Stroj na tváření sloupků paletových regálů pro supermarkety řady YX50-50

Rychlé podrobnosti

Stroj na tvarování sloupků paletových regálů řady YX50-50 je navržen tak, aby přeměnil surové galvanizované a za studena válcované ocelové svitky na konstrukční podpěry, které jsou nezbytné pro regály v supermarketech pro velké zatížení. Když stojí vedle zařízení, obsluha si okamžitě všimne značné konstrukce svařovaného ocelového rámu, který je navržen tak, aby absorboval provozní vibrace a udržoval absolutní rozměrovou přesnost při delších výrobních sériích. Výrazná vůně oceli válcované za studena a strojního maziva doprovází rytmický, silný hukot hlavního motoru o výkonu 11 kW. Spíše než pouhé tvarování kovu poskytuje toto zařízení spolehlivý základ pro velkosériovou výrobu skladů a zajišťuje, že každý vyrobený stojanový stojan splňuje přísné požadavky na nosnost. Automatizací procesu tvarování mohou správci zařízení výrazně snížit chyby ruční manipulace a dosáhnout konzistentního výstupu, který je nezbytný pro plnění rozsáhlých zakázek.

Profil

Architektonický profil řady YX50-50 je pečlivě kalibrován tak, aby poskytoval optimální rozložení hmotnosti a strukturální tuhost konečného produktu. Inženýrský tým upřednostnil odolnost a integroval přesně opracované válce GCr15 ošetřené tvrdým chromovým povlakem. Přejížděním rukou po hotových válečcích odhalíte dokonale hladký povrch podobný sklu, který zaručuje nulové odírání podávaného materiálu. Toto pečlivé řemeslné zpracování zajišťuje, že ochranná galvanizovaná vrstva oceli zůstane zcela neporušená během intenzivního tlaku procesu tváření se 14 stanicemi. Odolná základna H450 poskytuje nepohyblivý základ a pevně ukotvuje mlýn k podlaze továrny. Zařízení spoléhající na kontinuální velkoobjemovou výrobu shledají tuto robustní konfiguraci zásadní pro zamezení mikro-odchylek v geometrii stojanu v průběhu času.

 

 

Pracovní tok

Výrobní sekvence je mistrovskou třídou v synchronizovaném strojírenství. Proces začíná na odvíječi, kde jsou svitky surové oceli systematicky odvíjeny a přiváděny do vodícího zařízení. Když kov vstupuje do válcovací stolice, řada přesně načasovaných mechanických přechodů tvaruje plochý plech do složitého nosného profilu. Inteligentní řídicí systém dotykové obrazovky PLC funguje jako centrální mozek operace. Operátoři mohou snadno zadávat konkrétní množství dávek a přesné délkové rozměry, čímž se spustí plně automatizovaný cyklus, který eliminuje ruční odhady měření. Vrchol pracovního postupu nastává na hydraulickém dořezávacím zařízení. Řezací čepel Cr12MoV, poháněná vyhrazeným motorem o výkonu 5,5 kW, poskytuje rozhodující a čistý střih. Uspokojivý, silný úder hydraulického lisu potvrzuje dokonalý řez bez zubatých otřepů, než se hotový sloupek klouže na výstupní stojan.

Odvíječ→ Zařízení naváděcího vedení → Válcovací fréza→ Hydraulické zařízení pro následné řezání→ Systém PLC→ Hydraulická stanice→ Výstupní stojan

Zobrazení součástí stroje

Každý jednotlivý modul v systému YX50-50 je konstruován pro maximální odolnost a provozní bezpečnost. Mechanismus odvíječe, dostupný v manuálním i hydraulickém provedení, zvládá masivní ocelové cívky s odměřeným ovládáním, čímž zabraňuje prověšení materiálu nebo nebezpečnému odvíjení. Při pohybu po lince obsahuje primární válcovací stolice 14 tvářecích stanic, z nichž každá je zajištěna pozinkovanými spojovacími tyčemi ф22 a šrouby třídy 8,8. Hydraulická stanice pracuje s hlubokým rezonančním mechanickým pulzem, který vytváří obrovský tlak potřebný pro fázi po řezání. Samotný řezný kotouč, vykovaný z Cr12MoV a podrobený přísnému tepelnému zpracování, se může pochlubit životností přesahující jeden milion cyklů. Tato výjimečná odolnost proti opotřebení se přímo promítá do minimalizace prostojů a snížených nákladů na údržbu u vytížených výrobních podlah.

             

    Odvíjecí                                    válcovací stolice                     

                  

    

                     Hydraulická stanice                                                             Hydraulické Post-Cutter zařízení

 

 

Strojově vyráběné produkty

Konečný výstup se skládá z pečlivě tvarovaných stojanových sloupků, které se vyznačují ostrými, definovanými úhly a konzistentní tloušťkou stěny. Při manipulaci s hotovými ocelovými profily Q235 je cítit pevná, nepoddajná povaha kovu, který je schopen unést nesmírné vertikální zatížení v komerčním prostředí. Stroj odborně zpracovává materiály o tloušťce od 1,5 mm do 2,5 mm, přizpůsobuje se různým konstrukčním požadavkům bez nutnosti rozsáhlé rekalibrace. Přesnost CNC soustružených součástí zajišťuje, že každý otvor, ohyb a příruba jsou dokonale zarovnány, což usnadňuje rychlou montáž, když regály dosáhnou svého konečného místa určení. Tato úroveň konzistence je klíčová pro projekty infrastruktury, kde i milimetrová odchylka může narušit celou konfiguraci regálů.

       

 

Globální export, balení a komplexní podpora

Zabezpečení těžkých průmyslových strojů pro mezinárodní tranzit vyžaduje pečlivou přípravu. Každý stroj na tváření válců je obalený speciálními antiprachovými a antikorozními ochrannými fóliemi, které chrání citlivé elektrické součásti a holé kovové povrchy před drsným slaným mořským vzduchem. Uvnitř přepravního kontejneru je zařízení pevně ukotveno pomocí silných ocelových lan, což zcela neutralizuje riziko posunu během turbulentních námořních plaveb.

Obchodní schopnosti a technická pomoc

Náš logistický tým s prokázanými výsledky exportu do více než 80 zemí efektivně zpracovává komplexní celní dokumentaci a zajišťuje bezproblémové zadávání zakázek. Na vyžádání jsou k dispozici také živá provozní videa, která poskytují transparentní pohled na výkon kapalin v reálném čase před odesláním stroje.

• Flexibilní obchodní podmínky: Podporujeme více platebních ujednání, včetně standardních T/T a L/C, spárovaných se spolehlivou 45denní výrobní lhůtou.

• Prodloužená záruka: Klienti těží z komplexní 24měsíční záruky na díly, která chrání vaši investici před nepředvídanými mechanickými problémy.

• Doživotní podpora: Získejte přístup k našemu specializovanému technickému týmu prostřednictvím celoživotní online technické podpory, abyste mohli okamžitě vyřešit jakékoli provozní dotazy.

• Školení na místě: Pro zařízení vyžadující praktické vedení vysíláme zkušené inženýry do zámořských lokalit pro komplexní instalaci a školení obsluhy.