| Tình trạng sẵn có: | |
|---|---|
| Số lượng: | |
YX35-117-1000
Dòng máy tạo hình cuộn sau giá đỡ Pallet YX50-50 được thiết kế để biến các cuộn thép mạ kẽm và cán nguội thô thành các cấu trúc thẳng đứng, rất cần thiết cho các kệ siêu thị hạng nặng. Khi đứng cạnh thiết bị, người vận hành ngay lập tức nhận thấy cấu trúc chắc chắn của khung thép hàn, được thiết kế để hấp thụ rung động khi vận hành và duy trì độ chính xác tuyệt đối về kích thước trong quá trình sản xuất kéo dài. Mùi thơm đặc trưng của thép cán nguội và dầu bôi trơn máy hòa cùng tiếng vo ve nhịp nhàng, mạnh mẽ của động cơ chính 11 KW. Thay vì chỉ tạo hình kim loại, thiết bị này cung cấp nền tảng đáng tin cậy cho hoạt động sản xuất lưu trữ quy mô lớn, đảm bảo rằng mọi trụ giá được sản xuất đều đáp ứng các yêu cầu chịu tải nghiêm ngặt. Bằng cách tự động hóa quy trình tạo hình, người quản lý cơ sở có thể giảm đáng kể các lỗi xử lý thủ công và đạt được sản lượng ổn định cần thiết để hoàn thành các hợp đồng mua sắm mở rộng.
Cấu hình kiến trúc của dòng YX50-50 được hiệu chỉnh tỉ mỉ để mang lại sự phân bổ trọng lượng tối ưu và độ cứng kết cấu trong sản phẩm cuối cùng. Đội ngũ kỹ thuật ưu tiên độ bền, tích hợp các con lăn được gia công chính xác GCr15 được xử lý bằng lớp phủ crom cứng. Đưa tay dọc theo các con lăn đã hoàn thiện sẽ thấy một bề mặt hoàn toàn nhẵn, giống như thủy tinh, đảm bảo vật liệu cấp liệu không bị mài mòn. Sự khéo léo cẩn thận này đảm bảo lớp mạ kẽm bảo vệ của thép vẫn hoàn toàn nguyên vẹn dưới áp lực mạnh mẽ của quá trình tạo hình 14 trạm. Chân đế H450 chịu tải nặng cung cấp một nền móng cố định, neo chặt máy nghiền vào sàn nhà máy. Các cơ sở sản xuất liên tục với khối lượng lớn sẽ nhận thấy cấu hình mạnh mẽ này rất cần thiết để ngăn chặn những sai lệch vi mô về hình dạng trụ đỡ theo thời gian.


| KHÔNG. | Thông số chính | Thông số máy cán định hình | ||
| 1. | trang trí | Hướng dẫn sử dụng/thủy lực cho các tùy chọn | Trạm hình thành | 14 trạm |
| 2. | Vật liệu cắt | Cr12MOV | Căn cứ | H450 |
| 3. | Độ dày vật liệu | 1,5-2,5 mm | Độ dày của tường bên | Q235 t18mm |
| 4. | Động cơ thủy lực |
5,5 KW | Đường kính trục | φ70mm |
| 5. | Tài liệu ứng dụng | Gi/CRC |
Công suất động cơ chính | 11 KW |
| 6. | Sức mạnh năng suất | 245-550MPa | Bu lông vít | Lớp 8,8 |
| 7. | Tốc độ hình thành | 16 m/phút | Thanh cà vạt | ф22 mạ kẽm |
| 8. | Kích thước hiệu quả | Là thiết kế của khách hàng | Con lăn | GCr15(=thép EN31), được gia công chính xác, mạ Chrome cứng |
| 9. | Hệ thống điều khiển | Hệ thống điều khiển PLC | Chế độ xử lý | Máy tiện CNC, Xử lý thính giác, Mạ crom cứng, dày 0,04mm |
| 10. | Vật liệu thử nghiệm | BMS sẽ cung cấp kích thước nguyên liệu thức ăn để mua 2 tuần trước khi thử nghiệm máy |
||
Trình tự sản xuất là một lớp học cao cấp về kỹ thuật cơ khí đồng bộ. Quá trình bắt đầu tại bộ tháo cuộn, nơi các cuộn thép thô được tháo cuộn một cách có hệ thống và đưa vào thiết bị dẫn hướng. Khi kim loại đi vào máy cán tạo hình, một loạt các chuyển đổi cơ học được tính thời gian chính xác sẽ định hình tấm phẳng thành một biên dạng chịu tải phức tạp. Hệ thống điều khiển màn hình cảm ứng PLC thông minh đóng vai trò là bộ não trung tâm của hoạt động. Người vận hành có thể dễ dàng nhập số lượng lô cụ thể và kích thước chiều dài chính xác, bắt đầu một chu trình hoàn toàn tự động giúp loại bỏ việc phỏng đoán đo thủ công. Đỉnh cao của quy trình làm việc xảy ra ở thiết bị cắt sau thủy lực. Được trang bị động cơ 5,5 KW chuyên dụng, lưỡi cắt Cr12MoV mang lại đường cắt rõ ràng và dứt khoát. Tiếng đập mạnh và thỏa mãn của máy ép thủy lực xác nhận một đường cắt hoàn hảo, không có gờ lởm chởm, trước khi trụ hoàn thiện trượt lên giá thoát.
Bộ trang trí → Thiết bị dẫn hướng nạp liệu → Máy tạo hình cuộn → Thiết bị cắt sau thủy lực → Hệ thống PLC → Trạm thủy lực → Giá thoát


