Dvoslojni stroj za oblikovanje valja za glazirane ploščice in trapezno strešno ploščo

Specifikacija dvoslojnega stroja za oblikovanje valja

POSTAVKA I: Dvoslojni stroj za oblikovanje valja za glazirane ploščice in trapezno strešno ploščo

Ta dvonivojski proizvodni sistem, zasnovan tako, da maksimira delovni prostor in zmanjša naložbe v opremo, proizvaja dva različna kovinska strešna profila v enem, kompaktnem odtisu. S souporabo robustnega glavnega okvirja in napajalnega sistema lahko objekti optimizirajo svojo postavitev brez žrtvovanja izhodnih zmogljivosti. Strukturna zasnova za težke obremenitve zagotavlja minimalne vibracije med delovanjem in zagotavlja stabilno podlago, ki se pretvori v natančne, enotne plošče. Operaterji bodo opazili gladek in tih prenos, ko se jeklene tuljave podajajo skozi postaje, kar odraža natančnost inženiringa notranjih pogonov. Ta vsestranski sistem je prilagojen za izdelavo zelo vzdržljivih in vremensko odpornih kovinskih strešnih kritin, ki se uporabljajo v industrijskih objektih, komercialnih kompleksih in sodobnih stanovanjskih zgradbah. Otipljiv občutek končnih plošč dokazuje vrhunsko natančnost oblikovanja, ki jo doseže ta oprema.

Prilagodljivost risanja profila in prilagajanja:

Ker razumemo, da se arhitekturne zahteve med različnimi konstrukcijskimi projekti močno razlikujejo, naša inženirska ekipa podpira globoko prilagajanje na podlagi ekskluzivnih profilnih risb, ki jih zagotovijo stranke. To zagotavlja popolno prilagoditev za izdelavo kompleksnih glaziranih ploščic in trapeznih strešnih plošč. Spodnji vizualni diagrami prikazujejo natančne geometrijske konfiguracije, ki jih je ta stroj sposoben posnemati z izjemno natančnostjo.

Specifikacije materiala:

Doseganje strukturne celovitosti končnih strešnih plošč se začne z natančnim ravnanjem z materialom. Mehanizem podajanja gladko obravnava določene merilnike in preprečuje površinske praske ali poškodbe premaza na predhodno pobarvanih tuljavah. Dobljene plošče izkazujejo odlično vremensko odpornost in nosilnost. Natančnost je najpomembnejša in ves čas neprekinjenega procesa oblikovanja se vzdržuje strog nadzor dimenzij, da se zagotovi popolna poravnava vsake plošče med končno konstrukcijsko namestitvijo.

• Debelina materiala: 0,35-0,6 mm
• Učinkovita širina: 960 mm / 1000 mm
• Veljavni material: prebarvano pocinkano jeklo (PPGI), meja tečenja 235-345Mpa — prosim potrdite
• Toleranca efektivne širine: ± 5 mm
• Toleranca razmika valov: ±1 mm
• Toleranca višine valov: ± 1 mm
• Toleranca reza na dolžino ≤±1 mm

Strojne komponente

Vsak modul znotraj tega dvonivojskega sistema je izdelan v skladu s strogimi mednarodnimi proizvodnimi standardi. Integracija varjenja visoke trdnosti z natančno strojno obdelavo zagotavlja, da oprema vzdrži neprekinjene, težke proizvodne cikle, hkrati pa ohranja natančne tolerance. Naslednja razčlenitev podrobno opisuje ključne komponente, ki poganjajo izjemno zmogljivost in dolgo življenjsko dobo stroja.

1) Ročni odvijalnik: 2 kompleta

Proizvodna linija se začne s fazo podajanja materiala z uporabo zanesljivih mehanizmov za odvijanje. Te robustne enote zagotavljajo stabilen proces odvijanja težkih jeklenih kolutov, s čimer preprečujejo ohlapnost ali zapletanje materiala, preden vstopi v glavni odsek za oblikovanje. Mehansko napenjanje zagotavlja dosledno hitrost podajanja, kar je ključnega pomena za vzdrževanje ozkih toleranc v smeri toka.

------- fotografija samo za referenco

2) Hladna valjarna:

Glavni okvir ohišja, izdelan tako, da vzdrži desetletja težke industrijske uporabe, zagotavlja izjemno togost proti bočnim silam. Za zmanjšanje odpadkov je opremljen z ročnim predrezalnikom za enostavno upravljanje in varčevanje z materialom. Valji za oblikovanje jedra so podvrženi strogi obdelavi in ​​toplotni obdelavi, zaradi česar je površina izjemno gladka na dotik in ščiti predhodno pobarvane zaključke tuljav. Ta pametni krmilni mehanizem omogoča operaterjem hitro preklapljanje med zgornjim in spodnjim profilom brez dolgočasnega ročnega ponovnega umerjanja.

