MAŠĪNAS

Jūs atrodaties šeit: Sākums » Mašīnas » Celtniecības velmēšanas mašīnas » Cauruļu ruļļu formēšanas mašīna » Astoņstūra tērauda cauruļu velmēšanas mašīna

Astoņstūra cauruļu formēšanas mašīna 0,5–0,6 mm cinkota tērauda spolēm

Kopīgot ar:

Astoņstūra tērauda cauruļu velmēšanas mašīna

Augsta produktivitāte un labākais pēcpārdošanas serviss. Augstākās klases aprīkojums. Pieredzējusi komanda. Vismodernākais process. Izcila kvalitāte

Pieejamība:

Daudzums:



Pajautājiet Pievienot grozam

Modelis:
40*40mm
Zīmols:
BMS

Produkta apraksts

Iekārtas profils

Šī astoņstūra tērauda cauruļu velmēšanas mašīna ir izstrādāta nepārtrauktai rūpnieciskai produkcijai, un tā ir galīgais risinājums lieljaudas rullo slēģu durvju asu, modernu garāžas durvju sistēmu un specializētu automobiļu vai motociklu piederumu izgatavošanai. Lieljaudas H450 tērauda korpusa rāmis nodrošina stabilu, bez vibrācijas pamatu, nodrošinot, ka katra astoņstūra caurule parādās ar absolūtu izmēru precizitāti. Operatori nekavējoties pamanīs precīzi apstrādātā zobrata un ķēdes piedziņas sistēmas vienmērīgu, klusu darbību. Pārklāts ar labi pamanāmu rūpnieciski zilu, melnu un oranžu apdari, aprīkojums ne tikai izskatās profesionāli uz rūpnīcas grīdas, bet arī izturīgs pret ikdienas nodilumu. Integrējot progresīvu 3D formēšanas simulāciju projektēšanas fāzē, iekārta garantē nevainojamu virsmu bez skrāpējumiem uz katras apstrādātās cinkota tērauda spoles, kas atbilst mūsdienu būvniecības projektu stingrajām estētiskajām un strukturālajām prasībām.

Astoņstūra cauruļu ruļļu veidošanas profila skats

Astoņstūra tērauda cauruļu mašīnas skats no sāniem

Produkta apraksts

Daudzpusība un drošība ir šīs formēšanas līnijas pamatā. Apzinoties, ka projekta prasības svārstās, šī iekārta piedāvā izcilas savietojamības un pielāgošanas iespējas. Izmantojot ļoti efektīvu kasešu stila instrumentu apmaiņas sistēmu, vienu ražošanas līniju var ātri pārkonfigurēt, lai ražotu vairāku izmēru astoņstūra caurules, tostarp 40 mm, 60 mm un 70 mm profilus. Šī elastība krasi uzlabo ražošanas iekārtu ieguldījumu atdevi, novēršot nepieciešamību iegādāties atsevišķas iekārtas dažādām specifikācijām.

Kasešu stila instrumentu apmaiņas sistēma

Turklāt visa sistēma ir veidota atbilstoši starptautiskajiem CE standartiem, ietverot visaptverošus aizsargpārklājumus pār visām transmisijas sastāvdaļām un stratēģiski izvietotiem avārijas trauksmes apturēšanas mehānismiem, lai rūpnīcas stāvā nodrošinātu pilnīgu operatora drošību. Strukturālo viengabalainību garantē izturīgs H450 tērauda rāmis, kas absorbē darbības vibrācijas un saglabā izlīdzinājumu nepārtrauktas lietošanas gados. Tālāk esošajā tabulā ir norādītas precīzas tehniskās specifikācijas, kas vada šo uzticamo ražotni.

Nē.	Galvenie parametri		Rullveidošanas dzirnavu parametri
1.	Materiāla biezums	0,5-0,6 mm	Formēšanas stacijas	20 stendi
2.	Barošanas platums	Atbilstoši zīmējumam	Korpusa rāmis	H450
3.	Pielietojuma materiāls	Cinkota tērauda spoles	Sānu sienas biezums	Q235 t 18mm
4.	Elektrības standarts	380V/50HZ/3PH	Vārpstas diametrs	45#Tērauds, φ75mm
5.	Pneimatiskā zāģa griešanas ierīce	ātrgaitas tērauda griešanas asmens	Galvenā motora jauda	11KW
6.	Ražas spēks	350Mpa	Skrūvju skrūves	8.8.klase
7.	Veidošanas ātrums	6m/min	Efektīvais platums	Atbilstoši zīmējumam
8.	Vadības sistēma	PLC vadības sistēma	Veltnis	45#, CNC virpas, cieti hromēts pārklājums
9.	Ātruma samazināšanas motors	K sērija	Mašīnas krāsa	Zils+melns+oranžs
10.	Pārbaudes materiāls	BMS nodrošinās iegādei nepieciešamo barošanas materiālu izmēru 2 nedēļas pirms mašīnas pārbaudes

