ग्लेझ्ड टाइल आणि ट्रॅपेझॉइडल रूफ पॅनेलसाठी डबल लेयर रोल फॉर्मिंग मशीन

डबल लेयर रोल फॉर्मिंग मशीनचे तपशील

आयटम I: ग्लेझ्ड टाइल आणि ट्रॅपेझॉइडल रूफ पॅनेलसाठी डबल लेयर रोल फॉर्मिंग मशीन

ऑपरेशनल फ्लोअर स्पेस वाढवण्यासाठी आणि उपकरणांची गुंतवणूक कमी करण्यासाठी इंजिनिअर केलेली, ही ड्युअल-लेव्हल मॅन्युफॅक्चरिंग सिस्टीम एकाच, कॉम्पॅक्ट फूटप्रिंटमध्ये दोन भिन्न मेटल रूफिंग प्रोफाइल तयार करते. एक मजबूत मुख्य फ्रेम आणि पॉवर सिस्टम सामायिक करून, सुविधा आउटपुट क्षमतांचा त्याग न करता त्यांचे लेआउट ऑप्टिमाइझ करू शकतात. हेवी-ड्यूटी स्ट्रक्चरल डिझाइन ऑपरेशन दरम्यान किमान कंपन सुनिश्चित करते, एक स्थिर पाया प्रदान करते जे अचूक, एकसमान पॅनेलमध्ये अनुवादित करते. स्टेशन्समधून स्टील कॉइल्स फीड करत असताना ऑपरेटर गुळगुळीत, शांत ट्रान्समिशन लक्षात घेतील, जे अंतर्गत ड्राइव्हचे अचूक अभियांत्रिकी प्रतिबिंबित करतात. ही बहुमुखी प्रणाली औद्योगिक सुविधा, व्यावसायिक संकुले आणि आधुनिक निवासी संरचनांमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या अत्यंत टिकाऊ आणि हवामान-प्रतिरोधक धातूचे छप्पर तयार करण्यासाठी तयार केली गेली आहे. तयार पॅनेलची स्पर्शाची भावना या उपकरणाद्वारे प्राप्त केलेली उत्कृष्ट फॉर्मिंग अचूकता दर्शवते.

प्रोफाइल रेखांकन आणि सानुकूलन अनुकूलता:

विविध स्ट्रक्चरल प्रोजेक्ट्समध्ये वास्तुशास्त्रीय आवश्यकता लक्षणीयरीत्या बदलतात हे समजून घेऊन, आमचा अभियांत्रिकी कार्यसंघ क्लायंटद्वारे प्रदान केलेल्या अनन्य प्रोफाइल रेखाचित्रांच्या आधारे सखोल सानुकूलनास समर्थन देतो. हे जटिल चकाकी असलेल्या टाइल्स आणि ट्रॅपेझॉइडल छतावरील पॅनेल तयार करण्यासाठी परिपूर्ण अनुकूलन सुनिश्चित करते. खालील व्हिज्युअल आकृत्या अचूक भौमितिक कॉन्फिगरेशनचे वर्णन करतात ज्याची प्रतिकृती उत्कृष्ट निष्ठेने करण्यास सक्षम आहे.

साहित्य तपशील:

अंतिम छप्पर पॅनेलमध्ये संरचनात्मक अखंडता प्राप्त करणे अचूक सामग्री हाताळणीपासून सुरू होते. फीडिंग मेकॅनिझम विशिष्ट गेज सुरळीतपणे हाताळते, पृष्ठभाग स्क्रॅचिंग किंवा प्री-पेंट केलेल्या कॉइलला कोटिंगचे नुकसान टाळते. परिणामी पॅनेल उत्कृष्ट हवामान प्रतिकार आणि लोड-असर क्षमता प्रदर्शित करतात. अचूकता सर्वोपरि आहे, आणि अंतिम संरचनात्मक स्थापनेदरम्यान प्रत्येक पॅनेल उत्तम प्रकारे संरेखित होईल याची खात्री करण्यासाठी सतत तयार होण्याच्या प्रक्रियेत कठोर परिमाण नियंत्रण ठेवले जाते.

• सामग्रीची जाडी: 0.35-0.6 मिमी

• प्रभावी रुंदी: 960 मिमी / 1000 मिमी

• लागू साहित्य: प्रीपेंट केलेले गॅल्वनाइज्ड स्टील (पीपीजीआय), उत्पन्नाची ताकद 235-345Mpa — कृपया पुष्टी करा

• प्रभावी रुंदी सहिष्णुता: ± 5 मिमी

• वेव्ह अंतर सहिष्णुता: ±1 मिमी

• तरंग उंची सहिष्णुता: ± 1 मिमी

• कट-टू-लांबी सहिष्णुता ≤±1 मिमी

मशीन घटक

या दुहेरी-स्तरीय प्रणालीमधील प्रत्येक मॉड्यूल कठोर आंतरराष्ट्रीय उत्पादन मानकांचे पालन करून तयार केले गेले आहे. अचूक मशिनिंगसह उच्च-शक्तीच्या वेल्डिंगचे एकत्रीकरण हे सुनिश्चित करते की उपकरणे सतत, हेवी-ड्युटी उत्पादन चक्र सहन करते आणि अचूक सहनशीलता राखते. खालील ब्रेकडाउनमध्ये मुख्य घटकांचे तपशील आहेत जे मशीनची अपवादात्मक कार्यक्षमता आणि दीर्घायुष्य चालवतात.

