| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantiti: | |
40*40mm
BMS
Kejuruteraan untuk keluaran perindustrian berterusan, Mesin Pembentuk Gulung Tiub Keluli Oktagonal ini ialah penyelesaian muktamad untuk menghasilkan gandar pintu pengatup roller tugas berat, sistem pintu garaj termaju dan aksesori automotif atau motosikal khusus. Rangka badan keluli H450 tugas berat menyediakan asas yang kukuh dan bebas getaran, memastikan setiap tiub oktagon muncul dengan ketepatan dimensi mutlak. Operator akan segera melihat operasi lancar dan senyap bagi sistem pemacu rantai dan gear bermesin ketepatan. Disalut dengan kemasan biru, hitam dan oren perindustrian yang sangat kelihatan, peralatan bukan sahaja kelihatan profesional di lantai kilang tetapi juga tahan haus dan lusuh harian. Dengan menyepadukan simulasi pembentukan 3D termaju semasa fasa reka bentuk, mesin menjamin permukaan yang sempurna dan bebas calar pada setiap gegelung keluli tergalvani yang diproses, memenuhi permintaan estetik dan struktur yang ketat bagi projek pembinaan moden.
Kepelbagaian dan keselamatan adalah teras garisan pembentukan ini. Menyedari bahawa keperluan projek berubah-ubah, mesin ini menawarkan keserasian dan keupayaan penyesuaian yang luar biasa. Melalui sistem pertukaran perkakas gaya kaset yang sangat cekap, satu barisan pengeluaran boleh dikonfigurasikan semula dengan pantas untuk mengeluarkan berbilang saiz tiub oktagon—termasuk profil 40mm, 60mm dan 70mm. Fleksibiliti ini secara drastik meningkatkan pulangan pelaburan untuk kemudahan pembuatan, menghapuskan keperluan untuk membeli mesin berasingan untuk spesifikasi yang berbeza.
Tambahan pula, keseluruhan sistem dibina mengikut piawaian CE antarabangsa, menampilkan penutup pelindung komprehensif ke atas semua komponen penghantaran dan mekanisme penggera kecemasan yang diletakkan secara strategik untuk memastikan keselamatan pengendali yang lengkap di lantai kilang. Integriti struktur dijamin oleh rangka keluli H450 tugas berat, yang menyerap getaran operasi dan mengekalkan penjajaran selama bertahun-tahun penggunaan berterusan. Jadual di bawah menggariskan spesifikasi teknikal tepat yang memacu unit pengeluaran yang boleh dipercayai ini.
Tidak. |
Parameter Utama |
Parameter Kilang Pembentuk Roll |
||
1. |
Ketebalan Bahan |
0.5-0.6mm |
Membentuk Stesen |
20 Berdiri |
2. |
Lebar Makanan |
Sesuai dengan lukisan |
Rangka Badan |
H450 |
3. |
Bahan Permohonan |
Gegelung Keluli Bergalvani |
Ketebalan Dinding Sisi |
Q235 t 18mm |
4. |
Piawaian Elektrik |
380V/50HZ/3PH |
Diameter Aci |
45#Keluli, φ75mm |
5. |
Peranti Pemotong Gergaji Pneumatik |
bilah pemotong keluli berkelajuan tinggi |
Kuasa Motor Utama |
11KW |
6. |
Kekuatan Hasil |
350Mpa |
Bolt skru |
Darjah 8.8 |
7. |
Membentuk Kelajuan |
6m/min |
Lebar Berkesan |
Sesuai dengan lukisan |
8. |
Sistem Kawalan |
Sistem Kawalan PLC |
penggelek |
45#, pelarik CNC, Bersalut Chrome keras |
9. |
Motor Kurangkan Kelajuan |
Siri K |
Warna Mesin |
Biru+Hitam+Oren |
10. |
Bahan Pengujian |
BMS Akan Menyediakan Saiz Bahan Suapan untuk Dibeli 2 Minggu Sebelum Ujian Mesin |
||
Urutan pengeluaran direka bentuk untuk pengendalian bahan cecair tanpa gangguan. Dari suapan gegelung awal hingga susun akhir, setiap peringkat disegerakkan untuk menghapuskan kesesakan dan mengurangkan sisa bahan. Proses ini bermula pada de-coiler, di mana gegelung keluli tergalvani ditanggalkan dengan lancar. Bahan itu kemudiannya melalui peranti meratakan ketepatan, memastikan kerataan sempurna sebelum memasuki stesen pra-menebuk. Di sini, lubang yang diperlukan dicop dengan jarak yang tepat. Transformasi teras berlaku dalam kilang membentuk gulungan, di mana 20 bentuk pepejal berdiri secara progresif membentuk keluli rata menjadi profil segi lapan yang sempurna. Setelah terbentuk, gergaji pneumatik memotong tiub mengikut panjang tepat yang diprogramkan dalam sistem kawalan PLC, meninggalkan tepi yang bersih dan bebas burr. Akhir sekali, tiub oktagon yang telah siap meluncur ke rak keluar, sedia untuk pembungkusan atau pemasangan segera ke dalam pintu pengatup roller.
