BMS · सनरूम ऍक्सेसरी उत्पादन
सनरूम गटर आणि छप्पर ट्रिमसाठी रोल फॉर्मिंग मशीन
सनरूम रूफ सिस्टमसाठी गटर, रिज कॅप आणि ट्रिम प्रोफाइल.
गटर रोल फॉर्मिंग मशीन निवडा आणि प्रत्येक तयार प्रोफाइलमधून योग्य रिज कॅप आणि ट्रिम उपकरणे, त्याचे कॉइल तपशील आणि तुमच्या ऑर्डर मिक्समधून निवडा.
तुमच्या सनरूम रूफिंग घटकांचा नकाशा बनवा
प्रत्येक भागाची स्थिती आणि वीण पृष्ठभागासह प्रारंभ करा. भिन्न भूमिती, टूलिंग आणि फिनिशिंग ऑपरेशन्स आवश्यक असताना पाच घटक प्रकार एकाच छताचे असू शकतात.

लेआउट रिज, भिंत जंक्शन, उतार असलेल्या छताच्या कडा आणि प्रोफाइल केलेले-बोर्ड बंद दर्शविते. प्रत्येक भाग आपल्या छप्पर-प्रणालीच्या रेखांकनाशी जुळवा; ईव्ह गटर आणि गॅबल ट्रिम वेगवेगळ्या पोझिशन्स देतात.
पूर्ण आकाराची प्रतिमा उघडापूर्वसंध्येला
स्पॅनिश गटर
वीण पृष्ठभाग. ईव्ह, फिक्सिंग एज आणि आउटलेटची व्यवस्था. ड्रेनेज क्षमता छताच्या डिझाइनचे अनुसरण करते.
परिभाषित करण्यासाठी भूमिती. गटर विभाग, संलग्नक ओठ, परतावा आणि समाप्त लांबी
कनेक्शन तपशील. एंड कॅप्स, आउटलेट ओपनिंग, सांधे आणि कंस
पुरवठा करण्यासाठी रेखाचित्र. वर्कशॉप स्पॅनिश-गटर उत्पादनासाठी आकारमान विभाग अधिक फिक्सिंग/एंड तपशील. पोर्टेबल के-शैलीतील मशीन वेगळ्या प्रोफाइल आणि वर्कफ्लोचे अनुसरण करते.
छप्पर-बोर्ड ऍक्सेसरीसाठी
रिज कॅप
वीण पृष्ठभाग. दोन्ही छताचे चेहरे रिजच्या बाजूला
परिभाषित करण्यासाठी भूमिती. कोन, पंख, रिटर्न आणि पॅनेल इंटरफेस एकत्र. एकंदर रुंदी केवळ फिट परिभाषित करू शकत नाही.
कनेक्शन तपशील. ओव्हरलॅप, फिक्सिंग आणि समीप पॅनेल आकार
पुरवठा करण्यासाठी रेखाचित्र. दोन्ही वीण छप्पर विभाग आणि संपूर्ण टोपी रेखाचित्र; छताचे डिझाइन कोन सेट करते.
छप्पर-बोर्ड ऍक्सेसरीसाठी
साइडवॉल ट्रिम
वीण पृष्ठभाग. वॉल जंक्शन आणि शेजारील छप्पर पॅनेल
परिभाषित करण्यासाठी भूमिती. वॉल लेग, रूफ-साइड लेग, रिटर्न आणि लॅप्स; ड्रॉइंगवरील एंडवॉल फ्लॅशिंगपासून साइडवॉल वेगळे करा
कनेक्शन तपशील. फिक्सिंग आणि भिंत/छताचे कनेक्शन
पुरवठा करण्यासाठी रेखाचित्र. विभाग आणि संपूर्ण भिंत-जंक्शन तपशील, दोन वीण बाजू ओळखणे.
छप्पर-बोर्ड ऍक्सेसरीसाठी
गॅबल (रेक) ट्रिम
वीण पृष्ठभाग. या छतावर दर्शविलेले स्लोपिंग गॅबल/रेक कडा; डावे आणि उजवे भाग स्वतंत्रपणे तपासा
परिभाषित करण्यासाठी भूमिती. डावे/उजवे विभाग, परतावा आणि भूमिती निश्चित करणे; ईव्ह ट्रिम छताची वेगळी किनार देते
कनेक्शन तपशील. साइड लॅप्स, फिक्सिंग पॉइंट्स आणि शेवटचे तपशील
पुरवठा करण्यासाठी रेखाचित्र. डावी/उजवी रेखाचित्रे आणि पॅनेल तपशील वेगळे करा. वारंवार नावे शेअर्ड टूलिंग स्थापित करत नाहीत.
छप्पर-बोर्ड ऍक्सेसरीसाठी
पॅनेल बंद ट्रिम
वीण पृष्ठभाग. निर्दिष्ट प्रोफाइल केलेल्या छप्पर-बोर्डच्या काठावर रिब्स आणि वेली
परिभाषित करण्यासाठी भूमिती. बरगडी/खोऱ्याचा आकार, क्लोजर भूमिती आणि लांबीच्या दिशेने वैशिष्ट्यांशी जुळणारे
कनेक्शन तपशील. प्रोफाइल केलेल्या काठावर कनेक्शन; कोणतेही छिद्र किंवा स्थानिक वैशिष्ट्ये
पुरवठा करण्यासाठी रेखाचित्र. स्थानिक वैशिष्ट्ये आणि संलग्नक तपशीलांसह संपूर्ण क्लोजर ड्रॉइंग आणि मिलन बोर्ड नमुना. छतावरील सीमर डिझाइन केलेले सीम लॉक करते; हा बंद एक वेगळा घटक आहे.
प्रोफाइल, कॉइल आणि टूलिंग जुळवा
टूलिंग निवडण्यापूर्वी पूर्ण तयार प्रोफाइल आणि वास्तविक कॉइल तपशील जुळवा. फोल्ड, वीण परिमाणे आणि साहित्य कॉन्फिगरेशन परिभाषित करतात.

