| उपलब्धता: | |
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| मात्रा: | |
YX18.5-80-800
बीएमएस
नालीदार छत रोल बनाने की मशीन को नालीदार धातु छत शीट के कुशल और सटीक उत्पादन के लिए इंजीनियर किया गया है। विशेष रूप से 0.35-0.45 मिमी की मोटाई सीमा के साथ पीपीजीआई (प्री-पेंटेड गैल्वेनाइज्ड आयरन) और जीआई (गैल्वेनाइज्ड आयरन) सामग्रियों को संसाधित करने के लिए डिज़ाइन किया गया, यह उपकरण वाणिज्यिक, औद्योगिक और आवासीय छत परियोजनाओं के लिए इष्टतम संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करता है। 235-345 एमपीए की सामग्री उपज शक्ति के साथ काम करते हुए, यह एक स्थिर गठन प्रक्रिया प्रदान करता है जो सामग्री विरूपण को कम करता है। एक स्वचालित नियंत्रण प्रणाली और हेवी-ड्यूटी फ्रेम के साथ, यह मशीन विश्वसनीय, निरंतर और उच्च मात्रा में उत्पादन क्षमताओं की तलाश करने वाले निर्माताओं के लिए एक आदर्श निवेश है।
निम्नलिखित तकनीकी पैरामीटर मशीन की मुख्य विशिष्टताओं का विवरण देते हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि खरीदार विशिष्ट कारखाने की आवश्यकताओं और सामग्री मानकों के साथ इसकी अनुकूलता का सटीक आकलन कर सकें।
सामग्री |
लागू सामग्री |
पीपीजीआई और जीआई |
द्रव्य का गाढ़ापन |
0.35-0.45 मिमी |
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उपज शक्ति के साथ |
235-345एमपीए |
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कुंडल |
दूध पिलाने की चौड़ाई |
लगभग 1000 मिमी |
कुंडल आईडी रेंज |
508मिमी±30मिमी |
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क्षमता |
अधिकतम. 5 टन. |
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मशीन |
बेस फ्रेम |
एच450 |
रोलर सामग्री |
45# स्टील, सीएनसी लेथ, हीट ट्रीटमेंट, हार्ड क्रोम कोटेड। |
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रोलर स्टेशन |
बनाने के लिए 18 चरण |
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दस्ता व्यास |
ф85/75मिमी, उच्च आवृत्ति प्रसंस्करण |
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गठन की गति |
15-20 मी/मिनट |
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कटर |
कठोरता |
HRC58-62 डिग्री तक ताप उपचार |
काटने की सहनशीलता |
≤±1मिमी |
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शक्ति |
ड्राइविंग तरीका |
गियर/स्पॉकेट ट्रांसमिशन |
मुख्य मोटर |
7.5KW, आवृत्ति गति नियंत्रण |
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कटर के लिए पंप मोटर |
3 किलोवाट |
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पीएलसी नियंत्रण प्रणाली |
पलटनेवाला |
श्नाइडर |
टच स्क्रीन |
श्नाइडर |
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एनकोडर |
कोयो (जापान ब्रांड) या ओमरॉन (जापान ब्रांड) |
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नियंत्रण वोल्टेज |
24V |
उत्पादन प्रक्रिया को निरंतर संचालन की गारंटी देने, आउटपुट दक्षता को अधिकतम करते हुए मैन्युअल हस्तक्षेप को कम करने के लिए संरचित किया गया है। यह मानक वर्कफ़्लो लगातार प्रोफ़ाइल आयाम सुनिश्चित करता है और उच्च गति रोल बनाने के दौरान सामग्री अपशिष्ट को कम करता है।
डेकोइलर → फीडिंग गाइड डिवाइस → रोल फॉर्मिंग सिस्टम → हाइड्रोलिक पोस्ट कटिंग डिवाइस → एग्जिट रैक → पीएलसी कंट्रोल सिस्टम
5 टन की अधिकतम क्षमता का समर्थन करते हुए, सुरक्षित कॉइल होल्डिंग और स्मूथ अनवाइंडिंग के लिए डिज़ाइन किया गया। यह सुनिश्चित करता है कि कच्चा माल बिना उलझे या अचानक तनाव कम हुए लाइन में डाला जाए।