• Z vodilom za podajanje materiala, ohišje iz jekla tipa H450 z varjenjem;
• Z ročnim predrezalnikom za enostavno upravljanje in prihranek materiala:
• Debelina omarice: 18 mm
• Valji izdelani iz jekla 45#, CNC stružnice, toplotna obdelava, prevlečeni s trdim kromom debeline 0,04 mm , površina z zrcalno obdelavo
• Premer gredi=ф90mm/ ф75mm, natančno obdelan;
• Motorna vožnja, prenos zobnikov/verižnika, približno 14/18 korakov do oblikovanja;
• Glavni motor = 7,5 KW, frekvenčni nadzor hitrosti, hitrost oblikovanja približno 15 m/min
• Dva sloja ne moreta delovati hkrati
• Obe skupini za oblikovanje valja sta si delili osnovo stroja, motor in krmilno omarico ter prek stikala sklopke za doseganje dvojnega namena.
• Vsi vijačni vijaki razreda 8.8 zagotavljajo trdno pritrditev strukture stroja in dolgo življenjsko dobo med dolgotrajnim delovanjem stroja.
• Realna hitrost oblikovanja: 15-20 m/min (brez vključenega časa rezanja)

3) Hidravlična post rezalna naprava:

Rezalni mehanizem zagotavlja čiste robove brez popačenj na vsaki plošči in deluje z izjemno natančnostjo. Čisto silo ustvarja namenska hidravlična postaja, ki zagotavlja sinhronizirano delovanje z glavnim pogonom. Material rezalnega orodja je kovan iz vrhunskih zlitin, podvržen natančni termični obdelavi za neprimerljivo trdoto in odpornost proti obrabi. Za ohranjanje optimalnega zdravja tekočine je sistem opremljen z napredno filtracijo, ki zagotavlja gladko in tiho delovanje med milijoni ciklov rezanja.

• Naknadno rezanje, ustavitev rezanja, dva kosa rezil, brez rezanja
• Hidravlični motor: 4kw, območje hidravličnega tlaka: 0-8Mpa
• Material rezalnega orodja: Cr12MoV ( = SKD11 z vsaj milijonkratno življenjsko dobo rezanja ), toplotna obdelava na HRC58-62 stopinj
• Moč rezanja zagotavlja hidravlična postaja glavnega motorja
• Hidravlični sistem z oljnim filtrom za filtracijo olja, ki zagotavlja, da je olje v kroženju čisto in podaljša življenjsko dobo hidravličnega sistema (glejte spodnjo sliko)
• Številka hidravličnega olja: Shell Tellus S2 M 46 ali enak model

4) krmilni sistem PLC

Nevrološko središče te opreme je njen napredni digitalni vmesnik. Sistem, zasnovan za zmanjšanje človeške napake, operaterjem omogoča preprosto programiranje količin in dolžin serij. Zmožnost hitre obdelave integrirane elektronike zagotavlja, da je vsak rez opravljen z vrhunsko natančnostjo. To pametno krmilno središče bistveno poenostavi prehod pri uporabi mehanske sklopke za preklapljanje med zgornjim in spodnjim nivojem oblikovanja.

• Samodejno nadzirajte količino in dolžino reza
• V kombinaciji s: PLC, pretvornikom, zaslonom na dotik, kodirnikom itd
• Toleranca rezanja na dolžino ≤±1 mm
• Krmilna napetost 24V

5) Izhodno stojalo:

Ko so končne plošče obrezane na točno programirano dolžino, se gladko prestavijo na sprejemne mize. Ta zasnova za zmanjšanje trenja ščiti nedotaknjeno površino na novo oblikovanih glaziranih ploščic ali trapeznih plošč, ko se ročno raztovarjajo in zlagajo za pakiranje, kar zagotavlja, da končni izdelek doseže končnega uporabnika v brezhibnem stanju.

• Brez pogona, 2 enoti , z valji za enostavno premikanje

Slika stroja (samo za referenco) in podpora za aplikacije

Zgornje specifikacije in fotografije so samo za referenco, natančna se morda nekoliko razlikuje in se mora sklicevati na stroj glede na vaše specifične zahteve po meri. Zagotavljamo celovito podporo od konca do konca, od začetnega načrtovanja risb profila in izdelave opreme do navodil za namestitev in dolgoročne tehnične podpore. Naša predanost zagotavlja, da vaš obrat doseže neprekinjeno proizvodnjo in zagotavlja visoko trdne arhitekturne plošče za industrijske, komercialne in stanovanjske strešne aplikacije po vsem svetu.