Kahdeksankulmainen teräsputkien rullanmuovauskone

Laiteprofiili

Jatkuvaa teollisuustuotantoa varten suunniteltu kahdeksankulmainen teräsputkien rullamuovauskone on lopullinen ratkaisu raskaiden rullakaihtimen ovien akseleiden, edistyneiden autotallin ovijärjestelmien ja erikoistuneiden auto- tai moottoripyörätarvikkeiden valmistukseen. Kestävä H450-teräsrunko tarjoaa vankan, tärinättömän perustan, joka varmistaa, että jokainen kahdeksankulmainen putki tulee esiin absoluuttisella mittatarkkuudella. Kuljettajat huomaavat välittömästi tarkkuuskoneistetun vaihteiston ja ketjun käyttöjärjestelmän sujuvan ja hiljaisen toiminnan. Hyvin näkyvällä teollisella sinisellä, mustalla ja oranssilla viimeistelyllä päällystetty laite ei vain näytä ammattimaisesti tehdaslattialla, vaan myös kestää päivittäistä kulumista. Integroimalla edistyneen 3D-muovaussimuloinnin suunnitteluvaiheessa kone takaa virheettömän, naarmuuntumattoman pinnan jokaiselle käsitellylle galvanoidulle teräskelalle, mikä täyttää nykyaikaisten rakennusprojektien tiukat esteettiset ja rakenteelliset vaatimukset.

Tuotteen kuvaus

Monipuolisuus ja turvallisuus ovat tämän muotoilulinjan ytimessä. Koska projektien vaatimukset vaihtelevat, tämä kone tarjoaa poikkeuksellisen yhteensopivuuden ja mukauttamisominaisuudet. Erittäin tehokkaan kasettityyppisen työkalunvaihtojärjestelmän ansiosta yksi tuotantolinja voidaan nopeasti konfiguroida uudelleen valmistamaan useita kahdeksankulmaisia ​​putkikokoja – mukaan lukien 40 mm, 60 mm ja 70 mm profiilit. Tämä joustavuus parantaa merkittävästi tuotantolaitosten investointien tuottoa, mikä eliminoi tarpeen ostaa erillisiä koneita eri spesifikaatioita varten.

Lisäksi koko järjestelmä on rakennettu kansainvälisten CE-standardien mukaisesti, ja siinä on kattavat suojakuoret kaikkien voimansiirron komponenttien päällä ja strategisesti sijoitetut hätäpysäytysmekanismit varmistavat käyttäjän täydellisen turvallisuuden tehdaskerroksessa. Rakenteellisen eheyden takaa kestävä H450-teräsrunko, joka vaimentaa käyttövärähtelyjä ja säilyttää kohdistuksen jatkuvassa käytössä vuosien ajan. Alla olevassa taulukossa esitetään tarkat tekniset tiedot, jotka ohjaavat tätä luotettavaa tuotantoyksikköä.

Operatiivinen työnkulku

Tuotantosarja on suunniteltu sujuvaa, keskeytymätöntä materiaalinkäsittelyä varten. Ensimmäisestä kelan syötöstä lopulliseen pinoamiseen jokainen vaihe synkronoidaan pullonkaulojen poistamiseksi ja materiaalihukan vähentämiseksi. Prosessi alkaa kelauksenpoistosta, jossa galvanoidut teräskelat kelataan tasaisesti auki. Materiaali kulkee sitten tarkkuustasoituslaitteen läpi, mikä varmistaa täydellisen tasaisuuden ennen kuin se menee esirei'itysasemaan. Tässä tarvittavat reiät on leimattu tarkalla etäisyydellä. Sydänmuutos tapahtuu valssaamolla, jossa 20 kiinteää muovaustelinettä muotoilevat asteittain litteän teräksen täydelliseksi kahdeksankulmaiseksi profiiliksi. Kun pneumaattinen saha on muodostettu, se viipaloi putken tarkasti PLC-ohjausjärjestelmässä ohjelmoituun pituuteen jättäen puhtaan, purseettoman reunan. Lopuksi valmiit kahdeksankulmaiset putket liukuvat ulostulotelineeseen, valmiina välittömään pakkaamiseen tai kokoamiseen rullakaihtimen oviin.

