Roll Forming Machine Application Industries

Shqiptare

Ndiqni

mbyll

Zgjidhni faqen tuaj

Globale

Mediat sociale

INDUSTRIA

Ju jeni këtu: Shtëpi » Industritë

PROPOZIMI I VLERËS SË INDUSTRISË

Makina e formimit të rrotullës së ftohtë, me kontroll të saktë dhe dizajn fleksibël në thelbin e saj, rrit ndjeshëm efikasitetin e punës, zvogëlon ndjeshëm kohën e ndërrimit dhe ul koston për ton, duke nxitur prodhim efikas dhe të besueshëm në industrinë e prodhimit.

Pika e dhimbjes

PIKA E DHIMBJES E OPERACIONIT TË TREGUT

Shtrydhja e çmimeve në tregun e nivelit të lartë:‌ Pajisjet vendase të nivelit të lartë përballen me konkurrencën e intensifikuar të çmimeve nga markat e importuara, me rritjen mesatare të çmimit të shitjes që mbetet dukshëm pas rritjes së kostos.

Modele të pazhvilluara të shërbimit me vlerë të shtuar: Shërbime të tilla si funksionimi dhe mirëmbajtja në distancë dhe këshillimi i optimizimit të procesit nuk kanë modele të qëndrueshme biznesi.

Mësoni më shumë

Pikat e dhimbjes së kontrollit të prodhimit

‌Prodhimi i varur nga përvoja:‌ Procesi i rrotullimit të ftohtë mbështetet shumë në gjykimin manual të ekspertëve, duke çuar në probleme të shpeshta të ndryshimit të trashësisë, rrafshueshmërisë së dobët dhe konsumit të lartë të energjisë.

Pikat e dhimbjes me defekte cilësore

‌Shkaqet komplekse të devijimit të trashësisë:‌ Luhatjet në trashësinë e zbrazët, trajtimi i pabarabartë i nxehtësisë, dështimet e kontrollit të tensionit dhe pabarazitë e lubrifikimit-ftohjes shkaktojnë së bashku pasaktësi dimensionale, që kërkojnë koordinim të shumë proceseve.

Pikat e dhimbjes gjatë lindjes

Çekuilibri i planifikimit dhe rrjedha joefikase: Luhatjet e shpeshta të kërkesës për porosi destabilizojnë planifikimin e prodhimit, duke përkeqësuar konfliktet midis zhdoganimit të mbeturinave të prapambetura dhe planifikimit të porosive të reja. Njëkohësisht, koordinimi manual ndërmjet proceseve rezulton në akumulim të rëndë të punës në vazhdim (WIP), duke zgjatur ciklet e prodhimit me një grup në disa javë.

MBAJTAR FUNDI DHE SALDATOR

Funksioni: Të ushqyer me dorë, kjo makinë pret skajet e parregullta të dy shiritave çeliku, i rreshton ato me saktësi, bashkon skajet së bashku dhe e bluan saldimin në një përfundim të lëmuar.

Përfitimet kryesore të adresuara

Procesi i Integrimit

Kombinon proceset më parë të ndara të prerjes dhe saldimit në një funksionim të vetëm, të integruar të vazhdueshëm, duke eliminuar nevojën për kohë trajtimi dhe përgatitjeje të ndërmjetme.
Përmirësimi i Efiçencës

Funksionimi plotësisht i automatizuar përshpejton ndjeshëm ritmin e prodhimit dhe redukton ndërhyrjen manuale, duke e bërë atë ideal për linjat e prodhimit të vazhdueshëm.
Sigurimi i cilësisë

Nëpërmjet kontrollit të saktë, ai formon saldime të lëmuara, të sheshta, duke shmangur në mënyrë efektive çështje si saldimet e pabarabarta dhe ngarkesat e ndikimit të shkaktuara nga saldimi tradicional manual, duke mbrojtur kështu saktësinë dhe jetëgjatësinë e pajisjeve në rrjedhën e poshtme.

Pajisja e nivelimit dhe goditjes

Sistemi i furnizimit me servo siguron saktësinë e ushqyerjes, duke përmbushur kërkesat e përpunimit kompleks të modeleve me shumë vrima, ndërsa eliminon në mënyrë efektive gabimet kumulative të shkaktuara nga kontrolli i segmentuar në linjat tradicionale të prodhimit. Njëkohësisht, rulat e nivelimit me shumë stacione çlirojnë në mënyrë sinkronike stresin e brendshëm në materialin e fletës, duke garantuar rrafshueshmëri të lartë përpara goditjes. Kjo redukton ndjeshëm deformimin e deformimit pas shpimit, duke rritur kështu saktësinë e pozicionit të vrimës dhe qëndrueshmërinë e produktit.
Miraton strukturën e harkut të stilit evropian

