BMS · Sunroomi tarvikute tootmine
Rullvormimismasinad päikesesaali rennide ja katusekatte jaoks
Päikesekatusesüsteemide vihmaveerennid, harjakork ja trimmiprofiilid.
Valige iga viimistletud profiili, selle mähise spetsifikatsiooni ja tellimuse segu hulgast rennirulli vormimismasin ja sobiv harjakork ja trimmivarustus.
Kaardistage oma päikesetoa katusekomponendid
Alustage iga osa asukohast ja vastaspinnast. Viis komponenditüüpi võivad kuuluda samale katusele, nõudes samas erinevat geomeetriat, tööriistu ja viimistlustoiminguid.

Planeeringul on kujutatud katuseharja, seina ristmikku, kaldkatuse servi ja profiillaudist sulgurit. Sobitage iga osa oma katusesüsteemi joonisega; räästa vihmaveerennid ja viilu ääristused teenivad erinevaid positsioone.
Ava täissuuruses piltRäästa juures
Hispaania vihmaveerenn
Paarituspind. Räästa, kinnitusserva ja väljalaskeava paigutus. Drenaaživõime järgib katuse konstruktsiooni.
Geomeetria määratlemiseks. Vihmaveerenni osa, kinnitushuuled, tagastus ja viimistletud pikkus
Ühenduse üksikasjad. Otsakatted, väljalaskeavad, liitmikud ja kronsteinid
Joonistus tarnimiseks. Mõõdetud sektsioon pluss kinnitus-/otsadetailid töökoja hispaania renni tootmiseks. Kaasaskantav K-stiilis masin järgib teistsugust profiili ja töövoogu.
Katuselaua tarvik
Ridge Cap
Paarituspind. Mõlemad katused jäävad harja poole
Geomeetria määratlemiseks. Nurk, tiivad, tagastus ja paneeli liides koos. Üldlaius üksi ei saa määrata sobivust.
Ühenduse üksikasjad. Kattuvus, kinnitus ja külgnev paneeli kuju
Joonistus tarnimiseks. Mõlemad katuseosad ja täielik korgijoonis; katuse disain määrab nurga.
Katuselaua tarvik
Külgseinte trimm
Paarituspind. Seina ristmik ja külgnev katusepaneel
Geomeetria määratlemiseks. Seinajalg, katusepoolne jalg, tagasikäigud ja ringid; erista külgseina joonisel vilkuvast otsaseinast
Ühenduse üksikasjad. Kinnitus ja seina/katuse ühendamine
Joonistus tarnimiseks. Sektsioon ja täielik seinaühenduse detail, mis tuvastab kaks liituvat külge.
Katuselaua tarvik
Viil (reha) trimm
Paarituspind. Sellel katusel näidatud kaldus viil/reha servad; kontrollige vasakut ja paremat osa eraldi
Geomeetria määratlemiseks. Vasak/parem sektsioonid, tagastus- ja kinnitusgeomeetria; räästa ääris teenindab erinevat katuseserva
Ühenduse üksikasjad. Külgmised ringid, kinnituspunktid ja otsadetailid
Joonistus tarnimiseks. Eraldage vasak/parem joonised ja paneeli detailid. Korduvad nimed ei loo jagatud tööriistu.
Katuselaua tarvik
Paneeli sulgemise trimm
Paarituspind. Ribid ja orud määratud profileeritud katuselaua servas
Geomeetria määratlemiseks. Sobiv ribi/oru kuju, sulgemise geomeetria ja pikisuunalised omadused
Ühenduse üksikasjad. Ühendus profileeritud servas; mis tahes augud või kohalikud omadused
Joonistus tarnimiseks. Täielik sulgemisjoonis ja paaritusplaadi näidis, sealhulgas kohalikud funktsioonid ja kinnitusdetailid. Katuseõmblus lukustab kavandatud õmbluse; see sulgur on eraldi komponent.
Sobitage profiil, mähis ja tööriistad
Enne tööriistade valimist sobitage valmis profiil ja tegelik mähise spetsifikatsioon. Voldid, paaritusmõõtmed ja materjal määravad konfiguratsiooni.

