| Availability: | |
|---|---|
| Dami: | |
40*40mm
BMS
Ininhinyero para sa tuluy-tuloy na pang-industriya na output, ang Octagonal Steel Tube Roll Forming Machine na ito ay ang tiyak na solusyon para sa paggawa ng heavy-duty na roller shutter door axle, advanced na garage door system, at espesyal na automotive o motorcycle accessories. Ang heavy-duty na H450 steel body frame ay nagbibigay ng solid, walang vibration na pundasyon, na tinitiyak na ang bawat octagonal tube ay lalabas nang may ganap na katumpakan ng dimensional. Mapapansin kaagad ng mga operator ang maayos at tahimik na operasyon ng precision-machined gear at chain drive system. Pinahiran ng isang napaka-visible na pang-industriyang asul, itim, at orange na finish, ang kagamitan ay hindi lamang mukhang propesyonal sa sahig ng pabrika ngunit lumalaban din sa araw-araw na pagkasira. Sa pamamagitan ng pagsasama ng advanced na 3D forming simulation sa yugto ng disenyo, ginagarantiyahan ng makina ang isang walang kamali-mali, walang scratch na ibabaw sa bawat galvanized steel coil na naproseso, na nakakatugon sa mahigpit na aesthetic at structural na mga pangangailangan ng mga modernong proyekto sa konstruksiyon.
Ang versatility at kaligtasan ay nasa core ng bumubuong linyang ito. Kinikilala na ang mga kinakailangan ng proyekto ay nagbabago, ang makinang ito ay nag-aalok ng pambihirang compatibility at mga kakayahan sa pag-customize. Sa pamamagitan ng napakahusay na cassette-style tooling exchange system, ang isang linya ng produksyon ay maaaring mabilis na mai-configure upang makagawa ng maraming octagonal na laki ng tubo—kabilang ang 40mm, 60mm, at 70mm na mga profile. Ang kakayahang umangkop na ito ay lubhang nagpapabuti sa return on investment para sa mga pasilidad sa pagmamanupaktura, na inaalis ang pangangailangan na bumili ng hiwalay na mga makina para sa iba't ibang mga detalye.
Higit pa rito, ang buong sistema ay itinayo sa mga internasyonal na pamantayan ng CE, na nagtatampok ng mga komprehensibong proteksiyon na takip sa lahat ng bahagi ng transmission at madiskarteng inilagay na mga mekanismo ng emergency alarm stop upang matiyak ang kumpletong kaligtasan ng operator sa sahig ng pabrika. Ang integridad ng istruktura ay ginagarantiyahan ng isang heavy-duty na H450 steel frame, na sumisipsip ng mga panginginig ng boses sa pagpapatakbo at nagpapanatili ng pagkakahanay sa mga taon ng patuloy na paggamit. Binabalangkas ng talahanayan sa ibaba ang mga eksaktong teknikal na detalye na nagtutulak sa maaasahang yunit ng produksyon na ito.
Hindi. |
Pangunahing Parameter |
Mga Parameter ng Roll Forming Mill |
||
1. |
Kapal ng Materyal |
0.5-0.6mm |
Pagbubuo ng mga Istasyon |
20 nakatayo |
2. |
Lapad ng Pagpapakain |
Ayon sa pagguhit |
Frame ng Katawan |
H450 |
3. |
Application Material |
Galvanized Steel Coils |
Kapal ng Side Wall |
Q235 t 18mm |
4. |
Pamantayan sa Elektrisidad |
380V/50HZ/3PH |
Diameter ng baras |
45#Bakal, φ75mm |
5. |
Pneumatic Saw Cutting device |
high speed steel cutting blade |
Pangunahing Motor Power |
11KW |
6. |
Lakas ng ani |
350Mpa |
Mga tornilyo na Bolts |
Baitang 8.8 |
7. |
Bilis ng Pagbubuo |
6m/min |
Epektibong Lapad |
Ayon sa pagguhit |
8. |
Sistema ng Kontrol |
Sistema ng Kontrol ng PLC |
Roller |
45#, CNC lathes, hard Chrome Coated |
9. |
Bilis Bawasan ang Motor |
K Serye |
Kulay ng Makina |
Asul+Itim+Kahel |
10. |
Materyal sa Pagsubok |
Ibibigay ng BMS ang Sukat ng Feeding Material para Bilhin iyon 2 Linggo Bago ang Machine Testing |
||
Ang pagkakasunud-sunod ng produksyon ay ininhinyero para sa tuluy-tuloy, walang patid na paghawak ng materyal. Mula sa paunang pagpapakain ng coil hanggang sa huling stacking, ang bawat yugto ay naka-synchronize upang maalis ang mga bottleneck at mabawasan ang materyal na basura. Ang proseso ay nagsisimula sa de-coiler, kung saan ang mga galvanized steel coils ay maayos na natanggal. Ang materyal pagkatapos ay dumaan sa isang precision leveling device, na tinitiyak ang perpektong flatness bago pumasok sa pre-punching station. Dito, ang mga kinakailangang butas ay naselyohang may eksaktong espasyo. Ang core transformation ay nangyayari sa roll forming mill, kung saan 20 solid forming ang unti-unting hinuhubog ang flat steel sa isang perpektong octagonal profile. Kapag nabuo na, hinihiwa ng pneumatic saw ang tubo sa eksaktong haba na naka-program sa sistema ng kontrol ng PLC, na nag-iiwan ng malinis, walang burr na gilid. Sa wakas, ang mga natapos na octagonal tube ay dumudulas sa exit rack, handa na para sa agarang packaging o pagpupulong sa mga roller shutter door.
