Pikatiedot
Lavahyllyn pylväsvalssauskonesarja YX50-50 on suunniteltu muuttamaan raa'at galvanoidut ja kylmävalssatut teräskelat rakenteellisiksi pylväiksi, jotka ovat välttämättömiä raskaita supermarkettien hyllyissä. Laitteen vieressä seisoessaan käyttäjät huomaavat välittömästi hitsatun teräsrungon rakenteen, joka on suunniteltu vaimentamaan käyttövärähtelyjä ja säilyttämään absoluuttisen mittatarkkuuden pitkien tuotantoajojen aikana. Kylmävalssatun teräksen ja konevoiteluaineen erottuva tuoksu seuraa 11 kW:n päämoottorin rytmistä, voimakasta huminaa. Pelkän metallin muotoilun sijaan nämä laitteet tarjoavat luotettavan perustan laajamittaiselle varastovalmistukselle varmistaen, että jokainen valmistettu telinetolppa täyttää tiukat kantavuusvaatimukset. Muovausprosessin automatisoimalla kiinteistöpäälliköt voivat merkittävästi vähentää manuaalisen käsittelyn virheitä ja saavuttaa yhtenäisen tuotoksen, joka on välttämätön laajojen hankintasopimusten täyttämiseksi.
Profiili
YX50-50-sarjan arkkitehtoninen profiili on huolellisesti kalibroitu optimaalisen painon jakautumisen ja rakenteellisen jäykkyyden saavuttamiseksi lopputuotteessa. Suunnittelutiimi asetti etusijalle kestävyyden ja integroi GCr15-tarkkuuskoneistetut telat, jotka on käsitelty kovakromipinnoitteella. Käden pyörittäminen valmiita rullia pitkin paljastaa täydellisen sileän, lasimaisen pinnan, joka takaa syöttömateriaalin hankauksen nolla. Tämä huolellinen ammattitaito varmistaa, että teräksen suojaava galvanoitu kerros pysyy täysin ehjänä 14-asemaisen muovausprosessin intensiivisen paineen aikana. Kestävä H450-jalusta antaa liikkumattoman perustan ankkuroimalla myllyn tiukasti tehtaan lattiaan. Jatkuvaan, suureen volyymiin perustuvaan tuotantoon tukeutuvat tilat pitävät tätä vankkaa kokoonpanoa välttämättömänä telineen pylvään geometrian mikropoikkeamien estämiseksi ajan myötä.
| Ei. |
Pääparametrit |
Valssaustehtaan parametrit |
| 1. |
Decoiler |
Manuaalinen/hydraulinen lisävarusteille |
Asemien muodostus |
14 asemaa |
| 2. |
Leikkurin materiaali |
Cr12MOV |
Pohja |
H450 |
| 3. |
M materiaalin paksuus |
1,5-2,5 mm |
Sivuseinän paksuus |
Q235 t18mm |
| 4. |
Hydraulimoottori
|
5,5 kW |
Akselien halkaisija |
φ70mm
|
| 5. |
Sovellusmateriaali |
Gi/CRC |
Päämoottorin teho |
11 kW |
| 6. |
Tuottovoima |
245-550 MPa |
Ruuvit Pultit |
Luokka 8.8 |
| 7. |
Muodostumisnopeus |
16 m/min |
Raidetanko |
ф22 sinkitty |
| 8. |
Tehokas koko |
Asiakassuunnitteluna |
Rulla |
GCr15(=EN31 teräs), tarkkuuskoneistettu, kova kromipinnoitettu |
| 9. |
Ohjausjärjestelmä |
PLC-ohjausjärjestelmä |
Käsittelytila |
CNC-sorvit, Hear Treatment, kova kromipinnoitettu, paksuus 0,04 mm |
| 10. |
Testausmateriaali |
BMS toimittaa ostettavan syöttömateriaalin 2 viikkoa ennen konetestausta |
Työnkulku
Tuotantojakso on synkronoidun koneenrakennuksen mestarikurssi. Prosessi alkaa kelauskoneesta, jossa raakateräskelat puretaan järjestelmällisesti ja syötetään ohjauslaitteeseen. Metallin saapuessa valssaamolle sarja tarkasti ajoitettuja mekaanisia siirtymiä muokkaa litteän levyn monimutkaiseksi, kantavaksi profiiliksi. Älykäs PLC-kosketusnäytön ohjausjärjestelmä toimii toiminnan keskusaivoina. Käyttäjät voivat helposti syöttää tiettyjä erämääriä ja tarkat pituusmitat ja käynnistää täysin automatisoidun syklin, joka eliminoi manuaalisen mittauksen arvailun. Työnkulun huipentuma tapahtuu hydraulisessa jälkileikkuulaitteessa. Erillisen 5,5 kW:n moottorin voimanlähteenä toimiva Cr12MoV-leikkurin terä tarjoaa ratkaisevan, puhtaan leikkauksen. Hydraulisen puristimen tyydyttävä, raskas töksähdys varmistaa täydellisen leikkauksen, jossa ei ole rosoisia purseita, ennen kuin valmis pylväs liukuu ulostulotelineeseen.