YX132-172 · H450 konfiguratsioon
YX132-172 Hispaania vihmaveerenn
See spetsifikatsioon hõlmab H450-raami konfiguratsiooni Cr12MoV lõikuriga. Enne tellimist sobitage oma vihmaveerennide sektsioon, mähise sertifikaat ja valmisosa nõuded.
- Materjal
- 201 roostevaba teras
- Paksus
- 0,5–0,8 mm
- Voolutugevus
- 260–310 MPa
Eraldi hinnake välistingimustes kasutatavat korrosioonikindlust. Muutused kvaliteedis, voolavuspiiris, paksuses või kattekihis nõuavad uut tööriistade ja lõikamise hindamist.
YX132-172 Tehnilised andmed Raam, rullid, lõikamine, elektrilised valikud ja poolide käsitsemine
See töökoja vihmaveerennide konfiguratsioon on ette nähtud roostevaba terase 201 jaoks. Enne liini valimist kontrollige oma täielikku sektsiooni, materjalisertifikaati ja valmisosa nõudeid.
Vaadake üle YX132-172 Hispaania vihmaveerennide rullvormimismasina toote spetsifikatsioon . Valige oma pakkumise jaoks elektrivarustus, juhtseadised ja täielik liini ulatus.
| Tehniline element | Konfiguratsiooni- ja valikutingimused |
|---|---|
| Profiil ja materjal | |
| Materjal ja tööaken | 201 roostevaba teras ; paksus 0,5–0,8 mm ; voolavuspiir 260–310 MPa |
| Etteande laius ja valmismõõtmed | Komplekt kinnitatud YX132-172 lõikejoonisest; etteandepooli laius ja viimistletud laius on eraldi mõõdud |
| Vormimisveski | |
| Kere raam | H450 H-profiiliga teras; keevitatud, tasandatud ja pingevabad |
| vormimisrullid | GCr15 teras; karastatud ja kõvakroomitud |
| Vormimisjaamad | 21 sammu |
| Võlli läbimõõt | 65 mm |
| Vormimiskiirus | Umbes 10–15 m/min |
| Peamootor | 7,5 kW |
| Lõikesüsteem | |
| Lõikuri pumba mootor | 4 kW |
| Postilõikur | Cr12MoV teras |
| Lõiketaluvus | ≤ ±1 mm ; leppige kokku mõõdetud tunnus, proovimaterjal ja näidisprotseduur |
| Elektrivarustus ja juhtseadised | |
| Elektrivarustus | 220, 380, 415 või 480 V; 50 või 60 Hz; kolmefaasiline. Valige hinnapakkumisest üks ühilduv tarvik. |
| Inverteri valikud | Schneider Electric, Siemens või DELTA; nõustuge kaasasoleva margi ja mudeli |
| puuteekraani valikutega | Schneider Electric, Siemens või WEINVIEW; leppige kokku tarnitud marki ja mudeli |
| kodeerija valikutega | OMRON või KOYO; nõustuge kaasasoleva kaubamärgi ja mudeli |
| ajami ja PLC spetsifikatsiooniga | Määratlege seadme ettepanekus ülekande paigutus ja PLC mark/mudel |
| Mähise käsitsemine ja liini ulatus | |
| Decoiler ja väljumisrest | Määrake seadme ettepanekus mähise maht, siseläbimõõt, laadimisviis, väljalaskeriiuli pikkus ja kogus |
Vormimiskiirus kirjeldab liikumist läbi vormimisveski; vastuvõetud valmisosa väljund sõltub ka lõikamisest, pooli vahetustest, käsitsemisest ja kokkulepitud prooviaknast. 7,5 kW peamootor ja 4 kW lõikepump on eraldiseisvad elemendid, mitte märgitud liini elektriline kogukoormus.
Masina vormitavus ei kinnita välistingimustes kasutatavat korrosioonikindlust. Valige 201 roostevaba teras oma katusekeskkonna ja hooldusnõuete jaoks eraldi. Klassi, voolavuspiiri, paksuse või katte muutmine nõuab uut tööriistade ja lõikamise hindamist.
Enne tööriista valimist
Valmistage ette joonise ja mähise andmed
Valmis profiil
Tarnige kogu sektsioon, valmis mõõtmed, etteande laius ja iga auk, sälk, tagasikäik või painutus.
Materjal ja mähis
Määrake klass, paksus, voolavuspiir, viimistlus, etteande laius, pooli kaal ja siseläbimõõt; vaata üle painderaadiused ja tagasitõuge.
Iga komponent eraldi
Kasutage iga komponendi ja käsitsi viimistletud joonise versiooni; tuvastada pikkused, omavahel ühendatud osad, viimistlus ja tootmistee.
Nõuded joonisele, mähisele ja profiilile profiilipõhiselt
Valige tööriistad täielikust valmisprofiilist ja tegelikust mähise spetsifikatsioonist. Nimi nagu 'renn' või 'trim' on lähtepunkt; voldid, paaritusmõõtmed ja materjal määravad tootmiskonfiguratsiooni.
Profiili geomeetria ja valmis mõõtmed
Hoidke valmis üldine laius, paigaldusmõõtmed ja toitepooli laius eraldi. Välja töötatud laius sõltub kogu sektsioonist ja vormimisprotsessist. Hems, tagastus ja kõverad muudavad rulli ja lõikuri nõuded; auk või sälk võib tuua kaasa mõne muu toimingu.
Materjali, viimistluse ja mähise andmed
Määrake klass, paksus, voolavustugevuse vahemik, pinnaviimistlus, kattekiht või kaitsekile. Lisa etteande laius, pooli kaal ja siseläbimõõt. Vaadake üle painderaadiused ja tagasitõmbed tegeliku mähise suhtes; võrdne paksus ei muuda materjale sama rullikomplekti või lõikuri jaoks vahetatavaks.
Iga komponendi jaoks eraldi spetsifikatsioon
Määrake igale osale joonise revisjon, sealhulgas käsitsi tehtud trimmid. Salvestage pikkusvahemik, paarituskomponent, pinnanõue ja kandidaatmasin või -protsess. Renni spetsifikatsiooniga ei saa kindlaks määrata harja või sulguri osade tööpiirkonda.
Hispaania vihmaveerenn
Joonis ja geomeetria: kinnituste servad, tagaküljed, kõverad ja väljalaske-/otsadetailid
Materjal ja mähis: klass, paksus, tugevus, viimistlus, etteande laius ja pooli kaal/ID
Tellimus, liides ja protsess: pikkused, partiide kogused, kinnitustoed ja renni moodustamise/lõikamise konfiguratsioon
Ridge cap
Joonis ja geomeetria: nurk, tiibade laiused, servad ja vastavad katusepinnad
Materjal ja mähis: oma materjal, viimistlus ja arendatud pooli laius
Tellimus, liides ja protsess: pikkused, katuse liides ja harja moodustamise või painutamise tee
Külgseinte viimistlus
Joonis ja geomeetria: Seina/katuse jalad, klapid, voltid ja kinnitusdetailid
Materjal ja mähis: oma materjal ja arenenud laius
Järjestus, liides ja protsess: ristmiku joonis, lokaalsed augud/sälgud ja vormimise/viimistluse järjekord
Reha (reha) viimistlus, vasak/parem
Joonistamine ja geomeetria: käsitsi geomeetria, tagastus ja servade fikseerimine
Materjal ja mähis: täpsustage iga käsitsetav osa; hinnata, kas mähise andmeid saab jagada
Tellimus, liides ja protsess: eraldi joonised, ülemineku nõuded ja samaaegne nõudlus
Paneeli sulgemisliistud
Joonis ja geomeetria: profiilplaadiga sobiv sulguri kuju; pikisuunalised tunnused
Materjal ja mähis: valitud marsruudi materjali- ja toitetingimused
Tellimine, liides ja protsess: tahvli näidis/joonis, funktsioonide järjestus ja vajalikud viimistlustööriistad
Määrake oma seadme hinnapakkumises kere raam, lõikuri materjal ja mähise tööaken, seejärel kasutage seda konfiguratsiooni joonise kinnitamiseks ja tootmiskatseks.
Valige, milliseid komponente ettevõttesiseselt toota
Tooge stabiilsed, korduvad komponendid ettevõttesse, kui joonised, nõudlus ja töökoja ressursid seda toetavad. Lisage teisi marsruute etappide kaupa, säilitades samal ajal olemasolevad protsessid või väljastpoolt tarnimist vahetatavate ja juhuslike osade jaoks.

