BMS · Prodhimi i aksesorëve të dhomës së diellit
Makinat e formimit të rrotullave për ulluqet e diellit dhe zbukurimet e çatisë
Profilet e ulluqeve, kapakut të kreshtës dhe zbukurimit për sistemet e çatisë së dhomës së diellit.
Zgjidhni një makinë për formimin e rrotullave të ulluqit dhe pajisjen e duhur të kapakut dhe të zbukurimit të kreshtës nga çdo profil i përfunduar, specifikimet e saj të spirales dhe përzierjen e porosisë tuaj.
Hartoni komponentët e çatisë tuaj të dhomës diellore
Filloni me pozicionin dhe sipërfaqen e çiftëzimit të secilës pjesë. Pesë lloje përbërësish mund t'i përkasin të njëjtës çati, ndërkohë që kërkojnë gjeometri të ndryshme, vegla pune dhe operacione përfundimi.
Paraqitja tregon kreshtën, kryqëzimin e mureve, skajet e pjerrëta të çatisë dhe mbylljen me dërrasë të profilizuar. Përputhni secilën pjesë me vizatimin e sistemit tuaj të çatisë; ulluku i qerthullit dhe zbukurimi i gables shërbejnë për pozicione të ndryshme.
Hapni imazhin me madhësi të plotëNë prag
Grykë spanjolle
Sipërfaqja e çiftëzimit. Rruga, rregullimi i skajit dhe prizës. Kapaciteti i kullimit ndjek dizajnin e çatisë.
Gjeometria për të përcaktuar. Seksioni i kanalit, buzët e bashkëngjitjes, kthimet dhe gjatësia e përfunduar
Detajet e lidhjes. Kapakët fundorë, hapjet e daljes, nyjet dhe kllapat
Vizatimi për furnizim. Seksioni me dimensione plus detajet e fiksimit/fundit për prodhimin e ulluqeve spanjolle në punishte. Një makinë portative e stilit K ndjek një profil dhe rrjedhë pune të ndryshme.
Aksesorë me tavanë
Kapaku i kreshtës
Sipërfaqja e çiftëzimit. Të dy çatitë janë përballë kreshtës
Gjeometria për të përcaktuar. Këndi, krahët, kthimet dhe ndërfaqja e panelit së bashku. Vetëm gjerësia e përgjithshme nuk mund të përcaktojë përshtatjen.
Detajet e lidhjes. Mbivendosja, fiksimi dhe forma e panelit ngjitur
Vizatimi për furnizim. Të dy seksionet çiftëzuese të çatisë dhe vizatimi i plotë i kapakut; dizajni i çatisë përcakton këndin.
Aksesorë me tavanë
Prerja e murit anësor
Sipërfaqja e çiftëzimit. Kryqëzimi i murit dhe paneli ngjitur i çatisë
Gjeometria për të përcaktuar. Këmba e murit, këmbë nga ana e çatisë, kthimet dhe xhiro; dalloni murin anësor nga muri fundor që ndez në vizatim
Detajet e lidhjes. Fiksimi dhe lidhja mur/çati
Vizatimi për furnizim. Seksioni dhe detaji i plotë i kryqëzimit të murit, duke identifikuar dy anët e çiftëzimit.
Aksesorë me tavanë
Gable (Rake) Trim
Sipërfaqja e çiftëzimit. Skajet e pjerrëta të gabarit/rakut të treguar në këtë çati; kontrolloni veçmas pjesët e majta dhe të djathta
Gjeometria për të përcaktuar. Seksionet majtas/djathtas, kthimet dhe gjeometria e fiksimit; një zbukurim strehë shërben një skaj të ndryshëm çati
Detajet e lidhjes. Rrotullimet anësore, pikat e fiksimit dhe detajet e fundit
Vizatimi për furnizim. Ndani vizatimet majtas/djathtas dhe detajet e panelit. Emrat e përsëritur nuk krijojnë vegla të përbashkëta.
Aksesorë me tavanë
Prerja e mbylljes së panelit
Sipërfaqja e çiftëzimit. Brinjët dhe luginat në skajin e specifikuar të profilizuar të dërrasës së çatisë
Gjeometria për të përcaktuar. Forma e përputhjes së brinjëve/luginës, gjeometria e mbylljes dhe veçoritë për së gjati
Detajet e lidhjes. Lidhja në skajin e profilizuar; ndonjë vrimë ose veçori lokale
Vizatimi për furnizim. Kompletoni vizatimin e mbylljes dhe mostrën e tabelës së çiftëzimit, duke përfshirë veçoritë lokale dhe detajet e bashkëngjitjes. Një qepëse çatie mbyll një shtresë të projektuar; kjo mbyllje është një komponent më vete.
Përputhni profilin, spiralen dhe veglat e punës
Përputhni profilin e plotë të përfunduar dhe specifikimin aktual të spirales përpara se të zgjidhni veglat. Palosjet, dimensionet e çiftëzimit dhe materiali përcaktojnë konfigurimin.
YX132-172 · Konfigurimi H450
YX132-172 Grykë spanjolle
Ky specifikim mbulon konfigurimin e kornizës H450 me një prerës Cr12MoV. Përputhni seksionin tuaj të ulluqit, certifikatën e spirales dhe kërkesat e pjesës së përfunduar përpara se të porosisni.
- Materiali
- 201 inox
- Trashësia
- 0,5–0,8 mm
- Forca e rendimentit
- 260–310 MPa
Vlerësoni përshtatshmërinë e korrozionit të jashtëm veçmas. Ndryshimet në klasën, forcën e rendimentit, trashësinë ose veshjen kërkojnë një vlerësim të ri të veglave dhe prerjes.
YX132-172 Specifikimet Teknike Korniza, rrotullat, prerja, opsionet elektrike dhe trajtimi i spirales
Ky konfigurim i ulluqeve të punishtes është specifikuar për çelik inox 201. Kontrolloni seksionin tuaj të plotë, certifikatën e materialit dhe kërkesat e pjesës së përfunduar përpara se të zgjidhni linjën.
