Профилегибочная машына для стэлажоў для паддонаў для серыі супермаркетаў YX50-50

Кароткія дэталі

Профилегибочная машына серыі YX50-50 распрацавана для пераўтварэння неапрацаваных ацынкаваных і халоднакачаных сталёвых рулонаў у канструкцыйныя стойкі, неабходныя для звышмоцных стэлажоў супермаркетаў. Стоячы побач з абсталяваннем, аператары адразу заўважаюць грунтоўную канструкцыю зварной сталёвай рамы, прызначанай для паглынання працоўных вібрацый і захавання абсалютнай дакладнасці памераў пры працяглых серыях вытворчасці. Выразны водар халоднакатанай сталі і машыннай змазкі суправаджае рытмічны магутны гул галоўнага рухавіка магутнасцю 11 кВт. Замест таго, каб проста надаваць форму металу, гэта абсталяванне забяспечвае надзейную аснову для буйнамаштабнай вытворчасці складоў, гарантуючы, што кожны выраблены стэлаж адпавядае строгім патрабаванням да апорнай нагрузкі. Аўтаматызуючы працэс фармавання, менеджэры аб'ектаў могуць значна скараціць колькасць памылак ручной апрацоўкі і дамагчыся стабільнага выхаду, неабходнага для выканання шырокіх кантрактаў на закупкі.

---

Профіль

Архітэктурны профіль серыі YX50-50 старанна адкалібраваны для забеспячэння аптымальнага размеркавання вагі і структурнай калянасці ў канчатковым прадукце. Каманда інжынераў аддала перавагу даўгавечнасці, інтэграваўшы ролікі GCr15 з дакладнай машыннай апрацоўкай, апрацаваныя цвёрдым храмаваным пакрыццём. Правядзіце рукой па гатовых роліках, каб выявіць ідэальна гладкую паверхню, падобную да шкла, якая гарантуе адсутнасць ізаляцыі матэрыялу для падачы. Гэта дбайнае майстэрства гарантуе, што ахоўны ацынкаваны пласт сталі застаецца цалкам некранутым падчас інтэнсіўнага ціску ў працэсе фармавання з 14 станцый. Моцнае падстава H450 забяспечвае нерухомую аснову, трывала мацуючы млын да падлогі завода. Прадпрыемствы, якія абапіраюцца на бесперапынную буйнасерыйную вытворчасць, знойдуць гэтую надзейную канфігурацыю важнай для прадухілення мікраадхіленняў у геаметрыі стоек з цягам часу.

 

 

няма	Асноўныя параметры		Параметры пракатнага стана
1.	Размотвальнік	Кіраўніцтва/гідраўліка для опцый	Станцыі фарміравання	14 станцый
2.	Разак Матэрыял	Cr12MOV	База	H450
3.	матэрыялуТаўшчыня	1,5-2,5 мм	Таўшчыня бакавой сценкі	Q235 t18 мм
4.	Гідраўлічны рухавік	5,5 кВт	Дыяметр валаў	φ70 мм
5.	Матэрыял прыкладання	Gi/CRC	Магутнасць галоўнага рухавіка	11 кВт
6.	Мяжа цякучасці	245-550 МПа	Шрубавыя балты	8,8 клас
7.	Хуткасць фармавання	16 м/хв	Рулявая цяга	ф22 Ацынк
8.	Эфектыўны памер	Як дызайн кліента	Валік	GCr15 (= сталь EN31), дакладная механічная апрацоўка, цвёрдае храмаванае пакрыццё
9.	Сістэма кіравання	Сістэма кіравання PLC	Рэжым апрацоўкі	Такарныя станкі з ЧПУ, лячэнне слыху, з цвёрдым храмаваным пакрыццём, таўшчынёй 0,04 мм
10.	Тэставы матэрыял	BMS прадаставіць памер кармавых матэрыялаў для пакупкі за 2 тыдні да выпрабаванняў машыны

Плынь працы

Паслядоўнасць вытворчасці - гэта майстар-клас па сінхроннай машынабудаванні. Працэс пачынаецца ў размотчыку, дзе рулоны неапрацаванай сталі сістэматычна раскручваюцца і падаюць у накіроўвалую прыладу. Па меры таго, як метал паступае на станок для фармавання валок, серыя дакладна адмераных механічных пераходаў фармуе плоскі ліст у складаны нясучы профіль. Інтэлектуальная сістэма кіравання сэнсарным экранам PLC дзейнічае як цэнтральны мозг аперацыі. Аператары могуць лёгка ўводзіць канкрэтныя колькасці партыі і дакладныя памеры даўжыні, запускаючы цалкам аўтаматызаваны цыкл, які пазбаўляе ад здагадак уручную. Кульмінацыйны момант працоўнага працэсу прыпадае на гідраўлічную даразальную прыладу. Разак Cr12MoV, які працуе ад спецыяльнага рухавіка магутнасцю 5,5 кВт, забяспечвае рашучы чысты зрух. Задавальняючы моцны стук гідраўлічнага прэса пацвярджае ідэальны разрэз без няроўных задзірын, перш чым гатовая стойка слізгае на выхадную стойку.

