| Pieejamība: | |
|---|---|
| Daudzums: | |
YX35-117-1000
Palešu plauktu velmēšanas mašīnu sērija YX50-50 ir izstrādāta, lai pārveidotu neapstrādātas cinkotas un auksti velmētas tērauda spoles strukturālos statņos, kas ir būtiski lieljaudas lielveikalu plauktiem. Stāvot blakus iekārtai, operatori uzreiz pamana metinātā tērauda rāmja pamatīgo uzbūvi, kas paredzēts, lai absorbētu darbības vibrācijas un saglabātu absolūtu izmēru precizitāti ilgstošu ražošanas ciklu laikā. Atšķirīgā auksti velmētā tērauda un mašīnu smērvielas smarža pavada 11 KW galvenā motora ritmisko, jaudīgo dūkoņu. Tā vietā, lai tikai veidotu metālu, šī iekārta nodrošina uzticamu pamatu liela mēroga uzglabāšanas ražošanai, nodrošinot, ka katrs izgatavotais statnes statnis atbilst stingrām nestspējas prasībām. Automatizējot formēšanas procesu, objektu vadītāji var ievērojami samazināt manuālās apstrādes kļūdas un sasniegt konsekventu rezultātu, kas ir nepieciešams plašu iepirkuma līgumu izpildei.
YX50-50 sērijas arhitektūras profils ir rūpīgi kalibrēts, lai galaproduktā nodrošinātu optimālu svara sadalījumu un konstrukcijas stingrību. Inženieru komanda par prioritāti izvirzīja izturību, integrējot GCr15 precīzi apstrādātus veltņus, kas apstrādāti ar cieto hroma pārklājumu. Palaižot roku pa gatavajiem rullīšiem, tiek atklāta ideāli gluda, stiklam līdzīga virsma, kas garantē nulles noberšanos uz barošanas materiāla. Šī rūpīgā meistarība nodrošina, ka tērauda aizsargājošais cinkotais slānis paliek pilnībā neskarts 14 staciju formēšanas procesa intensīvā spiediena laikā. Lieljaudas H450 pamatne nodrošina nekustīgu pamatu, stingri noenkurojot dzirnavas pie rūpnīcas grīdas. Iekārtām, kas paļaujas uz nepārtrauktu, liela apjoma ražošanu, šī robustā konfigurācija būs būtiska, lai laika gaitā novērstu statīva statņa ģeometrijas mikronovirzes.


| Nē. | Galvenie parametri | Rullveidošanas dzirnavu parametri | ||
| 1. | Dekoilers | Manuālā/Hidrauliskā opcijām | Formēšanas stacijas | 14 stacijas |
| 2. | Griezēja materiāls | Cr12MOV | Bāze | H450 |
| 3. | Materiāla biezums | 1,5-2,5 mm | Sānu sienas biezums | Q235 t18mm |
| 4. | Hidrauliskais motors |
5,5 KW | Vārpstu diametrs | φ70 mm |
| 5. | Pielietojuma materiāls | Gi/CRC |
Galvenā motora jauda | 11 kW |
| 6. | Ražas spēks | 245-550 MPa | Skrūvju skrūves | 8.8.klase |
| 7. | Veidošanas ātrums | 16 m/min | Stienis | ф22 Cinkota |
| 8. | Efektīvais izmērs | Kā klienta dizains | Veltnis | GCr15(=EN31 tērauds), precīzi apstrādāts, ciets hromēts |
| 9. | Vadības sistēma | PLC vadības sistēma | Apstrādes režīms | CNC virpas, Hear Treatment, cieti hromēts pārklājums, ar biezumu 0,04 mm |
| 10. | Pārbaudes materiāls | BMS nodrošinās iegādei nepieciešamo barošanas materiālu izmēru 2 nedēļas pirms mašīnas pārbaudes |
||
Ražošanas secība ir sinhronizētās mašīnbūves meistarklase. Process sākas dekoilerā, kur neapstrādāta tērauda spoles tiek sistemātiski atspolētas un ievadītas vadošajā ierīcē. Metālam nonākot velmēšanas cehā, virkne precīzi noteikto mehānisko pāreju veido plakano loksni sarežģītā, nesošā profilā. Inteliģentā PLC skārienekrāna vadības sistēma darbojas kā operācijas centrālās smadzenes. Operatori var viegli ievadīt konkrētus partijas daudzumus un precīzus garuma izmērus, uzsākot pilnībā automatizētu ciklu, kas novērš manuālas mērīšanas minējumus. Darbplūsmas kulminācija notiek pie hidrauliskās pēcgriešanas ierīces. Cr12MoV griezēja asmens, ko darbina īpašs 5,5 KW motors, nodrošina izšķirošu, tīru cirpi. Apmierinošais, smagais hidrauliskās preses sitiens apstiprina perfektu griezumu bez robainiem urbumiem, pirms gatavais stabs slīd uz izejas plaukta.
Dekoileris → padeves vadotnes ierīce → velmēšanas dzirnavas → hidrauliskā pēcgriešanas ierīce → PLC sistēma → hidrauliskā stacija → izejas plaukts