Irrotuskone --- Tasoituslaite --- Esirei'itys --- Rullamuovausmylly --- Sahaus --- PLC-ohjausjärjestelmä --- Telineen poisto

Koneen komponentit

1. Manuaalinen kelanpoisto: yksi sarja

Kapasiteetti: MAX.3 tonnia; Syöttöleveys: Max. 600mm, kelan sisähalkaisija 508±30 mm

Vastatakseen erilaisiin budjettirajoituksiin ja automaatiovaatimuksiin ostajat voivat valita tämän luotettavan manuaalisen kelanpoistimen välillä tai päivittää täyshydrauliseen versioon. Molemmat vaihtoehdot takaavat vakaan kelan syöttämisen ilman nykimistä, mikä suojaa raaka-aineen pinnan eheyttä.

2. Tasoituslaite ja esirei'ityslaite

Ylös neljä alas kolme yhteensä seitsemän telan oikaisulaite. Lopeta lyöminen.

Tämä osa tasoittaa galvanoidun teräksen valtavalla paineella, poistaa kelasarjan ja varmistaa, että materiaali menee muovausosaan täysin suoraan. Esirei'itysyksikkö toimii terävästi, jättäen puhtaat reiän reunat valmiiksi välitöntä kokoamista varten.

3. Kylmävalssaamot

Syöttöaineen ohjaimella, rungon runko H450 teräslevyn hitsauksesta, jyrsinnästä/kiillotuksesta. Sivuseinän paksuus: 18 mm.

Rullat valmistetaan 45# , CNC-sorvit, kova kromipinnoitettu; Akselien halkaisija = φ75mm , tarkkuuskoneistettu. Hammaspyörä- ja ketjukäyttö , 20 porrasta . Päämoottori = 11KW , Taajuusnopeuden säätö.

Muovausnopeus: n. 6m/min.

Kaikki ruuvipultit, joiden laatu on 8.8 (halvat tehtaat käyttävät heikkolaatuista 4.8), varmistavat koneen rakenteen tiukan kiinnityksen ja pitkän käyttöiän koneen pitkän käytön aikana.

Käsityön ydin loistaa täällä. Jokaiselle telalle tehdään tiukka tarkkuushionta ja se on käsitelty 0,05 mm:n kovakromipinnoitteella, mikä varmistaa maksimaalisen kulumiskestävyyden ja nollavaurioita galvanoidulle pinnoitteelle. Valinnaisia ​​vaihteisto- tai ketjukäyttöjärjestelmiä on saatavana tiettyihin vääntömomenttivaatimuksiin.

4. Pneumaattinen sahaleikkauslaite

Sahaleikkauslaitteella; Pysäytä leikkaamaan; Leikkuuterän materiaali: nopea teräs leikkuuterä. Suorituskykytakuu: Leikkauksen tulee olla tasaista säädön jälkeen.

Ostajat voivat valita tavallisen hydraulileikkauksen tai nopean lentävän sahan välillä. Nopea terästerä leikkaa kahdeksankulmaisen profiilin läpi selkeällä, terävällä äänellä jättäen jäysteetön reunan, joka ei vaadi toissijaista viimeistelyä.

5. PLC-ohjausjärjestelmä

Ohjaa määrää, leikkauspituutta automaattisesti. Yhdessä: PLC, invertteri, kosketusnäyttö, kooderi jne.

PLC: Delta (TAIWAN-merkki) | Invertteri: Delta (TAIWAN-merkki) | Kosketusnäyttö: WEINVIEW (TAIWAN-merkki) | Enkooderi: Omron (japanilainen merkki) | Kytkimen pohja, merkkivalo, virtalähde, välirele, vaihtovirtakontaktori, lämpörele: Schneider Electric (Ranskalainen merkki) | Ilmakytkin: LG-LS (Korean merkki).

