त्वरित विवरण
पैलेट रैक पोस्ट रोल बनाने वाली मशीन श्रृंखला YX50-50 को कच्चे गैल्वनाइज्ड और कोल्ड-रोल्ड स्टील कॉइल्स को संरचनात्मक अपराइट में बदलने के लिए इंजीनियर किया गया है, जो हेवी-ड्यूटी सुपरमार्केट शेल्विंग के लिए आवश्यक हैं। उपकरण के बगल में खड़े होने पर, ऑपरेटर तुरंत वेल्डेड स्टील फ्रेम के पर्याप्त निर्माण को नोटिस करते हैं, जो परिचालन कंपन को अवशोषित करने और लंबे समय तक उत्पादन चलाने पर पूर्ण आयामी सटीकता बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है। कोल्ड-रोल्ड स्टील और मशीन स्नेहक की विशिष्ट गंध 11 किलोवाट मुख्य मोटर की लयबद्ध, शक्तिशाली गड़गड़ाहट के साथ आती है। केवल धातु को आकार देने के बजाय, यह उपकरण बड़े पैमाने पर भंडारण निर्माण के लिए एक विश्वसनीय आधार प्रदान करता है, यह सुनिश्चित करता है कि उत्पादित प्रत्येक रैक पोस्ट सख्त लोड-वहन आवश्यकताओं को पूरा करता है। फॉर्मिंग प्रक्रिया को स्वचालित करके, सुविधा प्रबंधक मैन्युअल हैंडलिंग त्रुटियों को काफी कम कर सकते हैं और व्यापक खरीद अनुबंधों को पूरा करने के लिए आवश्यक लगातार आउटपुट प्राप्त कर सकते हैं।
प्रोफ़ाइल
अंतिम उत्पाद में इष्टतम वजन वितरण और संरचनात्मक कठोरता प्रदान करने के लिए YX50-50 श्रृंखला की वास्तुशिल्प प्रोफ़ाइल को सावधानीपूर्वक कैलिब्रेट किया गया है। इंजीनियरिंग टीम ने हार्ड क्रोम कोटिंग से उपचारित GCr15 सटीक-मशीनीकृत रोलर्स को एकीकृत करते हुए स्थायित्व को प्राथमिकता दी। तैयार रोलर्स पर अपना हाथ चलाने से एक बिल्कुल चिकनी, कांच जैसी सतह का पता चलता है जो खिला सामग्री पर शून्य घर्षण की गारंटी देता है। यह सावधानीपूर्वक शिल्प कौशल सुनिश्चित करता है कि 14-स्टेशन बनाने की प्रक्रिया के तीव्र दबाव के दौरान स्टील की सुरक्षात्मक गैल्वेनाइज्ड परत पूरी तरह बरकरार रहे। हेवी-ड्यूटी H450 बेस एक अचल नींव प्रदान करता है, जो मिल को फैक्ट्री के फर्श पर मजबूती से स्थापित करता है। निरंतर, उच्च-मात्रा विनिर्माण पर निर्भर सुविधाओं को समय के साथ रैक पोस्ट ज्यामिति में सूक्ष्म विचलन को रोकने के लिए यह मजबूत कॉन्फ़िगरेशन आवश्यक लगेगा।
| नहीं। |
मुख्य पैरामीटर |
रोल बनाने वाली मिल पैरामीटर्स |
| 1. |
डेकोइलर |
विकल्पों के लिए मैनुअल/हाइड्रोलिक |
स्टेशनों का निर्माण |
14 स्टेशन |
| 2. |
कटर सामग्री |
Cr12MOV |
आधार |
एच450 |
| 3. |
द्रव्य का गाढ़ापन |
1.5-2.5 मिमी |
पार्श्व दीवार की मोटाई |
Q235 t18mm |
| 4. |
हाइड्रोलिक मोटर
|
5.5 किलोवाट |
शाफ्ट का व्यास |
φ70मिमी
|
| 5. |
अनुप्रयोग सामग्री |
सैनिक/सीआरसी |
मुख्य मोटर पावर |
11 किलोवाट |
| 6. |
नम्य होने की क्षमता |
245-550एमपीए |
पेंच बोल्ट |
ग्रेड 8.8 |
| 7. |
गठन की गति |
16 मी/मिनट |
टाई रॉड |
ф22 जस्ती |
| 8. |
प्रभावी आकार |
