ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΑ
Είστε εδώ: Σπίτι » Μηχανές » Μηχανές Διαμόρφωσης Ρολών για Κατασκευές » Μηχανή διαμόρφωσης ρολού κεραμοσκεπής » Μηχανή διαμόρφωσης κυλίνδρων διπλής στρώσης για εφυαλωμένο πλακίδιο και τραπεζοειδή πάνελ οροφής

φόρτωση

Κοινοποίηση σε:
κουμπί κοινής χρήσης facebook
κουμπί κοινής χρήσης twitter
κουμπί κοινής χρήσης γραμμής
κουμπί κοινής χρήσης wechat
κουμπί κοινής χρήσης linkedin
κουμπί κοινής χρήσης pinterest
κοινοποιήστε αυτό το κουμπί κοινής χρήσης

Μηχανή διαμόρφωσης κυλίνδρων διπλής στρώσης για εφυαλωμένο κεραμίδι και τραπεζοειδή πάνελ οροφής

Το Double Layer Roll Forming Machine μπορεί να παράγει δύο διαφορετικά σχέδια προφίλ σε ένα μηχάνημα, μπορεί να εξοικονομήσει περισσότερο χώρο και φυσικά περισσότερο.
Διαθεσιμότητα:
Ποσότητα:
  • YX31-160-960/YX30.5-200-1000

  • BMS

Προδιαγραφή μηχανής διαμόρφωσης κυλίνδρων διπλής στρώσης

ΣΤΟΙΧΕΙΟ I: Μηχανή διαμόρφωσης κυλίνδρων διπλής στρώσης για εφυαλωμένο πλακίδιο και τραπεζοειδή πάνελ οροφής

Σχεδιασμένο για τη μεγιστοποίηση του λειτουργικού χώρου δαπέδου και τη μείωση των επενδύσεων σε εξοπλισμό, αυτό το σύστημα κατασκευής διπλού επιπέδου παράγει δύο ξεχωριστά μεταλλικά προφίλ στέγης σε ένα ενιαίο, συμπαγές αποτύπωμα. Μοιράζοντας ένα ισχυρό κύριο πλαίσιο και σύστημα ισχύος, οι εγκαταστάσεις μπορούν να βελτιστοποιήσουν τη διάταξή τους χωρίς να θυσιάζονται οι δυνατότητες εξόδου. Ο δομικός σχεδιασμός βαρέως τύπου εξασφαλίζει ελάχιστους κραδασμούς κατά τη λειτουργία, παρέχοντας μια σταθερή βάση που μεταφράζεται σε ακριβή, ομοιόμορφα πάνελ. Οι χειριστές θα παρατηρήσουν την ομαλή, αθόρυβη μετάδοση καθώς τα χαλύβδινα πηνία τροφοδοτούνται μέσα από τους σταθμούς, αντανακλώντας τη μηχανική ακριβείας των εσωτερικών ηλεκτροκινητήρων. Αυτό το ευέλικτο σύστημα είναι προσαρμοσμένο για την παραγωγή μεταλλικών στεγών υψηλής αντοχής και αντοχής στις καιρικές συνθήκες που χρησιμοποιούνται σε βιομηχανικές εγκαταστάσεις, εμπορικά συγκροτήματα και σύγχρονες κατασκευές κατοικιών. Η απτική αίσθηση των τελικών πλαισίων δείχνει την ανώτερη ακρίβεια διαμόρφωσης που επιτυγχάνεται με αυτόν τον εξοπλισμό.

Προσαρμοστικότητα σχεδίασης και προσαρμογής προφίλ:

Κατανοώντας ότι οι αρχιτεκτονικές απαιτήσεις ποικίλλουν σημαντικά μεταξύ διαφορετικών δομικών έργων, η ομάδα μηχανικών μας υποστηρίζει τη βαθιά προσαρμογή με βάση τα αποκλειστικά σχέδια προφίλ που παρέχονται από τους πελάτες. Αυτό εξασφαλίζει τέλεια προσαρμογή για την παραγωγή σύνθετων υαλοπινάκων και τραπεζοειδών πλαισίων οροφής. Τα παρακάτω οπτικά διαγράμματα απεικονίζουν τις ακριβείς γεωμετρικές διαμορφώσεις που αυτό το μηχάνημα μπορεί να αναπαράγει με εξαιρετική πιστότητα.

