रोल फॉर्मिंग मशीन ऍप्लिकेशन इंडस्ट्रीज

मराठी

ईमेल

अनुसरण करा

बंद

तुमची साइट निवडा

जागतिक

सोशल मीडिया

उद्योग

तुम्ही येथे आहात: घर » उद्योग

उद्योग मूल्य प्रस्ताव

कोल्ड रोल फॉर्मिंग मशीन, त्याच्या गाभ्यामध्ये अचूक नियंत्रण आणि लवचिक डिझाइनसह, कामाची कार्यक्षमता लक्षणीयरीत्या वाढवते, बदलाचा वेळ लक्षणीयरीत्या कमी करते आणि उत्पादन उद्योगात कार्यक्षम आणि विश्वासार्ह उत्पादन चालवून प्रति टन किंमत कमी करते.

वेदना बिंदू

मार्केट ऑपरेशन पेन पॉइंट

उच्च-अंत बाजारपेठेतील किमतीची घसरण: देशांतर्गत उच्च श्रेणीच्या उपकरणांना आयात केलेल्या ब्रँड्सकडून तीव्र किंमत स्पर्धेचा सामना करावा लागतो, सरासरी विक्री किंमत वाढीमुळे खर्च वाढीपेक्षा लक्षणीय वाढ होते.

अविकसित मूल्यवर्धित सेवा मॉडेल: रिमोट ऑपरेशन आणि देखभाल आणि प्रक्रिया ऑप्टिमायझेशन सल्लामसलत यासारख्या सेवांमध्ये स्थापित, टिकाऊ व्यवसाय मॉडेल्सचा अभाव आहे.

अधिक जाणून घ्या

उत्पादन नियंत्रण वेदना बिंदू

‘अनुभव-अवलंबित उत्पादन:’ कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया मॅन्युअल तज्ञांच्या निर्णयावर खूप अवलंबून असते, ज्यामुळे जाडीतील फरक, खराब सपाटपणा आणि उच्च ऊर्जा वापर यासारख्या समस्या वारंवार उद्भवतात.

गुणवत्ता दोष वेदना बिंदू

‘जाडीच्या विचलनाची जटिल कारणे:’ रिकाम्या जाडीतील चढ-उतार, असमान उष्णता उपचार, तणाव नियंत्रण अपयश आणि स्नेहन-कूलिंग असमानता एकत्रितपणे आयामी अयोग्यता निर्माण करतात, ज्यासाठी बहु-प्रक्रिया समन्वय आवश्यक आहे.

डिलिव्हरी पेन पॉइंट्स

‘शेड्युलिंग असमतोल आणि अकार्यक्षम प्रवाह:’ मागणीतील वारंवार होणारे चढउतार उत्पादन नियोजन अस्थिर करतात, थकीत अनुशेष मंजुरी आणि नवीन ऑर्डर शेड्यूलिंगमधील संघर्ष वाढवतात. त्याच बरोबर, प्रक्रियांमध्ये मॅन्युअल समन्वयाचा परिणाम गंभीर कार्य-प्रगती (डब्ल्यूआयपी) जमा होतो, एकल-बॅच उत्पादन चक्र अनेक आठवड्यांपर्यंत वाढवते.

एंड जॉइनर आणि वेल्डर

फंक्शन: मॅन्युअली फीड केलेले, हे मशीन दोन स्टीलच्या पट्ट्यांचे अनियमित टोक कापते, त्यांना तंतोतंत संरेखित करते, टोकांना एकत्र जोडते आणि वेल्डला गुळगुळीत पूर्ण करण्यासाठी बारीक करते.