De-coiler --- Leveling device --- Pre-punching --- Roll Forming Mill --- Saw cutting --- PLC Control system --- Rack Exit
Kapasidad: MAX.3Tons; Lapad ng pagpapakain: Max. 600mm, hanay ng coil ID 508±30 mm
Upang matugunan ang magkakaibang mga hadlang sa badyet at mga kinakailangan sa automation, ang mga mamimili ay maaaring pumili sa pagitan ng maaasahang manual de-coiler na ito o mag-upgrade sa isang ganap na haydroliko na bersyon. Ang parehong mga pagpipilian ay nagsisiguro ng matatag na pagpapakain ng coil nang walang jerking, na nagpoprotekta sa integridad ng ibabaw ng hilaw na materyal.
Taas apat pababa tatlong kabuuang pitong roll straightening device. Tumigil sa pagsuntok.
Ang seksyon na ito ay pinalatag ang galvanized na bakal na may napakalawak na presyon, nag-aalis ng coil set at tinitiyak na ang materyal ay pumapasok sa bumubuo ng seksyon ng perpektong tuwid. Gumagana ang pre-punching unit nang may precision, na nag-iiwan ng malinis na mga gilid ng butas na handa para sa agarang pagpupulong.
Gamit ang feeding material guide, body frame na gawa sa H450 steel plate welding, milling/polishing. Kapal sa gilid ng dingding: 18mm.
Mga roller na ginawa mula sa 45# , CNC lathes, hard Chrome Coated; Mga Shaft Diameter=φ75mm , precision machined. Gear at chain drive , 20 hakbang para mabuo . ang Main motor=11KW , Frequency speed control.
Bilis ng pagbuo: Tinatayang. 6m/min.
Ang lahat ng screw bolts na may grade 8.8 (ang mga murang pabrika ay gumagamit ng mababang grade 4.8) upang matiyak na maayos ang istraktura ng makina at mahabang buhay habang tumatakbo ang makina.
Ang pangunahing craftsmanship ay kumikinang dito. Ang bawat roller ay sumasailalim sa mahigpit na precision grinding at ginagamot ng isang 0.05mm hard chrome plating, na tinitiyak ang maximum na wear resistance at walang pinsala sa galvanized coating. Available ang mga opsyonal na gear o chain drive system upang tumugma sa mga partikular na kinakailangan sa torque.
Gamit ang Saw Cutting Device; Huminto sa pagputol; Cutting Blade Material: high speed steel cutting blade. Garantiyang pagganap: Ang pagputol ay dapat na makinis pagkatapos ng pagsasaayos.
Maaaring pumili ang mga mamimili sa pagitan ng karaniwang hydraulic cutting o isang high-speed flying saw na configuration. Ang high-speed steel blade ay humihiwa sa octagonal na profile na may kakaiba at matalim na tunog, na nag-iiwan ng burr-free na gilid na hindi nangangailangan ng pangalawang pagtatapos.
Kontrolin ang dami, awtomatikong pagputol ng haba. Pinagsama Sa: PLC, Inverter, Touch Screen, Encoder, atbp.
PLC: Delta(TAIWAN brand) | Inverter: Delta(TAIWAN brand) | Touch Screen: WEINVIEW(TAIWAN brand) | Encoder: Omron (Japan brand) | Lumipat sa Ibaba, Ipahiwatig ang Liwanag, Power Supply, Intermediate Relay, AC Contactor, Thermal Relay: Schneider Electric(brand ng France) | Air Switch: LG-LS(brand ng Korea).