Üks töökoda võib kasutada rohkem kui ühte tootmisliini.
Valmistage stabiilne komponent ettevõttesiseselt
Kordustellimused, väljakujunenud joonis ja selge tarne kitsaskoht . Väljakujunenud vihmaveerennide osa ja ostetud tarnete viivitused teevad sellest esimese kandidaadi. Kontrollige, kas töökoda saab hakkama nii pooli kui ka valmispikkustega. Kui kujundus muutub või tellimused on harvad, lahendage esmalt see varieeruvus.
Kasum: suurem kontroll selle osa ajakava . üle Võimaldab: pooli varusid, operaatoreid, tööriistu ja vastuvõtu-/pakkimisressursse.
Lükka investeerimine edasi, kuni nõudlus, profiili sobivus ja töökoja tingimused on piisavalt määratletud.
Lisage varustus järk-järgult
Mitu erineva nõudlusmustriga kordusprofiili . Võrrelge spetsiaalseid tööriistu ühilduva mitme profiiliga masinaga. Kontrollige täpset profiilide loendit, tööriistade paigutust, ümberlülituse samme ja pärast üleminekut valmistatud osi. Sõltumatud ressursid võivad sobida samaaegsete tellimustega; jagatud seadmed vajavad saavutatavat partiide järjestust.
Kasum: viige investeering vastavusse järgmise korduva tootmisvajadusega. . Lubage: lisaruumi, jagatud käsitsemist ja kas üleminekut või paralleelliini planeerimist.
Kontrollige iga profiili tööriistu, ümberlülitusaega ja pärast seadistamist toodetud osi.
Kasutage olemasolevaid protsesse või allhankeid
Väikesed, muutuvad või projektipõhised trimmid . Olemasolevad painutus- või muud protsessid ja välisvarustus võivad eksisteerida koos vihmaveerenniga. Kontrollige tegelikku materjali, pikkust ja geomeetriat; masinate arvu vähendamine üksi ei taga tootmist sobivust.
Kasum: säilitage paindlikkus profiilide kombinatsiooni muutumise ajal . Lubage: väljaspool teostusaega, koordineerimist ja kontrolle; olemasolevat protsessivõimsust.
Enne kohustuse võtmist hinnake geomeetria/materjali teostatavust ja kogu tarneaega.
Laske tellimuste segul määrata investeerimisjärjestus.
Tooge kaasa oma profiililoend, tellimuste sagedus, väljaspool ooteaeg, pooli inventar ja operaator/käitlusvõime. Tuvastage samaaegsed komponendid ja need, mida saab komplekteerida, seejärel võrrelge täielikku tarne ulatuse pakkumist oma tellimuste ajalooga.
Arutage oma komponentide seguJärgige vihmaveerennide tootmisteed
Vihmaveerennide valmistamise masinate marsruut kulgeb lahtirullimisest ja etteandmisest kuni profiili vormimise, järellõikamise ja vastuvõtmiseni. Iga üleandmine peab sobima teie mähise, sektsiooni ja valmis pikkusega.
Lähemaks vaatamiseks avage originaalpilt. Laiu jooniseid saab külgsuunas kerida.

Hispaania renniprofiil ja joonillustratsioonid
Lähemaks vaatamiseks avage originaalpilt. Laiu jooniseid saab külgsuunas kerida.

- 01
Decoil
Laadige valitud toitekorralduse jaoks määratud mähis; sobitage rulli kaal, laius ja siseläbimõõt.
- 02
Juhend ja sööda
Esitage riba vormimisveskile vajalikus asendis ja seisukorras.
- 03
Rullivorm
Moodustage järk-järgult kinnitatud renni ristlõige koos sellele määratud tööriistadega.
- 04
Järellõikamine
Lõika vormitud osa sobiva lõikuri ja pikkuse reguleerimise seadmega tellimuse pikkusele.
- 05
Võtke vastu ja pakkige
Toetage valmis vihmaveerenn, kontrollige seda ja liigutage see läbi pakkimise ilma väljalaskeava takistamata.

Rullide tarnimine ja söötmine
Enne automaatika võrdlemist kontrollige materjali ja mähise mõõtmeid toitekorralduse suhtes. Spiraallaadimismeetod, juhtimine ja vaba põrandapind peavad toimima koos. Katse hõlmab ka teistsugust viimistlust või materjali seisundit, mitte ei käsitleta sama sisendina.

Heakskiidetud profiili moodustamine
Valmis pikkuse muutmine nõuab pikkuse kontrollimist ja ülevaatamist. Erinev läbilõige nõuab tööriistade ülevaatamist. Sama profiili mitme pikkusega tootmine ei nõua automaatselt teist rullikomplekti; lõikepikkuse muutmine ei saa tekitada teistsugust lõiku.

