MAŜINOJ
Vi estas ĉi tie: Hejmo » Maŝinoj » Roll Forming Machines For Construction » Kahelo Roof Roll Forming Machine » Duobla Tavola Rulo Formanta Maŝinon por Glazurita Kahelo Kaj Trapeza Tegmento-Panelo

ŝarĝo

Kunhavigu al:
butonon de kundivido de fejsbuko
butono kundividado de tvitero
butono de kundivido de linio
butono kundividado de wechat
linkedin kundivida butono
Pinterest kundivida butono
kundividu ĉi tiun kundividan butonon

Duobla Tavola Rulo Formanta Maŝinon por Glazurita Kahelo Kaj Trapezoida Tegmento-Panelo

Duobla Tavola Rulo Formiga Maŝino povas produkti du malsamajn profildesegnaĵojn en unu maŝino, ĝi povas ŝpari pli da ĉambro kaj kompreneble pli.
Havebleco:
Kvanto:
  • YX31-160-960/YX30.5-200-1000

  • BMS

Specifo de Duobla Tavola Roll Forming Machine

ITEMO I: Duobla Tavola Rulo Formanta Maŝino por Glazurita Kahelo kaj Trapezoida Tegmento-Panelo

Realigita por maksimumigi funkcian etaĝan spacon kaj redukti ekipaĵinveston, ĉi tiu dunivela produktadsistemo produktas du apartajn metalajn tegmentajn profilojn ene de ununura, kompakta piedsigno. Kunhavigante fortikan ĉefan kadron kaj potencan sistemon, instalaĵoj povas optimumigi sian aranĝon sen oferi produktaĵkapablojn. La peza struktura dezajno certigas minimuman vibradon dum operacio, provizante stabilan fundamenton, kiu tradukiĝas en precizajn, unuformajn panelojn. Operaciistoj rimarkos la glatan, trankvilan dissendon kiam la ŝtalaj bobenoj manĝas tra la stacioj, reflektante la precizecan inĝenieristikon de la internaj diskoj. Ĉi tiu multflanka sistemo estas tajlorita por produkti tre fortikajn kaj veterrezistajn metalajn tegmentojn uzatajn en industriaj instalaĵoj, komercaj kompleksoj kaj modernaj loĝkonstruaĵoj. La palpa sento de la finitaj paneloj pruvas la superan forman precizecon atingitan de ĉi tiu ekipaĵo.

Profila Desegnaĵo kaj Personigo Adaptebleco:

Komprenante, ke arkitekturaj postuloj signife varias laŭ malsamaj strukturaj projektoj, nia inĝenieristiko subtenas profundan personigon bazitan sur la ekskluzivaj profildesegnaĵoj provizitaj de klientoj. Ĉi tio certigas perfektan adapton por produkti kompleksajn glazuritajn kahelojn kaj trapezajn tegmentajn panelojn. La vidaj diagramoj malsupre ilustras la precizajn geometriajn agordojn, kiujn ĉi tiu maŝino kapablas reprodukti kun elstara fideleco.

Profila desegnaĵo de glazurita kahelo kaj trapeza tegmentopanelo

Detalaj dimensioj por duoblaj tavoloj formantaj maŝinprofilojn

Personigita profilo desegna speciffolio

Trapezoida tegmenta panelo dimensia desegnaĵo

Specifoj de Materialo:

Atingi strukturan integrecon en la finaj tegmentaj paneloj komenciĝas per preciza materiala uzado. La nutra mekanismo glate pritraktas specifajn mezurilojn, malhelpante surfacajn gratojn aŭ kovrajn damaĝojn al la antaŭpentritaj bobenoj. La rezultaj paneloj elmontras bonegan veterreziston kaj ŝarĝan kapaciton. Precizeco estas plej grava, kaj strikta dimensia kontrolo estas konservita dum la kontinua formada procezo por certigi, ke ĉiu panelo perfekte viciĝas dum fina struktura instalado.

  • Materiala dikeco: 0.35-0.6mm
  • Efika larĝo: 960mm / 1000mm
  • Aplika materialo: Antaŭpentrita Galvanizita Ŝtalo (PPGI), Rendimento-forto 235-345Mpa - Bonvolu konfirmi
  • Efika larĝtoleremo: ± 5mm
  • La Ondo-interspaca toleremo: ± 1mm
  • Toleremo de alteco de ondo: ± 1mm
  • Tranĉ-al-longa toleremo ≤±1 mm

Maŝinaj Komponantoj

Ĉiu modulo ene de ĉi tiu dunivela sistemo estas konstruita laŭ striktaj internaciaj produktadnormoj. La integriĝo de alt-forta veldado kun precizeca maŝinado certigas, ke la ekipaĵo eltenas kontinuajn, pezajn produktajn ciklojn konservante postulajn toleremojn. La sekva paneo detaligas la kernajn komponantojn, kiuj stiras la esceptan rendimenton kaj longvivecon de la maŝino.