Rishikoni YX132-172 Specifikimet e produktit të makinës për formimin e rrotullave spanjolle të ulluqit . Zgjidhni furnizimin me energji elektrike, kontrollet dhe shtrirjen e plotë të linjës për kuotimin tuaj.
| Artikulli teknik | Konfigurimi dhe kushtet e përzgjedhjes |
|---|---|
| Profili dhe materiali | |
| Materiali dhe dritarja e punës | 201 çelik inox ; trashësia 0,5-0,8 mm ; forca e rendimentit 260–310 MPa |
| Gjerësia e furnizimit dhe dimensionet e përfunduara | Set nga vizatimi i miratuar i seksionit YX132-172; Gjerësia e bobinës së ushqimit dhe gjerësia e përfunduar janë dimensione të veçanta |
| të mullirit formues | |
| Korniza e trupit | H450 çeliku me seksion H; të salduara, të niveluara dhe të liruara nga stresi |
| Rrotulla formuese | çeliku GCr15; të ngurtësuara dhe të kromuara të forta |
| Stacione formimi | 21 hapa |
| Diametri i boshtit | 65 mm |
| Shpejtësia e formimit | Rreth 10–15 m/min |
| Motori kryesor | 7,5 kW |
| Sistemi i prerjes | |
| Motori i pompës së prerësit | 4 kW |
| Prerës postare | çeliku Cr12MoV |
| Toleranca e prerjes | ≤ ±1 mm ; bie dakord për veçorinë e matur, materialin e provës dhe procedurën e mostrës |
| Furnizimi me energji elektrike dhe kontrollet | |
| Furnizimi me energji elektrike | 220, 380, 415 ose 480 V; 50 ose 60 Hz; trefazore. Zgjidhni një furnizim të përputhshëm në kuotim. |
| Opsionet e inverterit | Schneider Electric, Siemens ose DELTA; pajtohuni me markës dhe modelit të ofruar |
| opsionet e ekranit me prekje të | Schneider Electric, Siemens ose WEINVIEW; pranoni |
| opsionet e kodit të markës dhe modelit të dhënë | OMRON ose KOYO; bie dakord me specifikimin e markës dhe modelit të dhënë |
| të Drive dhe PLC | Përcaktoni rregullimin e transmetimit dhe markën/modelin PLC në propozimin e pajisjes |
| Trajtimi i spirales dhe shtrirja e linjës | |
| Dekoileri dhe rafti i daljes | Përcaktoni kapacitetin e spirales, diametrin e brendshëm, metodën e ngarkimit, gjatësinë e raftit të daljes dhe sasinë në propozimin e pajisjes |
Shpejtësia e formimit përshkruan udhëtimin nëpër mullirin e formimit; prodhimi i pranuar i pjesës së përfunduar varet gjithashtu nga prerja, ndryshimet e spirales, trajtimi dhe dritarja e provës e rënë dakord. Motori kryesor 7,5 kW dhe pompa prerëse 4 kW janë artikuj të veçantë, jo një ngarkesë elektrike totale e deklaruar e linjës.
Formueshmëria e makinës nuk përcakton përshtatshmërinë ndaj korrozionit të jashtëm. Zgjidhni çelik inox 201 për mjedisin tuaj të çatisë dhe kërkesat e shërbimit veçmas. Një ndryshim i shkallës, forcës së rendimentit, trashësisë ose veshjes kërkon një vlerësim të ri të veglave dhe prerjes.
Para zgjedhjes së veglave
Përgatitni të dhënat e vizatimit dhe spirales
Profili i përfunduar
Furnizoni seksionin e plotë, dimensionet e përfunduara, gjerësinë e ushqimit dhe çdo vrimë, pikë, kthim ose përkulje.
Materiali dhe bobina
Klasa e gjendjes, trashësia, forca e rendimentit, përfundimi, gjerësia e ushqimit, pesha e spirales dhe diametri i brendshëm; rishikimi i rrezeve të përkuljes dhe prapavija.
Çdo komponent veç e veç
Përdorni një rishikim vizatimi për çdo komponent dhe prerje të dorës; identifikoni gjatësitë, pjesët e çiftëzimit, përfundimin dhe rrugën e prodhimit.
Kërkesat për vizatim, mbështjellje dhe profil për profil
Zgjidhni veglat nga profili i plotë i përfunduar dhe specifikimi aktual i spirales. Një emër i tillë si 'ulluqe' ose 'trim' është një pikënisje; palosjet, dimensionet e çiftëzimit dhe materiali përcaktojnë konfigurimin e prodhimit.
Gjeometria e profilit dhe dimensionet e përfunduara
Mbani të ndara gjerësinë e përgjithshme të përfunduar, dimensionet e instalimit dhe gjerësinë e bobinës së furnizimit. Gjerësia e zhvilluar varet nga seksioni i plotë dhe procesi i formimit. Skajet, kthimet dhe kthesat ndryshojnë kërkesat e rulit dhe prerësit; një vrimë ose prerje mund të shkaktojë një operacion tjetër.
Të dhënat e materialit, përfundimit dhe mbështjelljes
Specifikoni shkallën, trashësinë, gamën e rendimentit-rezistencës, përfundimin e sipërfaqes, veshjen ose filmin mbrojtës. Shtoni gjerësinë e ushqimit, peshën e spirales dhe diametrin e brendshëm. Rishikoni rrezet e kthesës dhe kthimin e shtyllës kundrejt spirales aktuale; trashësia e barabartë nuk i bën materialet të këmbyeshme për të njëjtin grup rrotullash ose prestar.
Një specifikim i veçantë për çdo komponent
Caktoni një rishikim vizatimi për secilën pjesë, duke përfshirë veshjet me dorë. Regjistroni diapazonin e gjatësisë, komponentin e çiftëzimit, kërkesat e sipërfaqes dhe makinën ose procesin kandidat. Një specifikim i ulluqit nuk mund të përcaktojë gamën e punës së kreshtës ose pjesëve të mbylljes.
ulluqe spanjolle
Vizatimi dhe gjeometria: Skajet e bashkëngjitjes, kthimet, kthesat dhe detajet e daljes/fundit
Materiali dhe spiralja: Klasa, trashësia, forca, përfundimi, gjerësia e ushqimit dhe pesha/ID e spirales
Renditja, ndërfaqja dhe procesi: Gjatësitë, sasitë e grupeve, mbështetësit e çiftëzimit dhe konfigurimi i formimit/prerjes së ulluqit
Kapak kreshtë
Vizatimi dhe gjeometria: Këndi, gjerësia e krahëve, skajet dhe faqet e çatisë së çiftëzimit
Materiali dhe spiralja: Materiali i vet, përfundimi dhe gjerësia e spirales së zhvilluar
Renditja, ndërfaqja dhe procesi: Gjatësitë, ndërfaqja e çatisë dhe një rrugë e formimit ose përkuljes së kreshtës
Prerja e murit anësor
Vizatim dhe gjeometri: Këmbë muri/çati, xhiro, palosjet dhe detajet e fiksimit
Materiali dhe spiralja: Materiali i vet dhe gjerësia e zhvilluar
Rendi, ndërfaqja dhe procesi: Vizatimi i kryqëzimit, vrimat/nocat lokale dhe sekuenca e formimit/mbarimit
Gable (rake) trim, majtas/djathtas
Vizatimi dhe gjeometria: Gjeometria me dorë, kthimet dhe fiksimi i skajeve
Materiali dhe spiralja: Specifikoni secilën pjesë të dorës; vlerësoni nëse të dhënat e spirales mund të ndahen
Renditja, ndërfaqja dhe procesi: Vizatime të veçanta, kërkesa për ndryshim dhe kërkesa e njëkohshme
Mbyllja e panelit
Vizatimi dhe gjeometria: Forma e mbylljes që përputhet me tabelën e profilizuar; veçoritë gjatësore
Materiali dhe spiralja: Kushtet materiale dhe ushqimore për rrugën e zgjedhur
Renditja, ndërfaqja dhe procesi: Mostra/vizatimi i tabelës, sekuenca e veçorive dhe mjetet e nevojshme të përfundimit
Specifikoni kornizën e trupit, materialin prerës dhe dritaren e punës së spirales në kuotimin e pajisjes tuaj, më pas përdorni atë konfigurim për miratimin e vizatimit dhe provën e prodhimit.
