Stroj za oblikovanje valjaka stupova za palete za supermarket serije YX50-50

Brzi detalji

Stroj za oblikovanje stupova paletnih regala serije YX50-50 projektiran je za transformaciju sirovih pocinčanih i hladno valjanih čeličnih kolutova u strukturne stupove, koji su ključni za teške police supermarketa. Kada stoje pokraj opreme, operateri odmah primjećuju značajnu konstrukciju zavarenog čeličnog okvira, dizajniranog da apsorbira radne vibracije i održava apsolutnu točnost dimenzija tijekom dugotrajnih proizvodnih ciklusa. Izrazit miris hladno valjanog čelika i maziva za strojeve prati ritmično, snažno brujanje glavnog motora od 11 KW. Umjesto da samo oblikuje metal, ova oprema pruža pouzdanu osnovu za proizvodnju velikih skladišta, osiguravajući da svaki proizvedeni stup stalka ispunjava stroge zahtjeve nosivosti. Automatiziranjem procesa oblikovanja, upravitelji objekata mogu značajno smanjiti pogreške pri ručnom rukovanju i postići dosljedan rezultat koji je neophodan za ispunjavanje opsežnih ugovora o nabavi.

---

Profil

Arhitektonski profil serije YX50-50 pomno je kalibriran kako bi pružio optimalnu raspodjelu težine i strukturnu krutost u konačnom proizvodu. Inženjerski tim dao je prednost izdržljivosti, integrirajući GCr15 precizno obrađene valjke obložene tvrdim kromiranim premazom. Prelaskom ruke duž gotovih valjaka otkrivate savršeno glatku površinu nalik staklu koja jamči nultu abraziju materijala za punjenje. Ova pažljiva izrada osigurava da zaštitni pocinčani sloj čelika ostane potpuno netaknut tijekom intenzivnog pritiska procesa oblikovanja od 14 stanica. Čvrsta baza H450 pruža nepomičan temelj, čvrsto usidreni mlin za pod tvornice. Objekti koji se oslanjaju na kontinuiranu proizvodnju velikih količina smatrat će ovu robusnu konfiguraciju ključnom za sprječavanje mikroodstupanja u geometriji postolja stalka tijekom vremena.

 

 

Ne.	Glavni parametri		Parametri valjaonice
1.	Razmotavač	Ručno/hidraulično za opcije	Formiranje stanica	14 stanica
2.	Materijal rezača	Cr12MOV	Baza	H450
3.	Debljina materijala	1,5-2,5 mm	Debljina bočne stijenke	Q235 t18 mm
4.	Hidraulički motor	5,5 KW	Promjer osovine	φ70mm
5.	Materijal za primjenu	Gi/CRC	Snaga glavnog motora	11 KW
6.	Granica tečenja	245-550 MPa	Vijčani vijci	Ocjena 8.8
7.	Brzina oblikovanja	16 m/min	spona	f22 Pocinčano
8.	Efektivna veličina	Kao korisnički dizajn	Valjak	GCr15(=EN31 čelik), precizno strojno obrađen, tvrdo kromiran
9.	Kontrolni sustav	PLC sustav upravljanja	Način obrade	CNC strugovi, obrada sluha, kromirani, debljine 0,04 mm
10.	Materijal za ispitivanje	BMS će osigurati veličinu materijala za hranjenje za kupnju 2 tjedna prije strojnog testiranja

Tijek rada

Slijed proizvodnje je masterclass u sinkroniziranom strojarstvu. Proces započinje na razmotavaču, gdje se sirovi čelični koluti sustavno odmotaju i uvode u uređaj za vođenje. Kako metal ulazi u mlin za oblikovanje valjaka, niz precizno vremenski odmjerenih mehaničkih prijelaza oblikuje ravni lim u složeni, nosivi profil. Inteligentni PLC sustav upravljanja ekranom osjetljivim na dodir djeluje kao središnji mozak operacije. Operateri mogu jednostavno unijeti određene količine šarže i točne dimenzije duljine, pokrećući potpuno automatizirani ciklus koji eliminira nagađanje o ručnom mjerenju. Vrhunac radnog procesa događa se kod hidrauličkog uređaja za naknadno rezanje. Pokretan namjenskim motorom od 5,5 KW, Cr12MoV nož za rezanje daje odlučno, čisto šišanje. Zadovoljavajući, snažan udarac hidrauličke preše potvrđuje savršeni rez, bez neravnina, prije nego što gotov stup sklizne na izlaznu policu.