Σχέδιο προφίλ από εφυαλωμένο κεραμίδι και τραπεζοειδή πάνελ οροφής

Λεπτομερείς διαστάσεις για προφίλ μηχανών διαμόρφωσης ρολού διπλής στρώσης

Προσαρμοσμένο φύλλο προδιαγραφών σχεδίασης προφίλ

Σχέδιο διαστάσεων τραπεζοειδούς πάνελ οροφής

Προδιαγραφές υλικού:

Η επίτευξη δομικής ακεραιότητας στα τελικά πάνελ στέγης ξεκινά με τον ακριβή χειρισμό του υλικού. Ο μηχανισμός τροφοδοσίας χειρίζεται ομαλά συγκεκριμένους μετρητές, αποτρέποντας το γδάρσιμο της επιφάνειας ή τη ζημιά της επίστρωσης στα προβαμμένα πηνία. Τα πάνελ που προκύπτουν παρουσιάζουν εξαιρετική αντοχή στις καιρικές συνθήκες και φέρουσα ικανότητα. Η ακρίβεια είναι πρωταρχικής σημασίας και ο αυστηρός έλεγχος διαστάσεων διατηρείται καθ' όλη τη διάρκεια της συνεχούς διαδικασίας διαμόρφωσης για να διασφαλιστεί ότι κάθε πίνακας ευθυγραμμίζεται τέλεια κατά την τελική δομική εγκατάσταση.

  • Πάχος υλικού: 0,35-0,6mm
  • Πραγματικό πλάτος: 960mm / 1000mm
  • Εφαρμόσιμο υλικό: Προβαμμένος γαλβανισμένος χάλυβας (PPGI), Αντοχή διαρροής 235-345Mpa — Παρακαλώ επιβεβαιώστε
  • Αποτελεσματική ανοχή πλάτους: ± 5mm
  • Ανοχή απόστασης κυμάτων: ±1mm
  • Ανοχή ύψους κύματος: ± 1mm
  • Ανοχή κοπής σε μήκος ≤±1 mm

Εξαρτήματα Μηχανής

Κάθε μονάδα σε αυτό το σύστημα διπλού επιπέδου έχει κατασκευαστεί σύμφωνα με αυστηρά διεθνή πρότυπα κατασκευής. Η ενσωμάτωση της συγκόλλησης υψηλής αντοχής με τη μηχανική κατεργασία ακριβείας διασφαλίζει ότι ο εξοπλισμός αντέχει σε συνεχείς κύκλους παραγωγής βαρέως τύπου, διατηρώντας παράλληλα αυστηρές ανοχές. Η ακόλουθη ανάλυση περιγράφει λεπτομερώς τα βασικά εξαρτήματα που οδηγούν στην εξαιρετική απόδοση και τη μακροζωία του μηχανήματος.

1) Χειροκίνητο Decoiler: 2 σετ

Η γραμμή παραγωγής ξεκινά με το στάδιο τροφοδοσίας υλικού, χρησιμοποιώντας αξιόπιστους μηχανισμούς ξετυλίγματος. Αυτές οι στιβαρές μονάδες παρέχουν μια σταθερή διαδικασία ξετύλιξης για πηνία από βαρύ χάλυβα, αποτρέποντας τη χαλάρωση ή το μπέρδεμα του υλικού πριν εισέλθει στο κύριο τμήμα διαμόρφωσης. Η μηχανική τάνυση εξασφαλίζει σταθερό ρυθμό τροφοδοσίας, ο οποίος είναι κρίσιμος για τη διατήρηση των αυστηρών ανοχών κατάντη.

------- φωτογραφία μόνο για αναφορά

Χειροκίνητη μονάδα decoiler για τροφοδοσία χαλύβδινων πηνίων Δευτερεύουσα χειροκίνητη ρύθμιση decoiler για συνεχή παραγωγή

2) Μύλο Ψυχρού Ελαστηρίου:

Κατασκευασμένο για να αντέχει δεκαετίες βαριάς βιομηχανικής χρήσης, το κύριο πλαίσιο του αμαξώματος παρέχει εξαιρετική ακαμψία έναντι των πλευρικών δυνάμεων. Για την ελαχιστοποίηση της σπατάλης, είναι εξοπλισμένο με χειροκίνητο προκόπτη για εύκολη λειτουργία και εξοικονόμηση υλικού. Οι κύλινδροι σχηματισμού πυρήνα υποβάλλονται σε αυστηρή επεξεργασία και θερμική επεξεργασία, αφήνοντας μια επιφάνεια που αισθάνεται εξαιρετικά λεία στην αφή και προστατεύει τα προ-βαμμένα φινιρίσματα πηνίου. Αυτός ο έξυπνος μηχανισμός ελέγχου επιτρέπει στους χειριστές να εναλλάσσονται μεταξύ των άνω και κάτω προφίλ γρήγορα χωρίς κουραστική χειροκίνητη επαναβαθμονόμηση.