Zgjidhni cilët komponentë do të prodhohen në shtëpi
Sillni përbërës të qëndrueshëm dhe të përsëritur në shtëpi kur vizatimet, kërkesa dhe burimet e seminarit e mbështesin atë. Shtoni rrugë të tjera në faza, duke ruajtur proceset ekzistuese ose furnizimin e jashtëm për pjesë të ndërrueshme dhe të rastësishme.
Një punëtori mund të përdorë më shumë se një rrugë prodhimi.
Bëni një komponent të qëndrueshëm në shtëpi
Urdhra të përsëritura, një vizatim i vendosur dhe një pengesë e qartë e furnizimit . Një seksion i rregulluar i ulluqit dhe vonesat e furnizimit të blerë e bëjnë këtë kandidatin e parë. Kontrolloni që punishtja mund të trajtojë si spiralen ashtu edhe gjatësinë e përfunduar. Nëse dizajni po ndryshon ose porositë janë të rralla, zgjidheni së pari këtë ndryshueshmëri.
Fitimi: Më shumë kontroll i orarit të asaj pjese . Lejo për: Stokun e mbështjelljes, operatorët, mjetet dhe burimet e pranimit/paketimit.
Shtyjeni investimin derisa kërkesa, përshtatja e profilit dhe kushtet e punëtorisë të përcaktohen mjaftueshëm.
Shtoni pajisjet në faza
Disa profile të përsëritura me modele të ndryshme kërkesash . Krahasoni veglat e dedikuara me një makinë të pajtueshme me shumë profile. Kontrolloni listën e saktë të profileve, rregullimin e veglave, hapat e ndërrimit dhe pjesët e bëra pas një ndërrimi. Burimet e pavarura mund t'i përshtaten porosive të njëkohshme; pajisjet e përbashkëta kanë nevojë për një sekuencë grupi të arritshme.
Fitimi: Përafroni investimin me nevojën e ardhshme të prodhimit të përsëritur . Lejo për: Hapësirë shtesë, trajtim të përbashkët dhe planifikim të ndryshimit ose me linjë paralele.
Kontrolloni veglat e çdo profili, kohën e ndërrimit dhe pjesët e prodhuara pas konfigurimit.
Përdorni proceset ekzistuese ose kontraktoni jashtë
Prerje me volum të ulët, në ndryshim ose të veçantë për projektin . Përkulja ekzistuese ose proceset e tjera dhe furnizimi i jashtëm mund të bashkëjetojnë me një linjë ulluqe. Kontrolloni materialin aktual, gjatësinë dhe gjeometrinë; vetëm reduktimi i numrit të makinerive nuk krijon përshtatshmërinë e prodhimit.
Fitimi: Ruani fleksibilitetin ndërsa ndryshon përzierja e profilit . Lejoni: Kohëzgjatjen jashtë, koordinimin dhe kontrollet; kapaciteti ekzistues i procesit.
Vlerësoni fizibilitetin e gjeometrisë/materialit dhe kohën e furnizimit total përpara se të kryeni.
Lëreni përzierjen e porosive të vendosë sekuencën e investimit.
Sillni listën tuaj të profilit, shpeshtësinë e porosive, kohën e pritjes jashtë, inventarin e spirales dhe kapacitetin e operatorit/trajtimit. Identifikoni komponentët e njëkohshëm dhe ata që mund të grumbullohen, më pas krahasoni një ofertë të plotë të fushës së furnizimit me historinë tuaj të porosive.
Diskutoni përzierjen tuaj të komponentëveNdiqni rrugën e prodhimit të ulluqeve
Rruga e makinerisë së prodhimit të ulluqeve shkon nga zbërthimi dhe ushqyerja përmes formimit të profilit, pas prerjes dhe marrjes. Çdo dorëzim duhet t'i përshtatet spirales, seksionit dhe gjatësisë së përfunduar.
Hapni imazhin origjinal për një pamje më të afërt. Vizatimet e gjera mund të lëvizen anash.
Profili i kanalit spanjoll dhe ilustrimet e linjës
Hapni imazhin origjinal për një pamje më të afërt. Vizatimet e gjera mund të lëvizen anash.
- 01
Dekoli
Ngarkoni spiralen e specifikuar për rregullimin e zgjedhur të ushqimit; përputhen me peshën, gjerësinë dhe diametrin e brendshëm të spirales.
- 02
Udhëzoni dhe ushqeni
Paraqiteni shiritin në mullirin e formimit në pozicionin dhe gjendjen e kërkuar.
- 03
Forma e rrotullës
Formoni në mënyrë progresive prerjen tërthore të ulluqit të miratuar me veglat e caktuara.
- 04
Pas prerjes
Prisni seksionin e formuar në gjatësinë e rendit me prerësin e aplikueshëm dhe rregullimin e kontrollit të gjatësisë.
- 05
Merrni dhe paketoni
Mbështetni ullukun e përfunduar, kontrolloni atë dhe zhvendoseni përmes paketimit pa penguar daljen.
Furnizimi dhe ushqyerja me spirale
Kontrolloni dimensionet e materialit dhe spirales kundrejt rregullimit të ushqimit përpara se të krahasoni automatizimin. Metoda e ngarkimit me spirale, drejtimi dhe hapësira e disponueshme e dyshemesë duhet të punojnë së bashku. Një përfundim ose gjendje e ndryshme materiale gjithashtu i përket provës në vend që të trajtohet si e njëjta hyrje.
Formimi i Profilit të Miratuar
Një ndryshim në gjatësinë e përfunduar kërkon një rishikim të kontrollit të gjatësisë dhe marrjes. Një seksion i ndryshëm kryq kërkon rishikim të mjeteve. Prodhimi i disa gjatësive të të njëjtit profil nuk kërkon automatikisht një grup tjetër rrotullash; ndryshimi i gjatësisë së prerjes nuk mund të prodhojë një seksion tjetër.
