MASINAD
Olete siin: Kodu » Masinad » Rullvormimismasinad ehituseks » Gofreeritud katusepaneelide masin » Kolmekihiline rullvormimismasin kastiprofiili, lainepapi ja glasuurplaatide jaoks

laadimine

Jaga:
Facebooki jagamisnupp
Twitteri jagamisnupp
rea jagamise nupp
wechati jagamisnupp
linkedini jagamisnupp
pinteresti jagamisnupp
jaga seda jagamisnuppu

Kolmekihiline rullvormimismasin kastiprofiili ja lainepapi ning glasuurplaatide jaoks

3-ühes multifunktsionaalne
Saadavus:
Kogus:
  • YX36-250-1000+YX 32-242.5-970+YX37-205-1025

  • BMS

Toote kirjeldus

Profiili joonised

See kolmekihiline rullvormimismasin on intelligentselt loodud kolme erineva katuseprofiili valmistamiseks ühel kompaktsel real: kastprofiil (trapetsikujuline profiil) , lainepapist leht ja glasuurplaat . See mitmekülgne disain võimaldab tootjatel vastata erinevatele turunõudlustele katuse- ja seinakattepaneelide järele, vähendades samal ajal oluliselt investeeringuid masinatesse ja tehase ruumivajadust.

EXMV84CR4ISJKEVGRYTG I8ZFBP779A96JKFBWKWT6UJ _P(067MXMCN271BE`64Q

Tehnilised andmed

Järgmises tabelis on välja toodud kolmekihilise rullvormimismasina põhjalikud tehnilised parameetrid, mis tagavad stabiilse jõudluse, suure täpsuse ja tõhusa tootmise raskete tööstuslike rakenduste jaoks.

Materjal Kohaldatav materjal PPGL
Materjali paksus 0,4-0,8 mm
Koos voolavuspiiriga 235-345Mpa
Mähis Söötmislaius 1250
Pooli ID vahemik 508mm±30mm
Mahutavus Max 8 tonni.
Masin Alusraam H450
Rulli materjal 45 # teras, CNC treipingid, kuumtöötlus, kõva kroomiga kaetud.
Rullijaam 18/20/18-sammu moodustamiseks
Võlli läbimõõt ф90/75mm, kõrgsageduslik töötlemine
Moodustamise kiirus 18m/min
Lõikur Kõvadus Kuumtöötlus kuni HRC58-62 kraadini
Lõiketaluvus ≤±1 mm
Võimsus Sõiduviis Käigukast / ketiratas
Peamootor 11KW, sageduse kiiruse reguleerimine
Pumba mootor lõikurile 4KW
PLC juhtimissüsteem Inverter Schneider
Puuteekraan Schneider
Kodeerija KOYO (Jaapani kaubamärk) või OMRON (Jaapani kaubamärk)
Juhtpinge 24V

Masina omadused ja eelised

  • Kolm-ühes mitmekülgsus sidurisüsteemi kaudu: vahetage sujuvalt kastiprofiili (trapetsikujuline), gofreeritud lehe ja glasuurplaadi tootmise vahel. See multifunktsionaalne võimalus maksimeerib tootmise paindlikkust, säästes samal ajal olulisi investeeringuid seadmetesse, meretranspordikulusid ja väärtuslikku tehase põrandapinda.
  • Kõrge täpsusega postilõikur: lõikemehhanismi juhivad 4 tugevat laagrivõlli, mis tagavad stabiilse töö ja valmis paneelide jämevaba lõikamise. See disain pikendab lõiketera eluiga ja tagab igale lehele puhta serva.
  • Vastupidav konstruktsioon: ehitatud vastupidava H450 alusraami ja kõva kroomkattega 45# terasrullikutega, tagab masin erakordse stabiilsuse ja kulumiskindluse pikaajaliseks pidevaks tootmiseks.

Tootmise töövoog

Manuaalne dekoper Söötmisjuhtseade Rullvormimissüsteem Hüdrauliline järellõikusseade Väljumisrest PLC juhtimissüsteem

Sujuv töövoog tagab pideva ja automatiseeritud töötlemise toormetallist rullidest kuni täpselt lõigatud viimistletud katuseplekkideni, minimeerides käsitsi sekkumise ja suurendades üldist toodangut.

Põhikomponentide üksikasjad

1) 8-tonnine hüdrauliline dekopeerimisseade (üks komplekt)

  • Omab automaatset juhtimist teraspooli sisemise ava kokkutõmbumiseks ja täpseks peatamiseks, tagades materjali ohutu ja tõhusa käsitsemise.
  • Max Söötmislaius: 1250 mm
  • Mähise ID vahemik: 508mm±30mm
  • Kandevõime: 8 tonni , sobib suurepäraselt raskete tööstuslike rullide jaoks.
XNO1GLR0KVGZKKB_GY

2) Söötmise juhtseade

Juhtasendit saab hõlpsasti käsitsi reguleerida, et see sobiks erinevate materjalide laiustega, tagades, et terasleht siseneb rullvormimissüsteemi täpselt ilma kõrvalekaldeta.