Nëpërmjet cikleve të shumta të pjekjes për të eliminuar stresin dhe përpunimin me saktësi të lartë, korniza arrin ngurtësi të lartë. Kjo siguron në mënyrë efektive paralelizmin dhe saktësinë e pozicionit të sistemit të rrotullës së formimit, duke minimizuar ndryshimin e trashësisë tërthore në materialin e mbështjellë.
Pajisja prerëse fluturuese

Lejon materialet të lëvizin vazhdimisht, duke i mundësuar mjetit prerës të kryejë prerje dinamike përmes kontrollit sinkron. Kjo shmang ndërprerjet e prodhimit dhe rrit ndjeshëm efikasitetin e prodhimit dhe saktësinë e prerjes.
Mulliri i formimit të rrotullave

Dizajni i rëndë, transmetimi i kutisë së shpejtësisë (efikasiteti i lartë i transmetimit dhe raporti i saktë i transmisionit), jetëgjatësia e shërbimit të makinës më shumë se dyfishi i makinerive të tjera të lira indiane dhe kineze. Ndërrimi automatik i motorizuar i servo për disa modele, duke kursyer kohë dhe duke përmirësuar efikasitetin e punës.

NDËRTIMI

Mësoni më shumë

ENERGJI

Mësoni më shumë

HVACR

Mësoni më shumë

LOGJISTIKA

Mësoni më shumë

RASTI

Aeroporti Ndërkombëtar Daxing i Pekinit
Kulla e ngushticës Xiamen Shimao
Projekti i Hangarit XIAMENAIR

CIKLI I DËRGIMIT

Koha e përdorimit për makineritë e formimit me rrotull të ftohtë zakonisht varion nga 3 deri në 6 muaj. Kjo kohëzgjatje përcaktohet nga tre faktorë kryesorë:

01

Kompleksiteti i personalizimit

Shtrirja e modifikimeve inxhinierike të kërkuara për të përmbushur kërkesat tuaja specifike të prodhimit;
02

Planifikimi i prodhimit

Disponueshmëria e sloteve të prodhimit dhe koha e prodhimit të komponentëve;
03

Testimi përfundimtar i pranimit

Përfundimi i Testeve të Pranimit të Fabrikës (FAT) dhe Testeve të Pranimit të Vendit (SAT) për të siguruar përputhjen me specifikimet kontraktuale.

MIRËMBAJTJE DHE PJESË KËMBIMI

Mirëmbajtje rutinë

Operatorët duhet të kryejnë inspektime me ndërrime në rrotullat, sistemet e lëvizjes, njësitë e lubrifikimit dhe komponentët elektrikë, duke siguruar pastërtinë e pajisjeve dhe integritetin operacional.

Qendra lokale e pjesëve të këmbimit kritike

Ne kemi dedikuar depon e pjesëve të këmbimit Türkiye, Filipine dhe vende të tjera për komponentët që konsumohen shpejt (p.sh. unaza mbyllëse, valvula hidraulike).
Garantoni kohën e përgjigjes 48-orëshe për zëvendësimet emergjente Bazuar në praktikat më të mira të industrisë.

TRAJNIMI

Për të siguruar që personeli i mirëmbajtjes teknike dhe prodhimit është i aftë në funksionimin dhe mirëmbajtjen e pajisjeve, kompania jonë do të ofrojë trajnime sistematike dhe duhet të paraqesë një plan trajnimi të detajuar sasior, duke përcaktuar qartë kohën e fillimit, modulet e përmbajtjes dhe shpeshtësinë e zbatimit të trajnimit.

ÇERTIFIKIMI I PËRBASHKIMIT

Pajisjet tona kanë marrë si certifikimin BE CE ashtu edhe certifikimin e sistemit të menaxhimit të cilësisë ISO, duke përmbushur standardet ndërkombëtare të sigurisë dhe cilësisë.

RRETH BMS

BMS Machinery u krijua fillimisht në vitin 1992. Në vitin 2017, ne u bëmë anëtar i XIAMEN BMS GROUP dhe investuam 8 fabrika, 6 qendra përpunimi dhe 1 kompani strukturash çeliku në Kinë, e cila mbulon totalisht një sipërfaqe prej më shumë se 30000 metra katrorë.

KATEGORIA E PRODUKTIT

KONTAKTONI BMS

1002, Hualun International Mansion Nr.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, Kinë. KODI ZIP: 36110 4

+86- 13328323529

info@rollformingmill.com

mulli me rrotullim

Distributori Turkiye:

Makineri Metal DCB

Adresa:İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza Nr:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE

GSM: +90 542 533 2080 (Z. Ibrahim HARMAN- CEO)/+90 532 330 07 99 (Z. Hakan BAYRAKTAR-CTO)

Uebfaqja: www.dcbmachine.com