Prerja, marrja dhe paketimi
Përputhni prerësin dhe mbështetjen fundore me seksionin, më pas krahasoni marrjen dhe paketimin me madhësitë e grupit tuaj. Një mulli që funksionon vazhdimisht mund të kufizohet ende nga prerja, inspektimi ose trajtimi i prizës. Vlerësoni rrugën e plotë kundrejt pjesëve të mira të dorëzuara.
Përcaktoni se çfarë ndodh pas formimit të ulluqit të drejtë. Caktoni kapakë fundorë, hapje kullimi, nyje dhe kllapa për linjën, një proces tjetër, punishten tuaj ose një furnizues të jashtëm. Përfshini pajisjet e tyre, vizatimet dhe ndërfaqet e trajtimit në fushën e furnizimit. Specifikoni zbërthimin automatik, grumbullimin ose ndonjë operacion shtesë si një artikull të veçantë konfigurimi.
Përcaktoni rrugën e prodhimit për pjesët e kreshtës dhe të shkurtimit
Ndani seksionin kryq të vazhdueshëm nga vrimat, pikat dhe veçoritë lokale të mbylljes. Ky dallim përcakton se cila pjesë e punës i përket formimit të rrotullave dhe cila ka nevojë për një operacion tjetër.
Prerje kryq të përsëritur
Një pjesë e gjatë me të njëjtin seksion kryq është një kandidat për formim rrotullimi kur gjeometria, materiali dhe kërkesa e saj përshtaten me veglat e punës. Krahasoni një rrugë të dedikuar me vegla të përputhshme me shumë profile, duke marrë parasysh gjatësinë e pjesës dhe kontaktin e sipërfaqes.
Përkuljet dhe dimensionet specifike të projektit
Për ndryshimin e këndeve, krahëve ose kthimit, krahasoni një proces të përshtatshëm përkuljeje me pajisje formimi të dedikuara ose të rregullueshme. Në një grup rrotullash me kënd fiks, rrotullat përcaktojnë këndin e kreshtës. Rendisni çdo pjerrësi të çatisë dhe konfirmoni nëse makina e propozuar ka nevojë për vegla pune të zëvendësueshme ose ka një rregullim formimi të rregullueshëm; mos supozoni se ndryshimi i gjatësisë së prerjes ndryshon këndin.
Veçoritë përgjatë gjatësisë së pjesës
Vrimat, pikat dhe një formë mbyllëse që përputhet me tabelën e profilizuar mund të ndryshojnë sekuencën e procesit. Identifikoni nëse çdo veçori është bërë para formimit, pas formimit ose në një operacion të veçantë. Një vizatim i seksionit kryq i vetëm nuk mund të përcaktojë çdo veçori të pjesës së përfunduar.
Prodhimi i kapakut të kreshtës
YX130-502 Makinë për formimin e rrotullave të kapakut të kreshtës
Përputhni seksionin e kreshtës, shkallën e spirales, forcën dhe këndin e çatisë me vizatimin dhe provën tuaj.
Shiko broshurën YX130-502 (PDF · 2 faqe)- Materiali
- Çeliku i veshur me alumin-zink (GL) ose spirale PPGI
- Trashësia e materialit
- 0,36–0,5 mm
- Shpejtësia e formimit
- 15–20 m/min
- Stacionet e formimit
- 12
- Motori kryesor
- 5.5 kW
- Materiali rul çeliku
- 45#
Shpejtësia e formimit është udhëtim me shirit, prodhim i papranuar. Vegla pune përcakton këndin e çatisë; ndryshimi i gjatësisë së prerjes nuk e ndryshon atë.
Detyrat e prodhimit për pjesët e kreshtës dhe të zbukurimit
Kapak kreshtë
Përcaktoni pjesën e përfunduar: Këndi i çatisë, krahët, palosjet dhe skajet ; Detajet fundore, mbivendosja ose veçoritë lokale.
Rruga e prodhimit: Formimi i rrotullës ose një proces i përshtatshëm lakimi ekzistues.
Miratoni këndin e formuar dhe të dy fytyrat e çatisë së çiftëzimit duke përdorur spiralen aktuale; bie dakord për ndryshimet e veglave për çdo hap të kërkuar.
Prerja e murit anësor
Përcaktoni pjesën e përfunduar: Këmbët e murit/çatisë dhe gjeometria e kryqëzimit ; Fiksimi i vrimave, pikave, xhirove ose ndryshimeve lokale.
Rruga e prodhimit: Formimi i profilit plus çdo shpim/përkulje/përfundim i kërkuar.
Vendosni sekuencën dhe aksesin për çdo veçori.
Gable (rak) trims
Përcaktoni pjesën e përfunduar: Seksionet tërthore majtas/djathtas dhe kthimet ; Fiksimet, pikat dhe detajet fundore në secilën pjesë të dorës.
Rruga e prodhimit: Procesi i përkushtuar, i përbashkët ose ekzistues sipas vizatimeve.
Vlerësoni veglat e pasqyruara, ndërrimin dhe porositë e njëkohshme.
Mbyllja e panelit
Përcaktoni pjesën e përfunduar: Gjeometria e mbylljes kundrejt dërrasës së profilizuar ; Përputhja e brinjëve/luginës, formës lokale dhe veçorive për së gjati.
Rruga e prodhimit: Ndani seksionin bazë nga çdo operacion shtesë formësimi.
Përdorni tabelën e çiftëzimit dhe plotësoni vizatimin e pjesës së përfunduar.
Krahasoni makineritë përkatëse të ulluqeve, kreshtave dhe gërmimeve më poshtë →
Makineri të ngjashme për prodhimin e aksesorëve të dhomës së diellit
Krahasoni këto makineri të ulluqeve, kreshtave dhe zbukurimeve me vizatimet e komponentëve dhe specifikimet e spirales. Formimi i përkushtuar i rrotullës, përpunimi i përbashkët dhe përkulja e fletëve shërbejnë për detyra të ndryshme prodhimi.
Formimi i rrotullës · Ullukë
YX132-172 Makinë për formimin e rrotullave spanjolle të ulluqit
Punishtja e prodhimit të ulluqeve spanjolle: 201 çelik inox, 0,5–0,8 mm dhe forca e rendimentit 260–310 MPa ; 21 hapa formimi; rreth 10-15 m/min.
Korniza e trupit Profile & Coil Fit H450, rula GCr15 dhe prerës Cr12MoV. Konfirmoni seksionin tuaj dhe opsionet e zgjedhura të linjës kundrejt specifikimit YX132-172 më sipër.