Katrs atsevišķais YX50-50 sistēmas modulis ir konstruēts tā, lai nodrošinātu maksimālu izturību un ekspluatācijas drošību. Decoiler mehānisms, kas pieejams gan manuālajā, gan hidrauliskajā variantā, apstrādā masīvas tērauda spoles ar mērītu kontroli, novēršot materiāla atslābumu vai bīstamu atspolēšanu. Virzoties uz leju, primārajā velmēšanas cehā ir redzamas 14 formēšanas stacijas, no kurām katra ir nofiksēta ar cinkotiem ф22 stiepes stieņiem un 8.8. klases skrūvju skrūvēm. Hidrauliskā stacija darbojas ar dziļu, rezonējošu mehānisku impulsu, radot milzīgu spiedienu, kas nepieciešams pēcgriešanas fāzei. Pats griešanas asmens, kas kalts no Cr12MoV un ir pakļauts stingrai termiskai apstrādei, lepojas ar kalpošanas laiku, kas pārsniedz vienu miljonu ciklu. Šī izcilā nodilumizturība tieši nozīmē samazinātu dīkstāvi un samazinātus uzturēšanas izdevumus noslogotām ražošanas grīdām.

Decoiler velmēšanas dzirnavas

Hidrauliskā stacija Hidrauliskā pēcgriezēja ierīce
Galīgo produkciju veido rūpīgi izveidoti statņu stabi, kam raksturīgi asi, noteikti leņķi un nemainīgs sienu biezums. Apstrādājot gatavos Q235 tērauda profilus, var sajust metāla cieto, nelokāmo raksturu, kas spēj izturēt milzīgas vertikālas slodzes komerciālā vidē. Iekārta prasmīgi apstrādā materiālu biezumu no 1,5 mm līdz 2,5 mm, pielāgojoties dažādām konstrukcijas prasībām, neprasot plašu atkārtotu kalibrēšanu. Ar CNC virpoto komponentu precizitāte nodrošina, ka katrs caurums, līkums un atloks ir nevainojami izlīdzināti, atvieglojot ātru montāžu, kad statīvi sasniedz galamērķi. Šis konsekvences līmenis ir ļoti svarīgs infrastruktūras projektiem, kur pat milimetra novirze var izjaukt visas plauktu konfigurācijas.



![]()

Smagās rūpniecības tehnikas nodrošināšana starptautiskajam tranzītam prasa rūpīgu sagatavošanos. Katra ruļļu formēšanas iekārta ir pārklāta ar specializētām pretputekļu un pretrūsas aizsargplēvēm, kas aizsargā jutīgās elektriskās sastāvdaļas un tukšās metāla virsmas no skarbā, sāļā okeāna gaisa. Nosūtīšanas konteinera iekšpusē aprīkojums ir stingri noenkurots, izmantojot lieljaudas tērauda stiepļu troses, pilnībā neitralizējot pārvietošanās risku nemierīgo jūras braucienu laikā.
Mūsu loģistikas komanda ir pierādījusi, ka eksportē uz vairāk nekā 80 valstīm, un tā efektīvi apstrādā sarežģītu muitas dokumentāciju, nodrošinot nevainojamu iepirkumu pieredzi. Pēc pieprasījuma ir pieejami arī tiešraides darbības video, kas nodrošina pārskatāmu, reāllaika skatu par iekārtas šķidruma veiktspēju pirms nosūtīšanas.