YX132-172 · H450 कॉन्फिगरेशन
YX132-172 स्पॅनिश गटर
या तपशीलामध्ये Cr12MoV कटरसह H450-फ्रेम कॉन्फिगरेशन समाविष्ट आहे. ऑर्डर देण्यापूर्वी तुमचा गटर विभाग, कॉइल सर्टिफिकेट आणि तयार भागाची आवश्यकता जुळवा.
- साहित्य
- 201 स्टेनलेस स्टील
- जाडी
- 0.5-0.8 मिमी
- उत्पन्न शक्ती
- 260–310 MPa
बाहेरील गंज योग्यतेचे स्वतंत्रपणे मूल्यांकन करा. ग्रेड, उत्पादन शक्ती, जाडी किंवा कोटिंगमधील बदलांसाठी नवीन टूलिंग आणि कटिंग मूल्यांकन आवश्यक आहे.
YX132-172 तांत्रिक तपशील फ्रेम, रोलर्स, कटिंग, इलेक्ट्रिकल पर्याय आणि कॉइल हाताळणी
हे वर्कशॉप गटर कॉन्फिगरेशन 201 स्टेनलेस स्टीलसाठी निर्दिष्ट केले आहे. ओळ निवडण्यापूर्वी तुमचा संपूर्ण विभाग, साहित्य प्रमाणपत्र आणि पूर्ण भागाच्या आवश्यकता तपासा.
चे पुनरावलोकन करा YX132-172 स्पॅनिश गटर रोल फॉर्मिंग मशीन उत्पादन तपशील . तुमच्या अवतरणासाठी विद्युत पुरवठा, नियंत्रणे आणि संपूर्ण लाइन स्कोप निवडा.
| तांत्रिक आयटम | कॉन्फिगरेशन आणि निवड परिस्थिती |
|---|---|
| प्रोफाइल आणि साहित्य | |
| सामग्री आणि कार्यरत विंडो | 201 स्टेनलेस स्टील ; जाडी 0.5-0.8 मिमी ; उत्पन्न शक्ती 260–310 MPa |
| फीड रुंदी आणि पूर्ण परिमाणे | मंजूर YX132-172 विभाग रेखाचित्र पासून सेट; फीड-कॉइल रुंदी आणि तयार रुंदी हे वेगळे परिमाण आहेत |
| मिल | |
| बॉडी फ्रेम तयार करणे | एच 450 एच-सेक्शन स्टील; वेल्डेड, समतल आणि तणावमुक्त |
| फॉर्मिंग रोलर्स | GCr15 स्टील; कठोर आणि हार्ड-क्रोम प्लेटेड |
| फॉर्मिंग स्टेशन | 21 पायऱ्या |
| शाफ्ट व्यास | 65 मिमी |
| निर्मिती गती | सुमारे 10-15 मी/मिनिट |
| मुख्य मोटर | 7.5 kW |
| कटिंग सिस्टम | |
| कटर पंप मोटर | 4 kW |
| पोस्ट कटर | Cr12MoV स्टील |
| कटिंग सहिष्णुता | ≤ ±1 मिमी ; मोजलेले वैशिष्ट्य, चाचणी साहित्य आणि नमुना प्रक्रिया |
| विद्युत पुरवठा आणि | |
| विद्युत पुरवठा नियंत्रित करते | 220, 380, 415 किंवा 480 V; 50 किंवा 60 Hz; तीन टप्पा. कोटेशनमध्ये एक सुसंगत पुरवठा निवडा. |
| इन्व्हर्टर पर्याय | श्नाइडर इलेक्ट्रिक, सीमेन्स किंवा डेल्टा; पुरवलेल्या ब्रँड आणि मॉडेल |
| टचस्क्रीन पर्यायांशी सहमत | श्नाइडर इलेक्ट्रिक, सीमेन्स किंवा WEINVIEW; पुरवलेल्या ब्रँड आणि मॉडेल |
| एन्कोडर पर्यायांशी सहमत | ओमरॉन किंवा कोयो; पुरवलेल्या ब्रँड आणि मॉडेल |
| ड्राइव्ह आणि PLC तपशीलांशी सहमत | उपकरणाच्या प्रस्तावामध्ये ट्रान्समिशन व्यवस्था आणि पीएलसी मेक/मॉडेल परिभाषित करा |
| कॉइल हाताळणी आणि लाइन स्कोप | |
| डेकोइलर आणि एक्झिट रॅक | उपकरणाच्या प्रस्तावामध्ये कॉइलची क्षमता, आतील व्यास, लोडिंग पद्धत, एक्झिट-रॅकची लांबी आणि प्रमाण परिभाषित करा |
फॉर्मिंग गती फॉर्मिंग मिलमधून प्रवासाचे वर्णन करते; स्वीकृत पूर्ण भाग आउटपुट देखील कटिंग, कॉइल बदल, हाताळणी आणि सहमत चाचणी विंडो यावर अवलंबून असते. 7.5 kW ची मुख्य मोटर आणि 4 kW कटर पंप हे वेगळे आयटम आहेत, सांगितलेले एकूण विद्युत भार नाही.
मशीन फॉर्मेबिलिटी बाह्य गंज अनुकूलता स्थापित करत नाही. तुमच्या छतावरील वातावरण आणि सेवेच्या गरजेसाठी 201 स्टेनलेस स्टील स्वतंत्रपणे निवडा. ग्रेड, उत्पादन शक्ती, जाडी किंवा कोटिंग बदलण्यासाठी नवीन टूलिंग आणि कटिंग मूल्यांकन आवश्यक आहे.
टूलींग निवडण्यापूर्वी
ड्रॉइंग आणि कॉइल डेटा तयार करा
प्रोफाइल पूर्ण झाले
पूर्ण विभाग, तयार परिमाणे, फीड रुंदी आणि प्रत्येक छिद्र, खाच, परत किंवा वाकणे पुरवा.
साहित्य आणि कॉइल
राज्य ग्रेड, जाडी, उत्पन्न शक्ती, समाप्त, फीड रुंदी, कॉइल वजन आणि आतील व्यास; बेंड रेडी आणि स्प्रिंगबॅकचे पुनरावलोकन करा.
प्रत्येक घटक स्वतंत्रपणे
प्रत्येक घटक आणि हाताने ट्रिमसाठी रेखाचित्र पुनरावृत्ती वापरा; लांबी, वीण भाग, समाप्त आणि उत्पादन मार्ग ओळखा.
रेखाचित्र, कॉइल आणि प्रोफाइल-बाय-प्रोफाइल आवश्यकता
पूर्ण तयार प्रोफाइल आणि वास्तविक कॉइल तपशीलांमधून टूलिंग निवडा. 'गटर' किंवा 'ट्रिम' सारखे नाव हा प्रारंभ बिंदू आहे; पट, वीण परिमाणे आणि साहित्य उत्पादन कॉन्फिगरेशन निर्धारित करतात.
प्रोफाइल भूमिती आणि समाप्त परिमाण
एकूण रुंदी, प्रतिष्ठापन परिमाणे आणि फीड-कॉइलची रुंदी वेगळी ठेवा. विकसित रुंदी संपूर्ण विभाग आणि निर्मिती प्रक्रियेवर अवलंबून असते. हेम्स, रिटर्न आणि वक्र रोलर आणि कटर आवश्यकता बदलतात; छिद्र किंवा खाच दुसरे ऑपरेशन करू शकते.
साहित्य, समाप्त आणि कॉइल डेटा
ग्रेड, जाडी, उत्पन्न-शक्ती श्रेणी, पृष्ठभाग समाप्त, कोटिंग किंवा संरक्षणात्मक फिल्म निर्दिष्ट करा. फीडची रुंदी, कॉइलचे वजन आणि आतील व्यास जोडा. वास्तविक कॉइलच्या विरूद्ध बेंड त्रिज्या आणि स्प्रिंगबॅकचे पुनरावलोकन करा; समान जाडी समान रोल सेट किंवा कटरसाठी सामग्री अदलाबदल करण्यायोग्य बनवत नाही.
प्रत्येक घटकासाठी स्वतंत्र तपशील
हँडेड ट्रिम्ससह, प्रत्येक भागासाठी रेखाचित्र पुनरावृत्ती नियुक्त करा. रेकॉर्ड लांबी श्रेणी, वीण घटक, पृष्ठभाग आवश्यकता आणि उमेदवार मशीन किंवा प्रक्रिया. गटर तपशील रिज किंवा बंद भागांची कार्यरत श्रेणी स्थापित करू शकत नाही.
स्पॅनिश गटर
रेखाचित्र आणि भूमिती: संलग्नक कडा, रिटर्न, वक्र आणि आउटलेट/एंड तपशील
साहित्य आणि कॉइल: ग्रेड, जाडी, ताकद, फिनिश, फीड रुंदी आणि कॉइलचे वजन/आयडी
ऑर्डर, इंटरफेस आणि प्रक्रिया: लांबी, बॅचचे प्रमाण, वीण समर्थन आणि गटर तयार करणे/कटिंग कॉन्फिगरेशन
रिज कॅप
रेखाचित्र आणि भूमिती: कोन, पंखांची रुंदी, हेम्स आणि छताचे चेहरे
साहित्य आणि कॉइल: स्वतःचे साहित्य, समाप्त आणि विकसित कॉइल रुंदी
ऑर्डर, इंटरफेस आणि प्रक्रिया: लांबी, छप्पर इंटरफेस आणि रिज तयार करणे किंवा वाकणे मार्ग
साइडवॉल ट्रिम
रेखाचित्र आणि भूमिती: भिंत/छताचे पाय, लॅप, फोल्ड आणि फिक्सिंग तपशील
साहित्य आणि कॉइल: स्वतःचे साहित्य आणि विकसित रुंदी
ऑर्डर, इंटरफेस आणि प्रक्रिया: जंक्शन ड्रॉइंग, स्थानिक छिद्र/नॉचेस आणि फॉर्मिंग/फिनिशिंग सीक्वेन्स
गॅबल (रेक) ट्रिम, डावीकडे/उजवीकडे
रेखाचित्र आणि भूमिती: हाताची भूमिती, रिटर्न आणि फिक्सिंग कडा
साहित्य आणि कॉइल: प्रत्येक हाताचा भाग निर्दिष्ट करा; कॉइल डेटा सामायिक केला जाऊ शकतो की नाही याचे मूल्यांकन करा
ऑर्डर, इंटरफेस आणि प्रक्रिया: स्वतंत्र रेखाचित्रे, बदल आवश्यकता आणि एकाच वेळी मागणी
पॅनेल बंद ट्रिम
रेखाचित्र आणि भूमिती: प्रोफाइल केलेल्या बोर्डशी जुळणारे बंद आकार; अनुदैर्ध्य वैशिष्ट्ये
साहित्य आणि कॉइल: निवडलेल्या मार्गासाठी साहित्य आणि फीड परिस्थिती
ऑर्डर, इंटरफेस आणि प्रक्रिया: बोर्ड नमुना/रेखांकन, वैशिष्ट्य अनुक्रम आणि आवश्यक परिष्करण साधने
तुमच्या उपकरणाच्या कोटेशनमध्ये बॉडी फ्रेम, कटर मटेरियल आणि कॉइल वर्किंग विंडो निर्दिष्ट करा, नंतर ते कॉन्फिगरेशन ड्रॉइंग मंजुरी आणि उत्पादन चाचणीसाठी वापरा.
घरामध्ये कोणते घटक तयार करायचे ते निवडा
जेव्हा रेखाचित्रे, मागणी आणि कार्यशाळेची संसाधने त्यास समर्थन देतात तेव्हा स्थिर, पुनरावृत्ती घटक घरात आणा. विद्यमान प्रक्रिया किंवा बदलत्या आणि अधूनमधून भागांसाठी बाहेरचा पुरवठा कायम ठेवताना, टप्प्याटप्प्याने इतर मार्ग जोडा.