मुख्य फायदे संबोधित केले

प्रक्रिया एकत्रीकरण

पूर्वीच्या वेगळ्या कटिंग आणि वेल्डिंग प्रक्रियेला एकल, एकात्मिक सतत ऑपरेशनमध्ये एकत्र करते, मध्यवर्ती हाताळणी आणि तयारीच्या वेळेची आवश्यकता दूर करते.
कार्यक्षमता सुधारणा

पूर्णपणे स्वयंचलित ऑपरेशन लक्षणीयरित्या उत्पादन लय गतिमान करते आणि मॅन्युअल हस्तक्षेप कमी करते, ज्यामुळे ते सतत उत्पादन ओळींसाठी आदर्श बनते.
गुणवत्ता हमी

तंतोतंत नियंत्रणाद्वारे, ते गुळगुळीत, सपाट वेल्ड्स बनवते, जे असमान वेल्ड आणि पारंपारिक मॅन्युअल वेल्डिंगमुळे होणारे प्रभाव भार यासारख्या समस्यांना प्रभावीपणे टाळते, अशा प्रकारे डाउनस्ट्रीम उपकरणांच्या अचूकतेचे आणि आयुष्याचे संरक्षण करते.

लेव्हलिंग आणि पंचिंग डिव्हाइस

सर्वो फीडिंग सिस्टम फीडिंगची अचूकता सुनिश्चित करते, जटिल मल्टी-होल पॅटर्न प्रक्रियेच्या मागणीची पूर्तता करते आणि पारंपारिक उत्पादन ओळींमध्ये खंडित नियंत्रणामुळे झालेल्या संचयी त्रुटी प्रभावीपणे दूर करते. त्याच बरोबर, मल्टी-स्टेशन लेव्हलिंग रोलर्स शीट मटेरियलमधील अंतर्गत ताण समकालिकपणे सोडतात, पंचिंग करण्यापूर्वी उच्च सपाटपणाची हमी देतात. हे पोस्ट-पंचिंग वार्पिंग विकृती लक्षणीयरीत्या कमी करते, ज्यामुळे छिद्र-स्थितीची अचूकता आणि उत्पादनाची सुसंगतता वाढते.
युरोपियन शैलीतील कमान रचना स्वीकारते

ताण आणि उच्च-परिशुद्धता मशीनिंग दूर करण्यासाठी एकाधिक ॲनिलिंग चक्रांद्वारे, फ्रेम उच्च कडकपणा प्राप्त करते. हे प्रभावीपणे रोल सिस्टीमची समांतरता आणि स्थितीत्मक अचूकता सुनिश्चित करते, रोल केलेल्या सामग्रीमध्ये ट्रान्सव्हर्स जाडीचे फरक कमी करते.
फ्लाय कटिंग डिव्हाइस

कटिंग टूलला सिंक्रोनस कंट्रोलद्वारे डायनॅमिक कटिंग करण्यास सक्षम करून, सामग्री सतत हलवण्यास अनुमती देते. हे उत्पादन व्यत्यय टाळते आणि उत्पादन कार्यक्षमता आणि काटेकोरपणा या दोन्हीमध्ये लक्षणीय वाढ करते.
रोल फॉर्मिंग मिल

हेवी-ड्यूटी डिझाइन, गिअरबॉक्स ट्रान्समिशन (उच्च प्रसारण कार्यक्षमता आणि अचूक ट्रान्समिशन गुणोत्तर), मशीन सर्व्हिस लाइफ इतर भारतीय आणि चीनी स्वस्त मशीनच्या दुप्पट आहे. काही मॉडेल्ससाठी सर्व्हो मोटर चालित स्वयंचलित बदल, वेळेची बचत आणि कार्य क्षमता सुधारते.