Lõikamine, vastuvõtmine ja pakkimine
Ühendage lõikur ja otsatugi sektsiooniga, seejärel võrrelge vastuvõtmist ja pakkimist partii suurustega. Pidevalt töötavat veskit saab siiski piirata lõikamise, kontrollimise või väljalaskeava käsitsemisega. Hinnake kogu marsruuti tarnitud heade osade suhtes.
Määrake, mis juhtub pärast sirge renni moodustamist. Määrake liinile, teisele protsessile, oma töökojale või välistarnijale otsakorgid, äravooluavad, liitmikud ja kronsteinid. Lisage nende seadmed, joonised ja käsitsemisliidesed tarnekomplekti. Määrake automaatne lahtirullimine, virnastamine või mis tahes lisatoimingud eraldi konfiguratsioonielemendina.
Määratlege harja- ja trimmiosade valmistamise tee
Eraldage pidev ristlõige aukudest, sälkudest ja kohalikest sulguritest. See eristus määrab, milline osa tööst kuulub rullvormimise alla ja milline vajab teist toimingut.

Korduvad läbilõiked
Läbivalt sama ristlõikega pikk detail on rullvormimise kandidaat, kui selle geomeetria, materjal ja nõudlus vastavad tööriistadele. Võrrelge spetsiaalset marsruuti ühilduvate mitme profiiliga tööriistadega, võttes arvesse osa pikkust ja pinnakontakti.
Projektipõhised painded ja mõõtmed
Nurkade, tiibade või tagasikäigu muutmiseks võrrelge sobivat painutusprotsessi spetsiaalse või reguleeritava vormimisseadmega. Fikseeritud nurgaga rullide komplektis määravad rullid harja nurga. Loetlege kõik katusekalded ja kinnitage, kas kavandatav masin vajab asendustööriistu või on sellel reguleeritav vormimisseade; ärge eeldage, et lõikepikkuse muutmine muudab nurka.
Omadused kogu osa pikkuses
Profileeritud plaadile vastavad augud, sälgud ja sulguri kuju võivad protsessi järjekorda muuta. Tehke kindlaks, kas iga tunnus tehakse enne vormimist, pärast vormimist või eraldi toiminguna. Ainuüksi ristlõike joonis ei suuda määratleda kõiki valmisosa omadusi.
Ridge-cap tootmine
YX130-502 Ridge Cap rullimismasin
Sobitage katuseharja osa, mähise aste, tugevus ja katusenurk oma joonise ja prooviga.
Vaadake YX130-502 brošüüri (PDF · 2 lehekülge)- Materjal
- Alumiiniumtsingiga kaetud teras (GL) või PPGI mähis
- Materjali paksus
- 0,36–0,5 mm
- Vormimiskiirus
- 15–20 m/min
- Jaamade moodustamine
- 12
- Peamootor
- 5.5 kW
- Rulli materjal
- 45# teras
Vormimiskiirus on riba liikumine, mitte aktsepteeritud väljund. Tööriistad määravad katuse nurga; lõikepikkuse muutmine ei muuda seda.
Harja ja trimmi osade tootmisülesanded

Ridge cap
Määratlege valmis osa: katuse nurk, tiivad, voldid ja servad ; Otsa detail, kattumine või kohalikud omadused.
Tootmisviis: rullvormimine või sobiv olemasolev painutusprotsess.
Kinnitage moodustunud nurk ja mõlemad ühendatud katusepinnad tegeliku mähise abil; leppige kokku tööriistade muudatused iga nõutava sammu jaoks.

Külgseinte viimistlus
Määratlege valmis osa: seina/katuse jalad ja ristmiku geomeetria ; Kinnitusaugud, sälgud, ringid või kohalikud muudatused.
Tootmisviis: profiili vormimine pluss nõutav mulgustamine/painutamine/viimistlemine.
Looge iga funktsiooni jaoks järjestus ja juurdepääs.

Reha (reha) kaunistused
Määratlege valmis detail: vasak-/parempoolsed ristlõiked ja tagastus ; Kinnitused, sälgud ja otsadetailid igal käepärasel osal.
Tootmistee: spetsiaalne, jagatud või olemasolev protsess vastavalt joonistele.
Hinnake peegeldatud tööriistu, üleminekut ja samaaegseid tellimusi.

Paneeli sulgemisliistud
Määratlege valmis osa: sulgemise geomeetria profiilplaadi vastu ; Ribi/oru sobitamine, lokaalne kuju ja pikisuunalised omadused.
Tootmistee: eraldage alusosa mis tahes täiendavatest vormimistoimingutest.
Kasutage paaritusplaati ja lõpetage valmisosa joonis.
Võrrelge allpool seotud vihmaveerennide, harjade ja trimmimise masinaid →
Seotud masinad päikeseruumi tarvikute tootmiseks
Võrrelge neid vihmaveerennide, harjade ja trimmimise masinaid oma komponentide jooniste ja mähiste spetsifikatsioonidega. Spetsiaalne rullvormimine, jagatud tööriistad ja lehtede painutamine teenindavad erinevaid tootmisülesandeid.