एक कार्यशाळा एकापेक्षा जास्त उत्पादन मार्ग वापरू शकते.
घरामध्ये एक स्थिर घटक बनवा
ऑर्डरची पुनरावृत्ती करा, सेटल केलेले रेखाचित्र आणि स्पष्ट पुरवठा अडथळे . स्थायिक गटर विभाग आणि खरेदी-पुरवठा विलंब यामुळे हा पहिला उमेदवार बनतो. कार्यशाळा कॉइल आणि तयार लांबी दोन्ही हाताळू शकते हे तपासा. जर डिझाईन बदलत असेल किंवा ऑर्डर क्वचितच येत असतील तर प्रथम त्या परिवर्तनशीलतेचे निराकरण करा.
लाभ: त्या भागाच्या वेळापत्रकावर अधिक नियंत्रण . यासाठी अनुमती द्या: कॉइल स्टॉक, ऑपरेटर, टूलिंग आणि रिसीव्हिंग/पॅकिंग संसाधने.
मागणी, प्रोफाइल फिट आणि कार्यशाळेची परिस्थिती पुरेशी परिभाषित होईपर्यंत गुंतवणूक स्थगित करा.
टप्प्याटप्प्याने उपकरणे जोडा
वेगवेगळ्या मागणी नमुन्यांसह अनेक पुनरावृत्ती प्रोफाइल . एका सुसंगत मल्टी-प्रोफाइल मशीनसह समर्पित टूलिंगची तुलना करा. अचूक प्रोफाइल सूची, टूलिंग व्यवस्था, चेंजओव्हर पायऱ्या आणि चेंजओव्हर नंतर केलेले भाग तपासा. स्वतंत्र संसाधने एकाचवेळी ऑर्डरसाठी अनुकूल असू शकतात; सामायिक उपकरणांना साध्य करण्यायोग्य बॅच क्रम आवश्यक आहे.
नफा: पुढील आवर्ती उत्पादन गरजेसह गुंतवणूक संरेखित करा . यासाठी परवानगी द्या: अतिरिक्त जागा, सामायिक हाताळणी आणि एकतर बदल किंवा समांतर-लाइन नियोजन.
प्रत्येक प्रोफाईलचे टूलिंग, बदलण्याची वेळ आणि सेटअप नंतर उत्पादित केलेले भाग तपासा.
विद्यमान प्रक्रिया किंवा आउटसोर्स वापरा
कमी-आवाज, बदलणारे किंवा प्रकल्प-विशिष्ट ट्रिम्स . विद्यमान वाकणे किंवा इतर प्रक्रिया आणि बाहेरचा पुरवठा गटर लाइनसह एकत्र राहू शकतो. वास्तविक सामग्री, लांबी आणि भूमिती तपासा; केवळ मशीनची संख्या कमी केल्याने उत्पादन फिट होत नाही.
लाभ: प्रोफाइल मिक्स बदलत असताना लवचिकता टिकवून ठेवा . यासाठी परवानगी द्या: लीड टाइम, समन्वय आणि तपासण्या बाहेर; विद्यमान प्रक्रिया क्षमता.
काम करण्यापूर्वी भूमिती/साहित्य व्यवहार्यता आणि एकूण पुरवठा वेळेचे मूल्यांकन करा.
ऑर्डर मिक्स गुंतवणुकीचा क्रम सेट करू द्या.
तुमची प्रोफाइल यादी, ऑर्डर वारंवारता, बाहेरची प्रतीक्षा वेळ, कॉइल इन्व्हेंटरी आणि ऑपरेटर/हँडलिंग क्षमता आणा. एकाचवेळी येणारे घटक आणि जे बॅच केले जाऊ शकतात ते ओळखा, नंतर तुमच्या ऑर्डर इतिहासाशी संपूर्ण पुरवठा-व्याप्ती अवतरणाची तुलना करा.
तुमच्या घटक मिश्रणावर चर्चा करागटर उत्पादन मार्गाचे अनुसरण करा
गटर मॅन्युफॅक्चरिंग मशीनचा मार्ग डिकॉइलिंग आणि फीडिंगपासून प्रोफाइल बनवणे, पोस्ट-कटिंग आणि रिसीव्हिंगद्वारे चालतो. प्रत्येक हँडऑफ तुमच्या कॉइल, विभाग आणि पूर्ण लांबीला अनुरूप असणे आवश्यक आहे.
जवळून पाहण्यासाठी मूळ प्रतिमा उघडा. रुंद रेखाचित्रे बाजूला स्क्रोल केली जाऊ शकतात.

स्पॅनिश गटर प्रोफाइल आणि रेखाचित्रे
जवळून पाहण्यासाठी मूळ प्रतिमा उघडा. रुंद रेखाचित्रे बाजूला स्क्रोल केली जाऊ शकतात.

- 01
डिकॉइल
निवडलेल्या फीड व्यवस्थेसाठी निर्दिष्ट कॉइल लोड करा; कॉइलचे वजन, रुंदी आणि आतील व्यास जुळवा.
- 02
मार्गदर्शन आणि आहार
आवश्यक स्थितीत आणि स्थितीत फॉर्मिंग मिलमध्ये पट्टी सादर करा.
- 03
रोल फॉर्म
अनुमोदित गटर क्रॉस-सेक्शन त्याच्या नियुक्त केलेल्या टूलिंगसह उत्तरोत्तर तयार करा.
- 04
पोस्ट-कट
लागू कटर आणि लांबी-नियंत्रण व्यवस्थेसह तयार केलेल्या भागाला ऑर्डर लांबीमध्ये कट करा.
- 05
प्राप्त करा आणि पॅक करा
तयार गटरला आधार द्या, ते तपासा आणि आउटलेटमध्ये अडथळा न आणता पॅकिंगद्वारे हलवा.

कॉइल पुरवठा आणि आहार
ऑटोमेशनची तुलना करण्यापूर्वी फीड व्यवस्थेच्या विरूद्ध सामग्री आणि कॉइलची परिमाणे तपासा. कॉइल-लोडिंग पद्धत, मार्गदर्शक आणि उपलब्ध मजल्यावरील जागा एकत्रितपणे कार्य करावे लागेल. भिन्न फिनिश किंवा सामग्रीची स्थिती देखील चाचणीमध्ये समान इनपुट म्हणून मानली जाण्याऐवजी संबंधित आहे.

मंजूर प्रोफाइल तयार करणे
पूर्ण लांबीमधील बदल लांबी-नियंत्रण आणि पुनरावलोकन प्राप्त करणे आवश्यक आहे. टूलिंग पुनरावलोकनासाठी भिन्न क्रॉस-सेक्शन कॉल करते. एकाच प्रोफाइलच्या अनेक लांबीच्या उत्पादनासाठी आपोआप दुसर्या रोल सेटची आवश्यकता नसते; कट लांबी बदलल्याने वेगळा विभाग निर्माण होऊ शकत नाही.