Mỗi mô-đun riêng lẻ trong hệ thống YX50-50 đều được chế tạo để có độ bền và an toàn vận hành tối đa. Cơ cấu tháo cuộn, có sẵn ở cả tùy chọn thủ công và thủy lực, xử lý các cuộn thép lớn với khả năng kiểm soát được đo lường, ngăn chặn vật liệu bị chùng hoặc bung ra nguy hiểm. Di chuyển xuống dây chuyền, máy cán tạo hình sơ cấp trưng bày 14 trạm tạo hình, mỗi trạm được khóa cố định bằng thanh giằng ф22 mạ kẽm và bu lông vít cấp 8,8. Trạm thủy lực hoạt động với xung cơ học cộng hưởng sâu, tạo ra áp suất cực lớn cần thiết cho giai đoạn sau cắt. Bản thân lưỡi cắt được rèn từ Cr12MoV và được xử lý nhiệt nghiêm ngặt, tự hào có tuổi thọ vượt quá một triệu chu kỳ. Khả năng chống mài mòn đặc biệt này trực tiếp giúp giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và giảm chi phí bảo trì cho các tầng sản xuất bận rộn.

máy tạo hình cuộn trang trí Nhà

Trạm thủy lực Thiết bị cắt sau thủy lực
Đầu ra cuối cùng bao gồm các trụ giá được tạo hình tỉ mỉ, đặc trưng bởi các góc sắc nét, xác định và độ dày thành ổn định. Xử lý các cấu hình thép Q235 thành phẩm, người ta có thể cảm nhận được tính chất rắn chắc, kiên cường của kim loại, có khả năng chịu tải trọng thẳng đứng cực lớn trong môi trường thương mại. Máy xử lý các độ dày vật liệu từ 1,5 mm đến 2,5 mm một cách thành thạo, thích ứng với các yêu cầu kết cấu khác nhau mà không cần hiệu chỉnh lại nhiều. Độ chính xác của các bộ phận được tiện bằng CNC đảm bảo rằng mọi lỗ, chỗ uốn cong và mặt bích đều căn chỉnh hoàn hảo, tạo điều kiện lắp ráp nhanh chóng khi giá đỡ đến đích cuối cùng. Mức độ nhất quán này rất quan trọng đối với các dự án cơ sở hạ tầng, nơi mà ngay cả một milimet sai lệch cũng có thể phá vỡ toàn bộ cấu hình giá đỡ.



![]()

Bảo đảm máy móc công nghiệp nặng khi vận chuyển quốc tế đòi hỏi phải có sự chuẩn bị tỉ mỉ. Mỗi máy tạo hình cuộn được bọc trong các màng bảo vệ chống bụi và chống gỉ chuyên dụng, che chắn các bộ phận điện nhạy cảm và bề mặt kim loại trần khỏi không khí biển mặn, khắc nghiệt. Bên trong container vận chuyển, các thiết bị được neo chắc chắn bằng dây thép chịu lực, vô hiệu hóa hoàn toàn nguy cơ dịch chuyển trong những chuyến đi biển đầy sóng gió.
Với thành tích đã được chứng minh trong việc xuất khẩu sang hơn 80 quốc gia, đội ngũ hậu cần của chúng tôi xử lý các tài liệu hải quan phức tạp một cách hiệu quả, đảm bảo trải nghiệm mua sắm liền mạch. Các video vận hành trực tiếp cũng được cung cấp theo yêu cầu, cung cấp cái nhìn minh bạch, thời gian thực về hiệu suất chất lỏng của máy trước khi gửi đi.