De-coiler --- Peranti meratakan --- Pra-menebuk --- Roll Forming Mill --- Memotong gergaji --- Sistem Kawalan PLC --- Rack Exit
Kapasiti: MAX.3Tan; Lebar suapan: Maks. 600mm, julat ID gegelung 508±30 mm
Untuk menampung kekangan belanjawan yang pelbagai dan keperluan automasi, pembeli boleh memilih antara penyahgegelung manual yang boleh dipercayai ini atau naik taraf kepada versi hidraulik sepenuhnya. Kedua-dua pilihan memastikan suapan gegelung yang stabil tanpa jerking, melindungi integriti permukaan bahan mentah.
Naik empat turun tiga jumlah tujuh peranti pelurus gulung. Berhenti untuk menumbuk.
Bahagian ini meratakan keluli tergalvani dengan tekanan yang besar, mengeluarkan set gegelung dan memastikan bahan memasuki bahagian membentuk lurus dengan sempurna. Unit pra-tebuk beroperasi dengan ketepatan yang tajam, meninggalkan tepi lubang bersih sedia untuk pemasangan segera.
Dengan panduan bahan suapan, rangka badan diperbuat daripada kimpalan plat keluli H450, pengilangan/penggilap. Ketebalan dinding sisi: 18mm.
Penggelek yang dihasilkan daripada 45# , mesin pelarik CNC, Bersalut Chrome keras; Diameter aci =φ75mm , dimesin ketepatan. Pemacu gear & rantai , 20 langkah untuk membentuk . Motor utama=11KW , Kawalan kelajuan frekuensi.
Kelajuan membentuk: Lebih kurang. 6m/min.
Semua bolt skru dengan gred 8.8 (kilang murah menggunakan gred rendah 4.8) untuk memastikan struktur mesin diperbaiki dengan ketat dan jangka hayat yang panjang semasa mesin berjalan lama.
Ketukangan teras bersinar di sini. Setiap penggelek menjalani pengisaran ketepatan yang ketat dan dirawat dengan penyaduran krom keras 0.05mm, memastikan rintangan haus maksimum dan sifar kerosakan pada salutan tergalvani. Sistem pemacu gear atau rantai pilihan tersedia untuk memadankan keperluan tork tertentu.
Dengan Peranti Memotong Gergaji; Berhenti untuk memotong; Bahan Bilah Pemotong: bilah pemotong keluli berkelajuan tinggi. Jaminan prestasi: Pemotongan hendaklah lancar selepas pelarasan.
Pembeli boleh memilih antara pemotongan hidraulik standard atau konfigurasi gergaji terbang berkelajuan tinggi. Bilah keluli berkelajuan tinggi menghiris profil segi lapan dengan bunyi yang jelas dan tajam, meninggalkan tepi bebas burr yang tidak memerlukan kemasan sekunder.
Kawal kuantiti, potong panjang secara automatik. Digabungkan Dengan: PLC, Penyongsang, Skrin Sentuh, Pengekod, dll.