Rulli vormimine · Vihm
YX132-172 Hispaania vihmaveerennide rullimismasin
Töökoda Hispaania-rennide tootmine: 201 roostevaba teras, 0,5–0,8 mm ja voolavuspiir 260–310 MPa ; 21 vormimisastet; umbes 10-15 m/min.
Profile & Coil Fit H450 kere raam, GCr15 rullid ja Cr12MoV lõikur. Kinnitage oma jaotise ja valitud rea valikud ülaltoodud YX132-172 spetsifikatsiooni järgi.
Vaadake masina üksikasju
Rulli vormimine · Vihm
Õmblusteta vihmaveerennide vormimismasin valikulise mulgustamisega
Tsingitud leht, 0,25–0,55 mm ; 18 vormimisastet; vormimiskiirus 12–15 m/min ja peamootor 11 kW.
Profile & Coil Fit Materjali tugevuse tähis: G450–550. Kinnitage mähise klass ja materjali sertifikaat, renni osa, augumuster ja kas valikuline augustamine on kaasas.
Vaadake masina üksikasju
Rulli vormimine · Ridge cap
Metallist katuseharja korgi rullvormimismasin (Filipiinide mudel)
Tsingitud pool või värvitud tsingitud teras (PPGI), 0,3–0,8 mm ; voolavuspiir 245–450 MPa ; 12 vormimisastet; 18–20 m/min.
Profile & Coil Fit Philippines mudel: H400 kereraam ja 5,5 kW peamootor. Täpsustage katuse kalle, rullide või reguleerimise paigutus, tiivad, tagaküljed ja vastavad katusepinnad.
Vaadake masina üksikasju
Rulli vormimine · Mitu trimmi
Professionaalne trimmirullimismasin – neli profiili
Valige üheteistkümnest saadaolevast valikust neli profiiliperekonda. Nurga-, V-oru, harjakorgi ja L-liistu komplekti jaoks: tsingitud spiraal või PPGI, 0,5–0,7 mm , 220 MPa ; voolavuspiiriga 16/16 vormimisastet ja 12–15 m/min.
Profile & Coil Fit Enne hinnapakkumist määrake neli tegelikku lõikejoonist. Leppige kokku valitud profiilide tööriistade paigutus ja ümberlülitusjärjestus.
Vaadake masina üksikasju
Rulli vormimine · L / J trimmimine
L ja J Trim Roll Former
Kaks-ühes L/J trimmivarustus: tsingitud leht, 0,4–0,6 mm ; voolavuspiir 235–345 MPa ; 14/12 vormimise sammu ja vormimiskiirus 25 m/min.
Profile & Coil Fit H450 kere raam, GCr15 rullid ja Cr12MoV lõikur. Sobitage nii lõikejoonised kui ka külgseina või katuseserva liidesed; L- või J-nimi üksi ei kinnita sobivust.
Vaadake masina üksikasju
Rulli vormimine · Viilu viimistlus
18-kohaline turvakaitsmega püstakuga rullvormija
Tsingitud või külmvaltsitud leht, 0,4–0,6 mm ; voolavuspiir 235–345 MPa ; 18 vormimise sammu ja vormimiskiirus 25 m/min.
Profile & Coil Fit H450 kere raam koos tõsterõngaste ja Cr12MoV lõikuriga. Võrrelge sektsiooni oma vasaku/parempoolse viilu jooniste, otsadetailide ja kinnitusdetailidega.
Vaadake masina üksikasju
Lehtede painutamine ja voltimine
6,2 m metallpleki painutusmasin
Muutuva projektigeomeetriaga lehtede painutamine katuseliistudele, harjakatetele, vihmaveerennidele ja liistudele.
Painutusnõuded Enne rullvormimisega võrdlemist kontrollige kasutatavat paindepikkust, materjali, painderaadiust, tööriista juurdepääsu ja täielikku painutusjärjestust.
Vaadake masina üksikasju
Lehtede painutamine ja voltimine
8 m pikk Folder Slitter
Pikkade lehtede voltimine ja lõikamine sektsioonide vahetamiseks.
Painutusnõuded Võrrelge valmis pikkust, materjali, painderaadiust, kinnitust ja vajalikku tööplaani.
Vaadake masina üksikasju
Lehtede painutamine ja voltimine
Topeltpainutamine Slitter Folder
Kahekordne painutamine ja lõikamine lõikude jaoks, mis nõuavad mõlemas suunas painutusi.
Painutusnõuded Enne selle voltimiskonfiguratsiooni valimist võrrelge täielikku painutusjärjestust, tööriista vahekaugust ja tegelikku materjali.
Vaadake masina üksikasju
Lehtede painutamine ja voltimine
1250B elektromagnetiline metalli painutusmasin
Lehtede käsitsi painutamine elektromagnetilise kinnitusega lühemate trimmidetailide või proovipainde jaoks.
Painutusnõuded Kontrollige nõutavat tööpikkust, materjali ja tööriistu konkreetse 1250B konfiguratsiooni suhtes.
Vaadake masina üksikasju
Nelja profiiliga masin pakub nurga-, reha-, katuseharja-, räästa-, nurga-, Z-, J-kanali-, V-oru-, W-oru-, side- ja lumetõkkeperekondi. Valige neli vajalikku profiili ja leppige kokku nende täpsed sektsioonid, tööriistad ja ümberlülituskorraldus. Kasutage YX132-172 renni spetsifikatsioon ja viimistletud osade ja plaatide joonised, et võrrelda oma töökoja marsruute.
Hinnake väljundit oma tellimuse seguga
Võrrelge aktsepteeritud viimistletud osi kindlaksmääratud aja jooksul, kasutades oma tegelikke pikkusi ja partiide järjestust. Nimetatud vormimiskiirus, jooksukiirus koos lõigetega ja tarnimisvalmis väljund vastavad erinevatele küsimustele.