Shikoni detajet e makinës
Formimi i rrotullës · Ullukë
Makinë për formimin e ulluqeve pa probleme me shpim opsional
Fletë e galvanizuar, 0,25–0,55 mm ; 18 hapa formimi; shpejtësia e formimit 12–15 m/min dhe motori kryesor 11 kW.
Profil & Coil Fit Përcaktimi i forcës së materialit: G450–550. Konfirmoni notën e spirales dhe certifikatën e materialit, seksionin e ulluqit, modelin e vrimave dhe nëse përfshihet shpimi opsional.
Shikoni detajet e makinës
Formimi i rrotullës · Kapaku i kreshtës
Makinë për formimin e rrotullave të kapakut të kulmit të çatisë metalike (Modeli i Filipineve)
Bobina e galvanizuar ose çeliku i galvanizuar i paralyer (PPGI), 0,3–0,8 mm ; forca e rrjedhshmërisë 245–450 MPa ; 12 hapa formimi; 18–20 m/min.
Modeli Philippines Profile & Coil Fit : Korniza e trupit H400 dhe motori kryesor 5,5 kW. Specifikoni pjerrësinë e çatisë, vendosjen e rrotullës ose rregullimin, krahët, kthimet dhe faqet e çatisë së çiftëzuar.
Shikoni detajet e makinës
Formimi i rrotullës · Prerje të shumta
Makinë profesionale për formimin e rrotullave të prerjes — Katër profile
Zgjidhni katër familje të profilit nga njëmbëdhjetë zgjedhje të disponueshme. Për këndin, V-valley, kapaku i kreshtës dhe kompleti i kornizave L: spirale e galvanizuar ose PPGI, 0,5–0,7 mm , me forcë rrjedhëse 220 MPa ; 16/16 hapa formimi dhe 12–15 m/min.
Profile & Coil Fit Specifikoni katër vizatime aktuale të seksionit përpara kuotimit. Pajtohuni me rregullimin e veglave dhe sekuencën e ndërrimit për profilet tuaja të zgjedhura.
Shikoni detajet e makinës
Formimi i rrotullës · L / J trim
L dhe J Trim Roll Former
Pajisjet e zbukurimit L/J dy-në-një: fletë e galvanizuar, 0,4–0,6 mm ; forca e rrjedhshmërisë 235-345 MPa ; 14/12 hapa formimi dhe shpejtësia e formimit 25 m/min.
Korniza e trupit Profile & Coil Fit H450, rula GCr15 dhe prerës Cr12MoV. Përputhni të dy vizatimet e seksioneve dhe ndërfaqet e mureve anësore ose të çatisë; vetëm një emër L ose J nuk përcakton përshtatshmërinë.
Shikoni detajet e makinës
Formimi i rrotullës · Mbështetja e gable
Rrotullues 18-Stacioni Gable Trim Roll me mbrojtje sigurie
Fletë e galvanizuar ose e mbështjellë në të ftohtë, 0,4–0,6 mm ; forca e rrjedhshmërisë 235-345 MPa ; 18 hapa formimi dhe shpejtësia e formimit 25 m/min.
Korniza e trupit Profile & Coil Fit H450 me unaza ngritëse dhe prerës Cr12MoV. Krahasoni seksionin me vizatimet tuaja majtas/djathtas, detajet e fundit dhe veçoritë e fiksimit.
Shikoni detajet e makinës
Përkulja dhe palosja e fletës
Makinë për lakimin e fletëve metalike 6,2 m
Përkulja e fletëve për veshjet e çatisë, kapakët e kreshtave, ulluqet dhe llambat me gjeometri të ndryshimit të projektit.
Kërkesat e përkuljes Konfirmoni gjatësinë e përdorshme të përkuljes, materialin, rrezen e përkuljes, aksesin e veglave dhe sekuencën e plotë të përkuljes përpara se ta krahasoni atë me formimin e rrotullës.
Shikoni detajet e makinës
Përkulja dhe palosja e fletës
Ndarëse e dosjeve të gjata 8 m
Palosja dhe prerja e fletës së gjatë për ndërrimin e seksioneve.
Kërkesat e lakimit Krahasoni gjatësinë e përfunduar, materialin, rrezen e përkuljes, shtrëngimin dhe paraqitjen e kërkuar të punës.
Shikoni detajet e makinës
Përkulja dhe palosja e fletës
Dosja e dyfishtë e përkuljes
Përkulje dhe prerje e dyfishtë për seksionet që kërkojnë përkulje në të dy drejtimet.
Kërkesat e përkuljes Krahasoni sekuencën e plotë të përkuljes, hapësirën e mjetit dhe materialin aktual përpara se të zgjidhni këtë konfigurim të palosshëm.
Shikoni detajet e makinës
Përkulja dhe palosja e fletës
Makinë elektromagnetike për lakimin e metaleve 1250B
Përkulje manuale e fletës me shtrëngim elektromagnetik për detaje më të shkurtra të zbukurimit ose kthesa provuese.
Kërkesat e lakimit Kontrolloni gjatësinë e kërkuar të punës, materialin dhe veglat e punës kundrejt konfigurimit specifik 1250B.
Shikoni detajet e makinës
Makina me katër profile ofron familje mbrojtëse me qoshe, grabujë, mbulesë kreshtore, prerje qoshe, veshje me kënd, Z, kanal J, V-valley, W-valley, fascia dhe borë. Zgjidhni katër profilet e kërkuara dhe pranoni seksionet e tyre të sakta, veglat dhe rregullimin e ndërrimit. Përdorni Specifikimi i ulluqit YX132-172 dhe Vizatime të pjesëve të përfunduara dhe dërrasave të çiftëzimit për të krahasuar rrugët për punëtorinë tuaj.
Vlerësoni rezultatin kundrejt përzierjes së porosisë suaj
Krahasoni pjesët e përfunduara të pranuara gjatë një kohe të caktuar të kaluar, duke përdorur gjatësitë tuaja aktuale dhe sekuencën e grupit. Shpejtësia e vlerësuar e formimit, shpejtësia e funksionimit me prerje dhe prodhimi i gatshëm për dorëzim u përgjigjen pyetjeve të ndryshme.
Përdorni të dhënat tuaja të provës
Llogaritni produktin tuaj të pjesës së mirë
Futni daljen e pranuar dhe të njëjtën dritare vlerësimi të kaluar që përdorni për të krahasuar konfigurimet.
Ky rezultat përdor hyrjet tuaja. Vlera e shpejtësisë së formimit YX132-172 është një masë e ndryshme.
Përdorni të njëjtën bazë për çdo krahasim
Matni rezultatin e pranuar gjatë gjithë dritares së provës së rënë dakord.