Decoiler→ Syöttöohjauslaite → Rullamuovausmylly→ Hydraulinen jälkileikkauslaite→ PLC-järjestelmä→ Hydrauliasema→ Poistoteline
Koneen osien näyttö
Jokainen YX50-50-järjestelmän yksittäinen moduuli on rakennettu maksimaalista kestävyyttä ja käyttöturvallisuutta varten. Irrotusmekanismi, joka on saatavana sekä manuaalisena että hydraulisena vaihtoehtona, käsittelee massiivisia teräskeloja mitatulla ohjauksella, mikä estää materiaalin löystymisen tai vaarallisen kelaamisen. Linjaa alaspäin liikkuessa ensisijainen valssaamo esittelee 14 muovausasemaa, joista jokainen on lukittu paikoilleen galvanoiduilla ф22 raidetangoilla ja luokan 8.8 ruuvipulteilla. Hydrauliasema toimii syvällä, resonanssilla mekaanisella pulssilla, joka tuottaa valtavan paineen, jota tarvitaan katkaisun jälkeiseen vaiheeseen. Itse leikkuuterä, joka on taottu Cr12MoV:sta ja altistettu tiukkaan lämpökäsittelylle, kestää yli miljoona sykliä. Tämä poikkeuksellinen kulumiskestävyys merkitsee suoraan minimoitua seisonta-aikaa ja pienempiä huoltokustannuksia kiireisillä tuotantotiloilla.
Decoiler rullamuovaustehdas
Hydrauliasema Hydraulinen jälkileikkuulaite
Koneella valmistetut tuotteet
Lopputulos koostuu huolellisesti muotoilluista telinetolpeista, joille on ominaista terävät, määritellyt kulmat ja tasainen seinämän paksuus. Valmiita Q235-teräsprofiileja käsitellessä voi tuntea metallin vankan, taipumattoman luonteen, joka pystyy kestämään valtavia pystysuuntaisia kuormia kaupallisissa ympäristöissä. Kone käsittelee asiantuntevasti 1,5–2,5 mm:n materiaalipaksuudet ja mukautuu erilaisiin rakenteellisiin vaatimuksiin ilman laajaa uudelleenkalibrointia. CNC-sorvattujen komponenttien tarkkuus varmistaa, että jokainen reikä, mutka ja laippa kohdistetaan täydellisesti, mikä helpottaa nopeaa kokoonpanoa, kun telineet saavuttavat lopullisen määränpäänsä. Tämä yhtenäisyys on ratkaisevan tärkeää infrastruktuuriprojekteissa, joissa jopa millimetrin poikkeama voi häiritä kokonaisia hyllykokoonpanoja.
Maailmanlaajuinen vienti, pakkaus ja kattava tuki
Raskaan teollisuuden koneiden turvaaminen kansainväliseen kuljetukseen vaatii huolellista valmistelua. Jokainen telanmuovauskone on päällystetty erityisillä pölyn- ja ruosteenestokalvoilla, jotka suojaavat herkät sähkökomponentit ja paljaat metallipinnat ankaralta, suolaiselta meriilmalta. Laivakontin sisällä laitteet on ankkuroitu jäykästi raskaita teräsvaijereita käyttäen, mikä neutraloi täysin liikkumisriskin myrskyisillä merimatkoilla.
Kaupan ominaisuudet ja tekninen tuki
Logistiikkatiimimme on todistetusti harjoittanut vientiä yli 80 maahan ja hoitaa monimutkaiset tulliasiakirjat tehokkaasti ja varmistaa saumattoman hankintakokemuksen. Pyynnöstä on saatavilla myös suoria käyttövideoita, jotka tarjoavat läpinäkyvän, reaaliaikaisen kuvan koneen nesteen suorituskyvystä ennen lähettämistä.
- Joustavat kauppaehdot: Tuemme useita maksujärjestelyjä, mukaan lukien normaalit T/T ja L/C, yhdistettynä luotettavaan 45 päivän valmistuksen läpimenoaikaan.
- Laajennettu takuu: Asiakkaat hyötyvät kattavasta 24 kuukauden ositakuusta, joka suojaa sijoituksesi odottamattomilta mekaanisilta ongelmilta.
- Elinikäinen tuki: Ota yhteyttä omistautuneeseen suunnittelutiimiimme elinikäisen teknisen tuen kautta ratkaistaksesi kaikki toiminnalliset kysymykset välittömästi.
- Koulutus paikan päällä: Käytännön ohjausta vaativissa tiloissa lähetämme kokeneita insinöörejä ulkomaille kattavaa asennus- ja käyttäjäkoulutusta varten.