PLC: Delta(jenama TAIWAN) | Penyongsang: Delta(jenama TAIWAN) | Skrin Sentuh: WEINVIEW(jenama TAIWAN) | Pengekod: Omron (jenama Jepun) | Suis Bawah, Nyatakan Cahaya, Bekalan Kuasa, Geganti Perantaraan, Penyentuh AC, Geganti Terma: Schneider Electric(jenama Perancis) | Suis Udara: LG-LS(jenama Korea).
Toleransi Potong-ke-Panjang≤±1 mm. Kawalan Voltan 24V.
Mengendalikan jentera kompleks ini adalah sangat mudah. Skrin sentuh PLC yang sangat bersepadu membolehkan pelarasan panjang dan kelompok segera. Tambahan pula, mesin itu dilengkapi dengan roda tangan yang ditanda secara digital dan skala pelarasan, secara drastik merendahkan keluk pembelajaran untuk pengendali baharu dan mengurangkan masa pertukaran profil kepada beberapa minit sahaja.
tidak berkuasa, 2 unit.
Meja kehabisan standard yang tidak dikuasakan dengan selamat menangkap tiub siap. Untuk operasi volum yang lebih tinggi, sistem tindanan automatik boleh disepadukan sebagai peningkatan pilihan, seterusnya mengurangkan buruh manual.
Spesifikasi dan gambar di atas hanya untuk rujukan, yang tepat mungkin sedikit berbeza dan perlu merujuk kepada mesin.
Kaedah pembungkusan: Badan utama mesin telanjang dan dilindungi oleh filem plastik (untuk melindungi daripada habuk dan kakisan), dimuatkan ke dalam bekas dan terus dipasang di dalam bekas sesuai dengan tali keluli dan kunci, sesuai untuk pengangkutan jarak jauh.
Kami memahami bahawa logistik antarabangsa memerlukan persediaan rapi untuk memastikan pelaburan anda tiba dalam keadaan bersih. Sebelum membalut, semua permukaan logam terdedah badan mesin utama disalut dengan teliti dengan minyak anti-karat gred industri. Keseluruhan peralatan kemudiannya ditutup rapat dengan filem plastik tebal dan tahan lama untuk melindungi daripada habuk, lembapan dan udara garam yang menghakis semasa transit lautan. Setelah dimuatkan ke dalam kontena perkapalan, rangka keluli H450 tugas berat terus berlabuh ke lantai kontena menggunakan tali dawai keluli berkekuatan tinggi dan mekanisme penguncian khusus. Kaedah pembungkusan yang komprehensif ini meneutralkan sepenuhnya gerakan rolling dan pitching pengangkutan jarak jauh, menjamin bahawa barisan roll forming akan bersedia untuk pemasangan serta-merta dan ujian sebaik sahaja ia sampai ke kemudahan anda.
Syarat Perdagangan
Kuantiti pesanan minimum (MOQ): 1 Set
Masa penghantaran: kira-kira 45 hari bekerja
Pelabuhan pemuatan: Pelabuhan Xiamen
Jenis pembayaran: melalui T/T atau L/C
Pasaran Eksport: Berjaya dieksport ke lebih daripada 50 negara dan wilayah, termasuk Taiwan, UK, Perancis, Singapura, Greece, Australia, Amerika Syarikat, Mexico, Brazil, Chile, Bolivia, Trinidad, Israel, Arab Saudi, dsb.
Bahagian eksport kami yang berpengalaman mengendalikan semua penyelarasan dokumentasi dan logistik, memastikan proses perolehan yang diperkemas untuk pembeli global yang melabur dalam teknologi pembentukan roll kami. Kami menawarkan struktur pembayaran yang fleksibel, menerima kedua-dua T/T dan L/C untuk menampung protokol kewangan anda. Dengan masa penghantaran standard kira-kira 45 hari bekerja, kami mengutamakan ketepatan masa tanpa menjejaskan fasa ujian pra-penghantaran kami yang ketat. Memuatkan dari Pelabuhan Xiamen yang strategik membolehkan kami mendapatkan laluan perkapalan yang cekap di seluruh dunia. Jejak global yang luas ini berdiri sebagai bukti kebolehpercayaan peralatan kami dan komitmen kami terhadap kejayaan pelanggan jangka panjang.