ग्राहक डिज़ाइन के रूप में |
बेलन |
GCr15(=EN31 स्टील), सटीक मशीनीकृत, कठोर क्रोम लेपित |
| 9. |
नियंत्रण प्रणाली |
पीएलसी नियंत्रण प्रणाली |
प्रोसेसिंग मोड |
सीएनसी लेथ्स, हियर ट्रीटमेंट, हार्ड क्रोम कोटेड, मोटाई 0.04 मिमी के साथ |
| 10. |
परीक्षण सामग्री |
बीएमएस मशीन परीक्षण से 2 सप्ताह पहले खरीद के लिए फीडिंग सामग्री का आकार प्रदान करेगा |
कार्य प्रवाह
उत्पादन अनुक्रम सिंक्रोनाइज़्ड मैकेनिकल इंजीनियरिंग में एक मास्टरक्लास है। प्रक्रिया डिकॉयलर पर शुरू होती है, जहां कच्चे स्टील कॉइल को व्यवस्थित रूप से अनस्पूल किया जाता है और मार्गदर्शक डिवाइस में डाला जाता है। जैसे ही धातु रोल बनाने वाली मिल में प्रवेश करती है, सटीक समयबद्ध यांत्रिक परिवर्तनों की एक श्रृंखला फ्लैट शीट को एक जटिल, लोड-असर प्रोफ़ाइल में आकार देती है। बुद्धिमान पीएलसी टच स्क्रीन नियंत्रण प्रणाली ऑपरेशन के केंद्रीय मस्तिष्क के रूप में कार्य करती है। ऑपरेटर आसानी से विशिष्ट बैच मात्रा और सटीक लंबाई आयामों को इनपुट कर सकते हैं, एक पूरी तरह से स्वचालित चक्र शुरू कर सकते हैं जो मैन्युअल माप अनुमान को समाप्त करता है। वर्कफ़्लो का चरमोत्कर्ष हाइड्रोलिक पोस्ट-कटिंग डिवाइस पर होता है। एक समर्पित 5.5 किलोवाट मोटर द्वारा संचालित, Cr12MoV कटर ब्लेड एक निर्णायक, साफ कतरनी प्रदान करता है। हाइड्रोलिक प्रेस की संतोषजनक, भारी गड़गड़ाहट, दांतेदार गड़गड़ाहट से मुक्त, एक सही कट की पुष्टि करती है, इससे पहले कि तैयार पोस्ट निकास रैक पर ग्लाइड हो।
डेकोइलर → फीडिंग गाइड डिवाइस → रोल फॉर्मिंग मिल → हाइड्रोलिक पोस्ट-कटिंग डिवाइस → पीएलसी सिस्टम → हाइड्रोलिक स्टेशन → एग्जिट रैक
मशीन घटक प्रदर्शन
YX50-50 प्रणाली के भीतर प्रत्येक व्यक्तिगत मॉड्यूल का निर्माण अधिकतम सहनशक्ति और परिचालन सुरक्षा के लिए किया गया है। डिकॉयलर तंत्र, मैनुअल और हाइड्रोलिक दोनों विकल्पों में उपलब्ध है, बड़े पैमाने पर स्टील कॉइल्स को मापा नियंत्रण के साथ संभालता है, सामग्री की शिथिलता या खतरनाक अनस्पूलिंग को रोकता है। लाइन से नीचे बढ़ते हुए, प्राथमिक रोल फॉर्मिंग मिल 14 फॉर्मिंग स्टेशनों को प्रदर्शित करती है, जिनमें से प्रत्येक को गैल्वनाइज्ड ф22 टाई रॉड्स और ग्रेड 8.8 स्क्रू बोल्ट द्वारा लॉक किया गया है। हाइड्रोलिक स्टेशन एक गहरी, गुंजयमान यांत्रिक पल्स के साथ संचालित होता है, जो काटने के बाद के चरण के लिए आवश्यक अत्यधिक दबाव उत्पन्न करता है। काटने वाला ब्लेड, जो Cr12MoV से बना है और कठोर ताप उपचार के अधीन है, एक मिलियन चक्र से अधिक का जीवनकाल दावा करता है। यह असाधारण पहनने का प्रतिरोध सीधे तौर पर व्यस्त उत्पादन मंजिलों के लिए न्यूनतम डाउनटाइम और कम रखरखाव व्यय में अनुवाद करता है।
डेकोइलर रोल बनाने वाली मिल
हाइड्रोलिक स्टेशन हाइड्रोलिक पोस्ट-कटर डिवाइस
