| उपलब्धता: | |
|---|---|
| प्रमाण: | |
BMS
अपवादात्मक अचूकता आणि हेवी-ड्युटी कार्यप्रदर्शनासाठी अभियंता, उच्च अचूकता ऑटोमॅटिक कट टू लेन्थ आणि स्लिटिंग लाइन मशीन आधुनिक धातू प्रक्रिया सुविधांसाठी एक महत्त्वपूर्ण अपग्रेड दर्शवते. तैवान आणि जपानमधून उद्भवलेल्या प्रगत डिझाइन तत्त्वज्ञानावर आधारित, हे उपकरण उच्च-स्पीड धावांच्या दरम्यान लक्षणीयरीत्या कमी ध्वनिक उत्सर्जनासह अविश्वसनीयपणे स्थिर ऑपरेशनल अनुभव प्रदान करते. जेव्हा तुम्ही ऑपरेशनल लाइनच्या बाजूला उभे असता, तेव्हा सर्वो मोटर्सचा शांत आवाज आणि गॅल्वनाइज्ड कॉइल्स आणि PPGI मटेरियलची कंपन-मुक्त प्रक्रिया लगेचच त्याची उत्कृष्ट बिल्ड अखंडता दर्शवते.
मुख्य मशीन बॉडी अंतर्गत तणाव दूर करण्यासाठी कठोर टेम्परिंग, क्वेंचिंग आणि CNC अचूक मशीनिंगमधून जाते. हे सुनिश्चित करते की अनेक वर्षे सतत, उच्च-वॉल्यूम उत्पादनानंतरही स्ट्रक्चरल फ्रेमवर्क बिनधास्त राहते. या परिष्कृत स्ट्रक्चरल डिझाईन्स समाकलित करून, सुविधा नाटकीयरित्या सामग्रीचा कचरा कमी करू शकतात आणि विसंगत कटिंग लांबीशी संबंधित सामान्य अडथळे दूर करू शकतात. मॅन्युअल हस्तक्षेप कमी करताना प्रत्येक प्रक्रिया केलेल्या शीटवर निर्दोष मेटॅलिक फिनिश ऑफर करून, तुमची उत्पादन क्षमता वाढवण्यासाठी डिझाइन केलेले हे सर्वसमावेशक समाधान म्हणून काम करते.
डेकोइलर → फीडिंग गाइड डिव्हाइस → लेव्हलिंग डिव्हाइस → स्लिटिंग डिव्हाइस → हायड्रोलिक पोस्ट कटिंग → रन आउट टेबल
सामग्रीचा प्रवाह ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी आणि परिपूर्ण मितीय अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी ऑपरेशनल अनुक्रम काळजीपूर्वक डिझाइन केले आहे. प्रक्रिया डेकोइलरमध्ये सुरू होते, फीडिंग गाइड डिव्हाइसमध्ये सहजतेने संक्रमण होते जे परिपूर्ण संरेखन सुनिश्चित करते. तेथून, संपूर्ण सपाटपणा प्राप्त करण्यासाठी सामग्री लेव्हलिंग डिव्हाइसमध्ये प्रवेश करते, त्यानंतर अचूक रुंदी वेगळे करण्यासाठी स्लिटिंग डिव्हाइस. शेवटी, तयार झालेले साहित्य रन आउट टेबलवर येण्यापूर्वी हायड्रोलिक पोस्ट कटिंग यंत्रणा स्वच्छ, बुर-मुक्त कातरण कार्यान्वित करते. हा प्रगतीशील प्रवाह हमी देतो की प्रत्येक कॉइल शून्य पृष्ठभागाच्या स्क्रॅचिंगसह परिपूर्ण आकारमान असलेल्या शीटमध्ये बदलली आहे.
ऑपरेटर या वर्कफ्लोच्या अंतर्ज्ञानी स्वरूपाचे कौतुक करतील. प्रगत पीएलसी टच स्क्रीन नियंत्रण प्रणाली वन-टच सक्रियकरण आणि स्वयंचलित निश्चित-लांबी कटिंग सक्षम करते. हे इंटेलिजेंट ऑटोमेशन केवळ ऑपरेशनल थ्रेशोल्ड कमी करत नाही तर संपूर्ण सुविधा मजल्यावरील कामगार वाटप देखील अनुकूल करते, ज्यामुळे तुमचा कार्यसंघ सतत मशीन समायोजन करण्याऐवजी व्यापक उत्पादन लक्ष्यांवर लक्ष केंद्रित करू शकतो.

