MAKINA
Ju jeni këtu: Shtëpi » Makinat » Makineri Formimi Roll Për Ndërtim » Makinë shtrënguese të panelit të çatisë » Makinë për formimin e rrotullave për montim të papërshkueshëm nga uji

ngarkim

Shpërndaje në:
butoni i ndarjes së Facebook
butoni i ndarjes në Twitter
butoni i ndarjes së linjës
butoni i ndarjes së wechat
butoni i ndarjes së linkedin
butoni i ndarjes pinterest
Ndani këtë buton të ndarjes

Makinë për formimin e rrotullave për montim të papërshkueshëm nga uji

Panelet diellore për montim të papërshkueshëm nga uji Makina e formimit të rrotullës së kornizës
Disponueshmëria:
Sasia:
  • YX64-166

  • BMS

Profili

është Makina e formimit të rrotullave për montim të papërshkueshëm nga uji të paneleve diellore një zgjidhje industriale e avancuar e krijuar për prodhimin me efikasitet të lartë të profileve të qëndrueshme të montimit. E krijuar posaçërisht për sektorin e energjisë diellore, kjo pajisje përpunon materiale si çeliku i galvanizuar (GI) dhe Zn-Al-Mg për të krijuar komponentë strukturorë që ofrojnë rezistencë të jashtëzakonshme ndaj motit dhe kapacitet mbajtës të ngarkesës. Duke siguruar dimensione të sakta dhe formim pa probleme, ai ndihmon zhvilluesit e projekteve diellore të reduktojnë rreziqet e instalimit dhe të ruajnë stabilitetin afatgjatë të sistemit në mjedise të jashtme të vështira.

Panelet diellore i papërshkueshëm nga uji montimi i kornizës Roll Forming Machine

Specifikimet e produktit

Sistemi ynë i formimit në rrotull është ndërtuar me komponentë të zgjedhur me kujdes për të garantuar shpejtësi të lartë formimi, siguri operative dhe kërkesa minimale për mirëmbajtje. Më poshtë janë parametrat teknikë të detajuar thelbësorë për zgjedhjen e pajisjeve dhe planifikimin e prodhimit.

Materiali

Materiali i aplikueshëm

Çeliku i galvanizuar (GI), Zn-Al-Mg

Trashësia e materialit

0,8-1,0 mm

Me forcë rendimenti

235-345 Mpa

Spirale

Gjerësia e ushqyerjes

1250 mm

Gama e ID-së së spirales

508mm±30mm

Kapaciteti

Maks. 5 ton.

Makinë

Korniza bazë

H400

Materiali i rulit

GCr15 (=çelik EN31), i përpunuar me saktësi, i veshur me krom të fortë

Stacioni me rul

16-hapa për të formuar

Diametri i boshtit

ф65 mm, Përpunim me frekuencë të lartë

Shpejtësia e formimit

20 m/min

Prerës

Fortësia

Trajtimi termik në HRC58-62 gradë

Toleranca e prerjes

≤±1mm

Fuqia

Mënyra e vozitjes

Transmisioni i marsheve/rrotave

Motori kryesor

11 KW, Kontrolli i shpejtësisë së frekuencës

Motor pompë për prerës

4 KW

Sistemi i kontrollit PLC

Inverter

Schneider

Ekrani me prekje

Schneider

Enkoder

KOYO (markë japoneze) ose OMRON (markë japoneze)

Tensioni i kontrollit

24 V

Veçoritë

  • Sistemi opsional i ftohjes së ujit: Projektuar për të ftohur në mënyrë aktive rulat dhe profilin e çelikut gjatë funksionimit të vazhdueshëm me shpejtësi të lartë. Kjo parandalon deformimin e materialit të shkaktuar nga fërkimi i nxehtësisë, zgjat në mënyrë të konsiderueshme jetën e shërbimit të rrotullave dhe siguron cilësinë e sipërme të sipërme të kornizave të montimit të përfunduar.

  • Opsionet e automatizuara të integrimit: E përputhshme me grumbulluesit automatikë dhe pajisjet e paketimit. Ky përmirësim minimizon trajtimin manual, redukton kostot e punës dhe integrohet pa probleme në linjat e prodhimit plotësisht të automatizuara për prodhimin e montimit diellor në shkallë të gjerë.

Rrjedha e punës

Linja e prodhimit është projektuar për një proces të pandërprerë, të vazhdueshëm, duke siguruar efikasitet të lartë nga bobina e papërpunuar në profilin e përfunduar:

Decoiler manual → Pajisja udhëzuese e ushqyerjes → Sistemi i formimit të rrotullës → Pajisja hidraulike e prerjes së postës → Rafti i daljes → Sistemi i kontrollit PLC

Specifikimet teknike dhe komponentët bazë

1) Dekoil manual 5 ton: Një grup

  • Pa energji, kontrollon manualisht mekanizmat e tkurrjes dhe ndalimit të bobinës së brendshme të bobinës së çelikut.

  • Maks. Gjerësia e ushqimit: 1250 mm

  • Gama e ID-së së spirales: 508mm±30mm

  • Kapaciteti: 5 ton

Dekojler manual 5 ton

2) Pajisja udhëzuese e ushqyerjes

Pozicioni drejtues mund të rregullohet manualisht për të siguruar ushqim të përshtatshëm dhe të saktë të materialit, duke parandaluar devijimin e materialit përpara se të hyni në stacionet e formimit të rrotullave.

Pajisja udhëzuese e ushqyerjes

3) Makina e formimit të rrotullave kryesore

  • Rolet janë prodhuar nga çeliku mbajtës i cilësisë së lartë GCr15 (=çelik EN31) , i përpunuar me saktësi dhe i veshur me krom të fortë (trashësia 0,04 mm) me trajtim të sipërfaqes së pasqyrës për jetë më të gjatë dhe performancë superiore kundër ndryshkut.