1) मॅन्युअल डीकोइलर: 2 सेट

विश्वासार्ह अनकॉइलिंग यंत्रणा वापरून उत्पादन लाइन मटेरियल फीडिंग स्टेजपासून सुरू होते. हे मजबूत युनिट्स जड स्टील कॉइलसाठी एक स्थिर अनवाइंडिंग प्रक्रिया प्रदान करतात, जे मुख्य बनवण्याच्या विभागात प्रवेश करण्यापूर्वी सामग्रीची ढिलाई किंवा गोंधळ टाळतात. यांत्रिक ताणतणाव एक सुसंगत फीड दर सुनिश्चित करते, जे डाउनस्ट्रीम घट्ट सहनशीलता राखण्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहे.

------- फोटो फक्त संदर्भासाठी

२) कोल्ड रोलिंग मिल:

अनेक दशकांच्या जड औद्योगिक वापरासाठी तयार केलेली, मुख्य बॉडी फ्रेम पार्श्व शक्तींविरूद्ध अपवादात्मक कडकपणा प्रदान करते. कचरा कमी करण्यासाठी, ते सुलभ ऑपरेशनसाठी आणि सामग्री वाचवण्यासाठी मॅन्युअल प्रीकटरसह सुसज्ज आहे. कोर फॉर्मिंग रोलर्सवर कठोर प्रक्रिया आणि उष्णता उपचार केले जातात, ज्यामुळे स्पर्शास अपवादात्मकपणे गुळगुळीत वाटणारा पृष्ठभाग राहतो आणि प्री-पेंट केलेल्या कॉइल फिनिशचे संरक्षण होते. ही स्मार्ट कंट्रोल मेकॅनिझम ऑपरेटरना कंटाळवाणा मॅन्युअल रिकॅलिब्रेशनशिवाय वरच्या आणि खालच्या प्रोफाइलमध्ये वेगाने स्विच करण्याची परवानगी देते.

• फीडिंग मटेरियल मार्गदर्शकासह, H450 प्रकारच्या स्टीलपासून बनविलेले शरीर फ्रेम; वेल्डिंगद्वारे

• सुलभ ऑपरेशन आणि सामग्री जतन करण्यासाठी मॅन्युअल प्रीकटरसह:

• साइडबोर्ड जाडी: 18 मिमी

• 45# स्टीलपासून तयार केलेले रोलर्स, सीएनसी लेथ, हीट ट्रीटमेंट, जाडीसह हार्ड क्रोम कोटेड 0.04 मिमी , मिरर ट्रीटमेंटसह पृष्ठभाग

• शाफ्ट व्यास = ф90mm/ ф75mm, अचूक मशीन केलेले;

• मोटर ड्रायव्हिंग, गियर/स्प्रॉकेट ट्रांसमिशन, तयार होण्यासाठी सुमारे 14/18 पायऱ्या;

• मुख्य मोटर = 7.5KW, वारंवारता गती नियंत्रण, तयार गती अंदाजे 15m/min

• दोन थर एकाच वेळी काम करू शकत नाहीत

• दोन्ही रोल तयार करणाऱ्या गटांनी मशीन बेस, मोटर आणि कंट्रोल कॅबिनेट आणि क्लच स्विचद्वारे दुहेरी उद्देश साध्य करण्यासाठी सामायिक केले.

• सर्व स्क्रू बोल्ट 8.8 ग्रेड असलेले मशीनची रचना घट्ट दुरुस्त करतात आणि मशीन दीर्घकाळ चालू असताना दीर्घकाळ टिकतात.

• रिअल फॉर्मिंग स्पीड: 15-20 मी/मिनिट (कटिंग टाइम समाविष्ट नाही)

3) हायड्रोलिक पोस्ट कटिंग डिव्हाइस:

प्रत्येक पॅनेलवर स्वच्छ, विकृती-मुक्त किनार प्रदान करून, कटिंग यंत्रणा प्रचंड अचूकतेने कार्य करते. मुख्य ड्राइव्हसह समक्रमित कार्यप्रदर्शन सुनिश्चित करून, समर्पित हायड्रॉलिक स्टेशनद्वारे संपूर्ण शक्ती तयार केली जाते. कटिंग टूल मटेरिअल प्रीमियम मिश्र धातुंपासून बनावट आहे, अतुलनीय कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोधकतेसाठी अचूक थर्मल प्रक्रिया केली जाते. इष्टतम द्रवपदार्थाचे आरोग्य राखण्यासाठी, प्रणाली प्रगत गाळणीसह सुसज्ज आहे, लाखो कटिंग सायकल दरम्यान गुळगुळीत आणि शांत ऑपरेशन सुनिश्चित करते.

