МАШЫНЫ
Вы тут: дадому » Машыны » Профилегибочные машыны для будаўніцтва » Профилегибочная машына для чарапіцы » Двухслаёвая фармовачная машына для глазураванай чарапіцы і трапецападобнай дахавай панэлі

загрузка

падзяліцца з:
кнопка абмену facebook
кнопка абмену ў Twitter
кнопка сумеснага выкарыстання лініі
кнопка абмену wechat
кнопка абагульвання LinkedIn
кнопка абагульвання pinterest
падзяліцца гэтай кнопкай абагульвання

Двухслаёвая фармовачная машына для паліванай пліткі і трапецападобнай дахавай панэлі

Двухслаёвая фармовачная машына можа вырабляць два розныя чарцяжы профілю ў адной машыне, гэта можа зэканоміць больш месца і, вядома, больш.
Наяўнасць:
Колькасць:
  • YX31-160-960/YX30.5-200-1000

  • BMS

Спецыфікацыя двухслаёвай фармовачнай машыны

ПУНКТ I: двухслаёвая фармовачная машына для глазураванай чарапіцы і трапецападобнай дахавай панэлі

Гэтая двухузроўневая вытворчая сістэма, распрацаваная для максімальнага павелічэння працоўнай плошчы і скарачэння інвестыцый у абсталяванне, вырабляе два розныя металічныя дахавыя профілі ў адной кампактнай габарытнай плошчы. Абагульваючы надзейную асноўную раму і сістэму харчавання, аб'екты могуць аптымізаваць сваю кампаноўку без шкоды для выхадных магчымасцей. Звышмоцная канструктыўная канструкцыя забяспечвае мінімальную вібрацыю падчас працы, забяспечваючы стабільную аснову, якая ператвараецца ў дакладныя аднастайныя панэлі. Аператары заўважаць плыўную, ціхую трансмісію, калі сталёвыя шпулькі праходзяць праз станцыі, што адлюстроўвае дакладную тэхніку ўнутраных прывадаў. Гэтая ўніверсальная сістэма прызначана для вытворчасці вельмі трывалай і ўстойлівай да атмасферных уздзеянняў металадахоўкі, якая выкарыстоўваецца ў прамысловых аб'ектах, камерцыйных комплексах і сучасных жылых будынках. Тактыльныя адчуванні гатовых панэляў дэманструюць высокую дакладнасць фармавання, дасягнутую гэтым абсталяваннем.

Адаптыўнасць чарцяжа профілю і налады:

Разумеючы, што архітэктурныя патрабаванні істотна адрозніваюцца ў розных будаўнічых праектах, наша каманда інжынераў падтрымлівае глыбокую настройку на аснове эксклюзіўных чарцяжоў профіляў, прадастаўленых кліентамі. Гэта забяспечвае ідэальную адаптацыю для вытворчасці складанай паліванай чарапіцы і трапецападобных дахавых панэляў. Візуальныя дыяграмы ніжэй ілюструюць дакладныя геаметрычныя канфігурацыі, якія гэтая машына здольная прайграць з надзвычайнай дакладнасцю.

Чарцёж профілю паліванай чарапіцы і трапецападобнай дахавай панэлі

Падрабязныя памеры двухслаёвых профіляў для фармовачнай машыны

Аркуш спецыфікацый чарцяжоў профілю

Чарцёж панэлі трапецападобнай даху з памерамі

Тэхнічныя характарыстыкі матэрыялу:

Дасягненне канструктыўнай цэласнасці канчатковых дахавых панэляў пачынаецца з дакладнай апрацоўкі матэрыялу. Механізм падачы плаўна апрацоўвае пэўныя датчыкі, прадухіляючы драпіны на паверхні або пашкоджанне пакрыцця папярэдне афарбаваных катушак. Атрыманыя панэлі дэманструюць выдатную ўстойлівасць да надвор'я і апорную здольнасць. Дакладнасць мае першараднае значэнне, і строгі кантроль памераў падтрымліваецца на працягу ўсяго працэсу бесперапыннага фармавання, каб гарантаваць, што кожная панэль ідэальна выраўноўваецца падчас канчатковай канструктыўнай ўстаноўкі.

  • Таўшчыня матэрыялу: 0,35-0,6 мм
  • Эфектыўная шырыня: 960 мм / 1000 мм
  • Дастасавальны матэрыял: папярэдне афарбаваная ацынкаваная сталь (PPGI), мяжа цякучасці 235-345 Мпа — калі ласка, пацвердзіце
  • Допуск эфектыўнай шырыні: ± 5 мм
  • Дапушчальнае адхіленне адлегласці паміж хвалямі: ±1 мм
  • Допуск вышыні хвалі: ± 1 мм
  • Дапушчальнае адхіленне даўжыні ≤±1 мм

Кампаненты машыны

Кожны модуль гэтай двухузроўневай сістэмы пабудаваны ў адпаведнасці са строгімі міжнароднымі стандартамі вытворчасці. Інтэграцыя высокатрывалай зваркі з дакладнай механічнай апрацоўкай гарантуе, што абсталяванне вытрымлівае бесперапынныя цяжкія вытворчыя цыклы, захоўваючы строгія допускі. У наступнай разбіўцы падрабязна апісваюцца асноўныя кампаненты, якія забяспечваюць выключную прадукцыйнасць і даўгавечнасць машыны.

