Машина за формирање ваљака за палетне полице за серију супермаркета ИКС50-50

Брзи детаљи

Машина за формирање ваљака за палетне полице серије ИКС50-50 је пројектована да трансформише сирови поцинковани и хладно ваљани челични котур у структуралне стубове, који су неопходни за тешке полице у супермаркетима. Када стоје поред опреме, оператери одмах примећују значајну конструкцију завареног челичног оквира, дизајнираног да апсорбује радне вибрације и одржава апсолутну тачност димензија током дужих производних циклуса. Изразит мирис хладно ваљаног челика и машинског мазива прати ритмично, снажно зујање главног мотора од 11 КВ. Уместо да само обликује метал, ова опрема пружа поуздану основу за производњу великих складишта, обезбеђујући да сваки произведени стуб за регал испуњава строге захтеве носивости. Аутоматизацијом процеса формирања, менаџери објеката могу значајно смањити грешке у ручном руковању и постићи конзистентан резултат који је неопходан за испуњавање обимних уговора о набавци.

---

Профил

Архитектонски профил серије ИКС50-50 је пажљиво калибрисан да пружи оптималну расподелу тежине и структурну крутост у финалном производу. Инжењерски тим је дао предност издржљивости, интегришући ГЦр15 прецизно обрађене ваљке третиране тврдим хромираним премазом. Прелазак руком дуж готових ваљака открива савршено глатку површину налик стаклу која гарантује нулту абразију на материјалу за храњење. Ова пажљива израда обезбеђује да заштитни поцинковани слој челика остане потпуно нетакнут током интензивног притиска процеса формирања са 14 станица. Подлога Х450 за тешка оптерећења обезбеђује непомичан темељ, чврсто учвршћујући млин за под фабрике. Постројења која се ослањају на континуирану производњу великог обима наћи ће ову робусну конфигурацију од суштинског значаја за спречавање микро-одступања у геометрији постоља током времена.

 

 

бр.	Главни параметри		Параметри млина за формирање ваљака
1.	Децоилер	Ручно/Хидраулично за опције	Форминг Статионс	14 Статионс
2.	Цуттер Материал	Цр12МОВ	База	Х450
3.	Дебљина материјала	1,5-2,5 мм	Дебљина бочног зида	К235 т18мм
4.	Хидраулични мотор	5.5 КВ	Схафтс Диаметер	φ70мм
5.	Материјал за примену	Ги/ЦРЦ	Снага главног мотора	11 КВ
6.	Снага приноса	245-550МПа	Сцрев Болтс	Оцена 8.8
7.	Форминг Спеед	16 м/мин	Тие Род	ф22 Галванизед
8.	Ефективна величина	Као Цустомер Десигн	Роллер	ГЦр15(=ЕН31 челик), прецизно обрађен, тврди хром
9.	Контролни систем	ПЛЦ контролни систем	Режим обраде	ЦНЦ стругови, Хеар Треатмент, тврди хром, дебљине 0,04 мм
10.	Тестинг Материал	БМС ће обезбедити величину хранљивог материјала за куповину 2 недеље пре тестирања машине

Ворк Флов

Секвенца производње је мајсторска класа у синхронизованом машинству. Процес почиње у одмотавачу, где се сирови челични намотаји систематски одмотавају и убацују у уређај за вођење. Како метал улази у млин за формирање ваљака, серија прецизно временских механичких прелаза обликује раван лим у сложен, носиви профил. Интелигентни ПЛЦ систем контроле додирног екрана делује као централни мозак операције. Оператери могу лако да унесу специфичне количине серије и тачне димензије дужине, покрећући потпуно аутоматизован циклус који елиминише нагађање ручног мерења. Врхунац радног тока се дешава на хидрауличном уређају за накнадно сечење. Покреће га наменски мотор од 5,5 КВ, сечиво Цр12МоВ пружа одлучно, чисто смицање. Задовољавајући, тежак ударац хидрауличне пресе потврђује савршен рез, без назубљених ивица, пре него што готови стуб клизи на излазну сталку.

Уређај за размотавање→ Водич за храњење → Млин за формирање ваљака→ Хидраулични уређај за накнадно сечење→ ПЛЦ систем→ Хидраулична станица→ Излазни сталак

Приказ компоненти машине

Сваки појединачни модул у систему ИКС50-50 је конструисан за максималну издржљивост и радну сигурност. Механизам за одмотавање, доступан у ручним и хидрауличним опцијама, рукује масивним челичним намотајима са одмереном контролом, спречавајући олабављење материјала или опасно одмотавање. Крећући се низ линију, примарни млин за формирање ваљака приказује 14 станица за формирање, од којих је свака закључана поцинкованим ф22 спојним шипкама и завртњима 8.8. Хидрауличка станица ради са дубоким, резонантним механичким импулсом, стварајући огроман притисак потребан за фазу после сечења. Само сечиво, исковано од Цр12МоВ и подвргнуто ригорозној термичкој обради, има животни век који прелази милион циклуса. Ова изузетна отпорност на хабање директно се претвара у минимизирање застоја и смањене трошкове одржавања за ужурбане производне подове.

             

    за размотавање                                   Млин за формирање ваљака                      

                  

    

                     Хидраулична станица                                                             Хидраулични уређај за накнадно сечење

 

 

Производи произведени машинама

Коначни резултат се састоји од пажљиво обликованих носача, које карактеришу њихови оштри, дефинисани углови и доследна дебљина зида. Руковањем готовим челичним профилима К235, може се осетити чврста, непопустљива природа метала, способног да издржи огромна вертикална оптерећења у комерцијалним окружењима. Машина стручно обрађује дебљине материјала у распону од 1,5 мм до 2,5 мм, прилагођавајући се различитим структурним захтевима без потребе за опсежном поновном калибрацијом. Прецизност компоненти са ЦНЦ стругом осигурава да се свака рупа, кривина и прирубница савршено поравнају, олакшавајући брзу монтажу када регали стигну на своје коначно одредиште. Овај ниво конзистентности је кључан за инфраструктурне пројекте где чак и милиметар одступања може пореметити читаве конфигурације полица.

 

Глобални извоз, паковање и свеобухватна подршка

Обезбеђивање тешке индустријске машинерије за међународни транзит захтева пажљиву припрему. Свака машина за формирање ваљака је обавијена специјализованим заштитним фолијама против прашине и рђе, штитећи осетљиве електричне компоненте и голе металне површине од оштрог, сланог океанског ваздуха. Унутар транспортног контејнера, опрема је чврсто укотвљена помоћу челичних ужади за тешке услове рада, потпуно неутралишући ризик од померања током турбулентних морских путовања.

Трговинске могућности и техничка помоћ

Са доказаним искуством у извозу у преко 80 земаља, наш логистички тим ефикасно рукује сложеном царинском документацијом, обезбеђујући беспрекорно искуство набавке. Радни видео снимци уживо су такође доступни на захтев, пружајући транспарентан, у реалном времену приказ перформанси течности машине пре отпреме.

• Флексибилни трговински услови: Подржавамо више аранжмана плаћања, укључујући стандардне Т/Т и Л/Ц, упарене са поузданим роком производње од 45 дана.
• Продужена гаранција: Клијенти имају користи од свеобухватне 24-месечне гаранције на делове, штитећи вашу инвестицију од непредвиђених механичких проблема.
• Доживотна подршка: Приступите нашем наменском инжењерском тиму преко доживотне техничке подршке на мрежи да бисте одмах решили све оперативне упите.
• Обука на лицу места: За објекте који захтевају практично вођење, шаљемо искусне инжењере на локације у иностранству ради свеобухватне инсталације и обуке оператера.