बांधकाम

अधिक जाणून घ्या

ऊर्जा

अधिक जाणून घ्या

HVACR

अधिक जाणून घ्या

लॉजिस्टिक्स

अधिक जाणून घ्या

केस

बीजिंग डॅक्सिंग आंतरराष्ट्रीय विमानतळ
झियामेन शिमाओ स्ट्रेट टॉवर
XIAMENAIR हँगर प्रकल्प

वितरण सायकल

कोल्ड रोल फॉर्मिंग मशीनसाठी लीड टाइम सामान्यतः 3 ते 6 महिन्यांपर्यंत असतो. हा कालावधी तीन मुख्य घटकांद्वारे निर्धारित केला जातो:

01

सानुकूलित जटिलता

तुमच्या विशिष्ट उत्पादन आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी आवश्यक असलेल्या अभियांत्रिकी सुधारणांची व्याप्ती;
02

उत्पादन वेळापत्रक

मॅन्युफॅक्चरिंग स्लॉट आणि घटक लीड टाइम्सची उपलब्धता;
03

अंतिम स्वीकृती चाचणी

फॅक्टरी स्वीकृती चाचण्या (FAT) आणि साइट स्वीकृती चाचण्या (SAT) पूर्ण करणे कराराच्या वैशिष्ट्यांचे पालन सुनिश्चित करणे.

देखभाल आणि सुटे भाग

नियमित देखभाल

ऑपरेटर रोल्स, ड्राईव्ह सिस्टम्स, स्नेहन युनिट्स आणि इलेक्ट्रिकल घटकांवर शिफ्ट-आधारित तपासणी करतात, उपकरणांची स्वच्छता आणि ऑपरेशनल अखंडता सुनिश्चित करतात.

स्थानिक गंभीर सुटे भाग हब

आमच्याकडे स्पेअर पार्ट्सचे वेअरहाऊस तुर्कीये, फिलीपिन्स आणि इतर ठिकाणी जलद परिधान केलेल्या घटकांसाठी समर्पित आहे (उदा. सीलिंग रिंग, हायड्रॉलिक व्हॉल्व्ह).
उद्योगातील सर्वोत्तम पद्धतींवर आधारित आणीबाणीच्या बदलांसाठी 48-तास प्रतिसाद वेळेची हमी.

प्रशिक्षण

तांत्रिक देखभाल आणि उत्पादन कर्मचारी उपकरणे चालवण्यास आणि देखभाल करण्यात निपुण आहेत याची खात्री करण्यासाठी, आमची कंपनी पद्धतशीर प्रशिक्षण देईल आणि प्रशिक्षणाची सुरुवातीची वेळ, सामग्री मॉड्यूल्स आणि अंमलबजावणी वारंवारता स्पष्टपणे परिभाषित करून तपशीलवार परिमाणात्मक प्रशिक्षण योजना सादर करणे आवश्यक आहे.

अनुपालन प्रमाणपत्र

आमच्या उपकरणांनी EU CE प्रमाणपत्र आणि ISO गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणाली प्रमाणपत्र दोन्ही प्राप्त केले आहे, आंतरराष्ट्रीय सुरक्षा आणि गुणवत्ता मानकांची पूर्तता केली आहे.

BMS बद्दल

BMS मशिनरीची स्थापना सुरुवातीला 1992 मध्ये झाली होती. 2017 मध्ये, आम्ही XIAMEN BMS GROUP चे सदस्य झालो आणि चीनमध्ये 8 कारखाने, 6 मशीनिंग केंद्रे आणि 1 स्टील स्ट्रक्चर कंपनीमध्ये गुंतवणूक केली, जी पूर्णपणे 30000 चौरस मीटरपेक्षा जास्त क्षेत्र व्यापते.

उत्पादन श्रेणी

बीएमएसशी संपर्क साधा

1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, China.ZIP CODE: 36110 4

+86- 13328323529

info@rollformingmill.com

रोलफॉर्मिंग मिल

तुर्की वितरक:

DCB मेटल मशिनरी

पत्ता: इझमीर योलु एर्तुगरुल मह. 146. Sok. रुही प्लाझा क्रमांक:2/8 16120 निलफर/बर्सा तुर्की

GSM : +90 542 533 2080 (श्री इब्राहिम हरमन- सीईओ)/+90 532 330 07 99 (श्रीमान हकन बायरक्तार-सीटीओ)

वेब: www.dcbmachine.com