Mașină de format rulouri cu două straturi pentru țiglă smălțuită și panou de acoperiș trapezoidal

Specificația mașinii de formare a rulourilor cu două straturi

ARTICOLUL I: Mașină de format rulou cu două straturi pentru țiglă smălțuită și panou de acoperiș trapezoidal

Proiectat pentru a maximiza spațiul operațional pe podea și pentru a reduce investițiile în echipamente, acest sistem de producție cu două niveluri produce două profile metalice distincte pentru acoperiș într-o singură amprentă compactă. Prin partajarea unui cadru principal robust și a unui sistem de alimentare, facilitățile își pot optimiza aspectul fără a sacrifica capacitățile de ieșire. Designul structural rezistent asigură vibrații minime în timpul funcționării, oferind o fundație stabilă care se traduce în panouri precise și uniforme. Operatorii vor observa transmisia lină și silențioasă pe măsură ce bobinele de oțel trec prin stații, reflectând ingineria de precizie a unităților interne. Acest sistem versatil este conceput pentru a produce acoperișuri metalice extrem de durabile și rezistente la intemperii, utilizate în instalații industriale, complexe comerciale și structuri rezidențiale moderne. Senzația tactilă a panourilor finisate demonstrează precizia superioară de formare obținută de acest echipament.

Desenarea profilului și adaptabilitatea personalizării:

Înțelegând că cerințele arhitecturale variază semnificativ între diferitele proiecte structurale, echipa noastră de ingineri sprijină personalizarea profundă pe baza desenelor de profil exclusive furnizate de clienți. Acest lucru asigură o adaptare perfectă pentru producerea de țigle vitrate complexe și panouri de acoperiș trapezoidale. Diagramele vizuale de mai jos ilustrează configurațiile geometrice precise pe care această mașină este capabilă să le reproducă cu o fidelitate remarcabilă.

Specificații materiale:

Obținerea integrității structurale în panourile finale de acoperiș începe cu manipularea precisă a materialelor. Mecanismul de alimentare se ocupă fără probleme de măsurători specifice, prevenind zgârierea suprafeței sau deteriorarea acoperirii bobinelor prevopsite. Panourile rezultate prezintă o rezistență excelentă la intemperii și o capacitate portantă. Precizia este primordială, iar controlul dimensional strict este menținut pe tot parcursul procesului de formare continuă pentru a se asigura că fiecare panou se aliniază perfect în timpul instalării structurale finale.

• Grosimea materialului: 0,35-0,6 mm

• Lățimea efectivă: 960mm / 1000mm

• Material aplicabil: oțel galvanizat prevopsit (PPGI), rezistență la curgere 235-345Mpa - Vă rugăm să confirmați

• Toleranță efectivă la lățime: ± 5mm

• Toleranța la distanța dintre unde: ±1mm

• Toleranta la inaltimea valului: ± 1mm

• Toleranță de tăiere la lungime ≤±1 mm

Componentele mașinii

Fiecare modul din acest sistem cu două niveluri este construit urmând standarde internaționale stricte de producție. Integrarea sudurii de înaltă rezistență cu prelucrarea de precizie asigură că echipamentul rezistă la cicluri de producție continue, grele, păstrând în același timp toleranțe stricte. Următoarea detaliere detaliază componentele de bază care conduc performanța și longevitatea excepționale ale mașinii.

1) Decoiler manual: 2 seturi

Linia de producție începe cu etapa de alimentare cu material, utilizând mecanisme fiabile de derulare. Aceste unități robuste asigură un proces stabil de desfășurare pentru bobinele grele de oțel, prevenind slăbirea sau încurcarea materialului înainte ca acesta să intre în secțiunea principală de formare. Tensiunea mecanică asigură o rată de avans constantă, care este esențială pentru menținerea toleranțelor strânse în aval.

------- fotografie doar pentru referință

2) Laminare la rece:

Construit pentru a rezista decenii de utilizare industrială grea, cadrul corpului principal oferă o rigiditate excepțională împotriva forțelor laterale. Pentru a minimiza deșeurile, este echipat cu un pretăiător manual pentru o operare ușoară și economisirea materialului. Rolele de formare a miezului suferă o prelucrare riguroasă și un tratament termic, lăsând o suprafață care se simte excepțional de netedă la atingere și protejează finisajele bobinei prevopsite. Acest mecanism de control inteligent permite operatorilor să comute rapid între profilele superioare și inferioare, fără recalibrare manuală plictisitoare.