Размотвальнік→ Накіравальная прылада падачы → Фармовачны станок→ Гідраўлічная прылада паслярэзкі→ Сістэма ПЛК→ Гідраўлічная станцыя→ Выхадная стойка

Дысплей кампанентаў машыны

Кожны асобны модуль у сістэме YX50-50 пабудаваны для максімальнай трываласці і эксплуатацыйнай бяспекі. Механізм размоткі, даступны як у ручным, так і ў гідраўлічным варыянтах, апрацоўвае масіўныя сталёвыя рулоны з мерным кантролем, прадухіляючы правісанне матэрыялу або небяспечнае размотванне. Рухаючыся ўніз па лініі, першасны валковафармавальны стан дэманструе 14 фармуючых станцый, кожная з якіх замацавана на месцы ацынкаванымі сцяжкамі ф22 і шрубавымі балтамі класа 8,8. Гідраўлічная станцыя працуе з глыбокім, рэзанансным механічным імпульсам, ствараючы велізарны ціск, неабходны для фазы пасля рэзкі. Само рэжучае лязо, вырабленае з Cr12MoV і падвергнутае строгай тэрмічнай апрацоўцы, можа пахваліцца тэрмінам службы, які перавышае мільён цыклаў. Гэтая выключная зносаўстойлівасць непасрэдна прыводзіць да мінімізацыі часу прастою і памяншэння выдаткаў на тэхнічнае абслугоўванне загружаных вытворчых падлог.

             

    Валкафармавальны                                    стан разматывальнік                     

                  

    

                     Гідраўлічная станцыя.                                                             Гідраўлічнае прыстасаванне

 

 

Прадукты машыннай вытворчасці

Канчатковы вынік складаецца з дбайна сфарміраваных стоек, якія характарызуюцца вострымі, пэўнымі вугламі і пастаяннай таўшчынёй сценкі. Пры апрацоўцы гатовых сталёвых профіляў Q235 можна адчуць цвёрдую, непахісную прыроду металу, здольнага вытрымліваць велізарныя вертыкальныя нагрузкі ў камерцыйных умовах. Машына па-майстэрску апрацоўвае матэрыялы таўшчынёй ад 1,5 мм да 2,5 мм, прыстасоўваючыся да розных структурных патрабаванняў без неабходнасці шырокай паўторнай каліброўкі. Дакладнасць апрацаваных з ЧПУ кампанентаў гарантуе ідэальнае супадзенне кожнага адтуліны, выгібу і фланца, што спрыяе хуткай зборцы, калі стэлажы дасягаюць месца прызначэння. Такі ўзровень узгодненасці мае вырашальнае значэнне для інфраструктурных праектаў, дзе нават міліметр адхілення можа парушыць канфігурацыю стэлажоў.

 

Глабальны экспарт, упакоўка і комплексная падтрымка

Забеспячэнне цяжкага прамысловага абсталявання для міжнароднага транзіту патрабуе дбайнай падрыхтоўкі. Кожная машына для фармавання рулонаў пакрыта спецыяльнай ахоўнай плёнкай супраць пылу і іржы, якая абараняе адчувальныя электрычныя кампаненты і голыя металічныя паверхні ад рэзкага, салёнага акіянскага паветра. Унутры транспартнага кантэйнера абсталяванне жорстка замацавана з дапамогай звышмоцных сталёвых канатаў, што цалкам нівелюе рызыку зруху падчас турбулентных марскіх падарожжаў.

Гандлёвыя магчымасці і тэхнічная дапамога

Наша каманда па лагістыцы, якая мае даказаны вопыт экспарту ў больш чым 80 краін, эфектыўна апрацоўвае складаную мытную дакументацыю, забяспечваючы бездакорны вопыт закупак. Па запыце таксама даступныя жывыя аператыўныя відэазапісы, якія забяспечваюць празрысты ў рэжыме рэальнага часу прагляд плыўных характарыстык машыны перад адпраўкай.

• Гнуткія гандлёвыя ўмовы: мы падтрымліваем некалькі спосабаў аплаты, уключаючы стандартныя T/T і L/C, у спалучэнні з надзейным 45-дзённым часам вытворчасці.
• Пашыраная гарантыя: Кліенты карыстаюцца поўнай 24-месячнай гарантыяй на запчасткі, якая абараняе вашы інвестыцыі ад непрадбачаных механічных праблем.
• Пажыццёвая падтрымка: доступ да нашай спецыяльнай каманды інжынераў праз пажыццёвую онлайн-тэхнічную падтрымку для імгненнага вырашэння любых аперацыйных запытаў.
• Навучанне на месцы: для аб'ектаў, якія патрабуюць практычнага кіраўніцтва, мы адпраўляем вопытных інжынераў за мяжу для комплекснай ўстаноўкі і навучання аператараў.