  • Με οδηγό υλικού τροφοδοσίας, πλαίσιο σώματος κατασκευασμένο από χάλυβα τύπου H450 με συγκόλληση.
  • Με χειροκίνητο προκόπτη για εύκολη λειτουργία και εξοικονόμηση υλικού:
  • Πάχος μπουφέ: 18mm
  • Κύλινδροι κατασκευασμένοι από ατσάλι 45#, τόρνοι CNC, Θερμική επεξεργασία, σκληρή επικάλυψη χρωμίου με πάχος 0,04 mm , επιφάνεια με κατεργασία καθρέφτη
  • Διάμετρος αξόνων=ф90mm/ ф75mm, επεξεργασμένη με ακρίβεια.
  • Οδήγηση με κινητήρα, κιβώτιο ταχυτήτων/γρανάζι, περίπου 14/18 βήματα για τη διαμόρφωση.
  • Κύριος κινητήρας=7,5KW, Έλεγχος ταχύτητας συχνότητας, Ταχύτητα διαμόρφωσης περίπου 15m/min
  • Δύο στρώματα δεν μπορούν να λειτουργήσουν ταυτόχρονα
  • Και οι δύο ομάδες διαμόρφωσης κυλίνδρων μοιράζονταν τη βάση μηχανής, τον κινητήρα και τον πίνακα ελέγχου και μέσω του διακόπτη συμπλέκτη για την επίτευξη διπλού σκοπού.
  • Όλα τα μπουλόνια βιδών με βαθμό 8,8 για να διασφαλιστεί η στερέωση της δομής του μηχανήματος και η μεγάλη διάρκεια ζωής κατά τη διάρκεια της μακράς λειτουργίας του μηχανήματος.
  • Πραγματική ταχύτητα διαμόρφωσης: 15-20m/min (Δεν περιλαμβάνεται ο χρόνος κοπής)

Προκόπτης και μηχανισμός οδηγός τροφοδοσίας της μηχανής μορφοποίησης κυλίνδρων
Ράουλοι διαμόρφωσης χάλυβα 45# με επίστρωση σκληρού χρωμίου
Πλαϊνή όψη μηχανής διαμόρφωσης ρολού διπλής στρώσης που δείχνει κοινόχρηστη βάση μηχανής
Κατασκευή πλαισίου αμαξώματος τύπου H450 από ατσάλι
Επεξεργασμένοι άξονες ακριβείας και σύστημα μετάδοσης γραναζιών
Μηχανισμός διακόπτη συμπλέκτη για λειτουργία διπλής χρήσης

3) Υδραυλική συσκευή κοπής:

Παρέχοντας μια καθαρή άκρη χωρίς παραμορφώσεις σε κάθε πάνελ, ο μηχανισμός κοπής λειτουργεί με τεράστια ακρίβεια. Η απόλυτη δύναμη δημιουργείται από έναν αποκλειστικό υδραυλικό σταθμό, εξασφαλίζοντας συγχρονισμένη απόδοση με τον κύριο κινητήρα. Το υλικό του κοπτικού εργαλείου είναι σφυρηλατημένο από κράματα υψηλής ποιότητας και υφίσταται ακριβή θερμική επεξεργασία για απαράμιλλη σκληρότητα και αντοχή στη φθορά. Για τη διατήρηση της βέλτιστης υγείας των υγρών, το σύστημα είναι εξοπλισμένο με προηγμένο φιλτράρισμα, εξασφαλίζοντας ομαλή και αθόρυβη λειτουργία κατά τη διάρκεια εκατομμυρίων κύκλων κοπής.

  • Post cut, stop to cut, δύο τεμάχια λεπίδες κοπής, χωρίς κενά
  • Υδραυλικός κινητήρας: 4kw, Εύρος υδραυλικής πίεσης: 0-8Mpa
  • Υλικό εργαλείου κοπής: Cr12MoV ( = SKD11 με τουλάχιστον ένα εκατομμύριο φορές διάρκεια ζωής κοπής ), Θερμική επεξεργασία σε βαθμούς HRC58-62
  • Η ισχύς κοπής παρέχεται από τον κύριο υδραυλικό σταθμό του κινητήρα
  • Το υδραυλικό σύστημα με φίλτρο λαδιού για το φιλτράρισμα λαδιού, για να διασφαλιστεί ότι το κυκλοφορούν λάδι είναι καθαρό και να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του υδραυλικού συστήματος (Δείτε την παρακάτω εικόνα)
  • Αριθμός υδραυλικού λαδιού: Shell Tellus S2 M 46 ή αντίστοιχο μοντέλο

Υδραυλικός σταθμός με φίλτρο λαδιού για συσκευή μετά την κοπή Σύστημα υδραυλικού κινητήρα 4kw για καθαρή διάτμηση πάνελ