कटिंग, प्राप्त करणे आणि पॅकिंग करणे
विभागाशी कटर आणि शेवटचा आधार जुळवा, नंतर तुमच्या बॅचच्या आकारांसह प्राप्त आणि पॅकिंगची तुलना करा. सतत चालणारी गिरणी अजूनही कटिंग, तपासणी किंवा आउटलेट हाताळणीद्वारे मर्यादित केली जाऊ शकते. वितरित केलेल्या चांगल्या भागांच्या विरूद्ध संपूर्ण मार्गाचे मूल्यांकन करा.
सरळ गटार तयार झाल्यानंतर काय होते ते परिभाषित करा. शेवटच्या टोप्या, ड्रेनेज ओपनिंग, सांधे आणि कंस, दुसरी प्रक्रिया, तुमची कार्यशाळा किंवा बाहेरील पुरवठादार नियुक्त करा. पुरवठा कार्यक्षेत्रात त्यांची उपकरणे, रेखाचित्रे आणि हाताळणी इंटरफेस समाविष्ट करा. स्वतंत्र कॉन्फिगरेशन आयटम म्हणून स्वयंचलित डिकॉइलिंग, स्टॅकिंग किंवा कोणतेही अतिरिक्त ऑपरेशन निर्दिष्ट करा.
रिज आणि ट्रिम भागांसाठी उत्पादन मार्ग परिभाषित करा
छिद्र, खाच आणि स्थानिक बंद करण्याच्या वैशिष्ट्यांपासून सतत क्रॉस-सेक्शन वेगळे करा. हा फरक निर्धारित करतो की कामाचा कोणता भाग रोल फॉर्मिंगचा आहे आणि कोणते दुसरे ऑपरेशन आवश्यक आहे.

वारंवार क्रॉस-सेक्शन
संपूर्ण समान क्रॉस-सेक्शन असलेला एक लांब भाग रोल-फॉर्मिंग उमेदवार असतो जेव्हा त्याची भूमिती, सामग्री आणि मागणी टूलिंगमध्ये बसते. भाग लांबी आणि पृष्ठभागाचा संपर्क लक्षात घेऊन सुसंगत मल्टी-प्रोफाइल टूलिंगसह समर्पित मार्गाची तुलना करा.
प्रकल्प-विशिष्ट बेंड आणि परिमाणे
कोन, पंख किंवा रिटर्न बदलण्यासाठी, समर्पित किंवा समायोज्य फॉर्मिंग उपकरणांसह योग्य वाकण्याच्या प्रक्रियेची तुलना करा. स्थिर-कोन रोल सेटमध्ये, रोल रिज कोन निर्धारित करतात. प्रत्येक छतावरील खेळपट्टीची यादी करा आणि पुष्टी करा की प्रस्तावित मशीनला रिप्लेसमेंट टूलिंगची आवश्यकता आहे किंवा समायोज्य स्वरूपाची व्यवस्था आहे का; कट लांबी बदलल्याने कोन बदलतो असे समजू नका.
भाग लांबी बाजूने वैशिष्ट्ये
प्रोफाईल बोर्डशी जुळणारे छिद्र, खाच आणि क्लोजर आकार प्रक्रियेचा क्रम बदलू शकतात. प्रत्येक वैशिष्ट्य तयार होण्यापूर्वी, तयार झाल्यानंतर किंवा वेगळ्या ऑपरेशनमध्ये बनवले आहे की नाही हे ओळखा. केवळ क्रॉस-सेक्शन ड्रॉइंग प्रत्येक पूर्ण-भाग वैशिष्ट्य परिभाषित करू शकत नाही.
रिज-कॅप उत्पादन
YX130-502 रिज कॅप रोल फॉर्मिंग मशीन
रिज सेक्शन, कॉइल ग्रेड, मजबुती आणि छताचा कोन तुमच्या ड्रॉइंग आणि ट्रायलशी जुळवा.
YX130-502 ब्रोशर पहा (PDF · 2 पृष्ठे)- साहित्य
- ॲल्युमिनियम-जस्त-कोटेड स्टील (GL) किंवा PPGI कॉइल
- सामग्रीची जाडी
- 0.36-0.5 मिमी
- निर्मिती गती
- 15-20 मी/मिनिट
- स्टेशन्स तयार करणे
- 12
- मुख्य मोटर
- 5.5 kW
- रोलर सामग्री
- 45# स्टील
फॉर्मिंग स्पीड म्हणजे स्ट्रिप ट्रॅव्हल, स्वीकृत आउटपुट नाही. टूलींग छताचे कोन ठरवते; कट लांबी बदलल्याने ते बदलत नाही.
रिज आणि ट्रिम भागांसाठी उत्पादन कार्ये

रिज कॅप
तयार भाग परिभाषित करा: छताचे कोन, पंख, फोल्ड आणि हेम्स ; शेवटचा तपशील, ओव्हरलॅप किंवा स्थानिक वैशिष्ट्ये.
उत्पादन मार्ग: रोल फॉर्मिंग किंवा योग्य विद्यमान वाकण्याची प्रक्रिया.
वास्तविक कॉइल वापरून तयार केलेला कोन आणि दोन्ही वीण छप्पर चेहरे मंजूर करा; प्रत्येक आवश्यक खेळपट्टीसाठी टूलिंग बदलांना सहमती द्या.

साइडवॉल ट्रिम
तयार झालेल्या भागाची व्याख्या करा: भिंत/छताचे पाय आणि जंक्शन भूमिती ; फिक्सिंग होल, खाच, लॅप्स किंवा स्थानिक बदल.
मॅन्युफॅक्चरिंग रूट: प्रोफाइल फॉर्मिंग तसेच कोणतेही आवश्यक पंचिंग/बेंडिंग/फिनिशिंग.
प्रत्येक वैशिष्ट्यासाठी अनुक्रम आणि प्रवेश स्थापित करा.

गॅबल (रेक) ट्रिम
तयार झालेल्या भागाची व्याख्या करा: डावे/उजवे क्रॉस-सेक्शन आणि रिटर्न ; फिक्सिंग, खाच आणि प्रत्येक हाताच्या भागावरील शेवटचे तपशील.
उत्पादन मार्ग: रेखाचित्रांनुसार समर्पित, सामायिक किंवा विद्यमान प्रक्रिया.
मिरर केलेले टूलिंग, चेंजओव्हर आणि एकाचवेळी ऑर्डरचे मूल्यांकन करा.

पॅनेल बंद ट्रिम
तयार भाग परिभाषित करा: प्रोफाइल केलेल्या बोर्डच्या विरुद्ध क्लोजर भूमिती ; रिब/व्हॅली मॅचिंग, स्थानिक आकार आणि लांबीच्या दिशेने वैशिष्ट्ये.
मॅन्युफॅक्चरिंग रूट: बेस सेक्शनला कोणत्याही अतिरिक्त शेपिंग ऑपरेशन्सपासून वेगळे करा.
वीण बोर्ड वापरा आणि पूर्ण तयार-भाग रेखाचित्र.
सनरूम ऍक्सेसरी उत्पादनासाठी संबंधित मशीन्स
या गटर, रिज आणि ट्रिम मशीनची तुमच्या घटक रेखाचित्रे आणि कॉइल वैशिष्ट्यांशी तुलना करा. समर्पित रोल फॉर्मिंग, सामायिक टूलिंग आणि शीट बेंडिंग विविध उत्पादन कार्ये करतात.