1) Ручной разматывальнік: 2 камплекты

Вытворчая лінія пачынаецца з этапу падачы матэрыялу з выкарыстаннем надзейных механізмаў размоткі. Гэтыя трывалыя агрэгаты забяспечваюць стабільны працэс размоткі цяжкіх сталёвых рулонаў, прадухіляючы правісанне або зблытванне матэрыялу перад тым, як ён патрапіць у галоўную секцыю фармавання. Механічнае нацяжэнне забяспечвае пастаянную хуткасць падачы, што вельмі важна для захавання жорсткіх дапушчальных адхіленняў па плыні.

------- фота толькі для даведкі

Ручной разматывальнік для падачы сталёвых рулонаў Дадатковая ручная ўстаноўка размотчыка для бесперапыннай вытворчасці

2) Стан халоднай пракаткі:

Створаная, каб вытрымаць дзесяцігоддзі інтэнсіўнага прамысловага выкарыстання, асноўная рама корпуса забяспечвае выключную цвёрдасць супраць бакавых сіл. Каб звесці да мінімуму адходы, ён абсталяваны ручным нарэзчыкам для зручнасці працы і эканоміі матэрыялу. Ролікі для фарміравання стрыжня праходзяць дбайную апрацоўку і тэрмічную апрацоўку, у выніку чаго паверхня становіцца выключна гладкай навобмацак і абараняе папярэдне афарбаваную аздабленне рулона. Гэты разумны механізм кіравання дазваляе аператарам хутка пераключацца паміж верхнім і ніжнім профілямі без стомнай ручной каліброўкі.

  • З накіроўвалай для падачы матэрыялу, рамай корпуса з сталі тыпу H450 шляхам зваркі;
  • З ручным разаком для прастаты працы і эканоміі матэрыялу:
  • Таўшчыня тумбы: 18 мм
  • Ролікі выраблены са сталі 45#, такарныя станкі з ЧПУ, тэрмаапрацоўка, цвёрдае храмаванае пакрыццё таўшчынёй 0,04 мм , паверхня з люстраной апрацоўкай
  • Дыяметр валаў=ф90мм/ ф75мм, дакладная апрацоўка;
  • Прывад рухавіка, перадача з шасцярнёй/зорачкай, каля 14/18 крокаў для фарміравання;
  • Галоўны рухавік = 7,5 кВт, частата кантролю хуткасці, хуткасць фармавання прыблізна 15 м/мін
  • Два пласта не могуць працаваць адначасова
  • Абедзве групы фармавання рулонаў падзялялі аснову машыны, рухавік і шафу кіравання, а таксама скразны выключальнік счаплення для дасягнення падвойнай мэты.
  • Усе шрубавыя балты класа 8.8 забяспечваюць шчыльную фіксацыю канструкцыі машыны і працяглы тэрмін службы падчас працяглай працы машыны.
  • Сапраўдная хуткасць фармавання: 15-20 м/мін (не ўключае час рэзкі)

Механізм папярэдняй разрэзкі і падачы накіроўвалай машыны для фармавання рулонаў
45# сталёвыя фармовачныя ролікі з цвёрдым храмаваным пакрыццём
Выгляд збоку двухслаёвай машыны для фармавання рулонаў паказвае агульную базу машыны
Сталёвая зварная каркасная канструкцыя кузава тыпу H450
Дакладна апрацаваныя валы і сістэма перадач
Механізм пераключэння счаплення для працы падвойнага прызначэння

3) Гідраўлічнае прыстасаванне для рэзкі:

Рэжучы механізм, забяспечваючы чысты край без скажэнняў на кожнай панэлі, працуе з надзвычайнай дакладнасцю. Чыстая сіла генеруецца спецыяльнай гідраўлічнай станцыяй, якая забяспечвае сінхранізаваную працу з галоўным прывадам. Матэрыял рэжучага інструмента выкаваны з прэміум-сплаваў, якія падвяргаюцца дакладнай тэрмічнай апрацоўцы для неперасягненай цвёрдасці і зносаўстойлівасці. Для падтрымання аптымальнага стану вадкасці сістэма абсталявана ўдасканаленай фільтрацыяй, якая забяспечвае плаўную і ціхую працу падчас мільёнаў цыклаў рэзкі.

