STROJE

Nacházíte se zde: Domov » Stroje » Válcovací Stroje Pro Stavebnictví » Stroj na tváření trubek » Osmihranný stroj na tváření ocelových trubek

Osmihranný tvarovací stroj pro svitky z pozinkované oceli 0,5-0,6 mm

Sdílet s:

Osmihranný stroj na tvarování ocelových trubek

Vysoká produktivita a nejlepší poprodejní servis. Špičkové vybavení. Zkušený tým. Nejmodernější proces. Výborná kvalita

Dostupnost:

Množství:



Zeptejte se Přidat do košíku

Model:
40*40 mm
Značka:
BMS

Popis produktu

Profil vybavení

Tento osmihranný stroj na tváření ocelových trubek, navržený pro nepřetržitý průmyslový výstup, je definitivním řešením pro výrobu těžkých os roletových dveří, pokročilých systémů garážových vrat a specializovaného automobilového nebo motocyklového příslušenství. Robustní ocelový rám karoserie H450 poskytuje pevný základ bez vibrací a zajišťuje, že každá osmihranná trubka vychází s absolutní rozměrovou přesností. Operátoři si okamžitě všimnou hladkého a tichého chodu přesně obrobeného převodového a řetězového pohonu. Zařízení potažené vysoce viditelným průmyslově modrým, černým a oranžovým povrchem vypadá nejen profesionálně v továrně, ale také odolává každodennímu opotřebení. Integrací pokročilé 3D simulace tváření během fáze návrhu stroj zaručuje bezchybný povrch bez škrábanců na každém zpracovaném svitku z pozinkované oceli, splňující přísné estetické a strukturální požadavky moderních stavebních projektů.

Pohled na profil tváření osmihranných trubek

Osmihranná ocelová trubka stroje boční pohled

Popis produktu

Univerzálnost a bezpečnost jsou jádrem této tvarovací řady. Vzhledem k tomu, že požadavky projektu kolísají, nabízí tento stroj výjimečnou kompatibilitu a možnosti přizpůsobení. Prostřednictvím vysoce účinného systému výměny nástrojů ve stylu kazety lze rychle překonfigurovat jedinou výrobní linku pro výrobu více velikostí osmihranných trubek – včetně profilů 40 mm, 60 mm a 70 mm. Tato flexibilita výrazně zlepšuje návratnost investic do výrobních zařízení a eliminuje potřebu pořizovat samostatné stroje pro různé specifikace.

Systém výměny nástrojů kazetového stylu

Kromě toho je celý systém postaven podle mezinárodních norem CE, obsahuje komplexní ochranné kryty na všech komponentách převodovky a strategicky umístěné mechanismy nouzového poplachu, aby byla zajištěna úplná bezpečnost operátora v továrně. Strukturální integrita je zaručena odolným ocelovým rámem H450, který absorbuje provozní vibrace a udržuje vyrovnání po celá léta nepřetržitého používání. Níže uvedená tabulka uvádí přesné technické specifikace, které řídí tuto spolehlivou výrobní jednotku.

Žádný.	Hlavní parametry		Parametry válcovací stolice
1.	Tloušťka materiálu	0,5-0,6 mm	Tvářecí stanice	20 stojanů
2.	Šířka podávání	Podle nákresu	Rám těla	H450
3.	Aplikační materiál	Pozinkované ocelové svitky	Tloušťka boční stěny	Q235 t 18mm
4.	Elektrický standard	380V/50HZ/3PH	Průměr hřídele	45#Ocel, φ75mm
5.	Pneumatické zařízení pro řezání pilou	řezací nůž z vysokorychlostní oceli	Výkon hlavního motoru	11 kW
6.	Mez kluzu	350 Mpa	Šroubové šrouby	Třída 8.8
7.	Rychlost tvarování	6 m/min	Efektivní šířka	Podle nákresu
8.	Řídicí systém	Řídicí systém PLC	Váleček	45#, CNC soustruhy, tvrdý chrom
9.	Snížení rychlosti motoru	Řada K	Barva stroje	Modrá+černá+oranžová
10.	Testovací materiál	BMS poskytne velikost krmného materiálu k nákupu 2 týdny před testováním stroje

