| Disponueshmëria: | |
|---|---|
| Sasia: | |
YX36-250-1000+YX 32-242.5-970+YX37-205-1025
BMS
Kjo makinë formuese me rrotulla me tre shtresa është projektuar në mënyrë inteligjente për të prodhuar tre profile të dallueshme çatie në një linjë të vetme kompakte: Profili i kutisë (profili trapezoid) , fletë të valëzuar dhe tjegull me xham . Ky dizajn i gjithanshëm i lejon prodhuesit të plotësojnë kërkesat e ndryshme të tregut për panelet e çatisë dhe veshjes së mureve, ndërkohë që redukton ndjeshëm investimet e makinerive dhe kërkesat e hapësirës së fabrikës.
Tabela e mëposhtme përshkruan parametrat teknikë gjithëpërfshirës të makinës së formimit të rrotullave me tre shtresa, duke siguruar performancë të qëndrueshme, saktësi të lartë dhe prodhim efikas për aplikime industriale të rënda.
Materiali |
Materiali i aplikueshëm |
PPGL |
Trashësia e materialit |
0,4-0,8 mm |
|
Me forcë rendimenti |
235-345 Mpa |
|
Spirale |
Gjerësia e ushqyerjes |
1250 |
Gama e ID-së së spirales |
508mm±30mm |
|
Kapaciteti |
Maks. 8 ton. |
|
Makinë |
Korniza bazë |
H450 |
Materiali i rulit |
45# çeliku, torno CNC, Trajtim termik, i veshur me krom të fortë. |
|
Stacioni me rul |
18/20/18-hapa për të formuar |
|
Diametri i boshtit |
ф90/75 mm, Përpunim me frekuencë të lartë |
|
Shpejtësia e formimit |
18 m/min |
|
Prerës |
Fortësia |
Trajtimi termik në HRC58-62 gradë |
Toleranca e prerjes |
≤±1mm |
|
Fuqia |
Mënyra e vozitjes |
Transmisioni i marsheve/rrotave |
Motori kryesor |
11 KW, Kontrolli i shpejtësisë së frekuencës |
|
Motor pompë për prerës |
4 KW |
|
Sistemi i kontrollit PLC |
Inverter |
Schneider |
Ekrani me prekje |
Schneider |
|
Enkoder |
KOYO (markë japoneze) ose OMRON (markë japoneze) |
|
Tensioni i kontrollit |
24 V |
Shkathtësia 3-në-1 nëpërmjet sistemit të tufës: Kaloni pa probleme midis prodhimit të Profilit të kutisë (trapezoidale), fletës së valëzuar dhe pllakës me xham. Kjo aftësi shumë-funksionale maksimizon fleksibilitetin e prodhimit duke kursyer investime të konsiderueshme në pajisje, kostot e transportit detar dhe hapësirën e vlefshme të dyshemesë së fabrikës.
Prerja e postës me precizion të lartë: Mekanizmi i prerjes udhëhiqet nga 4 boshte mbajtëse të fuqishme, duke siguruar funksionim të qëndrueshëm dhe prerje pa gërvishtje të paneleve të përfunduara. Ky dizajn zgjat jetëgjatësinë e tehut prerës dhe garanton një skaj të pastër për çdo fletë.
Ndërtimi i qëndrueshëm: E ndërtuar me një kornizë bazë H450 të rëndë dhe rula çeliku 45# me veshje të fortë kromi, makina siguron stabilitet të jashtëzakonshëm dhe rezistencë ndaj konsumit për prodhim afatgjatë të vazhdueshëm.
Decoiler manual → Pajisja udhëzuese e ushqyerjes → Sistemi i formimit të rrotullës → Pajisja hidraulike e prerjes së postës → Rafti i daljes → Sistemi i kontrollit PLC
Rrjedha e thjeshtë e punës siguron përpunim të vazhdueshëm dhe të automatizuar nga mbështjelljet metalike të papërpunuara deri te fletët e përfunduara të çatisë me prerje të saktë, duke minimizuar ndërhyrjen manuale dhe duke rritur prodhimin e përgjithshëm.
Paraqet kontroll automatik për tkurrjen e brendshme të bobinës së çelikut dhe ndalimin e saktë, duke siguruar trajtim të sigurt dhe efikas të materialit.