Leikkaustoleranssi≤±1 mm. Ohjausjännite 24V.

Tämän monimutkaisen koneiston käyttäminen on erittäin yksinkertaista. Erittäin integroitu PLC-kosketusnäyttö mahdollistaa välittömän pituuden ja eräsäädön. Lisäksi kone on varustettu digitaalisesti merkityillä käsipyörillä ja säätövaaoilla, mikä alentaa merkittävästi uusien kuljettajien oppimiskäyrää ja lyhentää profiilin vaihtoajat minuutteihin.

6. Poistu telineestä

virraton, 2 kpl.

Vakiovarusteet, joissa ei ole virtaa, tartuttavat valmiit putket turvallisesti. Suuremman volyymin toimintoihin voidaan integroida automaattinen pinoamisjärjestelmä valinnaisena päivityksenä, mikä vähentää käsityötä entisestään.

Yllä olevat tekniset tiedot ja kuvat ovat vain viitteellisiä, tarkat tiedot saattavat poiketa hieman ja täytyy viitata koneeseen.

Pakkaus & Toimitus

Pakkausmenetelmä: Koneen päärunko on paljas ja peitetty muovikalvolla (suojatakseen pölyltä ja korroosiolta), lastataan säiliöön ja kiinnitetään tasaisesti säiliöön, joka sopii teräsköydellä ja lukolla, sopii pitkän matkan kuljetukseen.

Ymmärrämme, että kansainvälinen logistiikka vaatii tiukkaa valmistelua varmistaakseen, että sijoituksesi saapuu moitteettomassa kunnossa. Ennen käärimistä kaikki pääkoneen rungon paljaat metallipinnat pinnoitetaan huolellisesti teollisuuslaatuisella ruosteenestoöljyllä. Koko laitteisto peitetään sitten tiiviisti paksulla, kestävällä muovikalvolla, joka suojaa pölyltä, kosteudelta ja syövyttävältä suolailmalta valtamerikuljetuksen aikana. Kun raskas H450-teräsrunko on ladattu rahtikonttiin, se ankkuroidaan tasaisesti kontin lattiaan lujalla teräsvaijerilla ja erikoislukitusmekanismeilla. Tämä kattava pakkausmenetelmä neutraloi täysin pitkän matkan kuljetusten vierintä- ja kallistusliikkeet, mikä takaa, että rullanmuodostuslinja on heti valmis asennettavaksi ja testattavaksi heti, kun se saapuu laitoksellesi.

Kaupan ehdot

• Minimitilausmäärä (MOQ): 1 sarja

• Toimitusaika: noin 45 työpäivää

• Lastaussatama: Xiamenin satama

• Maksutapa: T/T tai L/C

• Vientimarkkinat: viety onnistuneesti yli 50 maahan ja alueelle, mukaan lukien Taiwan, Iso-Britannia, Ranska, Singapore, Kreikka, Australia, Yhdysvallat, Meksiko, Brasilia, Chile, Bolivia, Trinidad, Israel, Saudi-Arabia jne.

Kokenut vientiosastomme hoitaa kaiken dokumentoinnin ja logistiikan koordinoinnin, mikä varmistaa virtaviivaistetun hankintaprosessin maailmanlaajuisille ostajille, jotka investoivat rullamuovausteknologiaamme. Tarjoamme joustavia maksurakenteita, jotka hyväksyvät sekä T/T- että L/C-maksut taloudellisten protokollien mukauttamiseksi. Noin 45 työpäivän vakiotoimitusajalla asetamme etusijalle täsmällisyyden tinkimättä tiukoista toimitusta edeltävistä testausvaiheistamme. Lastaus Xiamenin strategisesta satamasta antaa meille mahdollisuuden turvata tehokkaat laivareitit maailmanlaajuisesti. Tämä laaja maailmanlaajuinen jalanjälki on osoitus laitteidemme luotettavuudesta ja sitoutumisestamme asiakkaiden pitkäaikaiseen menestykseen.