रोल तयार करणे · गटर
YX132-172 स्पॅनिश गटर रोल फॉर्मिंग मशीन
कार्यशाळा स्पॅनिश-गटर उत्पादन: 201 स्टेनलेस स्टील, 0.5–0.8 मिमी आणि उत्पादन शक्ती 260–310 MPa ; 21 निर्मिती चरण; सुमारे 10-15 मी/मिनिट.
प्रोफाइल आणि कॉइल फिट H450 बॉडी फ्रेम, GCr15 रोलर्स आणि Cr12MoV कटर. वरील YX132-172 स्पेसिफिकेशनच्या विरूद्ध तुमचा विभाग आणि निवडलेल्या लाइन पर्यायांची पुष्टी करा.
मशीन तपशील पहा
रोल तयार करणे · गटर
पर्यायी पंचिंगसह निर्बाध गटर तयार करणारे मशीन
गॅल्वनाइज्ड शीट, 0.25-0.55 मिमी ; 18 फॉर्मिंग पायऱ्या; फॉर्मिंग स्पीड 12-15 मी/मिनिट आणि मुख्य मोटर 11 kW.
प्रोफाइल आणि कॉइल फिट मटेरियल सामर्थ्य पदनाम: G450–550. कॉइल ग्रेड आणि सामग्री प्रमाणपत्र, गटर विभाग, छिद्र नमुना आणि पर्यायी पंचिंग समाविष्ट आहे की नाही याची पुष्टी करा.
मशीन तपशील पहा
रोल फॉर्मिंग · रिज कॅप
मेटल रूफ रिज कॅप रोल फॉर्मिंग मशीन (फिलीपिन्स मॉडेल)
गॅल्वनाइज्ड कॉइल किंवा प्रीपेंट केलेले गॅल्वनाइज्ड स्टील (PPGI), 0.3–0.8 मिमी ; उत्पन्न शक्ती 245-450 MPa ; 12 तयार करण्याचे टप्पे; 18-20 मी/मिनिट.
प्रोफाइल आणि कॉइल फिट फिलीपिन्स मॉडेल: H400 बॉडी फ्रेम आणि 5.5 kW मुख्य मोटर. छतावरील खेळपट्टी, रोल-सेट किंवा समायोजन व्यवस्था, पंख, रिटर्न आणि वीण छताचे चेहरे निर्दिष्ट करा.
मशीन तपशील पहा
रोल फॉर्मिंग · एकाधिक ट्रिम्स
व्यावसायिक ट्रिम रोल फॉर्मिंग मशीन — चार प्रोफाइल
अकरा उपलब्ध पर्यायांमधून चार प्रोफाइल कुटुंबे निवडा. कोपऱ्यासाठी, व्ही-व्हॅली, रिज कॅप आणि एल-ट्रिम सेट: गॅल्वनाइज्ड कॉइल किंवा पीपीजीआय, 0.5-0.7 मिमी , 220 एमपीए उत्पादन शक्तीवर; 16/16 फॉर्मिंग पायऱ्या आणि 12-15 मी/मिनिट.
प्रोफाइल आणि कॉइल फिट अवतरण करण्यापूर्वी चार वास्तविक विभाग रेखाचित्रे निर्दिष्ट करा. तुमच्या निवडलेल्या प्रोफाईलसाठी टूलिंग व्यवस्था आणि चेंजओव्हर क्रमाशी सहमत.
मशीन तपशील पहा
रोल फॉर्मिंग · एल / जे ट्रिम
एल आणि जे ट्रिम रोल माजी
टू-इन-वन एल/जे ट्रिम उपकरणे: गॅल्वनाइज्ड शीट, 0.4–0.6 मिमी ; उत्पन्न शक्ती 235-345 MPa ; 14/12 फॉर्मिंग स्टेप्स आणि फॉर्मिंग स्पीड 25 मी/मिनिट.
प्रोफाइल आणि कॉइल फिट H450 बॉडी फ्रेम, GCr15 रोलर्स आणि Cr12MoV कटर. विभाग रेखाचित्रे आणि साइडवॉल किंवा छप्पर-धार इंटरफेस दोन्ही जुळवा; केवळ L किंवा J नाव योग्य ठरत नाही.
मशीन तपशील पहा
रोल फॉर्मिंग · गॅबल ट्रिम
18-स्टेशन गॅबल ट्रिम रोल फोर्मर सुरक्षा रक्षकांसह
गॅल्वनाइज्ड किंवा कोल्ड-रोल्ड शीट, 0.4-0.6 मिमी ; उत्पन्न शक्ती 235-345 MPa ; 18 फॉर्मिंग स्टेप्स आणि फॉर्मिंग स्पीड 25 मी/मिनिट.
प्रोफाइल आणि कॉइल फिट H450 बॉडी फ्रेम. लिफ्टिंग रिंग आणि Cr12MoV कटरसह तुमच्या डाव्या/उजव्या गॅबल ड्रॉइंग, शेवटचे तपशील आणि फिक्सिंग वैशिष्ट्यांसह विभागाची तुलना करा.
मशीन तपशील पहा
शीट वाकणे आणि दुमडणे
6.2 मीटर मेटल शीट बेंडिंग मशीन
बदलत्या प्रोजेक्ट भूमितीसह छतावरील ट्रिम्स, रिज कॅप्स, गटर आणि फ्लॅशिंगसाठी शीट वाकणे.
बेंडिंग आवश्यकता रोल फॉर्मिंगशी तुलना करण्यापूर्वी वापरण्यायोग्य बेंडिंग लांबी, सामग्री, बेंड त्रिज्या, टूल ऍक्सेस आणि संपूर्ण बेंडिंग सीक्वेन्सची पुष्टी करा.
मशीन तपशील पहा
शीट वाकणे आणि दुमडणे
8 मीटर लांब फोल्डर स्लिटर
विभाग बदलण्यासाठी लांब-शीट फोल्डिंग आणि स्लिटिंग.
वाकण्याची आवश्यकता पूर्ण लांबी, साहित्य, बेंड त्रिज्या, क्लॅम्पिंग आणि आवश्यक कार्यरत लेआउटची तुलना करा.
मशीन तपशील पहा
शीट वाकणे आणि दुमडणे
डबल बेंडिंग स्लिटर फोल्डर
दुहेरी वाकणे आणि दोन्ही दिशांना वाकणे आवश्यक असलेल्या विभागांसाठी स्लिटिंग.
बेंडिंग आवश्यकता हे फोल्डिंग कॉन्फिगरेशन निवडण्यापूर्वी संपूर्ण बेंड क्रम, टूल क्लिअरन्स आणि वास्तविक सामग्रीची तुलना करा.
मशीन तपशील पहा
शीट वाकणे आणि दुमडणे
1250B इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक मेटल बेंडिंग मशीन
लहान ट्रिम तपशील किंवा चाचणी बेंडसाठी इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक क्लॅम्पिंगसह मॅन्युअल शीट वाकणे.
वाकण्याची आवश्यकता विशिष्ट 1250B कॉन्फिगरेशनच्या विरूद्ध आवश्यक कार्यरत लांबी, सामग्री आणि टूलिंग तपासा.
मशीन तपशील पहा
फोर-प्रोफाइल मशीन कॉर्नर, रेक, रिज कॅप, इव्ह ट्रिम, अँगल ट्रिम, झेड ट्रिम, जे-चॅनेल, व्ही-व्हॅली, डब्ल्यू-व्हॅली, फॅसिआ आणि स्नो गार्ड फॅमिली ऑफर करते. चार आवश्यक प्रोफाइल निवडा आणि त्यांचे अचूक विभाग, टूलिंग आणि चेंजओव्हर व्यवस्था मान्य करा. वापरा YX132-172 गटर तपशील आणि तयार-भाग आणि वीण-बोर्ड रेखाचित्रे . तुमच्या कार्यशाळेच्या मार्गांची तुलना करण्यासाठी
तुमच्या ऑर्डर मिक्स विरुद्ध आउटपुटचे मूल्यांकन करा
तुमची वास्तविक लांबी आणि बॅच क्रम वापरून, एका परिभाषित वेळेत स्वीकृत पूर्ण झालेल्या भागांची तुलना करा. रेटेड फॉर्मिंग स्पीड, कट्ससह रनिंग स्पीड आणि डिलिव्हर-टू-डिलिव्हर आउटपुट वेगवेगळ्या प्रश्नांची उत्तरे देतात.

