Mașină de format rulou vertical - BMS

Mașina de formare cu rolă verticală, cunoscută și sub denumirea de linie de formare a rolei de paleți, este dezvoltată pentru producția de rafturi și rafturi. Mașina noastră inteligentă de formare a rulourilor verticale poate face verticală de diferite dimensiuni, iar grosimea comună este de 1,5-3,0 mm. Desfăşurarea, alimentarea servo, perforarea, formarea cu role, forfecarea şi alte procese pot fi realizate automat online de maşina noastră.

Mașina de formare rulou verticală BMS are următoarele caracteristici cheie:
• O singură mașină pentru mai multe dimensiuni, cu schimbare automată a dimensiunii sau schimbare manuală a dimensiunii pentru opțiuni.
• Combinație de oțel pentru rulmenți cu acoperire cromată (=oțel EN31) și oțel de scule de înaltă calitate (=oțel D3)
• Sistem de răcire de preaplin pentru suprafețe de înaltă calitate
• Sistem hidraulic de presă de tăiere
• Sistem de control în buclă închisă pentru tăiere la lungime
• Toate echipamentele electrice sunt echipate cu mufe de aviație, care pot fi conectate și redate, ușor de conectat și deconectat rapid.

 

Beneficiile ruloformatorului vertical BMS includ:
• Seturile de role de toate dimensiunile pot prelungi durata de viață a rolelor
• Funcționare continuă și productivitate mai mare
• Toleranțe mai stricte ale pieselor
• Instalare ușoară și întreținere redusă

Aspectul și specificațiile mașinii de formare a rulourilor verticale

Principalele tipuri de mașini de formare a rulourilor verticale

Există în principal trei tipuri de mașini de formare cu role verticale:

pentru sisteme de rafturi ușoare (cum ar fi rafturile cu nituri cu grinda Z), pentru sistemele de rafturi medii și pentru sistemele de rafturi grele.

1) Mașini de formare rulouri verticale pentru sisteme de rafturi ușoare

Parametrii coloanei verticale Light Shelving System: aproximativ 2m înălțime, 38 * 38 (mm), fiecare strat poate rezista la o greutate de 100-150 KG;

Fluxul de lucru și componentele cheie ale mașinii de formare verticală

1. Decoiler hidraulic 5T: un set
Controlează automat contracția și oprirea alezajului interior al bobinei de oțel,
Cu un dulap de control electric
Max. lățime de alimentare: 23,6 inchi (600 mm),
Interval ID bobine: 18,8-21,2 inchi (508 +/-30 mm).
Capacitate maximă: 11023 lbs (5 tone), fără putere de alimentare, motor hidraulic: 2.2KW

2. Dispozitiv de ghidare de alimentare (cu rolă de nivelare)
Un dispozitiv de ghidare stânga și dreapta la intrarea principală a mașinii. În timpul lucrului, materiile prime de pe ambele părți ale plăcii intră în mașină prin dispozitivele de ghidare din stânga și din dreapta, produc materiile prime și sistemul de rulare pentru a menține poziția corectă. Poziția de ghidare poate fi ajustată prin mecanismul manual cu șurub, iar stânga și dreapta pot fi reglate independent.

3. Dispozitiv hidraulic de perforare
1) Cu patru seturi de matriță de perforare
2) Motor hidraulic: 11kw, Interval de presiune hidraulică: 0-16Mpa
3) Material instrument de perforare: Cr12Mov=D2 (cu durată de viață de cel puțin un milion de ori), Tratament termic la HRC58-62
pentru puterea de perforare a cilindrilor4
) este asigurată de stația hidraulică a motorului principal.

4. Sistem de rulare
Sistemul de rulare este compus dintr-un cadru de mașină, piese de transmisie care formează un grup de role etc.
1) Cadru de caroserie realizat din oțel de tip H450 prin sudare prin sudare cu aspect frumos, tratament natural de îmbătrânire și tratament SR (de reducere a stresului).
2) Grosimea peretelui lateral: Q235 t18mm
3) Roata cu role adoptă GCr15 (=534A99), Tratament termic, HRC58-62
Diametrul arborelui = ф75/60mm, prelucrat cu precizie
4) Lanț: ZIQIANG (de China TOP 1 Brand DONGHUA tehn.
5
) Reglarea distanței de rulare superioară și inferioară cu șurubul manual, pentru a se adapta la placa cu grosimi diferite
6) Antrenarea angrenajului/pinționului, aproximativ 18 pași pentru a forma
7) Toate șuruburile cu șuruburi cu gradul 8.8 (fabricile ieftine folosesc gradul scăzut 4.8) pentru a asigura fixarea strânsă a structurii mașinii și o durată lungă de viață pe durata lungă a mașinii
: 185KW;
9) Viteza reală de formare: 12-16 m/min

5. Cutter hidraulic (Patru matrițe de tăiere)
1) Sistemul de tăiere constă dintr-un cadru al mașinii de tăiat, un cilindru de tăiere cu matriță, etc.
2) Tăiați după rulare, opriți pentru a tăia; Materialul sculei de tăiere adoptă Cr12Mov = BD2 (cu o durată de viață de cel puțin un milion de ori), tratament termic la HRC58-62
Schimbare rapidă a lamei, lamă cu trei unități
3) Puterea de tăiere este furnizată de stația hidraulică a motorului principal.

6. Sistem electronic de control PLC
1) Folosind tehnologia de control PLC și tehnologia de reglare a vitezei cu frecvență variabilă, pentru a
realiza producția automată a întregii mașini.
2) Sistemul oferă o interfață prietenoasă om-mașină și poate seta lotul, lungimea piesei de prelucrat, cantitatea, etc.
3) Modul de funcționare: Ecran tactil + buton.
4) Număr de codificatori, cu numărare numere și funcție de numărare a lungimii.
PLC: Delta (marca Taiwan)/ Schneider/Siemens
Invertor: Delta (marca Taiwan)/ Schneider/Siemens
Ecran tactil color de 7 inchi: WEINVIEW (marca Taiwan)/ Schneider/Siemens
8-Encoder: KOYO / OMRON (marca Japonia)
Comutator de jos, Indicator luminos, releu AC, releu intermediar,
sursă de curent alternativ Comutator de aer Schneider Electric
: LG-LS (marca coreeană)
Toleranță de tăiere la lungime≤±1mm
Tensiune de comandă 24V

7. Raft de ieșire 一3m*2seturi
Raft de ieșire, folosit pentru a susține produsul finit. Lungime 3 metri.

Aplicație și proiecte

Întrebați astăzi pentru a experimenta calitatea BMS

BMS vă ajută să vă strângeți lumea. Obțineți mai mult de la fiecare metru cub.

 Pentru orice informații, notificări sau întrebări, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați. BMS este întotdeauna la dispoziția dumneavoastră.