Kasutage oma prooviprotokolli
Arvutage oma hea osa väljund
Sisestage aktsepteeritud väljund ja sama kulunud hindamisaken, mida kasutate konfiguratsioonide võrdlemiseks.
See tulemus kasutab teie kirjeid. YX132-172 vormimiskiiruse väärtus on erinev mõõt.
Kasutage iga võrdluse jaoks sama alust
Mõõtke aktsepteeritud väljundit kogu kokkulepitud prooviperioodi jooksul.
Valige tüüpilised lühikesed ja pikad osad ning väikesed korduvad partiid koos kinnitatud joonise versiooni, tegeliku mähise ja vajalike üleandmistega. Salvestage aktsepteeritud pikkused või tükid, praak, proovimaterjal ja käivitusjäägid.
Salvestage tegelikud algus-/lõpetamisajad, pooli laadimine, tööriistade muudatused ja lõikepeatused. Tegevused võivad kattuda; ärge lisage kulunud aja hindamiseks nende individuaalseid kestusi. Märkige, kas vastuvõtt, kontroll ja pakkimine on kaasatud või teatatakse eraldi.
Hea osa väljund = aktsepteeritud kogus või pikkus ÷ kulunud hindamisaeg. Mudeli YX132-172 umbes 10–15 m/min on vormimiskiirus, mitte teie tellimuse tarnitud väljund.
Valmistage prooviperioodi jaoks ette lõikeloend
Säilitage üks kirje joonise, materjali ja valmis pikkuse kohta. Kasutage oma tegelikke koguseid ja prooviandmeid, et arvutada kokkulepitud kulunud aja jooksul aktsepteeritud toodang.
Hispaania vihmaveerenn
Joonise ja mähise kirje: osakood, kinnitatud joonise läbivaatamine ja pooli spetsifikatsioon
Tellimuse kirje: loetlege iga valmis pikkus ja vajalik kogus
Järjestus ja kontrollid: partii järjestus, mähise vahetus, lõikamine ja kontrollide vastuvõtmine
Ridge / külgseina viimistlus
Joonise ja mähise kirje: iga profiili jaoks eraldi joonise ja materjali kirje
Tellimuse kirje: loetlege iga pikkus, kogus ja kordussagedus
Järjestus ja kontrollid: tööriistade/marsruudi muudatused, kohalikud funktsioonid ja pakkimine
Reha (reha) viimistlus, vasak / parem
Joonistus- ja mähiskirje: Eraldi käteosadega kirjed ja paaritusdetailid
Tellimuse kirje: loetlege vasak- ja parempoolsed kogused eraldi
Järjestus ja kontrollid: jagatud masina jada või paralleelsed ressursid; kätega sobivuse kontrollid
Paneeli sulgemisliistud
Joonis ja mähis: täielik sulgemisjoonis ja vastav katuseplaadi kirje
Tellimuse kirje: loetlege vajalikud pikkused ja kogused
Järjestus ja kontrollid: funktsioonide lisatoimingud ja sulgemise sobivuse kontroll
Planeerige poolide käsitsemine ja töökoja ruum
Planeerige kogu mähis-lähetustee valitud konfiguratsiooni ja pikima valmisosa ümber. Ainuüksi põhimasina mõõtmed ei määra töökoja pinda ega tootmisressursse.

Rullide hoidmine → laadimine
Suunake sissetulevad mähised sööturisse, ilma et see oleks vastuolus aktiivse tootmise või valmisosade käsitsemisega.
Moodustamine → vastuvõtmine
Paigutage valitud varustus ja kogu vastuvõtuala oma pikima vihmaveerenni või viimistluse jaoks.
Ülevaatus → pakkimine → lähetamine
Hoidke aktsepteeritud osad kontrollimise, ladustamise, pakkimise ja edasiliikumise kaudu toetatud.
Enne paigutuse fikseerimist
Planeerige kogu materjali tee.
Pikim viimistletud detail mõjutab vastuvõtu-, pööramis- ja pakkimisruumi. Pikad või kergesti märgitavad lõigud vajavad iga üleandmise ajal sobivat tuge.
Mudeli YX132-172 7,5 kW mootor ei tuvasta liini koguvõimsust, kohaühendusi ega kogu jalajälge.
Rullide ladustamine ja laadimine. Vaadake üle saadaolev põranda marsruut, pooli varu asukoht ja käsitsemisviis . Hinnake pooli tuge, laadimisliideseid ja kõiki uusi toiteseadmeid . Tooge kaal/laius/ID, tarnetee ja laadimisviis.
Masin ja kommunaalteenused. Vaadake üle ruum, pinge, faas, sagedus ja ühenduspunktid . Hinnake valitud liini paigutust, kogu elektritarbimist ja muid vajalikke liideseid . Tooge tööpaigutus, juurdepääsuvajadused ja konfiguratsiooniutiliidi dokumendid.
Väljalaskeava ja pikad osad. Vaadake üle olemasolevad tugitoetused ja käsitsemis-/kontrolliressursid . Hinnake pikima osa tuge ja liikumist pakkimisele . Tooge maksimaalne valmis pikkus, kuju, viimistlus ja pöördetee.
Jagatud ressursid. Vaadake üle teiste seadmete kasutatavad operaatorid, materjali käitlemine ja pakkimine . Hinnake sihtotstarbelisi ressursse, kui samaaegne tootmine neid vajab . Too konfliktid laadimise, liini töö ja lähetamise vahel.
Määratlege profiil, sobivus ja lõpetage aktsepteerimine
Enne tootmiskatseid leppige kokku joonis, tegelik mähis, mõõtmismeetodid ja vastuvõtupiirid. Vaadake üle vormimisjärjestus ja tagasitõmbumine, kinnitage esimene artikkel ja määrake enne saatmist tehase vastuvõtutest (FAT).