Podrobnosti konfigurace stroje

Provozní pracovní tok

Výrobní sekvence je navržena pro plynulou a nepřerušovanou manipulaci s materiálem. Od počátečního podávání svitků až po konečné stohování je každý stupeň synchronizován, aby se odstranila úzká místa a snížilo se plýtvání materiálem. Proces začíná na odvíječi, kde se plynule odvíjejí svitky z pozinkované oceli. Materiál pak prochází přesným nivelačním zařízením, které zajišťuje dokonalou rovinnost před vstupem do předděrovací stanice. Zde jsou potřebné otvory vyraženy s přesnou roztečí. K přeměně jádra dochází ve válcovací stolici, kde 20 plných tvářecích stolic postupně tvaruje plochou ocel do dokonalého osmihranného profilu. Po vytvarování pneumatická pila nařeže trubku na přesnou délku naprogramovanou v řídicím systému PLC a zanechá čistý okraj bez otřepů. Nakonec se hotové osmihranné trubky nasunou na výstupní regál, připravené k okamžitému zabalení nebo montáži do roletových dveří.

Odvíječ --- Vyrovnávací zařízení --- Předděrování --- Válcovačka --- Řezání pilou --- Řídicí systém PLC --- Výjezd z regálu

Vizualizace provozních toků

Součásti stroje

1. Ruční odvíječ: jedna sada

Kapacita: MAX.3 tuny; Šířka podávání: Max. 600mm, rozsah ID cívky 508±30 mm

Aby bylo možné vyhovět různým rozpočtovým omezením a požadavkům na automatizaci, mohou si kupující vybrat mezi tímto spolehlivým ručním odvíječem nebo upgradem na plně hydraulickou verzi. Obě možnosti zajišťují stabilní podávání cívky bez trhání a chrání integritu povrchu suroviny.

Jednotka ručního odvíječe

2. Vyrovnávací zařízení a předděrovací zařízení

Nahoru čtyři dolů tři zařízení na rovnání válců celkem sedm. Přestaňte děrovat.

Tato sekce zploští galvanizovanou ocel obrovským tlakem, odstraní sadu svitků a zajistí, že materiál vstoupí do tvářecí sekce dokonale rovný. Předděrovací jednotka pracuje s ostrou přesností a zanechává čisté okraje otvorů připravené k okamžité montáži.

Vyrovnávací a předděrovací zařízení

Detail děrovací stanice

3. Válcovny za studena

S vedením podávacího materiálu, rám karosérie vyrobený ze svařování ocelového plechu H450, frézování/leštění. Tloušťka boční stěny: 18mm.

Válce vyrobené z 45# , CNC soustruhy, tvrdě chromované; Hřídele Průměr=φ75mm , přesně obrobené. Převodovka a řetězový pohon , 20 kroků k vytvoření . hlavního motoru = 11KW , frekvenční regulace rychlosti.

Rychlost tvarování: Přibl. 6 m/min.

Všechny šrouby s třídou 8.8 (levné továrny používají nízkou třídu 4.8), aby zajistily pevné upevnění konstrukce stroje a dlouhou životnost během dlouhého provozu stroje.

Zde září jádro řemesla. Každý válec prochází přísným přesným broušením a je ošetřen 0,05 mm tvrdým chromováním, což zajišťuje maximální odolnost proti opotřebení a nulové poškození galvanizovaného povlaku. K dispozici jsou volitelné převodové nebo řetězové pohonné systémy, které splňují specifické požadavky na točivý moment.

Sekce válcovny za studena

4. Pneumatická pila Řezací zařízení

Se zařízením pro řezání pilou; Zastavit řezat; Materiál řezné čepele: čepel z rychlořezné oceli. Záruka výkonu: Řezání by mělo být po úpravě hladké.

Kupující si mohou vybrat mezi standardním hydraulickým řezáním nebo konfigurací vysokorychlostní létající pily. Čepel z rychlořezné oceli prořízne osmiúhelníkový profil s výrazným, ostrým zvukem a zanechá ostří bez otřepů, které nevyžaduje žádnou sekundární povrchovou úpravu.

