Kergetele riiulitele sobiv riiuliklambri rullvormimismasin

Ülevaade

Riiuliklambrite rullvormimismasin on spetsiaalselt ette nähtud väga vastupidavate sulgude tootmiseks, mida kasutatakse kergete riiulisüsteemide puhul. See automatiseeritud tootmisliin, mis sobib ideaalselt lao-, logistika- ja jaemüügitööstuse jaoks, tagab ühtlase profiilimõõtmed ja struktuuri terviklikkuse. Integreerides täiustatud rullvormimistehnoloogiat, aitab see tootjatel optimeerida tootmistõhusust, vähendada tööjõukulusid ja säilitada stabiilse toodangu pikaajalise töö käigus. Seadmed on loodud vastama pidevatele tootmisnõuetele, muutes selle usaldusväärseks valikuks tootmisvõimsuse suurendamiseks.

Tehnilised parameetrid

Põhiliste tehniliste parameetrite mõistmine on oluline selleks, et hinnata masina ühilduvust teie konkreetsete projektinõuetega. Järgmised spetsifikatsioonid kirjeldavad materjali kohandatavust, mähiste käsitsemisvõimet, masina struktuuri ja juhtimissüsteeme. Seadmed toetavad tsingitud terast (GI) ja külmvaltsitud terast (CRC) paksusega 1,5–2,0 mm ja voolavuspiiriga G235–345 Mpa, tagades tugeva lõpptooted.

Töövoog

Hästi struktureeritud tootmise töövoog on kõrge efektiivsuse ja täpsete mõõtmete säilitamiseks ülioluline. Masin töötab sujuva automatiseeritud protsessi kaudu, minimeerides käsitsi sekkumist ja vähendades töövigade riski. Pidev 6-etapiline protsess tagab, et toorterasest rullid on täpselt tasandatud, stantsitud, vormitud ja täpselt nõutava pikkusega lõigatud.

Dekopeerimis- ja nivelleerimisseade → Servomootori etteande- ja mulgustamisseade → etteande juhtseade → rullvormimissüsteem → hüdrauliline posti mulgustamis- ja lõikeseade → väljumisrest

Peamised komponendid

Pikaajalise stabiilsuse ja täpse vormimise tagamiseks on masin ehitatud tööstusliku kvaliteediga komponentidest. Iga sektsioon on loodud töötama nõudlikes tootmiskeskkondades, lihtsustades samal ajal hooldust.

1) Manuaalne decoiler: üks komplekt

Toiteta, kontrollige käsitsi teraspooli sisemise ava kokkutõmbumist ja peatuge.
Max etteande laius: 600mm , mähise ID vahemik 508mm±30mm . Maht: Max. 3 tonni.
See decoiler tagab stabiilse materjali etteande vundamendi, vältides pooli nihkeid ja tagades sujuva sisenemise tasandusseadmesse.

2) Servomootori söötmis- ja mulgustamisseade

See seade, mis on varustatud täpse servomootori juhtimisega, tagab täpse aukude paigutamise riiuliklambritele, mis on kergete riiulite lõplikuks kokkupanekuks ülioluline.

3) Sööda juhtseade

Juhtasendit saab reguleerida sobiva materjali etteande jaoks.
Õige juhtimine hoiab ära materjali kõrvalekaldumise algstaadiumis, vähendades jäätmeid ja kaitstes vormimisrulle ebaühtlase kulumise eest.

4) Põhimasin

Käigu / ketiratta vedu, umbes 12-samm vormis.
Põhimootor (Polaroid kaubamärk) = 7,5 kW , sageduse kiiruse reguleerimine.
Tegelik vormimiskiirus: 12-16m/min .
Vastupidav H450 terasest alusraam ja täpsed rullimisjaamad tagavad rullvormimisprotsessi stabiilsuse, pakkudes ühtlast profiilikuju isegi maksimaalse tootmiskiiruse juures.

5) Järelhüdrauliline lõikeseade

Post lõikamiseks, peatus lõikamiseks, Kaheosaline lõiketera disain, ilma tühjendamiseta.
Hüdrauliline mootor: 5,5KW .
Lõikeriista materjal: Cr12MoV (= SKD11 vähemalt miljon korda lõikeeaga), Kuumtöötlus kuni HRC58-62 kraadini.
Lõikevõimsuse tagab peamootori sõltumatu hüdrojaam.
See disain tagab puhtad servad ilma materjali deformatsioonita, välistades vajaduse sekundaarse töötlemise järele ja säästes tootmisaega.

6) PLC juhtimissüsteem

Kontrollige kogust ja lõikepikkust automaatselt.
Sisestage puuteekraanile tootmisandmed (tootmispartii, tk, pikkus jne).
See võib tootmise automaatselt lõpetada.
Kombineeritud: PLC, inverter, puutetundlik ekraan, kodeerija jne.
Sisaldab usaldusväärseid rahvusvahelisi kaubamärke nagu Schneider Electric või DELTA inverteri jaoks, WEINVIEW puuteekraani jaoks ja KOYO või OMRON kodeerija jaoks. See süsteem võimaldab operaatoritel hõlpsalt hallata tootmispartiisid ja pikkusi, vähendades inimlikke vigu ja parandades üldist tööohutust.

7) Välju riiulist

Toiteta, kaks seadet , millel on hõlpsaks liikumiseks rullikud.
Mõeldud valmis riiuliklambrite ohutuks kogumiseks, vältides pinna kriimustamist ja hõlbustades lihtsat pakkimist.

8) Tootenäitus

Valmis riiuliklambritel on täpsed mõõtmed, siledad pinnad ja usaldusväärne konstruktsioonitugevus, mis on valmis koheseks kasutamiseks kergete riiulite kokkupanemisel.

Pakendamine ja saatmine

Nõuetekohane pakendamine on oluline tööstusmasinate kaitsmiseks pikamaatranspordi ajal.
Pakkimisviis: Masina põhikorpus on paljas ja kaetud plastkilega (tolmu ja korrosiooni eest kaitsmiseks) , laaditakse konteinerisse ja kinnitatakse kindlalt konteinerisse, mis sobib terastrossi ja lukuga, sobib pikamaatranspordiks.
See standardiseeritud pakkimislahendus tagab, et seadmed jõuavad teie ettevõttesse optimaalses seisukorras ja paigaldamiseks valmis.

Müügijärgne teenindus

Mõistame, et usaldusväärne müügijärgne tugi on teie pideva tootmise ja seisakuriskide minimeerimise jaoks ülioluline.

1. Garantii kehtib 24 kuid pärast seda, kui klient masina kätte saab.
24 kuu jooksul saadame varuosad kliendile tasuta kulleriga.
2. Pakume tehnilist tuge kogu meie masinate eluea jooksul.
3. Saame saata oma tehnikud paigaldama ja koolitama töötajaid klientide tehastesse lisatasu eest.

Need selged teenusetingimused pakuvad meelerahu, tagades, et teie investeering on kaitstud ja teie operaatorid on täielikult toetatud.