4) Σύστημα ελέγχου PLC

Το νευρολογικό κέντρο αυτού του εξοπλισμού είναι η προηγμένη ψηφιακή διεπαφή του. Σχεδιασμένο για να ελαχιστοποιεί το ανθρώπινο λάθος, το σύστημα επιτρέπει στους χειριστές να προγραμματίζουν εύκολα τις ποσότητες και τα μήκη παρτίδων. Η ικανότητα γρήγορης επεξεργασίας των ενσωματωμένων ηλεκτρονικών διασφαλίζει ότι κάθε κοπή εκτελείται με ακριβή ακρίβεια. Αυτός ο έξυπνος διανομέας ελέγχου απλοποιεί σημαντικά τη μετάβαση κατά τη χρήση του μηχανικού συμπλέκτη για εναλλαγή μεταξύ της άνω και της κάτω βαθμίδας διαμόρφωσης.

  • Ελέγξτε αυτόματα την ποσότητα και το μήκος κοπής
  • Συνδυάζεται με: PLC, Inverter, Touch Screen, Encoder, κ.λπ
  • Ανοχή κοπής σε μήκος ≤±1 mm
  • Τάση ελέγχου 24V

Έπιπλο συστήματος ελέγχου PLC με διασύνδεση οθόνης αφής Ηλεκτρικά εξαρτήματα ελέγχου τάσης 24V μέσα στο ερμάριο PLC

5) Έξοδος από ράφι:

Μόλις τα τελειωμένα πάνελ κοπούν στο ακριβές προγραμματισμένο μήκος, μεταβαίνουν ομαλά στα τραπέζια λήψης. Αυτός ο σχεδιασμός μείωσης της τριβής προστατεύει την παρθένα επιφάνεια των νεοσχηματισμένων γυαλωμένων πλακιδίων ή τραπεζοειδών φύλλων καθώς αποφορτώνονται χειροκίνητα και στοιβάζονται για συσκευασία, διασφαλίζοντας ότι το τελικό προϊόν φτάνει στον τελικό χρήστη σε άψογη κατάσταση.

  • Χωρίς τροφοδοσία, 2 μονάδες , με ρολά για εύκολη μετακίνηση

Σχάρα εξόδου χωρίς τροφοδοσία με κυλίνδρους για τελειωμένα μεταλλικά πάνελ Τραπέζι παραλαβής τελικού προϊόντος και σχάρα εξόδου

Εικόνα μηχανήματος (μόνο για αναφορά) & Υποστήριξη εφαρμογών

Οι παραπάνω προδιαγραφές και οι φωτογραφίες είναι μόνο για αναφορά, η ακριβής μπορεί να διαφέρει ελαφρώς και πρέπει να ανατρέξετε στο μηχάνημα με βάση τις συγκεκριμένες προσαρμοσμένες απαιτήσεις σας. Παρέχουμε ολοκληρωμένη υποστήριξη από άκρο σε άκρο, από τον αρχικό σχεδιασμό σχεδίασης προφίλ και την κατασκευή εξοπλισμού έως την καθοδήγηση εγκατάστασης και τη μακροπρόθεσμη τεχνική υποστήριξη. Η δέσμευσή μας διασφαλίζει ότι η εγκατάστασή σας επιτυγχάνει αδιάκοπη παραγωγή, παρέχοντας αρχιτεκτονικά πάνελ υψηλής αντοχής για βιομηχανικές, εμπορικές και οικιακές εφαρμογές στέγης παγκοσμίως.

Πλήρης μηχανή διαμόρφωσης ρολού διπλής στρώσης έτοιμη για παραγωγή
Τελική επιθεώρηση του εξοπλισμού διαμόρφωσης κυλίνδρων διπλής στρώσης

Προηγούμενος: 
Επόμενος: 

ΣΧΕΤΙΚΑ ΠΡΟΪΟΝΤΑ

ΠΕΡΙ BMS
Η BMS Machinery ιδρύθηκε αρχικά το 1992. Το 2017, γίναμε μέλος του XIAMEN BMS GROUP και επενδύσαμε 8 εργοστάσια, 6 κέντρα μηχανουργικής κατεργασίας και 1 εταιρεία μεταλλικών κατασκευών στην Κίνα, η οποία καλύπτει συνολικά μια έκταση άνω των 30000 τετραγωνικών μέτρων.
ΕΠΙΚΟΙΝΩΝΗΣΤΕ το BMS

   Διεύθυνση γραφείου: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, China.Τ.Κ 4
.
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    κυλινδρόμυλος

Διανομέας Turkiye: 
DCB Μεταλλικά Μηχανήματα
Διεύθυνση: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Σωκ. Plaza Αρ
. Ruhi
Ιστότοπος:  www.dcbmachine.com
Πνευματικά δικαιώματα © 2022 BMS Machinery