• कट केल्यानंतर, कटिंग थांबवा, ब्लेडचे दोन तुकडे करा, ब्लँकिंग नाही

• हायड्रोलिक मोटर: 4kw, हायड्रोलिक दाब श्रेणी: 0-8Mpa

• कटिंग टूल मटेरियल: Cr12MoV ( = SKD11 कटिंग लाइफच्या किमान एक दशलक्ष वेळा ), HRC58-62 डिग्री पर्यंत उष्णता उपचार

• कटिंग पॉवर मुख्य इंजिन हायड्रॉलिक स्टेशनद्वारे प्रदान केली जाते

• तेल गाळण्यासाठी तेल फिल्टर असलेली हायड्रॉलिक प्रणाली , परिचालित तेल स्वच्छ आहे याची खात्री करण्यासाठी आणि हायड्रॉलिक प्रणालीचे आयुष्य वाढवते (खालील चित्र पहा)

• हायड्रोलिक तेल क्रमांक: शेल टेलस एस2 एम 46 किंवा समान मॉडेल

4) पीएलसी नियंत्रण प्रणाली

या उपकरणाचे न्यूरोलॉजिकल केंद्र हे त्याचे प्रगत डिजिटल इंटरफेस आहे. मानवी त्रुटी कमी करण्यासाठी डिझाइन केलेले, सिस्टम ऑपरेटरना बॅचचे प्रमाण आणि लांबी सहजपणे प्रोग्राम करण्यास अनुमती देते. एकात्मिक इलेक्ट्रॉनिक्सची जलद प्रक्रिया क्षमता सुनिश्चित करते की प्रत्येक कट अचूकतेने अंमलात आणला जातो. हे स्मार्ट कंट्रोल हब वरच्या आणि खालच्या फॉर्मिंग टियर्समध्ये स्विच करण्यासाठी यांत्रिक क्लचचा वापर करताना संक्रमणास लक्षणीयरीत्या सुव्यवस्थित करते.

• प्रमाण आणि कटिंग लांबी स्वयंचलितपणे नियंत्रित करा

• यासह एकत्रित: पीएलसी, इन्व्हर्टर, टच स्क्रीन, एन्कोडर इ

• कट-टू-लांबी सहिष्णुता ≤±1 मिमी

• नियंत्रण व्होल्टेज 24V

5) रॅकमधून बाहेर पडा:

पूर्ण झालेले पॅनेल अचूक प्रोग्राम केलेल्या लांबीवर कातरल्यानंतर, ते प्राप्त टेबलवर सहजतेने संक्रमण करतात. हे घर्षण कमी करणारी रचना नव्याने तयार झालेल्या चकचकीत टाइल्स किंवा ट्रॅपेझॉइडल शीट्सच्या मूळ पृष्ठभागाचे संरक्षण करते कारण ते मॅन्युअली ऑफलोड केले जातात आणि पॅकेजिंगसाठी स्टॅक केले जातात, अंतिम उत्पादन निर्दोष स्थितीत अंतिम वापरकर्त्यापर्यंत पोहोचते याची खात्री करते.

• अन-पॉवर, 2 युनिट्स , सहज हालचालीसाठी त्यावर रोलर्ससह

मशीन पिक्चर (फक्त संदर्भासाठी) आणि ऍप्लिकेशन सपोर्ट

वरील तपशील आणि फोटो फक्त संदर्भासाठी आहेत, अचूक एक कदाचित थोडा वेगळा असेल आणि तुमच्या विशिष्ट सानुकूल आवश्यकतांवर आधारित मशीनचा संदर्भ घ्यावा लागेल. आम्ही प्रारंभिक प्रोफाईल रेखांकन डिझाइन आणि उपकरणे निर्मितीपासून ते प्रतिष्ठापन मार्गदर्शन आणि दीर्घकालीन तांत्रिक समर्थनापर्यंत सर्वसमावेशक एंड-टू-एंड सपोर्ट प्रदान करतो. आमची बांधिलकी हे सुनिश्चित करते की तुमची सुविधा अखंड उत्पादन साध्य करते, जागतिक स्तरावर औद्योगिक, व्यावसायिक आणि निवासी छतावरील अनुप्रयोगांसाठी उच्च-शक्तीचे आर्किटेक्चरल पॅनेल वितरीत करते.