Säilitage joonise versioon, mähise tegelik identifitseerimine ja viimistlus, masina konfiguratsioon, esinduslik järjekord ja katsetingimused iga prooviga.
Enne katset leppige kokku mõõtmiskohad, mõõdikud, proovi kogus ja lubatud kõrvalekalle. Edukas liidese prooviversioon hõlmab seda liidest; kogu katuse hüdroisolatsioon ja konstruktsioonilahendus jäävad katusesüsteemi otsusteks.
Tehnilise ülevaatuse ajal taotlege oma jaotise jaoks asjakohast vormistamispassi ajakava või rulllilleülevaatust, mille dokumendi ulatus on ettepanekus kokku lepitud. Arutage painderaadiusi, tagasilöögikompensatsiooni, profiilispetsiifilisi tööriistu ja mis tahes mulgustus- või sekundaarseid toiminguid.
Leppige kokku esimese artikli heakskiitmine ja saatmiseelne FAT, kasutades kindlaksmääratud mähist, tüüpilisi pikkusi ja koguseid, kokkulepitud mõõdikuid ja registreeritud tulemusi. Määratlege, kuidas kõrvalekaldeid parandatakse ja kontrollitakse uuesti ning kes allkirjastab vabastamise; hoidke objekti kasutuselevõttu eraldi üleandmisetapina.
Profiili mõõtmed ja nurk
Heakskiidetud redaktsioon, tegelik materjal ja määratud lähteandmed . Nimetatud mõõtmed/nurgad, kokkulepitud gabariit või mõõtmismeetod . Kirjepiirid, proovikogus, mõõdetud tulemused ja vastutav ülevaataja.
Paaritus sobib
Vastav plaat, katusepinnad või seina/külgmise liidese . proovikoost kindlaksmääratud ühendusosaga. . Registreerige testitud liides ja selle kokkulepitud sobivuskriteeriumid.
Pikkus, kaar, kumerus ja keerdumine
Esinduslikud pikad ja lühikesed osad; ühine mõõtmisalus . Mõõtke pikkust, tasapinnavälist vööri, tasapinnalist kaardumist ja keerdumist eraldi, kokkulepitud toe, nullpunkti, katse pikkuse ja meetodiga. . Määrake igale mõõdetud tunnusele piirang ning registreerige esimese artikli ja FAT-i tulemused; Ärge rakendage lõikuri tolerantsi profiili igale mõõtmele.
Lõika serv ja otsa kuju
Täislõike ja lõikeotsa näidised kindlaksmääratud materjalitingimustes . Kontrollige määratletud servi, deformatsiooni ja otsa geomeetriat . Võrrelge kokkulepitud näidise/kriteeriumitega; säilitada pilte ja osade identiteeti.
Pind ja viimistlus
Sissetulevad mähise võrdlusnäidised ja viimistletud/pakitud osade näidised . Võrrelge pindu enne/pärast töötlemist ja käitlemist . Lepi kokku viimistluskriteeriumid, vaatluspunktid ja säilitatud kirjed.
Võrrelge sama tarneala hinnapakkumisi
Võrrelge samu jooniseid, protsessi piire ja tarne/teenuse ulatust. Kasulik tsitaat määrab, mis on kaasatud, mis on valikuline, mis teil juba on ja kes iga liidest haldab.
Üks ulatus iga tsitaadi kohta
Määrake, mida teie investeering sisaldab.
Külmutage joonised ja pakutud konfiguratsioon. Ühe seotud masina hind ei saa esindada kogu päikeseruumi tarvikute tootmispaketti.
Kasutage samu protsessi algus- ja lõpp-punkte, sihtkohta ja kohapealseid kohustusi. Kaasake olemasolevad seadmete liidesed, et vajalikku tuge ei jääks kasutamata ega ostetaks kaks korda.
Klassifitseerige iga tarneartikkel ja nimetage liidese omanik.
Küsige pakkumist, et tuvastada tellija tarnija, tellitud masina kogus, valitud tööriistad ja lisad. Leppige kokku tarneaeg alates määratletud verstapostidest, nagu joonise kinnitamine, maksmine ja proovipooli kättesaadavus; täpsustage kohaletoimetamise alus ja sihtkoht. Võrrelge sama ulatuse koolitust, varuosi ja garantiid.

Võrrelge seadmeid, liideseid ja kaubanduslikku ulatust
Peamised seadmed ja tööriistad
Mida võrrelda: masin, täpse profiili tööriistad, ümberlülituselemendid ja konfiguratsioon
Kohaldamisala klassifikatsioon: tuvastage kaasatud / valikulised / ostjale kuuluvad üksused
Toetav sisend: iga komponendi jooniste ja tööriistade loend
Pooli tarnimine ja söötmine
Mida võrrelda: lahtipakkimine, laadimine, juhtimine ja liidesed olemasolevatele seadmetele
Kohaldamisala klassifikatsioon: määrake seadmete ja liideste kohustused
Toetav sisend: pooli mõõtmed, käsitsemisviis ja paigutus
Lõikamine ja vastuvõtmine
Mida võrrelda: lõikur, pikkuse reguleerimine, väljalaskeava tugi ja kõik virnastamis-/pakkimisfunktsioonid
Ulatuse klassifikatsioon: eraldage kaasatud funktsioonid täiendustest ja olemasolevatest ressurssidest
Toetav sisend: osa pikkuse/kuju nõuded ja katse ulatus
Järgmised toimingud
Mida võrrelda: avad, otsakatted, ühenduskohad, klambrid ja kohalikud viimistlusfunktsioonid
Kohaldamisala klassifikatsioon: määrake iga toiming ja selle nõutavad seadmed
Toetav sisend: täielikud osade üksikasjad ja protsesside järjestus
Dokumendid, varuosad ja teenindus
Mida võrrelda: kokkulepitud tehnilised joonised / läbipääsu ajakava ülevaatus, FAT-kirjed, kasutus- ja elektrijuhendid, masinaspetsiifiline varuosade loend, koolitus ja tugi
Kohaldamisala klassifikatsioon: nime edastamine, koolitus, kasutuselevõtt ja kulukohustused
Toetav sisend: sihtkoht, dokumendikeel ja kirjaliku teenuse ulatus
Kaubandustingimused
Mida võrrelda: lepingu sõlminud ettevõte, masina/tellimuse kogus, makse verstapostid, tarneaja alguspunkt, tarnealus, garantii ulatus ja kohaldatavad tasud
Kohaldamisala klassifikatsioon: võrrelge sama sihtkohta ja lepingu ulatust
Toetav sisend: Projekti kirjalik tsitaat ja tingimused
Tegevuskulude või tagasimaksmise jaoks kasutage oma materjale ja jääke, tööjõudu, energiat, kulumaterjale, laoseisu ja väliseid tarneandmeid koos täieliku protsessipiiride ja tellimuste kombinatsiooniga.
Valmistage ette tarnimine, kasutuselevõtt ja pidev tugi
Määrake saadetise, objekti valmisoleku, kasutuselevõtu, koolituse ja hoolduse kohustused enne tarnimist. Üleandmine peaks kirjeldama teie konfiguratsiooni ja sihtkohta, mitte tuginema üldisele ekspordiavaldusele.
Konfiguratsioonipõhine üleandmine
Muutke valmisolek, koolitus ja tugi ostu osaks.
Kontrollige sihtkohapõhist võimsust, dokumente ja saidi ettevalmistust valitud konfiguratsiooniga. Leppige ettepanekus kokku operaatorite ja hoolduses osalejate, dokumentide keele, koolituskorralduse ja kohapealsete tasude kohta.