तुमचा चाचणी रेकॉर्ड वापरा
तुमच्या चांगल्या-भागाच्या आउटपुटची गणना करा
स्वीकृत आउटपुट आणि तीच संपलेली मूल्यमापन विंडो प्रविष्ट करा जी तुम्ही कॉन्फिगरेशनची तुलना करण्यासाठी वापरता.
हा निकाल तुमच्या नोंदी वापरतो. YX132-172 फॉर्मिंग-स्पीड मूल्य एक वेगळे माप आहे.
प्रत्येक तुलनेसाठी समान आधार वापरा
संपूर्ण मान्य चाचणी विंडोवर स्वीकृत आउटपुट मोजा.
मंजूर रेखाचित्र पुनरावृत्ती, वास्तविक कॉइल आणि आवश्यक हँडऑफसह प्रतिनिधी लहान आणि लांब भाग आणि लहान पुनरावृत्ती बॅच निवडा. स्वीकृत लांबी किंवा तुकडे, नकार, चाचणी साहित्य आणि स्टार्ट-अप स्क्रॅप रेकॉर्ड करा.
वास्तविक प्रारंभ/समाप्त वेळ, कॉइल लोडिंग, टूलिंग बदल आणि कटिंग स्टॉप रेकॉर्ड करा. क्रियाकलाप ओव्हरलॅप होऊ शकतात; गेलेल्या वेळेचा अंदाज घेण्यासाठी त्यांचा वैयक्तिक कालावधी जोडू नका. प्राप्त करणे, तपासणी करणे आणि पॅकिंग समाविष्ट केले आहे किंवा स्वतंत्रपणे नोंदवले आहे का ते सांगा.
चांगले-भाग आउटपुट = स्वीकारलेले प्रमाण किंवा लांबी ÷ निघून गेलेला मूल्यमापन वेळ. YX132-172 मॉडेलचा सुमारे 10-15 m/min हा वेग तयार होत आहे, तुमच्या ऑर्डरचे वितरित आउटपुट नाही.
तुमच्या चाचणीसाठी कट यादी तयार करा
प्रत्येक रेखांकन, साहित्य आणि तयार लांबीसाठी एक रेकॉर्ड ठेवा. मान्य केलेल्या वेळेवर स्वीकृत आउटपुटची गणना करण्यासाठी तुमचे वास्तविक प्रमाण आणि चाचणी डेटा वापरा.
स्पॅनिश गटर
रेखाचित्र आणि कॉइल रेकॉर्ड: भाग कोड, मंजूर रेखाचित्र पुनरावृत्ती आणि कॉइल तपशील
ऑर्डर रेकॉर्ड: प्रत्येक पूर्ण लांबी आणि आवश्यक प्रमाणात सूचीबद्ध करा
क्रम आणि चेक: बॅच ऑर्डर, कॉइल बदल, कटिंग आणि चेक प्राप्त करणे
रिज / साइडवॉल ट्रिम
रेखाचित्र आणि कॉइल रेकॉर्ड: प्रत्येक प्रोफाइलसाठी स्वतंत्र रेखाचित्र आणि साहित्य रेकॉर्ड
ऑर्डर रेकॉर्ड: प्रत्येक लांबी, प्रमाण आणि पुनरावृत्ती वारंवारता सूचीबद्ध करा
अनुक्रम आणि तपासणी: टूलिंग/मार्ग बदल, स्थानिक वैशिष्ट्ये आणि पॅकिंग
गॅबल (रेक) ट्रिम, डावीकडे / उजवीकडे
रेखांकन आणि कॉइल रेकॉर्ड: हाताने-भाग रेकॉर्ड आणि वीण तपशील वेगळे करा
ऑर्डर रेकॉर्ड: डाव्या आणि उजव्या प्रमाणांची स्वतंत्रपणे यादी करा
अनुक्रम आणि तपासणी: सामायिक-मशीन अनुक्रम किंवा समांतर संसाधने; हाताने योग्य चेक
पॅनेल बंद ट्रिम
ड्रॉइंग आणि कॉइल रेकॉर्ड: पूर्ण क्लोजर ड्रॉइंग आणि संबंधित छप्पर-बोर्ड रेकॉर्ड
ऑर्डर रेकॉर्ड: आवश्यक लांबी आणि प्रमाणांची यादी करा
अनुक्रम आणि तपासणी: अतिरिक्त वैशिष्ट्य ऑपरेशन्स आणि क्लोजर-फिट तपासणी
कॉइल हँडलिंग आणि वर्कशॉप स्पेसची योजना करा
निवडलेल्या कॉन्फिगरेशन आणि सर्वात लांब पूर्ण झालेल्या भागाभोवती संपूर्ण कॉइल-टू-डिस्पॅच मार्गाची योजना करा. केवळ मुख्य मशीनचे परिमाण कार्यशाळेची जागा किंवा उत्पादन संसाधने परिभाषित करू शकत नाहीत.

कॉइल स्टोरेज → लोडिंग
सक्रिय उत्पादन किंवा पूर्ण-भाग हाताळणीशी विरोधाभास न करता फीडरवर येणाऱ्या कॉइलचा मार्ग करा.
तयार करणे → प्राप्त करणे
तुमच्या सर्वात लांब गटर किंवा ट्रिमसाठी निवडलेली उपकरणे आणि पूर्ण प्राप्त क्षेत्र ठेवा.
तपासणी → पॅकिंग → डिस्पॅच
स्वीकृत भाग तपासणे, स्टोरेज, पॅकिंग आणि पुढील हालचालींद्वारे समर्थित ठेवा.
लेआउट निश्चित करण्यापूर्वी
संपूर्ण भौतिक मार्गाची योजना करा.
सर्वात लांब पूर्ण भाग जागा प्राप्त करणे, वळवणे आणि पॅकिंगवर परिणाम करतो. लांब किंवा सहज चिन्हांकित विभागांना प्रत्येक हँडऑफद्वारे योग्य समर्थन आवश्यक आहे.
YX132-172 मॉडेलची 7.5 kW मोटर एकूण लाइन पॉवर, साइट कनेक्शन किंवा संपूर्ण फूटप्रिंट स्थापित करत नाही.
कॉइल स्टोरेज आणि लोडिंग. पुनरावलोकन करा उपलब्ध मजला मार्ग, कॉइल स्टॉक स्थान आणि हाताळणी पद्धतीचे . मूल्यांकन करा कॉइल सपोर्ट, लोडिंग इंटरफेस आणि कोणत्याही नवीन पुरवठा उपकरणांचे . आणा वजन/रुंदी/आयडी, वितरण मार्ग आणि लोडिंग दृष्टीकोन .
मशीन आणि उपयुक्तता. पुनरावलोकन करा स्पेस, व्होल्टेज, फेज, वारंवारता आणि कनेक्शन बिंदूंचे . मूल्यांकन करा निवडलेल्या लाइन लेआउट, एकूण विद्युत मागणी आणि इतर आवश्यक इंटरफेसचे . आणा वर्किंग लेआउट, प्रवेश गरजा आणि कॉन्फिगरेशन उपयुक्तता दस्तऐवज .
आउटलेट आणि लांब भाग. पुनरावलोकन करा विद्यमान समर्थन आणि हाताळणी/तपासणी संसाधनांचे . मूल्यांकन करा सर्वात लांब-भाग समर्थन आणि पॅकिंगसाठी पुढील हालचालींचे . आणा कमाल पूर्ण लांबी, आकार, फिनिश आणि टर्नअराउंड मार्ग .
सामायिक संसाधने. पुनरावलोकन करा इतर उपकरणांद्वारे वापरलेले ऑपरेटर, सामग्री हाताळणी आणि पॅकिंगचे . मूल्यांकन करा एकाचवेळी उत्पादनासाठी आवश्यक असलेल्या समर्पित संसाधनांचे . आणा लोडिंग, लाइन ऑपरेशन आणि डिस्पॅच दरम्यान विरोधाभास .
प्रोफाइल परिभाषित करा, फिट करा आणि स्वीकृती समाप्त करा
उत्पादन चाचण्यांपूर्वी रेखाचित्र, वास्तविक कॉइल, मापन पद्धती आणि स्वीकृती मर्यादा मान्य करा. फॉर्मिंग सीक्वेन्स आणि स्प्रिंगबॅकचे पुनरावलोकन करा, पहिल्या लेखाला मान्यता द्या आणि शिपमेंटपूर्वी फॅक्टरी स्वीकृती चाचणी (FAT) परिभाषित करा.