Odmotavač→ Uređaj za vođenje dovoda → Mlin za oblikovanje valjaka→ Hidraulički uređaj za naknadno rezanje→ PLC sustav→ Hidraulička stanica→ Izlazna polica

Prikaz komponenti stroja

Svaki pojedinačni modul unutar sustava YX50-50 konstruiran je za maksimalnu izdržljivost i radnu sigurnost. Mehanizam za odmotavanje, dostupan u ručnim i hidrauličnim opcijama, upravlja masivnim čeličnim zavojnicama s odmjerenom kontrolom, sprječavajući labavost materijala ili opasno odmotavanje. Spuštajući se niz liniju, primarni mlin za oblikovanje valjaka prikazuje 14 stanica za oblikovanje, od kojih je svaka zaključana na mjestu pocinčanim veznim šipkama f22 i vijcima kvalitete 8,8. Hidraulička stanica radi s dubokim, rezonantnim mehaničkim pulsom, stvarajući ogroman pritisak potreban za fazu nakon rezanja. Sama oštrica, iskovana od Cr12MoV i podvrgnuta rigoroznoj toplinskoj obradi, može se pohvaliti životnim vijekom koji prelazi milijun ciklusa. Ova iznimna otpornost na habanje izravno se prevodi u minimalno vrijeme zastoja i smanjene troškove održavanja za prometne proizvodne podove.

             

    za odmotavanje valjaka                                   Valjak                      

                  

    

                     Hidraulička stanica                                                             Hidraulički post-rezač

 

 

Strojno proizvedeni proizvodi

Konačni rezultat sastoji se od precizno oblikovanih stupova stalka, koje karakteriziraju oštri, definirani kutovi i dosljedna debljina stijenke. Rukujući gotovim Q235 čeličnim profilima, može se osjetiti čvrsta, nepopustljiva priroda metala, sposobna podnijeti ogromna okomita opterećenja u komercijalnim okruženjima. Stroj stručno obrađuje debljine materijala u rasponu od 1,5 mm do 2,5 mm, prilagođavajući se različitim strukturnim zahtjevima bez potrebe za opsežnim ponovnim kalibriranjem. Preciznost CNC tokarivih komponenti osigurava savršeno poravnavanje svake rupe, zavoja i prirubnice, olakšavajući brzo sastavljanje kada stalci stignu na svoje konačno odredište. Ova razina dosljednosti ključna je za infrastrukturne projekte gdje čak i milimetar odstupanja može poremetiti čitavu konfiguraciju polica.

 

Globalni izvoz, pakiranje i sveobuhvatna podrška

Osiguranje teških industrijskih strojeva za međunarodni tranzit zahtijeva pažljivu pripremu. Svaki stroj za oblikovanje valjaka obavijen je posebnim zaštitnim filmovima protiv prašine i hrđe, koji štite osjetljive električne komponente i gole metalne površine od oštrog, slanog oceanskog zraka. Unutar transportnog kontejnera, oprema je kruto usidrena pomoću teške čelične užadi, potpuno neutralizirajući rizik od pomicanja tijekom turbulentnih pomorskih putovanja.

Trgovačke mogućnosti i tehnička pomoć

S dokazanom reputacijom izvoza u više od 80 zemalja, naš logistički tim učinkovito obrađuje složenu carinsku dokumentaciju, osiguravajući besprijekorno iskustvo nabave. Radni video zapisi uživo također su dostupni na zahtjev, dajući transparentan prikaz u stvarnom vremenu izvedbe fluida stroja prije slanja.

• Fleksibilni trgovinski uvjeti: Podržavamo višestruke aranžmane plaćanja, uključujući standardne T/T i L/C, uparene s pouzdanim rokom isporuke od 45 dana.
• Produljeno jamstvo: Klijenti imaju koristi od sveobuhvatnog 24-mjesečnog jamstva za dijelove, čime se vaša investicija štiti od nepredviđenih mehaničkih problema.
• Doživotna podrška: Pristupite našem predanom inženjerskom timu putem doživotne mrežne tehničke podrške kako biste trenutno riješili sve operativne upite.
• Obuka na licu mjesta: Za objekte koji zahtijevaju praktično vodstvo, šaljemo iskusne inženjere u inozemna mjesta na sveobuhvatnu instalaciju i obuku operatera.