मशीन से उत्पादित उत्पाद
अंतिम आउटपुट में सावधानीपूर्वक बनाए गए रैक पोस्ट होते हैं, जो उनके तेज, परिभाषित कोणों और लगातार दीवार की मोटाई से पहचाने जाते हैं। तैयार Q235 स्टील प्रोफाइल को संभालते हुए, कोई भी धातु की ठोस, अडिग प्रकृति को महसूस कर सकता है, जो वाणिज्यिक वातावरण में अत्यधिक ऊर्ध्वाधर भार का समर्थन करने में सक्षम है। मशीन 1.5 मिमी से 2.5 मिमी तक की सामग्री की मोटाई को विशेषज्ञ रूप से संसाधित करती है, जो व्यापक पुनर्गणना की आवश्यकता के बिना विभिन्न संरचनात्मक आवश्यकताओं के अनुकूल होती है। सीएनसी-लेथेड घटकों की सटीकता यह सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक छेद, मोड़ और निकला हुआ किनारा पूरी तरह से संरेखित हो, जिससे रैक अपने अंतिम गंतव्य तक पहुंचने पर तेजी से असेंबली की सुविधा मिलती है। स्थिरता का यह स्तर बुनियादी ढांचा परियोजनाओं के लिए महत्वपूर्ण है जहां एक मिलीमीटर विचलन भी पूरे शेल्फिंग कॉन्फ़िगरेशन को बाधित कर सकता है।
वैश्विक निर्यात, पैकेजिंग और व्यापक समर्थन
अंतर्राष्ट्रीय पारगमन के लिए भारी औद्योगिक मशीनरी को सुरक्षित करने के लिए सावधानीपूर्वक तैयारी की आवश्यकता होती है। प्रत्येक रोल बनाने वाली मशीन विशेष धूल रोधी और जंग रोधी सुरक्षात्मक फिल्मों से ढकी होती है, जो संवेदनशील विद्युत घटकों और नंगे धातु की सतहों को कठोर, नमकीन समुद्री हवा से बचाती है। शिपिंग कंटेनर के अंदर, उपकरण को हेवी-ड्यूटी स्टील वायर रस्सियों का उपयोग करके मजबूती से बांधा जाता है, जो अशांत समुद्री यात्राओं के दौरान स्थानांतरण के जोखिम को पूरी तरह से बेअसर कर देता है।
व्यापार क्षमताएं और तकनीकी सहायता
80 से अधिक देशों में निर्यात करने के सिद्ध ट्रैक रिकॉर्ड के साथ, हमारी लॉजिस्टिक्स टीम जटिल सीमा शुल्क दस्तावेज़ीकरण को कुशलतापूर्वक संभालती है, जिससे निर्बाध खरीद अनुभव सुनिश्चित होता है। अनुरोध पर लाइव परिचालन वीडियो भी उपलब्ध हैं, जो प्रेषण से पहले मशीन के द्रव प्रदर्शन का पारदर्शी, वास्तविक समय दृश्य प्रदान करते हैं।
- लचीली व्यापार शर्तें: हम विश्वसनीय 45-दिवसीय विनिर्माण लीड समय के साथ मानक टी/टी और एल/सी सहित कई भुगतान व्यवस्थाओं का समर्थन करते हैं।
- विस्तारित वारंटी: ग्राहकों को 24 महीने की व्यापक पार्ट्स वारंटी से लाभ होता है, जो अप्रत्याशित यांत्रिक समस्याओं से आपके निवेश की सुरक्षा करता है।
- आजीवन समर्थन: किसी भी परिचालन संबंधी प्रश्न को तुरंत हल करने के लिए आजीवन ऑनलाइन तकनीकी सहायता के माध्यम से हमारी समर्पित इंजीनियरिंग टीम तक पहुंचें।
- ऑन-साइट प्रशिक्षण: व्यावहारिक मार्गदर्शन की आवश्यकता वाली सुविधाओं के लिए, हम व्यापक स्थापना और ऑपरेटर प्रशिक्षण के लिए अनुभवी इंजीनियरों को विदेशी स्थानों पर भेजते हैं।