उपयुक्त सामग्री फीडिंग के लिए मार्गदर्शक स्थिति को मैन्युअल रूप से समायोजित किया जा सकता है। यह सामग्री विचलन को रोकता है, किनारे की बर्बादी को कम करता है, और यह सुनिश्चित करता है कि धातु शीट रोल बनाने वाली प्रणाली में पूरी तरह से संरेखित हो।
रोलर्स: 45# सटीक मशीनीकृत स्टील से निर्मित, 0.5 मिमी मोटाई के साथ कठोर क्रोम लेपित, लंबे जीवन और जंग-रोधी गुणों के लिए दर्पण उपचार के साथ सतह।
शाफ्ट: से निर्मित 45# स्टील , शमन और तड़के की प्रक्रिया से गुजरते हुए, निरंतर हेवी-ड्यूटी ऑपरेशन का सामना करने के लिए हार्ड क्रोम के साथ तैयार किया गया।
बॉडी फ्रेम: वेल्डिंग द्वारा से बनाया गया है 450# एच प्रकार के स्टील , जो उच्च गति के निर्माण के लिए अत्यधिक स्थिर, कंपन-प्रतिरोधी नींव प्रदान करता है।
कटर सामग्री: औद्योगिक-ग्रेड मोल्ड स्टील Cr12MoV से निर्मित , गर्मी उपचार के साथ गड़गड़ाहट मुक्त, सटीक कटौती के लिए HRC58-62 तक पहुंचता है।
कटर फ़्रेम: कटिंग स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग द्वारा मजबूत 18 मिमी स्टील प्लेट से बनाया गया।
हाइड्रोलिक सिस्टम: से सुसज्जित 3KW हाइड्रोलिक मोटर , 0-16Mpa की हाइड्रोलिक दबाव सीमा के भीतर काम करता है।
उन्नत पीएलसी प्रणाली स्वचालित रूप से उत्पादन मात्रा और काटने की लंबाई को नियंत्रित करती है, जिससे श्रम लागत और मानवीय त्रुटि में काफी कमी आती है। ऑपरेटर सहज टच स्क्रीन के माध्यम से आसानी से उत्पादन डेटा (बैच आकार, टुकड़े, लंबाई, आदि) इनपुट कर सकते हैं।
प्रीमियम घटकों के साथ संयुक्त: पीएलसी, इन्वर्टर (श्नाइडर), टच स्क्रीन (श्नाइडर), और एनकोडर (कोयो या ओमरोन)।
कट-टू-लेंथ सहनशीलता: ≤±1 मिमी
नियंत्रण वोल्टेज: 24V
बिना बिजली के, दो इकाइयाँ प्रदान की गईं। तैयार नालीदार चादरों की आसान आवाजाही और संग्रह के लिए चिकने रोलर्स से सुसज्जित, सतह कोटिंग को खरोंच से बचाते हुए।
तैयार नालीदार छत की चादरें उत्कृष्ट संरचनात्मक ताकत, सटीक आयाम और एक दोषरहित सतह फिनिश प्रदर्शित करती हैं, जो निर्माण परियोजनाओं में तत्काल तैनाती के लिए तैयार हैं।
इस मशीन द्वारा उत्पादित नालीदार चादरें औद्योगिक कार्यशालाओं, गोदामों और आवासीय छतों में व्यापक रूप से उपयोग की जाती हैं। सटीक प्रोफ़ाइल ज्यामिति विश्वसनीय ओवरलैपिंग सुनिश्चित करती है, जो दीर्घकालिक निर्माण अनुप्रयोगों के लिए बेहतर मौसम प्रतिरोध और भार-वहन क्षमता प्रदान करती है।
पैकिंग विधि: यह सुनिश्चित करने के लिए कि उपकरण प्राचीन स्थिति में आए, मशीन का मुख्य भाग नग्न है और प्लास्टिक फिल्म से ढका हुआ है (समुद्री पारगमन के दौरान धूल और जंग से बचाने के लिए)। फिर इसे कंटेनर में लोड किया जाता है और स्टील की रस्सियों और तालों का उपयोग करके मजबूती से बांधा जाता है, जिससे यह लंबी दूरी के अंतरराष्ट्रीय परिवहन के लिए पूरी तरह उपयुक्त हो जाता है।
वारंटी: वारंटी अवधि 24 महीने है। ग्राहक को मशीन प्राप्त होने के बाद इन 24 महीनों के भीतर, हम ग्राहक को किसी भी गैर-मानवीय क्षति के लिए प्रतिस्थापन भागों को निःशुल्क भेजेंगे।
तकनीकी सहायता: हम निरंतर उत्पादन स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए अपनी मशीनों के पूरे जीवन के लिए व्यापक तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं।
स्थापना और प्रशिक्षण: हम अपने तकनीशियनों को उपकरण स्थापित करने और ग्राहकों के कारखानों में ऑपरेटरों को प्रशिक्षित करने के लिए भेज सकते हैं (परियोजना आवश्यकताओं के आधार पर अतिरिक्त लागत लागू होती है)।
वास्तविक समय संचालन के दौरान इसके कुशल उत्पादन, सटीक गठन क्षमताओं और स्थिर प्रदर्शन का अनुभव करने के लिए हमारी नालीदार छत रोल बनाने की मशीन (0.35-0.45 मिमी) की वास्तविक कार्य प्रक्रिया देखें।