Zgjidhni pjesë përfaqësuese të shkurtra dhe të gjata dhe grupe të vogla të përsëritura, me rishikimin e miratuar të vizatimit, spiralen aktuale dhe dorëzimet e kërkuara. Regjistroni gjatësitë ose pjesët e pranuara, refuzimet, materialet e provës dhe mbetjet fillestare.
Regjistroni kohët aktuale të fillimit/mbarimit, ngarkimin e spirales, ndryshimet e veglave dhe ndalesat e prerjes. Aktivitetet mund të mbivendosen; mos shtoni kohëzgjatjet e tyre individuale për të vlerësuar kohën e kaluar. Tregoni nëse marrja, inspektimi dhe paketimi përfshihen apo raportohen veçmas.
Prodhimi i pjesës së mirë = sasia ose gjatësia e pranuar ÷ koha e kaluar e vlerësimit. Rreth 10–15 m/min e modelit YX132-172 po formon shpejtësinë, jo rezultatin e dorëzuar të porosisë tuaj.
Përgatitni listën e prerë për provën tuaj
Mbani një rekord për vizatim, material dhe gjatësi të përfunduar. Përdorni sasitë tuaja aktuale dhe të dhënat e provës për të llogaritur prodhimin e pranuar gjatë kohës së kaluar të rënë dakord.
ulluqe spanjolle
Regjistrimi i vizatimit dhe mbështjelljes: Kodi i pjesës, rishikimi i miratuar i vizatimit dhe specifikimi i spirales
Regjistrimi i porosisë: Listoni çdo gjatësi të përfunduar dhe sasinë e kërkuar
Sekuenca dhe kontrollet: Renditja e grupeve, ndryshimet e bobinave, prerja dhe marrja e kontrolleve
Mbështetja e kreshtës / murit anësor
Regjistrimi i vizatimit dhe mbështjelljes: Një vizatim i veçantë dhe regjistrim material për çdo profil
Regjistrimi i porosisë: Listoni çdo gjatësi, sasi dhe frekuencë të përsëritjes
Sekuenca dhe kontrollet: Ndryshimet e veglave/rrugës, veçoritë lokale dhe paketimi
Gable (rake) trim, majtas / djathtas
Regjistrimi i vizatimit dhe mbështjelljes: Regjistrimet e ndara të pjesëve të dorës dhe detajet e çiftëzimit
Regjistrimi i porosive: Listoni sasitë majtas dhe djathtas veçmas
Sekuenca dhe kontrollet: Sekuenca e makinës së përbashkët ose burimet paralele; kontrolle të përshtatura me dorë
Mbyllja e panelit
Regjistrimi i vizatimit dhe mbështjelljes: Vizatimi i plotë i mbylljes dhe regjistrimi përkatës i dërrasës së çatisë
Regjistrimi i porosive: Listoni gjatësitë dhe sasitë e kërkuara
Sekuenca dhe kontrollet: Veprimet shtesë të veçorive dhe kontrolli i përshtatjes së mbylljes
Planifikoni trajtimin e spirales dhe hapësirën e seminarit
Planifikoni të gjithë shtegun nga bobina në dërgim rreth konfigurimit të zgjedhur dhe pjesës më të gjatë të përfunduar. Vetëm dimensionet e makinës kryesore nuk mund të përcaktojnë hapësirën e punishtes ose burimet e prodhimit.
Ruajtja e bobinës → ngarkimi
Drejtoni mbështjelljet hyrëse te ushqyesi pa kundërshtuar prodhimin aktiv ose trajtimin e pjesëve të përfunduara.
Formimi → marrja
Vendosni pajisjet e zgjedhura dhe zonën e plotë të marrjes për kanalin tuaj më të gjatë ose prerjen.
Inspektim → paketim → dërgim
Mbani pjesët e pranuara të mbështetura përmes kontrollit, ruajtjes, paketimit dhe lëvizjes së mëtejshme.
Para se të rregullohet faqosja
Planifikoni rrugën e plotë materiale.
Pjesa e përfunduar më e gjatë ndikon në hapësirën e marrjes, kthimit dhe paketimit. Seksionet e gjata ose lehtësisht të shënuara kanë nevojë për mbështetje të përshtatshme gjatë çdo transferimi.
i modelit YX132-172 Motori 7,5 kW nuk krijon fuqinë totale të linjës, lidhjet e vendit ose gjurmën e plotë.
Ruajtja dhe ngarkimi i spirales. Rishikimi i rrugës së disponueshme të dyshemesë, vendndodhja e stokut të spirales dhe metoda e trajtimit . Vlerësoni mbështetjen e spirales, ndërfaqet e ngarkimit dhe çdo pajisje të re furnizimi . Sillni peshën / gjerësinë / ID, rrugën e dorëzimit dhe qasjen e ngarkimit.
Makina dhe shërbimet komunale. Rishikoni hapësirën, tensionin, fazën, frekuencën dhe pikat e lidhjes . Vlerësoni strukturën e zgjedhur të linjës, kërkesën totale elektrike dhe ndërfaqet e tjera të nevojshme . Sillni paraqitjen e punës, nevojat e aksesit dhe dokumentet e shërbimeve të konfigurimit.
Prizë dhe pjesë të gjata. Rishikimi i mbështetjes ekzistuese për marrjen dhe trajtimin/inspektimin e burimeve . Vlerësoni mbështetjen e pjesës më të gjatë dhe lëvizjen përpara drejt paketimit . Sillni gjatësinë maksimale të përfunduar, formën, përfundimin dhe rrugën e kthesës.
Burimet e përbashkëta. Operatorët e rishikimit , trajtimi i materialit dhe paketimi i përdorur nga pajisje të tjera . Vlerësoni burimet e dedikuara aty ku ka nevojë prodhimi i njëkohshëm . Sillni konflikte midis ngarkimit, funksionimit të linjës dhe dërgimit.
Përcaktoni profilin, përshtatni dhe përfundoni pranimin
Pajtohuni me vizatimin, bobinën aktuale, metodat e matjes dhe kufijtë e pranimit përpara provave të prodhimit. Rishikoni sekuencën e formimit dhe kthimin, miratoni artikullin e parë dhe përcaktoni testin e pranimit në fabrikë (FAT) përpara dërgesës.
Mbani rishikimin e vizatimit, identitetin dhe përfundimin aktual të spirales, konfigurimin e makinës, rendin përfaqësues dhe kushtet e provës me çdo mostër.
Pajtohuni me vendet e matjes, matësit, sasinë e mostrës dhe devijimin e lejuar përpara provës. Një provë e suksesshme e ndërfaqes mbulon atë ndërfaqe; Hidroizolimi i plotë i çatisë dhe dizajni strukturor mbeten vendime për sistemin e çatisë.