• Cu ghidaj material de alimentare, cadru caroserie realizat din otel tip H450 prin sudare;

• Cu pretăiere manuală pentru operare ușoară și economisirea materialului:

• Grosimea bufetului: 18 mm

• Role fabricate din oțel 45#, strunguri CNC, tratament termic, acoperit cu crom dur cu grosimea de 0,04 mm , suprafață cu tratament în oglindă

• Diametrul arborilor=ф90mm/ ф75mm, prelucrat cu precizie;

• Acționare cu motor, transmisie cu roți dințate/pinion, aproximativ 14/18 pași de formare;

• Motor principal=7.5KW, controlul vitezei de frecvență, viteza de formare aprox.15m/min

• Două straturi nu pot funcționa în același timp

• Ambele grupuri de formare cu role au împărțit o bază de mașină, un motor și un dulap de comandă și printr-un comutator de ambreiaj pentru a atinge un scop dublu.

• Toate șuruburile cu șurub de grad 8.8 pentru a asigura fixarea strânsă a structurii mașinii și o durată lungă de viață în timpul funcționării lungi a mașinii.

• Viteza reală de formare: 15-20 m/min (nu include timpul de tăiere)

3) Dispozitiv hidraulic de tăiere post:

Oferind o margine curată, fără distorsiuni pe fiecare panou, mecanismul de tăiere funcționează cu o mare precizie. Forța totală este generată de o stație hidraulică dedicată, asigurând performanță sincronizată cu transmisia principală. Materialul sculei de tăiere este forjat din aliaje premium, suferind o prelucrare termică precisă pentru duritate și rezistență la uzură de neegalat. Pentru a menține sănătatea optimă a fluidelor, sistemul este echipat cu filtrare avansată, asigurând o funcționare lină și silențioasă în timpul a milioane de cicluri de tăiere.

• Post tăiat, oprire la tăiere, două bucăți lame de tăiere, fără decupare

• Motor hidraulic: 4kw, Interval de presiune hidraulică: 0-8Mpa

• Material pentru scule de tăiere: Cr12MoV ( = SKD11 cu o durată de viață de cel puțin un milion de ori ), tratament termic la grade HRC58-62

• Puterea de tăiere este asigurată de stația hidraulică a motorului principal

• Sistemul hidraulic cu filtru de ulei pentru filtrarea uleiului, pentru a se asigura că uleiul circulat este curat și a prelungi durata de viață a sistemului hidraulic (vezi imaginea de mai jos)

• Număr ulei hidraulic: Shell Tellus S2 M 46 sau model egal

4) Sistem de control PLC

Centrul neurologic al acestui echipament este interfața digitală avansată. Conceput pentru a minimiza erorile umane, sistemul permite operatorilor să programeze cu ușurință cantitățile și lungimile loturilor. Capacitatea de procesare rapidă a electronicii integrate asigură că fiecare tăiere este executată cu precizie maximă. Acest butuc de control inteligent eficientizează semnificativ tranziția atunci când se utilizează ambreiajul mecanic pentru a comuta între nivelurile de formare superioare și inferioare.

• Controlați automat cantitatea și lungimea de tăiere

• Combinat cu: PLC, invertor, ecran tactil, codificator etc

• Toleranță de tăiere la lungime ≤±1 mm

• Tensiune de control 24V

5) Raft de ieșire:

Odată ce panourile finite sunt tăiate la lungimea exactă programată, acestea trec fără probleme pe mesele de primire. Acest design care reduce frecarea protejează suprafața curată a plăcilor smălțuite nou formate sau a foilor trapezoidale, deoarece acestea sunt descărcate manual și stivuite pentru ambalare, asigurând că produsul final ajunge la utilizatorul final în stare impecabilă.

• Nealimentat, 2 unități , cu role pe el pentru o mișcare ușoară

Imaginea mașinii (doar pentru referință) și asistență pentru aplicații

Specificațiile de mai sus și fotografiile sunt doar pentru referință, cea exactă poate diferă ușor și trebuie să se refere la mașină în funcție de cerințele dvs. personalizate specifice. Oferim asistență completă de la capăt la capăt, de la proiectarea desenului inițial al profilului și fabricarea echipamentelor până la îndrumări de instalare și asistență tehnică pe termen lung. Angajamentul nostru asigură că unitatea dumneavoastră realizează o producție neîntreruptă, furnizând panouri arhitecturale de înaltă rezistență pentru aplicații industriale, comerciale și rezidențiale pentru acoperișuri la nivel global.