Detail řezného mechanismu

5. Řídicí systém PLC

Ovládejte množství, délku řezu automaticky. V kombinaci s: PLC, invertor, dotyková obrazovka, kodér atd.

PLC: Delta (TAIWAN značka) | Invertor: Delta (značka TAIWAN) | Dotyková obrazovka: WEINVIEW (značka Tchaj-wan) | Kodér: Omron (japonská značka) | Spodní část spínače, indikační světlo, napájecí zdroj, mezilehlé relé, AC stykač, tepelné relé: Schneider Electric (francouzská značka) | Vzduchový spínač: LG-LS (korejská značka).

Tolerance řezu ≤±1 mm. Ovládací napětí 24V.

Ovládání tohoto složitého stroje je pozoruhodně přímočaré. Vysoce integrovaná dotyková obrazovka PLC umožňuje okamžité nastavení délky a dávky. Kromě toho je stroj vybaven digitálně označenými ručními koly a stupnicí nastavení, což výrazně snižuje křivku učení pro nové operátory a zkracuje dobu změny profilu na pouhé minuty.

Rozhraní ovládacího panelu PLC

6. Opusťte stojan

bez napájení, 2 jednotky.

Standardní nepoháněné výběhové stoly bezpečně zachytí hotové trubky. Pro operace s větším objemem lze jako volitelný upgrade integrovat automatizovaný stohovací systém, který dále snižuje manuální práci.

Výstupní stojan pro osmihranné trubky

Zobrazení hotového výrobku

Výše uvedené specifikace a fotografie jsou pouze orientační, přesné se mohou mírně lišit a je třeba odkazovat na stroj.

Balení a doprava

Způsob balení: Hlavní tělo stroje je nahé a potažené plastovou fólií (pro ochranu proti prachu a korozi), naloženo do kontejneru a pevně upevněno v kontejneru vhodném ocelovým lanem a zámkem, vhodném pro přepravu na dlouhé vzdálenosti.

Chápeme, že mezinárodní logistika vyžaduje pečlivou přípravu, aby vaše investice dorazila v původním stavu. Před zabalením jsou všechny nechráněné kovové povrchy hlavního těla stroje pečlivě natřeny průmyslovým antikorozním olejem. Celé zařízení je poté pevně pokryto silnou, odolnou plastovou fólií, která chrání před prachem, vlhkostí a korozivním slaným vzduchem během oceánské plavby. Po naložení do přepravního kontejneru je odolný ocelový rám H450 pevně ukotven k podlaze kontejneru pomocí vysokopevnostních ocelových lan a specializovaných uzamykacích mechanismů. Tato komplexní metoda balení zcela neutralizuje valivé a naklápěcí pohyby dálkové přepravy a zaručuje, že válcovací linka bude připravena k okamžité instalaci a testování v okamžiku, kdy dorazí do vašeho zařízení.

Strojní balení a nakládání kontejnerů

Zabezpečení přepravního kontejneru

Obchodní podmínky

Minimální objednané množství (MOQ): 1 sada
Dodací lhůta: cca 45 pracovních dnů
Přístav nakládky: Přístav Xiamen
Typ platby: T/T nebo akreditiv
Exportní trhy: Úspěšně exportováno do více než 50 zemí a regionů, včetně Tchaj-wanu, Velké Británie, Francie, Singapuru, Řecka, Austrálie, USA, Mexika, Brazílie, Chile, Bolívie, Trinidadu, Izraele, Saúdské Arábie atd.

Naše zkušená exportní divize se stará o veškerou dokumentaci a koordinaci logistiky a zajišťuje efektivní proces nákupu pro globální zákazníky, kteří investují do naší technologie válcování. Nabízíme flexibilní platební struktury, přijímáme T/T i L/C, abychom vyhověli vašim finančním protokolům. Se standardní dodací lhůtou přibližně 45 pracovních dnů upřednostňujeme dochvilnost, aniž bychom slevili z našich přísných fází testování před odesláním. Nakládání ze strategického přístavu Xiamen nám umožňuje zajistit efektivní přepravní trasy po celém světě. Tato rozsáhlá globální stopa je důkazem spolehlivosti našeho zařízení a našeho závazku k dlouhodobému úspěchu u klientů.

Globální balení připravené na export