Gjatë rishikimit teknik, kërkoni orarin e kalimit të formimit ose rishikimin e luleve të rrotulluara që lidhet me seksionin tuaj, me qëllimin e dokumentit të rënë dakord në propozim. Diskutoni rrezet e përkuljes, kompensimin e kthimit të sustës, veglat specifike të profilit dhe çdo operacion shpimi ose dytësor.
Bini dakord për miratimin e artikullit të parë dhe një FAT para dërgesës duke përdorur spiralen e identifikuar, gjatësitë dhe sasitë përfaqësuese, matësit e dakorduar dhe rezultatet e regjistruara. Përcaktoni se si korrigjohen dhe ritestohen devijimet dhe kush e nënshkruan lëshimin; mbajeni vënien në punë të sitit si një hap i veçantë i dorëzimit.
Dimensionet dhe këndi i profilit
Rishikimi i miratuar, materiali aktual dhe datat e nominuara . Dimensionet/këndet e emërtuara, matësi i rënë dakord ose metoda e matjes . Kufijtë e regjistrimit, sasia e mostrës, rezultatet e matura dhe rishikuesi përgjegjës.
Përshtatje çiftëzimi
Pllaka përkatëse, faqet e çatisë ose ndërfaqja muri/anësore . Montimi provë kundrejt pjesës së specifikuar të çiftëzimit . Regjistroni ndërfaqen e testuar dhe kriteret e përshtatjes së saj të miratuara.
Gjatësia, harku, kamberi dhe përdredhja
Pjesë përfaqësuese të gjata dhe të shkurtra; Baza e zakonshme e matjes . Matni gjatësinë, harkun jashtë planit, kamerën brenda planit dhe përdredhjen veçmas, me mbështetjen e dakorduar, bazën, gjatësinë dhe metodën e provës . Vendosni një kufi për çdo veçori të matur dhe regjistroni rezultatet e artikullit të parë dhe FAT; mos aplikoni tolerancën e prerësit për çdo dimension profili.
Buza e prerë dhe forma e fundit
Mostrat e seksionit të plotë dhe të pjesës së prerë nën kushtet e specifikuara të materialit . Inspektoni skajet e përcaktuara, deformimin dhe gjeometrinë e skajit . Krahasoni me mostrën/kriteret e dakorduara; ruajnë imazhet dhe identitetin e pjesës.
Sipërfaqja dhe përfundimi
Referenca hyrëse e spirales dhe mostrat e pjesëve të përfunduara/të paketuara . Krahasoni sipërfaqet para/pas përpunimit dhe trajtimit . Pajtohuni me kriteret e përfundimit, pikat e vëzhgimit dhe të dhënat e ruajtura.
Krahasoni kuotimet për të njëjtin shtrirje të furnizimit
Krahasoni të njëjtat vizatime, kufirin e procesit dhe shtrirjen e dorëzimit/shërbimit. Një citat i dobishëm identifikon se çfarë përfshihet, çfarë është opsionale, çfarë zotëroni tashmë dhe kush trajton secilën ndërfaqe.
Një fushë për çdo kuotim
Përcaktoni se çfarë përfshin investimi juaj.
Ngrini vizatimet dhe konfigurimin e propozuar. Çmimi i një makine të lidhur nuk mund të përfaqësojë paketën e plotë të prodhimit të aksesorëve të dhomës së diellit.
Përdorni të njëjtat pika fillimi/mbarimi të procesit, destinacionin dhe përgjegjësitë në vend. Përfshini ndërfaqet ekzistuese të pajisjeve, kështu që mbështetja e nevojshme as nuk humbet dhe as nuk blihet dy herë.
Klasifikoni çdo artikull furnizimi dhe emër që zotëron ndërfaqen.
Kërkoni kuotën për të identifikuar furnizuesin kontraktues, sasinë e porositur të makinës, veglat e zgjedhura dhe përfshirjet. Pranoni kohën e dorëzimit nga momentet e përcaktuara si p.sh. miratimi i tërheqjes, pagesa dhe disponueshmëria e spirales së provës; specifikoni bazën dhe destinacionin e dorëzimit. Krahasoni trajnimin, pjesët rezervë dhe garancinë në të njëjtin qëllim.
Krahasoni pajisjet, ndërfaqet dhe qëllimin komercial
Pajisjet dhe veglat kryesore
Çfarë duhet krahasuar: Makina, veglat e profilit të saktë, artikujt e ndërrimit dhe konfigurimi
Klasifikimi i fushëveprimit: Identifikoni artikujt e përfshirë / opsional / në pronësi të blerësit
Hyrja mbështetëse: Një listë vizatim-to-vegla për çdo komponent
Furnizimi dhe ushqyerja me spirale
Çfarë duhet krahasuar: Zbërthimi, ngarkimi, drejtimi dhe ndërfaqet me pajisjet ekzistuese
Klasifikimi i fushëveprimit: Caktoni përgjegjësitë e pajisjeve dhe ndërfaqes
Hyrja mbështetëse: Dimensionet e spirales, mënyra e trajtimit dhe faqosja
Prerja dhe marrja
Çfarë duhet të krahasoni: Prerësi, kontrolli i gjatësisë, mbështetja e daljes dhe çdo funksion grumbullimi/paketimi
Klasifikimi i fushëveprimit: Ndani funksionet e përfshira nga shtesat dhe burimet ekzistuese
Të dhëna mbështetëse: Kërkesat për gjatësinë e pjesës/formën dhe shtrirjen e provës
Operacionet e poshtme
Çfarë duhet krahasuar: Hapjet, kapakët fundorë, nyjet, kllapat dhe veçoritë lokale të zbukurimit
Klasifikimi i fushëveprimit: Caktoni çdo operacion dhe pajisjet e tij të kërkuara
Hyrja mbështetëse: Plotësoni detajet e pjesës dhe sekuencën e procesit
Dokumente, rezerva dhe servis
Çfarë duhet të krahasoni: Vizatimet teknike të dakorduara / rishikimi i orarit të kalimit, të dhënat FAT, manualet e funksionimit dhe elektrike, lista rezervë specifike për makinën, trajnimi dhe mbështetja
Klasifikimi i fushëveprimit: Përgjegjësitë e shpërndarjes, trajnimit, komisionimit dhe kostos së emrit
Të dhëna mbështetëse: Destinacioni, gjuha e dokumentit dhe fushëveprimi i shërbimit të shkruar
Kushtet komerciale
Çfarë duhet krahasuar: Kompania kontraktuese, sasia e makinerisë/porosisë, momentet e pagesës, pika e fillimit, baza e dorëzimit, fushëveprimi i garancisë dhe tarifat e aplikueshme
Klasifikimi i fushëveprimit: Krahasoni të njëjtin destinacion dhe qëllimin e kontratës
Të dhëna mbështetëse: Kuotimi dhe kushtet e shkruara të projektit
Për koston e funksionimit ose rimbursimin, përdorni materialin dhe skrapin tuaj, punën, energjinë, materialet harxhuese, inventarin dhe të dhënat e furnizimit të jashtëm, me një kufi të plotë të procesit dhe përzierjen e porosive.