Maks. Gjerësia e ushqyerjes: 1250 mm
Gama e ID-së së spirales: 508mm±30mm
Kapaciteti i ngarkesës: 8 ton , i përshtatshëm në mënyrë të përkryer për mbështjellje të rënda industriale.
Pozicioni drejtues mund të rregullohet lehtësisht me dorë për të përshtatur gjerësi të ndryshme të materialit, duke siguruar që fleta e çelikut të hyjë në sistemin e formimit të rrotullës me saktësi pa devijime.
Rolet: Prodhuar nga çeliku i përpunuar me precizion të cilësisë së lartë 45#, i veshur me krom të fortë (trashësia 0,5 mm) me trajtim pasqyre për jetëgjatësi të gjatë shërbimi dhe performancë të shkëlqyer kundër ndryshkut.
Boshtet: Bërë prej çeliku 45# , me procese shuarjeje dhe kalitjeje me krom të fortë për të parandaluar deformimin nën ngarkesa të rënda.
Korniza e trupit: E ndërtuar nga çeliku i tipit 450# H me saldim të fortë, duke siguruar një bazë pa dridhje gjatë prodhimit me shpejtësi të lartë.
Teh prerës: I farkëtuar nga çeliku i mykut me cilësi të lartë Cr12MoV me trajtim të avancuar termik (HRC58-62) për të garantuar prerje të mprehta, të sakta dhe pa gërvishtje.
Korniza prerëse: Salduar nga pllaka çeliku premium 18 mm për ngurtësi maksimale.
Fuqia Hidraulike: Drejtohet nga një motor hidraulik 4KW , me një gamë presioni prej 0-16Mpa, duke siguruar prerje të fuqishme dhe të shpejtë.
Kontrollon automatikisht sasinë e prodhimit dhe gjatësinë e prerjes, duke reduktuar ndjeshëm mbetjet materiale dhe kostot e punës.
Operatorët mund të futin lehtësisht të dhënat e prodhimit (madhësia e grupit, pjesët, gjatësia, etj.) nëpërmjet ndërfaqes intuitive të ekranit me prekje.
I integruar me komponentë të nivelit të lartë: PLC, Inverter, Ekran me prekje dhe Enkoder, duke siguruar besueshmëri të lartë dhe sinkronizim të saktë.
Projektuar për të marrë dhe grumbulluar në mënyrë të sigurt panelet e përfunduara të çatisë ndërsa dalin nga pajisja prerëse, duke parandaluar gërvishtjet në sipërfaqe dhe duke lehtësuar trajtimin e lehtë të pirunit.
Panelet e përfunduara të prodhuara nga kjo makinë për formimin e rrotullave me tre shtresa kanë përmasa të sakta, sipërfaqe të lëmuara dhe integritet të shkëlqyer strukturor, duke i bërë ato ideale për projekte të çatisë dhe veshjes së nivelit të lartë.
Profilet e gjithanshme të krijuara nga kjo makinë aplikohen gjerësisht në ndërtimin e fabrikave industriale, depove, ndërtesave tregtare dhe sistemeve të çatisë së banesave, duke siguruar rezistencë të shkëlqyer ndaj motit dhe tërheqje estetike.
Metoda e paketimit: Trupi kryesor i makinës për formimin e rrotullave është i paketuar me kujdes lakuriq dhe i mbuluar fort me film plastik për ta mbrojtur atë nga pluhuri, lagështia dhe korrozioni gjatë transportit. Më pas ngarkohet në një kontejner standard dhe fiksohet në mënyrë të qëndrueshme duke përdorur litarë me tela çeliku dhe mbajtëse, duke siguruar sigurinë maksimale për transportin oqean në distanca të gjata.
Periudha e garancisë është 24 muaj nga data që klienti merr makinën. Brenda këtyre 24 muajve, ne do t'i dërgojmë klientit çdo pjesë këmbimi të kërkuar plotësisht pa pagesë.
Ne ofrojmë mbështetje teknike gjithëpërfshirëse dhe udhëzime për zgjidhjen e problemeve për të gjithë jetën e shërbimit të makinerive tona.
Me kërkesë, ne mund të dërgojmë teknikë me përvojë në fabrikën e klientit për instalimin në vend, vënien në punë dhe trajnimin e operatorit (në varësi të kostos shtesë për udhëtimin dhe akomodimin).