmeid. Kere raam on keevitatud ülitugeva 450# H tüüpi terasega . erakordse stabiilsuse tagamiseks Rullid on valmistatud esmaklassilisest 45# terasest , töödeldud CNC-treipingiga ja vastupidavuse suurendamiseks töödeldud kuumusega. Valikuline musttöötlus või kõvakroomkate on saadaval vastavalt konkreetsetele tootmisnõuetele.

Peamised rullvormimisveski seadmed

Peamine rullvormimisveski

Tootmisliini tuumaks olev põhivaltsimisveski tagab täpsed paneeliprofiilid ja pikaajalise kulumiskindluse. Varustatud tõhusa söödamaterjali juhikuga, väldib see materjali raiskamist suurel kiirusel. Tugev konstruktsioon tagab stabiilse jõudluse isegi pidevate raskete rullvormimisprotsesside ajal.

Käsitsi eellõikuri komponent

Käsitsi eellõikur

Lihtsaks kasutamiseks ja oluliseks materjali kokkuhoiuks loodud käsitsi eellõikur on intelligentselt ühendatud PLC juhtimissüsteemiga. PLC arvutab rullvormimise käigus vajaliku profiili pikkuse. Kui materjali on vaja vahetada, hoiatab süsteem operaatorit, et see spiraali käsitsi lõikaks enne selle sisenemist põhiveskisse. See täiustatud funktsioon tagab, et materjalivahetusel ei tekiks jäätmeid.

Hüdrauliline postilõikur

Hüdrauliline postilõikur

Lõikamisjärgsel seadmel on kaheosaline lõiketera, mis tagab puhta lõike ilma tühikute või deformatsioonideta. Peamootori hüdrojaama 3KW hüdromootori jõul tagab see lõikerõhu 0–16 MPa kiire 2-sekundilise lõikeajaga. Lõikeriistad on sepistatud Cr12MoV- st (vastab SKD11-le), kuumtöödeldud kuni HRC58-62, pakkudes pikendatud eluiga vähemalt ühe miljoni lõike võrra.

Pakendamine ja saatmine

Pakkimismeetod: tagamaks, et masin jõuaks teie rajatisse ideaalses seisukorras, rakendame rangeid pakkimisstandardeid. Masina põhikorpus on paljas, kuid hoolikalt kaetud tugeva plastkilega, et kaitsta tolmu ja niiskuse korrosiooni eest. Seejärel laaditakse see transpordikonteinerisse ja kinnitatakse kindlalt tugevate terastrosside ja lukkude abil. See professionaalne pakkimismeetod on spetsiaalselt loodud taluma pikamaa meretranspordi karmust.

Masina pakkimine ja saatmine

Masinaga toodetud tooted ja tehaseandmed

AG paneelirullimismasin tagab metallist katuse- ja seinapaneelide kvaliteetse väljundi. Allpool on toodud masina toodetud täpsed profiilinäited koos üksikasjaliku ülevaatega meie igakülgsetest tootmisüksuse võimalustest.

Masinaga toodetud tooted 1 Noole indikaator Masinaga toodetud tooted 2
Tehase üksikasjad 1
Tehase üksikasjad 2
Tehase üksikasjad 3
Tehase andmed 4

Taotlusjuhtum

AG -paneelide rullvormimismasin on loodud tootma esmaklassilisi AG-paneele, mis vastavad nii elamu- kui ka äriehituse rangetele tööstusstandarditele. Valmis paneelidel on täpsed mõõtmed, suurepärane konstruktsiooni terviklikkus ja ühtlane pinnaviimistlus, mis tagab optimaalse jõudluse ja usaldusväärse paigalduse erinevates arhitektuurilistes rakendustes.

AG paneelrullimismasin

AG paneelrullimismasin

Valmis AG-paneeltoode

Valmis AG-paneeltoode

Tänu suurepärasele ilmastikukindlusele, konstruktsiooni vastupidavusele ja visuaalsele välimusele kasutatakse selle seadmega toodetud AG-paneele laialdaselt erinevates ehitusprojektides. Alates põllumajandusrajatistest ja tööstusladudest kuni kaasaegsete elamute katusekatete ja välisseinte kattematerjalideni pakuvad need paneelid usaldusväärset kaitset ja kauakestvat väärtust, vähendades tõhusalt lõppkasutajate hooldusriske.

AG paneelrakenduse korpus – katusekate

Kasutusjuhtum: Katusesüsteem

AG paneelikast – seinakate

Kasutuskohver: seinakatted

Videosaade

Vaadake allolevat dünaamilist videoesitlust, et jälgida turvakaanega AG paneelirullimismasina 0,3–0,8 mm tegelikku tööd ja tööolekut.

 800x600        016A2487


               AG paneelrullimismasin                                                          valmistoode



1618A7B41C225A4AB7754583E552AB25

Taotlusjuhtum

D9224CB8A70CF4A780C39BCAB9BABB4F

Taotlusjuhtum



                                                                     

Eelmine: 
Järgmine: 
BMS-ist
BMS Machinery loodi algselt 1992. aastal. 2017. aastal saime XIAMEN BMS GROUPi liikmeks ning investeerisime Hiinas 8 tehast, 6 töötluskeskust ja 1 teraskonstruktsioonide ettevõtet, mille pindala on kokku üle 30000 ruutmeetri.
VÕTA BMS-iga ühendust

   Kontori aadress: 1002, Hualuni rahvusvaheline mõis nr 1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, Hiina. Sihtnumber: 36110 4
Tehase aadress: Longchi arenduspiirkond, Zhangzhou Taiwani investeerimistsoon, Fujiani provints, Hiina (postiindeks: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    valtsimisveski

Turkiye turustaja: 
DCB metallimasinad
Aadress: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza nr:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080 (Hr Ibrahim HARMAN- tegevjuht)/+90 532 330 07 99 (hr Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
Veebisait:  www.dcbmachine.com
Autoriõigus © 2022 BMS Machinery