016A5131

3) Peamine rullvormimismasin

  • Rullid: valmistatud kõrgekvaliteedilisest 45# täppistöödeldud terasest, kõva kroomkattega (paksus 0,5 mm) peegeltöötlusega, mis pikendab kasutusiga ja tagab suurepärase roostevastase toime.
  • Võllid: valmistatud 45# terasest , millel on karastus- ja karastusprotsessid kõvakroomkattega, et vältida deformeerumist suurte koormuste korral.
  • Kere raam: valmistatud 450# H tüüpi terasest tugeva keevitamise teel, pakkudes kiirel tootmisel vibratsioonivaba vundamenti.
016A5077

4) Hüdrauliline postilõikeseade

  • Lõiketera: sepistatud kõrgkvaliteetsest vormiterasest Cr12MoV täiustatud kuumtöötlusega (HRC58-62), et tagada teravad, täpsed ja jäsemeteta lõiked.
  • Lõikeraam: Keevitatud esmaklassilistest 18 mm terasplaatidest, et tagada maksimaalne jäikus.
  • Hüdrauliline võimsus: juhib 4KW hüdromootor, rõhuvahemikuga 0-16Mpa, tagades võimsa ja kiire lõikamise.
016A5123

5) PLC juhtimissüsteem

  • Reguleerib automaatselt tootmiskogust ja lõikepikkust, vähendades oluliselt materjalijäätmeid ja tööjõukulusid.
  • Operaatorid saavad hõlpsasti sisestada tootmisandmeid (partii suurus, tükid, pikkus jne) intuitiivse puutetundliku ekraaniliidese kaudu.
  • Integreeritud tipptasemel komponentidega: PLC, Inverter, puutetundlik ekraan ja kodeerija, tagades kõrge töökindluse ja täpse sünkroonimise.
016A5115

6) Väljumisrest (kolm ühikut)

Mõeldud valmis katusepaneelide ohutuks vastuvõtmiseks ja virnastamiseks, kui need lõikeseadmest väljuvad, vältides pinna kriimustamist ja hõlbustades tõstuki hõlpsat käsitsemist.

20200316171137_19269

Valmistoodete näitus

Selle kolmekihilise rullvormimismasinaga toodetud viimistletud paneelidel on täpsed mõõtmed, siledad pinnad ja suurepärane konstruktsiooni terviklikkus, mistõttu on need ideaalsed kõrgekvaliteediliste katuse- ja voodriprojektide jaoks.

2022_12_06_11_52_IMG_4168 2022_12_06_11_52_IMG_4170 016A5143 016A5141

Taotlusjuhtumid

Selle masina loodud mitmekülgseid profiile kasutatakse laialdaselt tööstustehaste, ladude, ärihoonete ja elamute katusesüsteemide ehitamisel, tagades suurepärase ilmastikukindluse ja esteetilise välimuse.

c384549ba967de92391f1a87010ea178

Pakendamine ja saatmine

Pakkimismeetod: Rullivormimismasina põhiosa pakitakse hoolikalt paljaks ja kaetakse tihedalt plastkilega, et kaitsta seda transpordi ajal tolmu, niiskuse ja korrosiooni eest. Seejärel laaditakse see standardsesse konteinerisse ja kinnitatakse kindlalt terastrosside ja pöörderaudade abil, tagades ülima ohutuse kaugtranspordil ookeanil.

20 19081210260 1_56964

Müügijärgne teenindus

  1. Garantiiaeg on 24 kuud alates kuupäevast, mil klient masina kätte sai. Selle 24 kuu jooksul saadame kõik vajalikud varuosad kliendile täiesti tasuta.
  2. Pakume igakülgset tehnilist tuge ja tõrkeotsingu juhiseid kogu meie masinate kasutusea jooksul.
  3. Soovi korral saame saata kogenud tehnikud kliendi tehasesse kohapealseks paigaldamiseks, kasutuselevõtuks ja operaatorite koolitamiseks (reisi ja majutuse lisatasu).
详情页_03 详情页_04 详情页_05 图片1

toote detail

Videosaade

Eelmine: 
Järgmine: 

Eelmine: 
Järgmine: 
BMS-ist
BMS Machinery loodi algselt 1992. aastal. 2017. aastal saime XIAMEN BMS GROUPi liikmeks ning investeerisime Hiinas 8 tehast, 6 töötluskeskust ja 1 teraskonstruktsioonide ettevõtet, mille pindala on kokku üle 30000 ruutmeetri.
VÕTA BMS-iga ühendust

   Kontori aadress: 1002, Hualuni rahvusvaheline mõis nr 1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, Hiina. Sihtnumber: 36110 4
Tehase aadress: Longchi arenduspiirkond, Zhangzhou Taiwani investeerimistsoon, Fujiani provints, Hiina (postiindeks: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    valtsimisveski

Turkiye turustaja: 
DCB metallimasinad
Aadress: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza nr:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080 (Hr Ibrahim HARMAN- tegevjuht)/+90 532 330 07 99 (hr Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
Veebisait:  www.dcbmachine.com
Autoriõigus © 2022 BMS Machinery