Përgatitni dorëzimin, komisionimin dhe mbështetjen e vazhdueshme
Caktoni përgjegjësitë e dërgesës, gatishmërisë së vendit, komisionimit, trajnimit dhe mirëmbajtjes përpara dorëzimit. Dorëzimi duhet të përshkruajë konfigurimin dhe destinacionin tuaj në vend që të mbështetet në një deklaratë të përgjithshme eksporti.
Dorëzimi specifik për konfigurimin
Bëjeni gatishmërinë, trajnimin dhe mbështetjen pjesë të blerjes.
Kontrolloni fuqinë specifike të destinacionit, dokumentet dhe përgatitjen e sitit kundrejt konfigurimit të zgjedhur. Pranoni operatorin dhe pjesëmarrësit e mirëmbajtjes, gjuhën e dokumentit, marrëveshjet e trajnimit dhe çdo tarifë në vend në propozim.
Nga dërgesa në operim
Bini dakord për dorëzimin përpara dërgesës.
Mbani së bashku konfigurimin, të dhënat e provës dhe shtrirjen e shërbimit. Përdorni udhëzimet e aplikueshme të makinës kur përdorni ose raportoni një problem.
Dërgesa dhe shkarkimi
Destinacioni, baza e dorëzimit, informacioni i paketës dhe aranzhimet e shkarkimit . Regjistrimi i transportit/paketimit dhe plani i përshtatshëm i shkarkimit të vendit të caktuar . Caktoni palët dhe tarifat përpara dërgesës.
Lidhjet dhe vënia në punë
Furnizimi me energji elektrike i zgjedhur, faqosja, ndërfaqet dhe gatishmëria . Konfigurimi dhe informacioni elektrik; fushëveprimi i komisionimit . Caktoni detyrat e përgatitjes, lidhjes dhe provës së vendit.
Trajnimi i operatorëve
Operatorët, gjuha, vendndodhja/metoda dhe detyrat e kërkuara . Informacioni i zbatueshëm operativ dhe fushëveprimi i trajnimit . Pajtohuni me pjesëmarrësit, formatin, përgjegjësitë dhe kostot.
Mirëmbajtja dhe identifikimi rezervë
Informacioni për identifikimin e makinerisë/veglave dhe informacionin e planifikuar të mirëmbajtjes . Lista rezervë specifike për makinerinë me referenca të pjesëve, përbërësit elektrikë, artikujt e veshjes dhe dokumentet e funksionimit/mirëmbajtjes . ..
Pranimi dhe dorëzimi i dokumentit
Konfigurimi aktual, kushtet e provës dhe kriteret e dakorduara . Rishikimet e miratuara të vizatimit, rezultatet FAT të artikullit të parë dhe para dërgesës, të dhënat e korrigjimit/ritestimit dhe dokumentet e komisionimit . ..
Raportimi i një problemi
Identifikimi i makinës, simptomat, spiralja dhe kushtet e profilit . Imazhet/video, detajet e materialit dhe vëzhgimet përkatëse të funksionimit . Përdorni kanalin mbështetës të zbatueshëm dhe udhëzimet e makinës.
Pyetjet përpara se të zgjidhni pajisjen
Zgjidheni profilin dhe përpunoni pyetjet që ndikojnë në diskutimin e pajisjes suaj.
Një makinë mbulon vetëm grupin e profilit të rënë dakord. Për shembull, makina e zbukurimit me katër profile të BMS ofron një përzgjedhje prej katër familjesh nga njëmbëdhjetë zgjedhje; çdo seksion aktual, dritare e materialit dhe rregullimi i ndryshimit duhet të bien dakord. Hartoni të gjithë komponentët dhe krahasoni kërkesën e njëkohshme përpara se të zgjidhni pajisje të përbashkëta ose të dedikuara. Rishikoni pajisjet përkatëse.
Një veshje mbyllëse e panelit mbyll skajin e specifikuar të profilizuar të dërrasës së çatisë dhe duhet të përputhet me brinjët, luginat dhe detajet e bashkëngjitjes. Një qepëse çatie bllokon mekanikisht një shtresë të projektuar; kryen një detyrë tjetër. Përcaktoni hapat e formimit dhe instalimit të mbylljes nga vizatimi i plotë në vend që të zgjidhni një mjet nga emri i komponentit. Shikoni hartën e përbërësve të çatisë.
Trajtojini ato si dy pjesë. Dërgoni seksionet majtas/djathtas, dimensionet dhe detajet e çiftëzimit, më pas përcaktoni nëse veglat e kthyeshme, të pasqyruara ose të veçanta janë të përshtatshme. Përfshini sasinë dhe orarin për secilën pjesë të dorëzuar.
Vetëm kur kërkesat e materialit, trashësisë, forcës, përfundimit dhe gjerësisë së furnizimit të miratuar të çdo komponenti e lejojnë këtë. Kontrolloni gjithashtu pajisjet e ushqimit dhe dimensionet e spirales. Rishikoni hyrjet e spirales profil pas profil.
Jo. Krahasoni stabilitetin e vizatimit, frekuencën e kërkesës, kohën e pritjes jashtë dhe kapacitetin ekzistues të procesit. Një linjë e ulluqit mund të bashkëjetojë me proceset ekzistuese ose furnizimin e jashtëm për prerje të rastësishme. Krahasoni tre rrugët e prodhimit.
Filloni diskutimin me mostra ose fotografi të etiketuara qartë, dimensionet kryesore, pjesën e çiftëzimit dhe nevojat tuaja për material/gjatësi. Prodhimi dhe pranimi ende kërkojnë një specifikim të saktë të miratuar. Përfshi identifikimin majtas/djathtas aty ku zbatohet.
Profilet tuaja. Plani juaj i prodhimit.
Diskutoni kërkesat tuaja të prodhimit të ulluqit dhe të shkurtimit
Ndani profilet tuaja dhe kërkesat e punëtorisë me BMS për të diskutuar pajisjet, hapat e prodhimit dhe shtrirjen e furnizimit.
- Komponentët tuaj Vizatime ose mostra, rishikim, pjesë të çiftëzimit dhe detaje majtas/djathtas.
- Specifikimet e bobinës suaj të prodhimit , gjatësitë e pjesëve, sasitë dhe frekuenca e kërkesës.
- Punëtoria juaj Pajisjet ekzistuese, trajtimi dhe shërbimet, destinacioni dhe fillimi i planifikuar.