| Disponueshmëria: | |
|---|---|
| Sasia: | |
YX64-166
BMS
është Makina e formimit të rrotullave për montim të papërshkueshëm nga uji të paneleve diellore një zgjidhje industriale e avancuar e krijuar për prodhimin me efikasitet të lartë të profileve të qëndrueshme të montimit. E projektuar posaçërisht për sektorin e energjisë diellore, kjo pajisje përpunon materiale si çeliku i galvanizuar (GI) dhe Zn-Al-Mg për të krijuar komponentë strukturorë që ofrojnë rezistencë të jashtëzakonshme ndaj motit dhe aftësi mbajtëse. Duke siguruar dimensione të sakta dhe formim pa probleme, ai ndihmon zhvilluesit e projekteve diellore të reduktojnë rreziqet e instalimit dhe të ruajnë stabilitetin afatgjatë të sistemit në mjedise të jashtme të vështira.
Sistemi ynë i formimit në rrotull është ndërtuar me komponentë të zgjedhur me kujdes për të garantuar shpejtësi të lartë formimi, siguri operative dhe kërkesa minimale për mirëmbajtje. Më poshtë janë parametrat teknikë të detajuar thelbësorë për zgjedhjen e pajisjeve tuaja dhe planifikimin e prodhimit.
| Materiali | Materiali i aplikueshëm | Çeliku i galvanizuar (GI), Zn-Al-Mg |
| Trashësia e materialit | 0,8-1,0 mm | |
| Me forcë rendimenti | 235-345 Mpa | |
| Spirale | Gjerësia e ushqyerjes | 1250 mm |
| Gama e ID-së së spirales | 508mm±30mm | |
| Kapaciteti | Maks. 5 ton. | |
| Makinë | Korniza bazë | H400 |
| Materiali i rulit | GCr15 (=çelik EN31), i përpunuar me saktësi, i veshur me krom të fortë | |
| Stacioni me rul | 16-hapa për të formuar | |
| Diametri i boshtit | ф65 mm, Përpunim me frekuencë të lartë | |
| Shpejtësia e formimit | 20 m/min | |
| Prerës | Fortësia | Trajtimi termik në HRC58-62 gradë |
| Toleranca e prerjes | ≤±1mm | |
| Fuqia | Mënyra e vozitjes | Transmisioni i marsheve/rrotave |
| Motori kryesor | 11 KW, Kontrolli i shpejtësisë së frekuencës | |
| Motor pompë për prerës | 4 KW | |
| Sistemi i kontrollit PLC | Inverter | Schneider |
| Ekrani me prekje | Schneider | |
| Enkoder | KOYO (markë japoneze) ose OMRON (markë japoneze) | |
| Tensioni i kontrollit | 24 V |
Linja e prodhimit është projektuar për një proces të pandërprerë, të vazhdueshëm, duke siguruar efikasitet të lartë nga bobina e papërpunuar në profilin e përfunduar:
Decoiler manual → Pajisja udhëzuese e ushqyerjes → Sistemi i formimit të rrotullës → Pajisja hidraulike e prerjes së postës → Rafti i daljes → Sistemi i kontrollit PLC

Pozicioni drejtues mund të rregullohet manualisht për të siguruar ushqim të përshtatshëm dhe të saktë të materialit, duke parandaluar devijimin e materialit përpara se të hyni në stacionet e formimit të rrotullave.



Qendra inteligjente e kontrollit menaxhon automatikisht gjatësitë e prerjes dhe sasitë e prodhimit. Operatorët mund të futin lehtësisht të dhënat e prodhimit (madhësia e grupit, pjesët, gjatësia, etj.) nëpërmjet ekranit intuitiv me prekje. Sistemi integron komponentë të nivelit të lartë duke përfshirë Schneider PLC, Schneider Inverter, Touch Screen dhe kodues me precizion të lartë (KOYO ose OMRON) për të garantuar prodhim të automatizuar dhe pa gabime.

Ofron mbështetje dhe grumbullim të qëndrueshëm për kornizat e përfunduara të montimit të papërshkueshëm nga uji ndërsa dalin nga pajisja prerëse.

Profilet e montimit të çelikut të galvanizuar me precizion të lartë të prodhuara nga makina, gati për instalimin e paneleve diellore.

Profilet e prodhuara nga Makina jonë e Formimit të Rrotullave të Kornizës së Montimit të papërshkueshëm nga uji përdoren gjerësisht në termocentralet diellore komerciale, industriale dhe të shkallës së shërbimeve. Dimensionet e sakta dhe integriteti i shkëlqyer strukturor i kornizave sigurojnë montim të sigurt të paneleve diellore, duke optimizuar stabilitetin e përgjithshëm dhe jetëgjatësinë e grupeve diellore në vende të ndryshme gjeografike.

Metoda e paketimit: Trupi kryesor i makinës dërgohet i zhveshur, por i mbuluar rreptësisht me film plastik të shkallës industriale për të mbrojtur kundër pluhurit, lagështirës dhe korrozionit gjatë tranzitit detar. Pajisja ngarkohet me kujdes në kontejnerin e transportit dhe fiksohet në mënyrë të qëndrueshme duke përdorur litarë teli çeliku të rëndë dhe bravë. Ky standard profesional i paketimit garanton që makina të mbetet plotësisht e sigurt dhe e padëmtuar gjatë transportit ndërkombëtar në distanca të gjata.