Saatmisest operatsioonini
Enne saatmist leppige üleandmine kokku.
Hoidke konfiguratsiooni, prooviandmeid ja teenuse ulatust koos. Kasutage masina kasutamisel või probleemist teatamisel kehtivaid masina juhiseid.
Saatmine ja mahalaadimine
Sihtkoht, kohaletoimetamise alus, pakenditeave ja mahalaadimise kord . Tarne-/pakkimisregister ja sobiv mahalaadimisplaan Kohapeal . Määrake osapooled ja tasud enne saatmist.
Ühendused ja kasutuselevõtt
Valitud elektrivarustus, paigutus, liidesed ja valmisolek . Konfiguratsioon ja elektriinfo; kasutuselevõtu ulatus . Määrake objekti ettevalmistamise, ühendamise ja proovimise ülesanded.
Operaatorkoolitus
Operaatorid, keel, asukoht/meetod ja nõutavad ülesanded . Kohaldatav tegevusteave ja koolituse ulatus . Leppige kokku osalejad, formaat, vastutus ja kulud.
Hooldus ja varuosade tuvastamine
Masina/tööriistade identifitseerimis- ja kavandatud hooldusteave . Masinapõhine varuosade nimekiri koos osade viidete, elektrikomponentide, kulumisdetailide ja kasutus-/hooldusdokumentidega . Lepi kokku esialgne varuvaru, tellimiskontakt, asendusosade tarneajad ja garantii lisad/välistused.
Vastuvõtt ja dokumentide üleandmine
Tegelik konfiguratsioon, katsetingimused ja kokkulepitud kriteeriumid . Kinnitatud joonise parandused, esimese artikli ja tarnimiseelsed FAT-tulemused, parandus-/uuestitestimise kirjed ja kasutuselevõtudokumendid . Lepi kokku kirje omandiõigus ja üleandmisdokumendid.
Probleemist teatamine
Masina identifitseerimine, sümptomid, pooli ja profiili tingimused . Pildid/videod, materjali üksikasjad ja asjakohased töö tähelepanekud . Kasutage vastavat tugikanalit ja masina juhiseid.
Küsimused enne varustuse valimist
Lahendage profiili- ja protsessiküsimused, mis mõjutavad teie seadmete arutelu.
Üks masin katab ainult kokkulepitud profiilikomplekti. Näiteks BMS-i nelja profiiliga trimmimasin pakub üheteistkümnest valikust nelja perekonna valikut; tuleb kokku leppida iga tegelik sektsioon, materjaliaken ja ümberlülituskorraldus. Enne jagatud või spetsiaalse varustuse valimist kaardistage kõik komponendid ja võrrelge samaaegset nõudlust. Vaadake üle seotud varustus.
Paneelsulgur sulgeb kindlaksmääratud profileeritud katuselaua serva ja peab sobima selle ribide, orgude ja kinnitusdetailidega. Katuseõmblus lukustab mehaaniliselt kavandatud õmbluse; see täidab teistsugust ülesannet. Määratlege sulguri vormimise ja paigaldamise etapid kogu jooniselt, selle asemel, et valida komponendi nimest tööriist. Vaadake katusekomponentide kaarti.
Käsitlege neid kahe osana. Saatke vasak-/parempoolsed sektsioonid, mõõtmed ja ühendamise üksikasjad ning seejärel tehke kindlaks, kas sobiv on pööratav, peegeldatud või eraldiseisev tööriist. Lisage iga üle antud osa kogus ja ajakava.
Ainult siis, kui iga komponendi kinnitatud materjali, paksuse, tugevuse, viimistluse ja etteande laiuse nõuded seda võimaldavad. Kontrollige ka etteandeseadmeid ja pooli mõõtmeid. Vaadake üle profiilihaaval pooli sisendid.
Ei. Võrrelge joonise stabiilsust, nõudluse sagedust, väljaspool ooteaega ja olemasolevat protsessivõimsust. Vihmaveerennid võivad eksisteerida koos olemasolevate protsessidega või välise varustusega aeg-ajalt trimmimiseks. Võrrelge kolme tootmisviisi.
Alustage arutelu selgelt märgistatud näidiste või fotode, võtmemõõtmete, paaritusosa ja materjali/pikkuse vajadustega. Tootmine ja vastuvõtmine nõuavad endiselt täpset kinnitatud spetsifikatsiooni. Lisage vasak/parem tunnus, kui see kehtib.
Teie profiilid. Teie tootmisplaan.
Arutage oma vihmaveerennide ja -liistude tootmise nõudeid
Jagage oma profiile ja töökoja nõudeid BMS-iga, et arutada seadmeid, tootmisetappe ja tarne ulatust.
- Teie komponendid Joonised või näidised, redaktsioonid, ühendatud osad ja vasak-/parempoolsed detailid.
- Teie tootmine Rulli spetsifikatsioonid, osade pikkused, kogused ja nõudluse sagedus.
- Teie töökoda Olemasolevad seadmed, käsitsemine ja kommunaalteenused, sihtkoht ja kavandatud algus.