1) Manlibro Decoiler: 2 aroj

La produktserio komenciĝas per la materiala nutra stadio, uzante fidindajn malvolvajn mekanismojn. Ĉi tiuj fortikaj unuoj disponigas stabilan malvolvan procezon por pezaj ŝtalaj bobenoj, malhelpante materialan malstreĉon aŭ implikiĝon antaŭ ol ĝi eniras la ĉefan forman sekcion. La mekanika streĉado certigas konsekvencan furaĝrapidecon, kio estas kritika por konservi la streĉajn toleremojn laŭflue.

------- foto nur por referenco

Mana devolvaĵunuo por ŝtala bobena nutrado Sekundara mana devolvaĵo-aranĝo por kontinua produktado

2) Malvarma Laminado:

Konstruita por elteni jardekojn da peza industria uzo, la ĉefkorpa kadro disponigas esceptan rigidecon kontraŭ flankaj fortoj. Por minimumigi malŝparon, ĝi estas ekipita per mana antaŭtranĉilo por facila operacio kaj ŝpari materialon. La kernaj ruloj spertas rigoran prilaboradon kaj varmegan traktadon, lasante surfacon, kiu sentas escepte glata al la tuŝo kaj protektas la antaŭpentritajn bobenajn finaĵojn. Ĉi tiu inteligenta kontrolmekanismo permesas al funkciigistoj ŝanĝi inter la supraj kaj malsupraj profiloj rapide sen teda mana rekalibrado.

  • Kun nutra materialo gvidilo, korpo kadro farita el H450-tipa ŝtalo per veldo;
  • Kun mana pretranĉilo por facila operacio kaj ŝpari materialon:
  • Flankdikeco: 18mm
  • Ruloj fabrikitaj el 45# ŝtalo, CNC-torniloj, Varmotraktado, malmola Chrome Tegita kun dikeco 0.04mm , surfaco kun spegula traktado
  • Ŝaftoj Diametro=ф90mm/ ф75mm, precize maŝinprilaborita;
  • Motora veturado, Transdono de Gear/Sprocket, ĉirkaŭ 14/18 paŝoj por formi;
  • Ĉefa Motoro=7.5KW, Frekvenca rapido-kontrolo, Formanta rapido ĉ.15m/min
  • Du tavoloj ne povas funkcii samtempe
  • Ambaŭ rulformaj grupoj dividis maŝinan bazon, motoron kaj kontrolkabineton, kaj per kluĉilŝaltilo por atingi duoblan celon.
  • Ĉiuj ŝraŭbaj rigliloj kun grado 8.8 por certigi fiksi la maŝinan strukturon firme kaj longan vivon dum la maŝino longa tempo kuranta.
  • Reala formada rapideco: 15-20 m/min (Ne inkluzivas tranĉan tempon)

Precutter kaj nutra gvida mekanismo de la rulforma maŝino
45# ŝtalo formanta ruloj kun malmola kroma tegaĵo
Dutavola rulo formanta maŝinan flankan vidon montrante komunan maŝinan bazon
H450-tipo ŝtalo veldita korpoframa konstruo
Precize maŝinprilaboritaj ŝaftoj kaj ilara transmisisistemo
Mekanismo de kluĉilo por duobla celo operacio

3) Hidraŭlika Posttranĉa aparato:

Liverante puran, sen distordan randon sur ĉiu panelo, la tranĉmekanismo funkcias kun grandega precizeco. La pura forto estas generita de dediĉita hidraŭlika stacio, certigante sinkronigitan agadon kun la ĉefa stirado. La tranĉila materialo estas forĝita el altkvalitaj alojoj, spertas precizan termikan prilaboradon por nekomparebla malmoleco kaj eluziĝorezisto. Por konservi optimuman fluidan sanon, la sistemo estas ekipita per altnivela filtrado, certigante glatan kaj trankvilan funkciadon dum milionoj da tranĉaj cikloj.