Cut-to-Length Tolerance≤±1 mm. Kontrol na Boltahe 24V.
Ang pagpapatakbo ng kumplikadong makinarya na ito ay kapansin-pansing prangka. Ang lubos na pinagsama-samang PLC touch screen ay nagbibigay-daan para sa instant na haba at mga pagsasaayos ng batch. Higit pa rito, ang makina ay nilagyan ng digitally marked handwheels at adjustment scales, na lubhang nagpapababa sa learning curve para sa mga bagong operator at binabawasan ang mga oras ng pagbabago ng profile sa ilang minuto lamang.
un-powered, 2 units.
Ang karaniwang un-powered run-out table ay ligtas na nakakakuha ng mga natapos na tubo. Para sa mas mataas na dami ng mga operasyon, ang isang automated stacking system ay maaaring isama bilang isang opsyonal na pag-upgrade, na higit pang nagbabawas ng manual labor.
Ang mga detalye sa itaas at mga larawan ay para lamang sa sanggunian, ang tumpak ay maaaring bahagyang naiiba at kailangang sumangguni sa makina.
Pamamaraan ng pag-iimpake: Ang pangunahing katawan ng makina ay hubad at natatakpan ng plastic film (upang protektahan ang alikabok at kaagnasan), inilalagay sa lalagyan at tuluy-tuloy na naayos sa lalagyan na angkop sa pamamagitan ng bakal na lubid at lock, na angkop para sa malayuang transportasyon.
Naiintindihan namin na ang internasyonal na logistik ay nangangailangan ng mahigpit na paghahanda upang matiyak na ang iyong pamumuhunan ay darating sa malinis na kondisyon. Bago i-wrap, ang lahat ng nakalantad na metal na ibabaw ng pangunahing katawan ng makina ay maingat na pinahiran ng pang-industriyang-grade na anti-rust oil. Ang buong kagamitan ay mahigpit na natatakpan ng makapal, matibay na plastic film upang maprotektahan laban sa alikabok, kahalumigmigan, at nakakaagnas na hanging asin sa panahon ng paglalakbay sa karagatan. Kapag na-load na sa shipping container, ang heavy-duty na H450 steel frame ay patuloy na naka-angkla sa lapag ng container gamit ang high-strength steel wire ropes at mga espesyal na mekanismo ng locking. Ang komprehensibong paraan ng pag-iimpake na ito ay ganap na nine-neutralize ang rolling at pitching na mga galaw ng long-distance na transportasyon, na ginagarantiyahan na ang roll forming line ay magiging handa para sa agarang pag-install at pagsubok sa sandaling makarating ito sa iyong pasilidad.
Mga Tuntunin ng Kalakalan
Minimum na dami ng order (MOQ): 1 Set
Oras ng paghahatid: mga 45 araw ng trabaho
Port of loading: Port of Xiamen
Uri ng pagbabayad: sa pamamagitan ng T/T o sa pamamagitan ng L/C
Mga Export Market: Matagumpay na na-export sa higit sa 50 bansa at rehiyon, kabilang ang Taiwan, UK, France, Singapore, Greece, Australia, USA, Mexico, Brazil, Chile, Bolivia, Trinidad, Israel, Saudi Arabia, atbp.
Ang aming karanasan sa export division ang humahawak sa lahat ng dokumentasyon at logistik na koordinasyon, na tinitiyak ang isang streamline na proseso ng pagkuha para sa mga pandaigdigang mamimili na namumuhunan sa aming roll forming technology. Nag-aalok kami ng mga flexible na istruktura ng pagbabayad, tumatanggap ng parehong T/T at L/C para ma-accommodate ang iyong mga pinansiyal na protocol. Sa karaniwang oras ng paghahatid na humigit-kumulang 45 araw ng trabaho, inuuna namin ang pagiging maagap nang hindi nakompromiso ang aming mahigpit na mga yugto ng pagsubok bago ang pagpapadala. Ang pag-load mula sa madiskarteng Port of Xiamen ay nagbibigay-daan sa amin upang ma-secure ang mahusay na mga ruta sa pagpapadala sa buong mundo. Ang malawak na pandaigdigang bakas na ito ay naninindigan bilang isang testamento sa pagiging maaasahan ng aming kagamitan at ang aming pangako sa pangmatagalang tagumpay ng kliyente.