प्रत्येक नमुन्यासोबत रेखांकन पुनरावृत्ती, वास्तविक कॉइल ओळख आणि फिनिश, मशीन कॉन्फिगरेशन, प्रतिनिधी ऑर्डर आणि चाचणी अटी ठेवा.
चाचणीपूर्वी मोजमापाची ठिकाणे, गेज, नमुन्याचे प्रमाण आणि परवानगीयोग्य विचलनाशी सहमत. एक यशस्वी इंटरफेस चाचणी त्या इंटरफेसला कव्हर करते; संपूर्ण छताचे वॉटरप्रूफिंग आणि स्ट्रक्चरल डिझाइन हे छप्पर-प्रणालीचे निर्णय आहेत.
तांत्रिक पुनरावलोकनादरम्यान, प्रस्तावात सहमत असलेल्या दस्तऐवजाच्या व्याप्तीसह, फॉर्मिंग पास शेड्यूल किंवा तुमच्या विभागाशी संबंधित रोल-फ्लॉवर पुनरावलोकनाची विनंती करा. बेंड त्रिज्या, स्प्रिंगबॅक नुकसान भरपाई, प्रोफाइल-विशिष्ट टूलिंग आणि कोणत्याही पंचिंग किंवा दुय्यम ऑपरेशन्सवर चर्चा करा.
ओळखलेल्या कॉइल, प्रतिनिधी लांबी आणि प्रमाण, मान्य गेज आणि रेकॉर्ड केलेले परिणाम वापरून प्रथम-लेख मंजूरी आणि प्री-शिपमेंट FAT ला सहमती द्या. विचलन कसे दुरुस्त केले जातात आणि पुन्हा तपासले जातात आणि रिलीझवर कोण स्वाक्षरी करते ते परिभाषित करा; एक वेगळी हँडओव्हर पायरी म्हणून साइट कमिशनिंग ठेवा.
प्रोफाइल परिमाणे आणि कोन
मंजूर पुनरावृत्ती, वास्तविक साहित्य आणि नामांकित डेटाम्स . नामांकित परिमाणे/कोन, मान्य गेज किंवा मापन पद्धत . रेकॉर्ड मर्यादा, नमुना प्रमाण, मोजलेले परिणाम आणि जबाबदार समीक्षक.
वीण फिट
संबंधित बोर्ड, छताचे चेहरे किंवा भिंत/बाजूचा इंटरफेस . निर्दिष्ट वीण भागाविरूद्ध चाचणी असेंबली . चाचणी केलेला इंटरफेस आणि त्याचे मान्य योग्य निकष रेकॉर्ड करा.
लांबी, धनुष्य, कांबर आणि पिळणे
प्रतिनिधी लांब आणि लहान भाग; सामान्य मापन आधार . लांबी, विमानाबाहेरील धनुष्य, विमानातील कॅम्बर आणि स्वतंत्रपणे वळण, सहमत समर्थनासह मोजा, डेटा, चाचणी लांबी आणि पद्धत . प्रत्येक मोजलेल्या वैशिष्ट्यासाठी मर्यादा सेट करा आणि प्रथम-लेख आणि FAT परिणाम रेकॉर्ड करा; प्रत्येक प्रोफाइल परिमाणांवर कटर सहिष्णुता लागू करू नका.
कट धार आणि शेवटचा आकार
निर्दिष्ट सामग्री स्थिती अंतर्गत पूर्ण विभाग आणि कट-एंड नमुने . परिभाषित कडा, विकृती आणि शेवटची भूमिती तपासा . सहमत नमुना/निकषांसह तुलना करा; प्रतिमा आणि भाग ओळख राखून ठेवा.
पृष्ठभाग आणि समाप्त
येणारे कॉइल संदर्भ आणि तयार/पॅक केलेले भाग नमुने . प्रक्रिया आणि हाताळणीपूर्वी/नंतर पृष्ठभागांची तुलना करा . पूर्ण निकष, निरीक्षण बिंदू आणि राखून ठेवलेल्या नोंदी.
समान पुरवठा व्याप्तीवरील कोटेशन्सची तुलना करा
समान रेखाचित्रे, प्रक्रिया सीमा आणि वितरण/सेवा व्याप्ती यांची तुलना करा. एक उपयुक्त अवतरण ओळखते की काय समाविष्ट आहे, काय पर्यायी आहे, तुमच्या मालकीचे काय आहे आणि प्रत्येक इंटरफेस कोण हाताळतो.
प्रत्येक अवतरणासाठी एक वाव
तुमच्या गुंतवणुकीत काय समाविष्ट आहे ते परिभाषित करा.
रेखाचित्रे आणि प्रस्तावित कॉन्फिगरेशन गोठवा. एका संबंधित मशीनची किंमत संपूर्ण सनरूम ऍक्सेसरी उत्पादन पॅकेजचे प्रतिनिधित्व करू शकत नाही.
समान प्रक्रिया प्रारंभ/अंतिम बिंदू, गंतव्यस्थान आणि ऑनसाइट जबाबदाऱ्या वापरा. विद्यमान उपकरणे इंटरफेस समाविष्ट करा जेणेकरून आवश्यक समर्थन गमावले जाणार नाही किंवा दोनदा खरेदी केले जाणार नाही.
प्रत्येक पुरवठा आयटमचे वर्गीकरण करा आणि इंटरफेसच्या मालकीचे नाव.
कॉन्ट्रॅक्टिंग पुरवठादार, ऑर्डर केलेले मशीनचे प्रमाण, निवडलेली साधने आणि समावेश ओळखण्यासाठी कोटेशन विचारा. रेखांकन मंजूरी, पेमेंट आणि चाचणी कॉइलची उपलब्धता यासारख्या परिभाषित टप्पे पासून वितरण लीड टाइमशी सहमत; वितरण आधार आणि गंतव्य निर्दिष्ट करा. त्याच स्कोपवरील प्रशिक्षण, सुटे भाग आणि वॉरंटीची तुलना करा.

उपकरणे, इंटरफेस आणि व्यावसायिक व्याप्ती
मुख्य उपकरणे आणि टूलिंग
कशाची तुलना करावी: मशीन, अचूक प्रोफाइल टूल्स, चेंजओव्हर आयटम आणि कॉन्फिगरेशन
व्याप्ती वर्गीकरण: समाविष्ट / पर्यायी / खरेदीदाराच्या मालकीच्या वस्तू ओळखा
सपोर्टिंग इनपुट: प्रत्येक घटकासाठी ड्रॉइंग-टू-टूलिंग सूची
कॉइल पुरवठा आणि आहार
काय तुलना करावी: डीकॉइलिंग, लोडिंग, गाईडिंग आणि विद्यमान उपकरणांचे इंटरफेस
व्याप्ती वर्गीकरण: उपकरणे आणि इंटरफेस जबाबदार्या नियुक्त करा
सहाय्यक इनपुट: कॉइलचे परिमाण, हाताळणी पद्धत आणि लेआउट
कटिंग आणि प्राप्त
काय तुलना करावी: कटर, लांबी नियंत्रण, आउटलेट समर्थन आणि कोणतीही स्टॅकिंग/पॅकिंग कार्ये
व्याप्ती वर्गीकरण: समाविष्ट कार्ये आणि विद्यमान संसाधनांपासून वेगळे करा
सहाय्यक इनपुट: भाग-लांबी/आकार आवश्यकता आणि चाचणी व्याप्ती
डाउनस्ट्रीम ऑपरेशन्स
काय तुलना करावी: ओपनिंग्ज, एंड कॅप्स, सांधे, कंस आणि स्थानिक ट्रिम वैशिष्ट्ये
व्याप्ती वर्गीकरण: प्रत्येक ऑपरेशन आणि आवश्यक उपकरणे नियुक्त करा
सहाय्यक इनपुट: पूर्ण भाग तपशील आणि प्रक्रिया क्रम
कागदपत्रे, सुटे सामान आणि सेवा
काय तुलना करावी: सहमत तांत्रिक रेखाचित्रे/पास-शेड्यूल पुनरावलोकन, FAT रेकॉर्ड, ऑपरेटिंग आणि इलेक्ट्रिकल मॅन्युअल, मशीन-विशिष्ट स्पेअर सूची, प्रशिक्षण आणि समर्थन
व्याप्ती वर्गीकरण: नाव वितरण, प्रशिक्षण, कमिशनिंग आणि खर्चाच्या जबाबदाऱ्या
सहाय्यक इनपुट: गंतव्यस्थान, दस्तऐवज भाषा आणि लिखित सेवा व्याप्ती
व्यावसायिक अटी
काय तुलना करावी: कंत्राटी कंपनी, मशीन/ऑर्डरचे प्रमाण, पेमेंटचे टप्पे, लीड-टाइम स्टार्ट पॉइंट, वितरण आधार, वॉरंटी स्कोप आणि लागू शुल्क
व्याप्ती वर्गीकरण: समान गंतव्यस्थान आणि कराराच्या व्याप्तीची तुलना करा
सहाय्यक इनपुट: प्रकल्पाचे लिखित अवतरण आणि अटी
ऑपरेटिंग कॉस्ट किंवा पेबॅकसाठी, संपूर्ण प्रक्रिया सीमा आणि ऑर्डर मिक्ससह तुमची स्वतःची सामग्री आणि स्क्रॅप, श्रम, ऊर्जा, उपभोग्य वस्तू, यादी आणि बाहेरचा पुरवठा डेटा वापरा.
डिलिव्हरी, कमिशनिंग आणि चालू समर्थन तयार करा
डिलिव्हरीपूर्वी शिपमेंट, साइटची तयारी, कमिशनिंग, प्रशिक्षण आणि देखभाल जबाबदार्या नियुक्त करा. हस्तांतराने सामान्य निर्यात विधानावर अवलंबून न राहता तुमच्या कॉन्फिगरेशन आणि गंतव्यस्थानाचे वर्णन केले पाहिजे.
कॉन्फिगरेशन-विशिष्ट हँडओव्हर
खरेदीची तयारी, प्रशिक्षण आणि समर्थन भाग बनवा.
निवडलेल्या कॉन्फिगरेशनच्या विरूद्ध गंतव्य-विशिष्ट शक्ती, कागदपत्रे आणि साइटची तयारी तपासा. ऑपरेटर आणि देखभाल सहभागी, दस्तऐवजाची भाषा, प्रशिक्षण व्यवस्था आणि प्रस्तावातील कोणत्याही ऑनसाइट शुल्कास सहमती द्या.