  • Post tranĉo, halto al tranĉado, du pecoj tranĉantaj klingoj, neniu malplenigo
  • Hidraŭlika motoro: 4kw, Hidraŭlika premo: 0-8Mpa
  • Tranĉila materialo: Cr12MoV ( = SKD11 kun almenaŭ unu miliono da tempo de tranĉa vivo ), Varma traktado al HRC58-62 grado
  • La tranĉa potenco estas provizita de la ĉefmotora hidraŭlika stacio
  • La hidraŭlika sistemo kun oleofiltrilo por la oleo-filtrado, por certigi, ke la cirkulita oleo estas pura kaj plilongigi la vivon de hidraŭlika sistemo (Vidu la bildon sube)
  • Hidraŭlika oleo nombro: Shell Tellus S2 M 46 aŭ egala modelo

Hidraŭlika stacio kun oleofiltrilo por posttranĉa aparato Hidraŭlika motora sistemo de 4kw por pura panela tondado

4) Sistemo de Kontrolo PLC

La neŭrologia centro de ĉi tiu ekipaĵo estas ĝia altnivela cifereca interfaco. Desegnita por minimumigi homan eraron, la sistemo permesas al funkciigistoj facile programi amaskvantojn kaj longojn. La rapida pretigkapablo de la integra elektroniko certigas, ke ĉiu tranĉo estas efektivigita kun preciza precizeco. Ĉi tiu inteligenta kontrolnabo signife fluliniigas la transiron kiam oni uzas la mekanikan kluĉilon por ŝanĝi inter la supraj kaj malsupraj formaj niveloj.

  • Kontrolu la kvanton kaj tranĉan longon aŭtomate
  • Kombinite kun: PLC, Invetilo, Tuŝekrano, Kodigilo, ktp
  • Tranĉ-al-longa Toleremo ≤±1 mm
  • Kontrola Tensio 24V

PLC-kontrolsistemo-kabineto kun tuŝekrana interfaco Elektraj komponantoj de kontrolo de 24V en PLC-kabineto

5) Elira rako:

Post kiam la finitaj paneloj estas tonditaj al la ĝusta laŭprograma longo, ili transiras glate sur la ricevajn tablojn. Ĉi tiu frikcio-reduktanta dezajno protektas la netuŝitan surfacon de la lastatempe formitaj glazuritaj kaheloj aŭ trapezaj folioj dum ili estas mane elŝutitaj kaj stakitaj por pakado, certigante ke la fina produkto atingas la finuzanton en perfekta stato.

  • Nefunkciigita, 2 ekzempleroj , kun ruliloj sur ĝi por facila movado

Ne-elektita elirrako kun ruliloj por finitaj metalaj paneloj Preta produkto ricevanta tablo kaj elira rako

Maŝina Bildo (nur por referenco) & Aplika Subteno

Supre specifoj kaj fotoj estas nur por referenco, la preciza eble iomete diferencas kaj devas rilati al la maŝino bazita sur viaj specifaj kutimaj postuloj. Ni provizas ampleksan finon-al-finan subtenon, de komenca profildesegna dezajno kaj fabrikado de ekipaĵoj ĝis instala gvidado kaj longtempa teknika subteno. Nia devontigo certigas, ke via instalaĵo realigas seninterrompan produktadon, liverante alt-fortajn arkitekturajn panelojn por industriaj, komercaj kaj loĝdomaj tegmentaj aplikoj tutmonde.

Kompleta duobla tavolo rulforma maŝino preta por produktado
Fina inspektado de la duobla tavolo rulforma ekipaĵo

Antaŭa: 
Sekva: 
PRI BMS
BMS-Maŝinaro estis komence establita en 1992. En 2017, ni fariĝis membro de XIAMEN BMS GROUP kaj investis 8 fabrikojn, 6 maŝinajn centrojn kaj 1 ŝtalstrukturan kompanion en Ĉinio, kiu tute kovras areon de pli ol 30000 kvadrataj metroj.
KONTAKTU BMS

   Oficeja Adreso: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fuĝjano, Ĉinio.KODKODO: 36110 4
Fabriko-Adreso: Longchi Development Area, Zhangzhou Taiwanese Investment Zone, Fujian Province, Ĉinio (Zip Code:363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    rulforma muelejo

Turkiye Distribuisto: 
DCB Metala Maŝinaro
Adreso: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM : +90 542 533 2080 (S-ro Ibrahim HARMAN- CEO)/+90 532 330 07 99 (S-ro Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
Retejo:  www.dcbmachine.com
Kopirajto © 2022 BMS Machinery