कोणत्याही औद्योगिक प्रक्रिया लाइनची विश्वासार्हता त्याच्या अंतर्गत घटकांच्या कॅलिबरद्वारे निर्धारित केली जाते. ही कट-टू-लांबी आणि स्लिटिंग लाइन सीमेन्स, श्नाइडर आणि SKF मधील इलेक्ट्रिकल आणि हायड्रॉलिक घटकांसह आंतरराष्ट्रीय स्तरावर मान्यताप्राप्त ब्रँडसह मजबूत आहे. अशी बिनधास्त घटक निवड दीर्घकालीन स्थिरता आणि विलक्षण कमी अपयश दराची हमी देते, अनपेक्षित डाउनटाइमशिवाय तुमचे उत्पादन वेळापत्रक ट्रॅकवर ठेवते.
मुख्य शाफ्ट उच्च-शक्तीच्या Cr40# मिश्र धातुच्या स्टीलपासून बनविलेले आहेत, जे उच्च-अचूकतेच्या स्लिटिंग आणि ट्रान्सव्हर्स कटिंगसाठी आवश्यक प्रचंड टॉर्शनल कडकपणा प्रदान करतात. शिवाय, Cr12mov रोलर्स HRC58-62 ची कठोरता प्राप्त करण्यासाठी अचूक CNC लेथ मशीनिंग आणि विशेष उष्णता उपचार घेतात. हे सुनिश्चित करते की ते धातूच्या प्रक्रियेच्या सतत घर्षणाविरूद्ध त्यांचे निर्दोष दंडगोलाकार प्रोफाइल राखतात. घटक धातू शास्त्राकडे हे बारकाईने लक्ष दिल्यास संपूर्ण उत्पादन ओळीसाठी क्लिनर कट, अचूक परिमाण आणि दीर्घ आयुष्यासाठी अनुवादित केले जाते.
| नाही. | मुख्य पॅरामीटर्स | रोल फॉर्मिंग मिल पॅरामीटर्स | ||
| 1. | साहित्य जाडी | 0.5-2.0 मिमी |
स्टेशन्स तयार करणे | 14-चरण |
| 2. | फीडिंग रुंदी |
400,650,800,1000,1250 मिमी |
बेस | H400, आयताकृती ट्यूब |
| 3. | अर्ज साहित्य | गॅल्वनाइज्ड कॉइल, पीपीजीआय |
बाजूच्या भिंतीची जाडी | Q235 t 22 मिमी |
| 4. | इलेक्ट्रिकल मानक |
415v/3ph/50Hz |
शाफ्ट व्यास | Cr40# स्टील, φ60mm |
| 5. | मॅन्युअल डेकोइलर व्यास |
420-φ520 मिमी |
मुख्य मोटर पॉवर | 18.5 किलोवॅट |
| 6. | उत्पन्न शक्ती | 235-345Mpa |
स्क्रू बोल्ट | ग्रेड 8.8 |
| 7. | निर्मिती गती |
0-100मी/मिनिट |
प्रभावी रुंदी |
ग्राहक डिझाइन म्हणून |
| 8. | नियंत्रण प्रणाली | पीएलसी नियंत्रण प्रणाली | रोलर | Cr12mov, CNC Lathes, Hear Treatment, HRC58-62 |
| 9. | सर्वो मोटर | 4.4KW/2.9KW | मशीनचा रंग |
निळा+काळा+नारिंगी |
| 10. | चाचणी साहित्य | BMS मशीन चाचणीच्या 2 आठवड्यांपूर्वी खरेदी करण्यासाठी फीडिंग साहित्याचा आकार प्रदान करेल |
||
या यंत्राच्या हेवी-ड्युटी बांधकामाची कल्पना केल्याने ऑपरेशनल सुरक्षितता आणि यांत्रिक दीर्घायुष्याचे समर्पण दिसून येते. फीडिंग डिव्हाईस मजबूत मार्गदर्शकांसह इंजिनीयर केलेले आहे जे येणा-या कॉइलला घट्ट पकडते, उच्च-गती फीडिंग दरम्यान कोणतेही पार्श्व विचलन रोखते. सक्रिय हलणाऱ्या भागांना लागून, पारदर्शक परंतु प्रभाव-प्रतिरोधक सुरक्षा कवच ऑपरेटरना कोणत्याही संभाव्य मोडतोडपासून सर्वसमावेशकपणे संरक्षण करताना स्पष्ट दृष्टी प्रदान करते.
मेन ड्रायव्हिंग मोटर, सिस्टमचे पॉवरहाऊस, कमी मॉडेल्समध्ये जास्त उष्णता निर्माण न करता सातत्यपूर्ण टॉर्क वितरीत करते. अचूकपणे कॅलिब्रेटेड गियर बॉक्स ड्रायव्हिंग यंत्रणेसह, पॉवर ट्रान्समिशन उल्लेखनीयपणे गुळगुळीत आहे. आपण शारीरिकरित्या कठोर कंपनांची अनुपस्थिती अनुभवू शकता, अंतर्गत गीअर्सच्या निर्दोष जाळीचा एक पुरावा. येथे प्रदर्शित केलेले प्रत्येक मॉड्यूल टिकाऊ ब्लू, ब्लॅक आणि ऑरेंज फिनिशमध्ये लेपित केलेले आहे, जे औद्योगिक पोशाख आणि गंज यांना उत्कृष्ट प्रतिकार प्रदान करते.

फीडिंग डिव्हाइस सेफ्टी शील्ड

मुख्य ड्रायव्हिंग मोटर गियर बॉक्स ड्रायव्हिंग
प्रगत प्रक्रिया उपकरणे मिळवण्यासाठी डिलिव्हरी आणि दीर्घकालीन ऑपरेशनल समर्थन दोन्हीवर पूर्ण विश्वास आवश्यक आहे. आम्हाला समजले आहे की जड यंत्रसामग्रीने सुरक्षितपणे महासागर पार करणे आवश्यक आहे, म्हणूनच प्रत्येक युनिट डिस्पॅच करण्यापूर्वी कठोर पॅकेजिंग प्रोटोकॉलमधून जाते.
विक्रीनंतरच्या सेवेसाठीचे हे अतूट समर्पण हमी देते की तुमची गुंतवणूक उच्च-सुस्पष्टता परिणाम देत राहते आणि पुढील दशकांपर्यंत शिखर कार्यक्षमतेची देखभाल करते. सुरुवातीच्या सेटअपपासून ते चालू असलेल्या दैनंदिन ऑपरेशन्सपर्यंत, आमची सपोर्ट फ्रेमवर्क तुमच्या सुविधेच्या यशाला सक्षम करण्यासाठी डिझाइन केले आहे.