Mašīnas konfigurācijas informācija

Operatīvā darba plūsma

Ražošanas secība ir izstrādāta plūstošai, nepārtrauktai materiālu apstrādei. No sākotnējās spoles padeves līdz pēdējai sakraušanai katrs posms tiek sinhronizēts, lai novērstu sastrēgumus un samazinātu materiālu atkritumus. Process sākas atspolē, kur cinkota tērauda spoles tiek vienmērīgi attītas. Materiāls pēc tam iziet cauri precīzas izlīdzināšanas ierīcei, nodrošinot perfektu līdzenumu pirms ievadīšanas štancēšanas stacijā. Šeit nepieciešamie caurumi tiek apzīmogoti ar precīzu atstarpi. Serdes pārveidošana notiek velmēšanas cehā, kur 20 cietās formēšanas statīvi pakāpeniski veido plakano tēraudu perfektā astoņstūra profilā. Kad tas ir izveidots, pneimatiskais zāģis sagriež cauruli precīzā garumā, kas ieprogrammēts PLC vadības sistēmā, atstājot tīru malu bez urbumiem. Visbeidzot, gatavās astoņstūra caurules uzslīd uz izejas plaukta, kas ir gatavas tūlītējai iesaiņošanai vai montāžai rullīšu durvīs.

Atspolētājs --- Izlīdzināšanas ierīce --- Iepriekšēja caurumošana --- Ruļļformēšanas dzirnavas --- Zāģu griešana --- PLC vadības sistēma --- Plaukta izeja

Operatīvās plūsmas vizualizācija

Mašīnu sastāvdaļas

1. Manuālais de-coiler: viens komplekts

Ietilpība: MAX.3 tonnas; Padeves platums: maks. 600mm, spoles ID diapazons 508±30 mm

Lai pielāgotos dažādiem budžeta ierobežojumiem un automatizācijas prasībām, pircēji var izvēlēties starp šo uzticamo manuālo atspolēju vai jaunināšanu uz pilnībā hidraulisko versiju. Abas iespējas nodrošina stabilu spoles padevi bez raustīšanās, aizsargājot izejmateriāla virsmas integritāti.

Manuāla dekoilera iekārta

2. Līmeņošanas ierīce un iepriekšējas caurumošanas ierīce

Uz augšu četri uz leju trīs kopā septiņi roll iztaisnošanas ierīce. Beidziet sist.

Šī sekcija saplacina cinkoto tēraudu ar milzīgu spiedienu, noņemot spoles komplektu un nodrošinot, ka materiāls iekļūst formēšanas sekcijā pilnīgi taisni. Iepriekšējas caurumošanas iekārta darbojas ļoti precīzi, atstājot tīras caurumu malas gatavas tūlītējai montāžai.

Izlīdzināšanas un priekšštancēšanas ierīce

Perforēšanas stacija tuvplāns

3. Aukstās velmētavas

Ar padeves materiāla vadotni, korpusa rāmi izgatavots no H450 tērauda plākšņu metināšanas, frēzēšanas/pulēšanas. Sānu sienas biezums: 18 mm.

Veltņi izgatavoti no 45# , CNC virpas, cieti hromēti; Vārpstas diametrs = φ75 mm , precīzi apstrādātas. Zobratu un ķēdes piedziņa , 20 soļi, lai izveidotu . galveno motoru = 11KW , frekvences ātruma kontrole.

Veidošanas ātrums: apm. 6m/min.

Visas skrūves ar 8.8. klasi (lētas rūpnīcas izmanto zemas kvalitātes 4.8.), lai nodrošinātu mašīnas struktūras ciešu nostiprināšanu un ilgu kalpošanas laiku mašīnas ilgstošas darbības laikā.

Šeit spīd galvenā meistarība. Katrs veltnis tiek rūpīgi slīpēts un apstrādāts ar 0,05 mm cieto hroma pārklājumu, nodrošinot maksimālu nodilumizturību un nulles cinkotā pārklājuma bojājumus. Ir pieejamas papildu zobratu vai ķēdes piedziņas sistēmas, kas atbilst īpašām griezes momenta prasībām.

Aukstās velmētavas sekcija

4. Pneimatiskā zāģa griešanas ierīce

Ar zāģa griešanas ierīci; Apstāties griezt; Pļaušanas asmens materiāls: ātrgaitas tērauda griešanas asmens. Veiktspējas garantija: pēc regulēšanas griešanai jābūt gludai.

Pircēji var izvēlēties starp standarta hidraulisko griešanas vai ātrgaitas lidojošā zāģa konfigurāciju. Ātrgaitas tērauda asmens šķeļ cauri astoņstūra profilam ar izteiktu, asu skaņu, atstājot malu bez urbumiem, kam nav nepieciešama sekundāra apdare.

Griešanas mehānisma detaļas

5. PLC vadības sistēma

Kontrolējiet daudzumu, griešanas garumu automātiski. Apvienojumā ar: PLC, invertoru, skārienekrānu, kodētāju utt.

