Mașină de format rulou cu trei straturi pentru profil cutie și tablă ondulată și țiglă glazurată

Descriere produs

Desene de profil

Această mașină de formare a rulourilor cu trei straturi este proiectată în mod inteligent pentru a produce trei profile distincte de acoperiș într-o singură linie compactă: cu profil cu profil (profil trapezoidal) , tablă ondulată și țiglă glazurată . Acest design versatil permite producătorilor să răspundă cerințelor diverse ale pieței pentru panouri de acoperiș și placare a pereților, reducând în același timp în mod semnificativ investițiile în utilaje și cerințele de spațiu din fabrică.

Specificatii tehnice

Următorul tabel prezintă parametrii tehnici completi ai mașinii de profilat cu trei straturi, asigurând performanță stabilă, precizie ridicată și producție eficientă pentru aplicații industriale grele.

Caracteristici și beneficii ale mașinii

• Versatilitate 3-în-1 prin sistemul de ambreiaj: comutați fără probleme între producția de profil de cutie (trapezoidal), table ondulată și țiglă glazurată. Această capacitate multifuncțională maximizează flexibilitatea producției, economisind în același timp investiții semnificative în echipamente, costuri de transport maritim și spațiu valoros în fabrică.

• Forfecare post de înaltă precizie: Mecanismul de tăiere este ghidat de 4 arbori de rulment robusti, asigurând o funcționare stabilă și tăierea fără bavuri a panourilor finite. Acest design prelungește durata de viață a lamei de tăiere și garantează o margine curată pentru fiecare foaie.

• Construcție durabilă: Construită cu un cadru de bază H450 rezistent și role din oțel 45# cu acoperire cu crom dur, mașina oferă o stabilitate excepțională și rezistență la uzură pentru o producție continuă pe termen lung.

Fluxul de lucru de producție

Decoiler manual → Dispozitiv de ghidare de alimentare → Sistem de formare role → Dispozitiv hidraulic de tăiere post → Raft de ieșire → Sistem de control PLC

Fluxul de lucru simplificat asigură procesarea continuă și automată de la bobinele metalice brute până la tăierea precisă a foilor de acoperiș finite, minimizând intervenția manuală și sporind producția generală.

Detalii componente de bază

1) Decoiler hidraulic de 8 tone (un set)

• Dispune de control automat pentru contracția interiorului bobinei de oțel și oprirea precisă, asigurând o manipulare sigură și eficientă a materialului.

• Max. Lățimea de alimentare: 1250 mm

• Interval ID bobină: 508mm±30mm

• Capacitate de încărcare: 8 tone , perfect potrivit pentru bobine industriale grele.

2) Dispozitiv de ghidare de alimentare

Poziția de ghidare poate fi reglată cu ușurință manual pentru a se adapta la diferite lățimi ale materialelor, asigurându-se ca tabla de oțel să intre cu precizie în sistemul de rulare, fără abateri.

3) Mașină principală de formare a rolei

• Role: Fabricate din oțel prelucrat cu precizie 45# de înaltă calitate, acoperit cu crom dur (grosime 0,5 mm) cu tratament în oglindă pentru o durată de viață extinsă și o performanță excelentă împotriva ruginii.

• Arbore: Fabricat din oțel 45# , cu procese de călire și revenire cu placare cu crom dur pentru a preveni deformarea la sarcini grele.

• Cadrul corpului: Construit din oțel de tip 450# H prin sudare robustă, oferind o fundație fără vibrații în timpul producției de mare viteză.

4) Dispozitiv hidraulic de tăiere post

• Lamă de tăiere: forjată din oțel Cr12MoV de înaltă calitate , cu tratament termic avansat (HRC58-62) pentru a garanta tăieturi ascuțite, precise și fără bavuri.

• Cadru de tăiere: sudat din plăci de oțel premium de 18 mm pentru rigiditate maximă.

• Putere hidraulică: Acționat de un motor hidraulic de 4KW , cu o gamă de presiune de 0-16Mpa, asigurând o acțiune puternică și rapidă de tăiere.

5) Sistem de control PLC

• Controlează automat cantitatea de producție și lungimea de tăiere, reducând semnificativ risipa de material și costurile cu forța de muncă.

• Operatorii pot introduce cu ușurință datele de producție (dimensiunea lotului, bucăți, lungime etc.) prin interfața intuitivă cu ecran tactil.

• Integrat cu componente de top: PLC, invertor, ecran tactil și codificator, asigurând fiabilitate ridicată și sincronizare precisă.

6) Rack de ieșire (trei unități)

Conceput pentru a primi și a stivui în siguranță panourile de acoperiș finite pe măsură ce ies din dispozitivul de tăiere, prevenind zgârieturile la suprafață și facilitând manipularea ușoară a stivuitorului.

Expoziție de produse finite

Panourile finite produse de această mașină de profilat cu trei straturi prezintă dimensiuni precise, suprafețe netede și o excelentă integritate structurală, făcându-le ideale pentru proiecte de acoperiș și placare de ultimă generație.

Cazuri de aplicare

Profilele versatile generate de această mașină sunt aplicate pe scară largă în construcția de fabrici industriale, depozite, clădiri comerciale și sisteme de acoperiș rezidențial, oferind o rezistență excelentă la intemperii și un aspect estetic.

Ambalare și transport

Metoda de ambalare: Corpul principal al mașinii de formare a rulourilor este ambalat cu grijă, gol și acoperit etanș cu folie de plastic pentru a-l proteja de praf, umiditate și coroziune în timpul tranzitului. Acesta este apoi încărcat într-un container standard și fixat în mod constant folosind cabluri de sârmă de oțel și tendicuri, asigurând cea mai mare siguranță pentru transportul oceanic pe distanțe lungi.

Serviciu post-vânzare

1. Perioada de garanție este de 24 de luni de la data la care clientul primește mașina. În aceste 24 de luni, vom trimite către client orice piese de schimb necesare, în mod complet gratuit.

2. Oferim asistență tehnică cuprinzătoare și îndrumări de depanare pentru întreaga durată de viață a mașinilor noastre.

3. La cerere, putem trimite tehnicieni cu experiență la fabrica clientului pentru instalarea la fața locului, punerea în funcțiune și instruirea operatorului (supus costului suplimentar pentru călătorie și cazare).

Emisiune video