शिपमेंट पासून ऑपरेशन पर्यंत
शिपमेंटपूर्वी हँडओव्हरला सहमती द्या.
कॉन्फिगरेशन, चाचणी रेकॉर्ड आणि सेवा व्याप्ती एकत्र ठेवा. ऑपरेट करताना किंवा समस्येची तक्रार करताना लागू मशीन सूचना वापरा.
शिपमेंट आणि अनलोडिंग
गंतव्य, वितरण आधार, पॅकेज माहिती आणि अनलोडिंग व्यवस्था . शिपिंग/पॅकिंग रेकॉर्ड आणि योग्य साइट अनलोडिंग योजना . शिपमेंटपूर्वी पक्ष आणि शुल्क नियुक्त करा.
कनेक्शन आणि कमिशनिंग
निवडलेला विद्युत पुरवठा, लेआउट, इंटरफेस आणि तयारी . कॉन्फिगरेशन आणि इलेक्ट्रिकल माहिती; कमिशनिंग स्कोप . साइटची तयारी, कनेक्शन आणि चाचणी कर्तव्ये नियुक्त करा.
ऑपरेटर प्रशिक्षण
ऑपरेटर, भाषा, स्थान/पद्धत आणि आवश्यक कार्ये . लागू ऑपरेटिंग माहिती आणि प्रशिक्षण व्याप्ती . उपस्थित, स्वरूप, जबाबदाऱ्या आणि खर्चाशी सहमत.
देखभाल आणि सुटे ओळख
मशीन/टूलिंग ओळख आणि नियोजित देखभाल माहिती . मशीन-विशिष्ट स्पेअर यादी पार्ट संदर्भांसह, इलेक्ट्रिकल घटक, परिधान आयटम आणि ऑपरेटिंग/देखभाल दस्तऐवज . प्रारंभिक स्पेअर स्टॉक, ऑर्डर संपर्क, बदली-भाग लीड वेळा आणि वॉरंटी समावेश/वगळण्यास सहमती द्या.
स्वीकृती आणि दस्तऐवज हस्तांतरित करणे
वास्तविक कॉन्फिगरेशन, चाचणी अटी आणि मान्य निकष . मंजूर रेखाचित्र पुनरावृत्ती, प्रथम-लेख आणि प्री-शिपमेंट FAT परिणाम, दुरुस्ती/पुनर्चाचणी रेकॉर्ड आणि कमिशनिंग दस्तऐवज . रेकॉर्ड मालकी आणि हस्तांतरित दस्तऐवजांशी सहमत.
समस्या कळवत आहे
मशीन ओळख, लक्षणे, कॉइल आणि प्रोफाइल परिस्थिती . प्रतिमा/व्हिडिओ, सामग्री तपशील आणि संबंधित ऑपरेटिंग निरीक्षणे . लागू समर्थन चॅनेल आणि मशीन सूचना वापरा.
उपकरणे निवडण्यापूर्वी प्रश्न
प्रोफाइल आणि प्रक्रिया प्रश्न सोडवा जे तुमच्या उपकरणाच्या चर्चेवर परिणाम करतात.
एक मशीन फक्त त्याच्या मान्य प्रोफाइल सेट कव्हर करते. उदाहरणार्थ, बीएमएसचे चार-प्रोफाइल ट्रिम मशीन अकरा पर्यायांमधून चार कुटुंबांची निवड देते; प्रत्येक वास्तविक विभाग, मटेरियल विंडो आणि चेंजओव्हर व्यवस्थेशी सहमत असणे आवश्यक आहे. सामायिक किंवा समर्पित उपकरणे निवडण्यापूर्वी सर्व घटकांचा नकाशा तयार करा आणि एकाचवेळी मागणीची तुलना करा. संबंधित उपकरणांचे पुनरावलोकन करा.
पॅनेल क्लोजर ट्रिम निर्दिष्ट प्रोफाइल केलेल्या छप्पर-बोर्डची किनार बंद करते आणि त्याच्या फासळ्या, वेली आणि संलग्नक तपशीलांशी जुळले पाहिजे. छतावरील सीमर यांत्रिकरित्या डिझाइन केलेले सीम लॉक करते; ते एक वेगळे कार्य करते. घटकाच्या नावातून एखादे साधन निवडण्याऐवजी संपूर्ण रेखांकनातून क्लोजरची निर्मिती आणि स्थापना चरण परिभाषित करा. छप्पर घटक नकाशा पहा.
त्यांना दोन भाग समजा. डावीकडे/उजवीकडे विभाग, परिमाणे आणि वीण तपशील पाठवा, नंतर उलट करता येण्याजोगे, मिरर केलेले किंवा वेगळे टूलिंग योग्य आहे की नाही हे स्थापित करा. प्रत्येक हाताच्या भागासाठी प्रमाण आणि वेळापत्रक समाविष्ट करा.
जेव्हा प्रत्येक घटकाची मंजूर सामग्री, जाडी, ताकद, समाप्त आणि फीड-रुंदी आवश्यकता त्यास परवानगी देतात तेव्हाच. फीड उपकरणे आणि कॉइलचे परिमाण देखील तपासा. प्रोफाइल-बाय-प्रोफाइल कॉइल इनपुटचे पुनरावलोकन करा.
क्र. रेखाचित्र स्थिरता, मागणी वारंवारता, बाहेरील प्रतीक्षा वेळ आणि विद्यमान प्रक्रियेची क्षमता यांची तुलना करा. गटर लाइन विद्यमान प्रक्रियेसह किंवा अधूनमधून ट्रिमसाठी बाहेरील पुरवठ्यासह एकत्र राहू शकते. तीन उत्पादन मार्गांची तुलना करा.
स्पष्टपणे लेबल केलेले नमुने किंवा छायाचित्रे, मुख्य परिमाणे, वीण भाग आणि तुमच्या साहित्य/लांबीच्या गरजांसह चर्चा सुरू करा. उत्पादन आणि स्वीकृती अद्याप अचूक मंजूर तपशील आवश्यक आहे. जिथे लागू होते तिथे डावी/उजवी ओळख समाविष्ट करा.
तुमचे प्रोफाइल. तुमची उत्पादन योजना.
तुमच्या गटर आणि ट्रिम उत्पादन आवश्यकतांवर चर्चा करा
उपकरणे, उत्पादनाचे टप्पे आणि पुरवठ्याच्या व्याप्तीवर चर्चा करण्यासाठी तुमचे प्रोफाइल आणि कार्यशाळेच्या आवश्यकता BMS सोबत शेअर करा.
- तुमचे घटक रेखाचित्रे किंवा नमुने, पुनरावृत्ती, वीण भाग आणि डावे/उजवे तपशील.
- तुमचे उत्पादन कॉइल तपशील, भाग लांबी, प्रमाण आणि मागणी वारंवारता.
- तुमची कार्यशाळा विद्यमान उपकरणे, हाताळणी आणि उपयुक्तता, गंतव्यस्थान आणि नियोजित प्रारंभ.