PLC: Delta (TAIVĀNAS zīmols) | Invertors: Delta (TAIVĀNAS zīmols) | Skārienekrāns: WEINVIEW (TAIVĀNAS zīmols) | Kodētājs: Omron (Japānas zīmols) | Slēdža apakšdaļa, indikācijas gaisma, barošanas avots, starprelejs, maiņstrāvas kontaktors, termiskais relejs: Schneider Electric (Francijas zīmols) | Gaisa slēdzis: LG-LS (Korejas zīmols).

Garuma griezuma pielaide≤±1 mm. Vadības spriegums 24V.

Darbība ar šo sarežģīto iekārtu ir ļoti vienkārša. Augsti integrētais PLC skārienekrāns nodrošina tūlītēju garuma un partijas pielāgošanu. Turklāt iekārta ir aprīkota ar digitāli marķētiem rokratiem un regulēšanas svariem, kas ievērojami samazina jauno operatoru mācīšanās līkni un samazina profila maiņas laiku līdz dažām minūtēm.

PLC vadības paneļa interfeiss

6. Izejiet no plaukta

bez strāvas, 2 gab.

Standarta bezenerģijas izplūdes galdi droši noķer gatavās caurules. Lielāka apjoma operācijām kā izvēles jauninājumu var integrēt automatizētu sakraušanas sistēmu, vēl vairāk samazinot roku darbu.

Izejas statīvs astoņstūra caurulēm

Gatavā produkta displejs

Iepriekš minētās specifikācijas un fotoattēli ir tikai atsaucei, precīzais var nedaudz atšķirties, un tas ir jāatsaucas uz mašīnu.

Iepakojums un piegāde

Iepakošanas metode: Mašīnas galvenais korpuss ir neapbruņots un pārklāts ar plastmasas plēvi (lai aizsargātu pret putekļiem un koroziju), ievietots konteinerā un stabili nostiprināts konteinerā, kas piemērots ar tērauda virvi un slēdzeni, piemērots pārvadāšanai lielos attālumos.

Mēs saprotam, ka starptautiskajai loģistikai ir nepieciešama stingra sagatavošanās, lai nodrošinātu, ka jūsu ieguldījums nonāk neskartā stāvoklī. Pirms iesaiņošanas visas galvenās mašīnas korpusa atklātās metāla virsmas ir rūpīgi pārklātas ar rūpnieciskas kvalitātes pretrūsas eļļu. Pēc tam viss aprīkojums tiek cieši pārklāts ar biezu, izturīgu plastmasas plēvi, lai aizsargātu pret putekļiem, mitrumu un kodīgu sāls gaisu okeāna tranzīta laikā. Pēc iekraušanas transportēšanas konteinerā lieljaudas H450 tērauda rāmis tiek stabili noenkurots pie konteinera grīdas, izmantojot augstas stiprības tērauda stiepļu troses un specializētus bloķēšanas mehānismus. Šī visaptverošā iepakošanas metode pilnībā neitralizē ripošanas un slīpuma kustības lielos attālumos, garantējot, ka ruļļu formēšanas līnija būs gatava tūlītējai uzstādīšanai un testēšanai brīdī, kad tā sasniegs jūsu objektu.

Mašīnu iepakošana un konteineru iekraušana

Piegādes konteineru nostiprināšana

Tirdzniecības noteikumi

Minimālais pasūtījuma daudzums (MOQ): 1 komplekts
Piegādes laiks: apmēram 45 darba dienas
Iekraušanas osta: Sjameņas osta
Maksājuma veids: T/T vai L/C
Eksporta tirgi: veiksmīgi eksportēti uz vairāk nekā 50 valstīm un reģioniem, tostarp Taivānu, Lielbritāniju, Franciju, Singapūru, Grieķiju, Austrāliju, ASV, Meksiku, Brazīliju, Čīli, Bolīviju, Trinidādi, Izraēlu, Saūda Arābiju utt.

Mūsu pieredzējusī eksporta nodaļa nodarbojas ar visu dokumentāciju un loģistikas koordināciju, nodrošinot racionalizētu iepirkuma procesu globālajiem pircējiem, kas iegulda mūsu velmēšanas tehnoloģijā. Mēs piedāvājam elastīgas maksājumu struktūras, pieņemot gan T/T, gan L/C, lai pielāgotos jūsu finanšu protokoliem. Tā kā standarta piegādes laiks ir aptuveni 45 darbdienas, mēs piešķiram prioritāti precizitātei, neapdraudot mūsu stingrās pirmsnosūtīšanas pārbaudes fāzes. Iekraušana no stratēģiskās Sjameņas ostas ļauj mums nodrošināt efektīvus kuģniecības maršrutus visā pasaulē. Šis plašais globālais nospiedums liecina par mūsu iekārtu uzticamību un mūsu apņemšanos nodrošināt klientu ilgtermiņa panākumus.

Globāls eksportam gatavs iepakojums