  • Boshtet janë prodhuar nga çeliku 45# , që i nënshtrohen proceseve të shuarjes dhe kalitjes, të përfunduara me krom të fortë për qëndrueshmëri maksimale rrotulluese.

  • Korniza e fortë e trupit është e ndërtuar nga çeliku i tipit 400# H me saldim të rëndë, duke siguruar funksionim pa dridhje me një shpejtësi formimi prej 20 m/min.

Makina e formimit të rrotullave kryesore

4) Pajisja e prerjes së postës hidraulike

  • Tehet prerëse janë bërë prej çeliku të mykut me cilësi të lartë Cr12MoV me trajtim të avancuar termik që arrin fortësinë HRC58-62, duke siguruar skajet e profilit të pastër dhe pa gërvishtje.

  • Korniza e prerësit është salduar nga pllaka çeliku me cilësi të lartë 18 mm për ngurtësi ekstreme.

  • E pajisur me një motor të fuqishëm hidraulik: 4KW , duke mbështetur një gamë presioni hidraulik prej 0-16Mpa.

Pajisje hidraulike për prerje postare

5) Sistemi i kontrollit PLC

Qendra inteligjente e kontrollit menaxhon automatikisht gjatësitë e prerjes dhe sasitë e prodhimit. Operatorët mund të futin lehtësisht të dhënat e prodhimit (madhësia e grupit, pjesët, gjatësia, etj.) nëpërmjet ekranit intuitiv me prekje. Sistemi integron komponentë të nivelit të lartë duke përfshirë Schneider PLC, Schneider Inverter, Touch Screen dhe kodues me precizion të lartë (KOYO ose OMRON) për të garantuar prodhim të automatizuar dhe pa gabime.

Sistemi i kontrollit PLC

6) Rafti i daljes: Tre njësi

Ofron mbështetje dhe grumbullim të qëndrueshëm për kornizat e përfunduara të montimit të papërshkueshëm nga uji ndërsa dalin nga pajisja prerëse.

Dil Rack

7) Produktet Show

Profilet e montimit të çelikut të galvanizuar me precizion të lartë të prodhuara nga makina, gati për instalimin e paneleve diellore.

Trego Produktet e Përfunduara

Rasti i aplikimit

Profilet e prodhuara nga Makina jonë e Formimit të Rrotullave të Kornizës së Montimit të papërshkueshëm nga uji përdoren gjerësisht në termocentrale diellore komerciale, industriale dhe të shkallës së shërbimeve. Dimensionet e sakta dhe integriteti i shkëlqyer strukturor i kornizave sigurojnë montim të sigurt të paneleve diellore, duke optimizuar stabilitetin e përgjithshëm dhe jetëgjatësinë e grupeve diellore në vende të ndryshme gjeografike.

Kutia e aplikimit për montimin e panelit diellor

Paketimi & Transporti

Metoda e paketimit: Trupi kryesor i makinës dërgohet i zhveshur, por i mbuluar rreptësisht nga filmi plastik i shkallës industriale për të mbrojtur kundër pluhurit, lagështirës dhe korrozionit gjatë transportit detar. Pajisja ngarkohet me kujdes në kontejnerin e transportit dhe fiksohet në mënyrë të qëndrueshme duke përdorur litarë teli çeliku të rëndë dhe bravë. Ky standard profesional i paketimit garanton që makina të mbetet plotësisht e sigurt dhe e padëmtuar gjatë transportit ndërkombëtar në distanca të gjata.

Paketimi dhe transporti i makinerive

Shërbimi pas shitjes

  • Garancia: Periudha e garancisë është 24 muaj pasi klienti merr makinën. Brenda këtyre 24 muajve, ne do t'i dërgojmë klientit të gjitha pjesët e nevojshme zëvendësuese plotësisht pa pagesë.

  • Mbështetje teknike: Ne ofrojmë mbështetje teknike gjithëpërfshirëse për të gjithë ciklin jetësor të makinerive tona të formimit të rrotullave për të siguruar prodhimin tuaj të vazhdueshëm.

  • Instalimi & Trajnimi: Ne mund të dërgojmë teknikët tanë me përvojë për të instaluar pajisjet dhe operatorët e trenave në fabrikat e klientëve (vlejnë kosto shtesë për udhëtimin dhe akomodimin).

Ekspozita e kompanisë 1


Ekspozita e kompanisë 2


Ekspozita e kompanisë 3


Ekspozita e kompanisë 4

E mëparshme: 
Tjetër: 
RRETH BMS
BMS Machinery u krijua fillimisht në vitin 1992. Në vitin 2017, ne u bëmë anëtar i XIAMEN BMS GROUP dhe investuam 8 fabrika, 6 qendra përpunimi dhe 1 kompani strukturash çeliku në Kinë, e cila mbulon totalisht një sipërfaqe prej më shumë se 30000 metra katrorë.
KONTAKTONI BMS

   Adresa e zyrës: 1002, Hualun International Mansion Nr.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, Kinë. KODI ZIP: 36110 4
Adresa e Fabrikës: Zona e Zhvillimit Longchi, Zona e Investimeve Taiwaneze Zhangzhou, Provinca Fujian, Kinë (Kodi postar:363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    mulli me rrotullim

Distributori Turkiye: 
Makineri Metal DCB
Adresa:İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza Nr:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080 (Z. Ibrahim HARMAN- CEO)/+90 532 330 07 99 (Z. Hakan BAYRAKTAR-CTO)
Uebfaqja:  www.dcbmachine.com
E drejta e autorit © 2022 BMS Machinery