  • Разрэз пасля, прыпынак да рэзкі, два рэжучыя ляза, без нарыхтоўкі
  • Гідраўлічны рухавік: 4 кВт, дыяпазон гідраўлічнага ціску: 0-8 МПа
  • Матэрыял рэжучага інструмента: Cr12MoV ( = SKD11 з тэрмінам службы не менш за мільён разоў ), тэрмічная апрацоўка да ступені HRC58-62
  • Магутнасць рэзкі забяспечваецца гідраўлічнай станцыяй галоўнага рухавіка
  • Гідраўлічная сістэма з алейным фільтрам для фільтрацыі алею, каб пераканацца, што цыркуляцыя алею чыстая і падоўжыць тэрмін службы гідраўлічнай сістэмы (гл. малюнак ніжэй)
  • Нумар гідраўлічнага алею: Shell Tellus S2 M 46 або аналагічная мадэль

Гідраўлічная станцыя з алейным фільтрам для паста рэзкі прылады Сістэма гідраўлічнага рухавіка магутнасцю 4 кВт для чыстай рэзкі панэляў

4) Сістэма кіравання PLC

Неўралагічны цэнтр гэтага абсталявання - яго перадавы лічбавы інтэрфейс. Распрацаваная для мінімізацыі чалавечых памылак сістэма дазваляе аператарам лёгка праграмаваць колькасць і даўжыню партыі. Магчымасць хуткай апрацоўкі ўбудаванай электронікі гарантуе, што кожны разрэз будзе выкананы з высокай дакладнасцю. Гэты разумны цэнтр кіравання значна спрашчае пераход пры выкарыстанні механічнай муфты для пераключэння паміж верхнім і ніжнім ярусамі фармавання.

  • Кантралюйце колькасць і даўжыню рэзкі аўтаматычна
  • У спалучэнні з: ПЛК, інвертарам, сэнсарным экранам, кадавальнікам і г.д
  • Дапушчальнае адхіленне па даўжыні ≤±1 мм
  • Кіруючае напружанне 24В

Шафа сістэмы кіравання PLC з сэнсарным экранам Электрычныя кампаненты напругі кіравання 24 В унутры шафы ПЛК

5) Выхад стойкі:

Пасля таго, як гатовыя панэлі абрэзаны да дакладна запраграмаванай даўжыні, яны плаўна пераходзяць на прыёмныя сталы. Гэтая канструкцыя для зніжэння трэння абараняе чыстую паверхню нядаўна сфарміраванай глазураванай пліткі або трапецападобных лістоў, калі яны ўручную разгружаюцца і складваюцца для ўпакоўкі, гарантуючы, што канчатковы прадукт даходзіць да канчатковага карыстальніка ў бездакорным стане.

  • Без харчавання, 2 адзінкі , з ролікамі для зручнага перамяшчэння

Выязная стойка без электраэнергіі з ролікамі для гатовых металічных панэляў Стол для прыёму гатовай прадукцыі і стэлаж для выхаду

Фота машыны (толькі для даведкі) і падтрымка прыкладанняў

Прыведзеныя вышэй спецыфікацыі і фатаграфіі толькі для даведкі, дакладныя, магчыма, нязначна адрозніваюцца і павінны спасылацца на машыну ў залежнасці ад вашых канкрэтных індывідуальных патрабаванняў. Мы забяспечваем комплексную скразную падтрымку, пачынаючы ад першапачатковага праектавання чарцяжоў профілю і вытворчасці абсталявання і заканчваючы кіраўніцтвам па ўсталёўцы і доўгатэрміновай тэхнічнай падтрымкай. Наша прыхільнасць гарантуе бесперабойную вытворчасць вашага прадпрыемства, пастаўляючы высокатрывалыя архітэктурныя панэлі для прамысловых, камерцыйных і жылых дахаў па ўсім свеце.

Поўная двухслаёвая фармовачная машына гатовая да вытворчасці
Канчатковая праверка двухслаёвага фармуючага абсталявання

Папярэдняя: 
далей: 

ПАПУЛЯРНЫЯ ТАВАРЫ

ПРА BMS
Першапачаткова BMS Machinery была створана ў 1992 годзе. У 2017 годзе мы сталі членам XIAMEN BMS GROUP і інвеставалі 8 заводаў, 6 апрацоўчых цэнтраў і 1 кампанію па вырабе сталёвых канструкцый у Кітаі, якая займае плошчу больш за 30000 квадратных метраў.
КАНТАКТ BMS

   Адрас офіса: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, China. Паштовы індэкс: 36110 4
Адрас завода: Longchi Development Area, Zhangzhou Taiwanese Investment Zone, Fujian Province, China (Zip Code: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    валковафармавальны стан

Турэцкі дыстрыб'ютар: 
DCB Metal Machinery
Адрас: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080 (г-н Ібрагім ХАРМАН - генеральны дырэктар) / +90 532 330 07 99 (г-н г-н Хакан БАЙРАКТАР-тэхнічны дырэктар​)
Вэб:  www.dcbmachine.com
Аўтарскае права © 2022 BMS Machinery