| Disponibilitate: | |
|---|---|
| Cantitate: | |
BMS
Mașina de formare a rulourilor pentru podea cu două straturi este proiectată pentru a produce două profile distincte pentru podea, cu precizie și eficiență excepționale. Conceput pentru a satisface strict cerințele standardelor americane SDI (Steel Deck Institute) și ANSI, acest echipament asigură fiabilitatea structurală și performanța consecventă pentru proiecte de construcții industriale și comerciale la scară largă.
Prin integrarea a două sisteme diferite de formare a profilelor într-o singură mașină, ajută producătorii să optimizeze în mod semnificativ spațiul din fabrică, să reducă investiția totală în echipamente și să eficientizeze fluxurile de lucru de producție. Această mașină este o alegere ideală pentru managerii de achiziții și inginerii de instalații care caută o soluție de deformare cu rolă fiabilă, cu economie de spațiu și de mare capacitate.
Mașina este personalizată pentru a produce profile specifice pentru podea în funcție de nevoile precise de inginerie structurală. Designul cu două straturi permite operatorilor să comute între două profiluri fără întreruperi, sporind flexibilitatea producției pentru diverse cerințe ale proiectelor.
Următoarele specificații subliniază capacitățile tehnice de bază ale morii de formare cu role. Construită cu cadre de caroserie rezistente H450 și role robuste Gcr15 tratate cu HRC58-62, mașina garantează stabilitate pe termen lung și vibrații minime chiar și în condiții de funcționare continuă de mare viteză (15-20 m/min). Configurația cu dublu motor (18,5+18,5KW) oferă o putere mare pentru a manipula table galvanizate cu o grosime de 0,75-1,5 mm și o limită de curgere de până la G345Mpa.
| Nu. | Parametrii principali | Parametrii morii de formare a rulourilor | ||
| 1. | Grosimea materialului | 0,75-1,5 mm | Stații de formare | 24+24 de pași |
| 2. | Lățimea de alimentare | 1219 mm/1250 mm | Cadrul corpului | H450 |
| 3. | Material de aplicare | Tablă zincată | Grosimea peretelui lateral | Q235 t25mm |
| 4. | Standard electric | 480V/60Hz/3Ph | Diametrul arborelui | 45#Oțel, φ75mm |
| 5. | Material de tăiere | Cr12MoV | Puterea motorului principal | 18,5+18,5KW |
| 6. | Puterea de curgere | G345Mpa | Şuruburi | Nota 8.8 |
| 7. | Viteza de formare | 15-20m/min | Lățimea efectivă | 914,4 mm |
| 8. | Sistem de control | Sistem de control PLC | Rolă | Gcr15, Tratament termic HRC58—62 |
| 9. | Motor hidraulic | 7,5 kW | Culoare mașină | Albastru+Negru+Portocaliu |
| 10. | Material de testare | BMS va oferi dimensiunea materialului de alimentare pentru a cumpăra cu 2 săptămâni înainte de testarea mașinii | ||
Un flux de lucru extrem de automatizat și sincronizat este esențial pentru a maximiza producția și a minimiza risipa de materiale. Procesul este gestionat în totalitate de un sistem avansat de control PLC, asigurând măsurarea precisă a lungimii și acuratețea tăierii.
Decoiler → Dispozitiv de alimentare → Moara principală de formare a rolelor → Dispozitiv hidraulic de tăiere post → Sistem de control PLC → Stație hidraulică → Raft de ieșire*3
Fiecare componentă este atent selectată și asamblată pentru a spori siguranța operațională, precizia și ușurința întreținerii. Dispozitivul de alimentare asigură intrarea lină și aliniată a materialului, reducând riscul de blocare a materialului. Scutul de siguranță protejează operatorii de piesele în mișcare, în timp ce dispozitivul de ambreiaj permite o transmisie lină a puterii. În cele din urmă, pre-tăierea hidraulică funcționează în tandem cu sistemul principal pentru a oferi o tăiere precisă fără a deforma marginile panoului.
Înțelegem că transportul internațional necesită ambalare sigură pentru a preveni deteriorarea și coroziunea în timpul tranzitului. Procesul nostru de încărcare este strict supravegheat pentru a ne asigura că mașina ajunge la instalația dumneavoastră în stare perfectă.
Metoda de ambalare: Corpul principal al mașinii este gol și acoperit cu folie de plastic (pentru a proteja de praf și coroziune) . Este încărcat cu atenție în container și fixat în mod constant folosind frânghii și încuietori de oțel, ceea ce îl face foarte potrivit pentru transportul oceanic pe distanțe lungi.
Termenii noștri comerciali sunt proiectați pentru a oferi flexibilitate și fiabilitate, susținând în mod eficient programările de achiziții și proiecte.
Cazurile de aplicare ale echipamentelor noastre de formare cu role demonstrează calitatea excepțională a producției și fiabilitatea soluțiilor noastre de producție. Conceput pentru o producție de înaltă eficiență, mașina de formare a rulourilor de podea cu două straturi oferă profile metalice premium potrivite pentru o gamă largă de proiecte de construcții industriale, comerciale și rezidențiale. Asigurând dimensiuni precise, planeitate excelentă și capacitate portantă superioară, aceste produse finite îndeplinesc cerințele stricte ale structurilor moderne de clădiri și ajută cumpărătorii să reducă riscurile de instalare.
Imaginile de mai sus prezintă performanța fiabilă și integritatea structurală excelentă a panourilor formate în medii de construcție din lumea reală. Echipamentele noastre asigură că fiecare panou produs menține acuratețea dimensională strictă, contribuind la realizarea exterioarelor clădirilor și a sistemelor de acoperiș robuste și plăcute din punct de vedere estetic.
Produs finit
Demonstrând suprafețe netede, margini precise și planeitate excepțională pentru o instalare fără sudură a proiectului.
Produs finit
Calitatea consecventă a formării care garantează stabilitate structurală și durabilitate pe termen lung pentru cumpărători.

Masina de formare a rulourilor de panouri AG Caz de aplicare
Produs finit
Produs finit