| Disponibilitate: | |
|---|---|
| Cantitate: | |
YX64-166
BMS
Mașina de formare a rolei pentru cadru de montare impermeabilă pentru panouri solare este o soluție industrială avansată concepută pentru producția de înaltă eficiență a profilelor de montare robuste. Proiectat special pentru sectorul energiei solare, acest echipament prelucrează materiale precum oțelul galvanizat (GI) și Zn-Al-Mg pentru a crea componente structurale care oferă rezistență excepțională la intemperii și capacitate portantă. Asigurând dimensiuni precise și formare fără sudură, ajută dezvoltatorii de proiecte solare să reducă riscurile de instalare și să mențină stabilitatea pe termen lung a sistemului în medii dure exterioare.
Sistemul nostru de profilare este construit cu componente atent selectate pentru a garanta viteză mare de formare, siguranță operațională și cerințe minime de întreținere. Mai jos sunt detaliați parametrii tehnici cruciali pentru selecția echipamentului și planificarea producției.
| Material | Material aplicabil | Oțel galvanizat (GI), Zn-Al-Mg |
| Grosimea materialului | 0,8-1,0 mm | |
| Cu putere de curgere | 235-345Mpa | |
| Bobina | Lățimea de alimentare | 1250 mm |
| Gama ID bobinei | 508mm±30mm | |
| Capacitate | Max. 5 tone. | |
| Maşină | Cadru de bază | H400 |
| Material role | Oțel GCr15(=EN31), prelucrat cu precizie, acoperit cu crom dur | |
| Stație de role | 16 pași de formare | |
| Diametrul arborelui | ф65mm, procesare de înaltă frecvență | |
| Viteza de formare | 20 m/min | |
| Cutter | Duritate | Tratament termic la grade HRC58-62 |
| Toleranță de tăiere | ≤±1mm | |
| Putere | Mod de conducere | Transmisie angrenaj/pinion |
| Motorul principal | 11KW, control al vitezei în frecvență | |
| Motor pompa pentru cutter | 4KW | |
| Sistem de control PLC | Invertor | Schneider |
| Touch screen | Schneider | |
| Codificator | KOYO (marca Japoniei) sau OMRON (marca Japoniei) | |
| Tensiune de control | 24V |
Linia de producție este proiectată pentru un proces continuu, fără sudură, asigurând o eficiență ridicată de la bobina brută până la profilul finit:
Decoiler manual → Dispozitiv de ghidare de alimentare → Sistem de formare a rolei → Dispozitiv hidraulic de tăiere post → Raft de ieșire → Sistem de control PLC

Poziția de ghidare poate fi reglată manual pentru a asigura o alimentare adecvată și precisă a materialului, prevenind abaterea materialului înainte de intrarea în stațiile de formare cu role.



Centrul de control inteligent gestionează automat lungimile de tăiere și cantitățile de producție. Operatorii pot introduce cu ușurință datele de producție (dimensiunea lotului, bucăți, lungime etc.) prin intermediul ecranului tactil intuitiv. Sistemul integrează componente de top, inclusiv Schneider PLC, Schneider Inverter, Touch Screen și Encodere de înaltă precizie (KOYO sau OMRON) pentru a garanta o producție automată, fără erori.

Oferă suport și colectare stabile pentru ramele de montare impermeabile finite, pe măsură ce ies din dispozitivul de tăiere.

Profile de montaj din oțel galvanizat de înaltă precizie produse de mașină, gata pentru instalarea panoului solar.

Profilele fabricate de mașina noastră de formare a rulourilor cu cadru de montare impermeabil sunt utilizate pe scară largă în centralele solare comerciale, industriale și la scară de utilitate. Dimensiunile precise și integritatea structurală excelentă a ramelor asigură montarea sigură a panourilor solare, optimizând stabilitatea generală și durata de viață a panourilor solare în diferite locații geografice.

Metoda de ambalare: Corpul principal al mașinii este livrat gol, dar strict acoperit cu folie de plastic de calitate industrială pentru a proteja împotriva prafului, umidității și coroziunii în timpul tranzitului maritim. Echipamentul este încărcat cu grijă în containerul de transport și fixat în mod constant folosind cabluri și încuietori de sârmă de oțel rezistente. Acest standard profesional de ambalare garantează că mașina rămâne complet sigură și nedeteriorată pe parcursul transportului internațional pe distanțe lungi.
