| Disponibilitate: | |
|---|---|
| Cantitate: | |
BMS
Mașina de formare cu role a grinzilor de tip rafturi cu schimbare rapidă este o linie de producție industrială extrem de eficientă, concepută special pentru producția continuă și precisă de grinzi de rafturi de depozitare grele. Conceput pentru a satisface cerințele riguroase ale industriei producătoare de echipamente de depozitare, această mașină asigură o integritate structurală ridicată, precizie dimensională și schimbări rapide de profil. Prin integrarea unei structuri mecanice robuste cu un sistem avansat de control PLC, echipamentul minimizează semnificativ timpul de nefuncționare, reduce risipa de materiale și maximizează producția totală pentru sarcinile de producție la scară largă.
Moara de formare a cilindrică este proiectată cu experiență pentru a procesa desenele exacte de profil necesare pentru grinzile de rafturi rezistente. Designul precis al rolei asigură că fiecare unghi și curbă îndeplinește cerințe stricte de asamblare și de încărcare, oferind o bază solidă pentru sisteme de rafturi fiabile.
Următoarele specificații tehnice detaliază capacitățile de bază ale morii de formare cu role. De la compatibilitatea cu grosimea materialului până la viteza de formare și puterea motorului, fiecare parametru este optimizat pentru a asigura o producție stabilă și de mare viteză a grinzilor de raft.
| Nu. | Parametrii principali | Parametrii morii de formare a rulourilor | ||
| 1. | Grosimea materialului | 1,6-2,5 mm | Stații de formare | 5 pasi |
| 2. | Lățimea de alimentare | Conform desenului | Cadrul corpului | H400 |
| 3. | Material de aplicare | bobina laminată la rece, bobina laminată la cald, bobina galvanizată | Reductor | seria R |
| 4. | Standard electric | 415V/50Hz/3ph | Diametrul arborelui | 45# Oțel, φ80/φ65mm |
| 5. | Diametrul decoilerului manual | 508±30 mm | Puterea motorului principal | 5,5 KW |
| 6. | Puterea de curgere | G350-400Mpa | Şuruburi | Nota 8.8 |
| 7. | Viteza de formare | 16-20m/min | Lățimea efectivă | Ca Design Client |
| 8. | Sistem de control | Sistem de control PLC | Rolă | Cr12 Mov, Strunguri CNC, Tratament termic, HRC58-62 |
| 9. | Motor hidraulic | 7,5 kW | Culoare mașină | Albastru+Negru+Portocaliu |
| 10. | Material de testare | BMS va oferi dimensiunea materialului de alimentare pentru a cumpăra cu 2 săptămâni înainte de testarea mașinii | ||
Procesul de formare cu role urmează o secvență extrem de automatizată și continuă, concepută pentru a eficientiza producția de la bobina brută la grinda de raft finită. Acest flux de lucru logic minimizează intervenția manuală, asigură o calitate constantă a profilului și menține o viteză ridicată de producție.
Decoiler manual (3 tone) → Dispozitiv de ghidare de alimentare → Moara principală de formare a rolei → Cuțit hidraulic pentru stâlpi → Sistem de control PLC → Raft de ieșire
Poziția de ghidare poate fi reglată cu precizie pentru alimentarea adecvată a materialului. Acest mecanism asigură că bobinele de oțel pătrund în moara de formare cu role fără probleme și într-o aliniere perfectă, prevenind abaterea materialului și garantând acuratețea dimensională a grinzilor finale ale raftului.
Miezul liniei de producție are un cadru de caroserie rezistent realizat din oțel de tip H400 prin sudare, oferind o stabilitate excepțională în timpul operațiunilor de mare viteză. Grosimea peretelui lateral folosește plăci de oțel Q235 t18mm . Rolele de formare sunt fabricate din oțel premium Cr12 Mov , prelucrat prin strunguri CNC și tratament termic pentru a obține o duritate de HRC58-62, asigurând rezistență la uzură pe termen lung.
Echipat cu un pre-tăiere manual conceput pentru o operare ușoară și economii semnificative de material. Pre-tăierea este conectată inteligent cu sistemul de control PLC. În timpul producției, PLC-ul calculează continuu lungimea profilului. Odată ce este necesară o schimbare de material pentru un nou lot, PLC calculează lungimea exactă necesară pentru cantitatea rămasă și alertează operatorul. Operatorul poate apoi tăia manual materialul înainte de a intra în secțiunea de rulare. Această funcție avansată asigură o tranziție fără întreruperi a materialului, elimină risipa și optimizează foarte mult fluxul de lucru de producție.
Grinzile de rafturi finite prezintă margini curate, secțiuni transversale precise și o calitate constantă, perfect potrivite pentru asamblarea de rafturi industriale grele.
Mașina de formare cu role a grinzilor de tip rafturi cu schimbare rapidă este proiectată pentru a produce grinzi de rafturi de oțel premium cu precizie dimensională și integritate structurală excepționale. Produsele finite au profile precise, forme consistente și finisaje netede, asigurând o asamblare perfectă pentru soluțiile de depozitare industrială. Aceste grinzi de înaltă calitate sunt proiectate pentru a satisface cerințele riguroase de încărcare ale mediilor moderne de depozitare.
Conceput pentru rafturi de depozite grele, centre de distribuție logistică și facilități de depozitare industrială, grinzile de rafturi laminate oferă o capacitate de încărcare remarcabilă și stabilitate pe termen lung. Aceste componente robuste formează coloana vertebrală fiabilă a sistemelor de rafturi pentru paleți, ajutând managerii de unități să maximizeze utilizarea spațiului vertical, asigurând în același timp siguranța operațională și eficiența pentru stocarea grea.

Masina de formare a rulourilor de grinzi de raft de otel Produs finit

Cazul de aplicare