Stroj na tvarovanie stĺpikov paletových regálov pre supermarkety série YX50-50

Rýchle podrobnosti

Stroj na tvarovanie stĺpikov paletových regálov série YX50-50 je navrhnutý tak, aby transformoval surové pozinkované a za studena valcované oceľové zvitky na konštrukčné stojany, ktoré sú nevyhnutné pre vysokovýkonné regály v supermarketoch. Keď stojíte vedľa zariadenia, operátori si okamžite všimnú podstatnú konštrukciu zváraného oceľového rámu, ktorý je navrhnutý tak, aby absorboval prevádzkové vibrácie a zachoval absolútnu rozmerovú presnosť počas dlhých výrobných sérií. Výrazná vôňa ocele valcovanej za studena a strojového maziva sprevádza rytmické, silné bzučanie hlavného motora s výkonom 11 kW. Skôr než len tvarovanie kovu, toto zariadenie poskytuje spoľahlivý základ pre veľkorozmerovú skladovaciu výrobu, pričom zaisťuje, že každý vyrobený stojanový stojan spĺňa prísne požiadavky na nosnosť. Automatizáciou procesu tvarovania môžu správcovia zariadení výrazne znížiť chyby pri manuálnej manipulácii a dosiahnuť konzistentný výstup nevyhnutný na plnenie rozsiahlych zmlúv o obstarávaní.

Profil

Architektonický profil série YX50-50 je starostlivo kalibrovaný, aby poskytoval optimálne rozloženie hmotnosti a štrukturálnu tuhosť konečného produktu. Inžiniersky tím uprednostnil odolnosť a integroval presne opracované valčeky GCr15 ošetrené tvrdým chrómovým povlakom. Prejdením ruky po hotových valcoch odhalíte dokonale hladký povrch podobný sklu, ktorý zaručuje nulové odieranie podávaného materiálu. Toto starostlivé remeselné spracovanie zaisťuje, že ochranná galvanizovaná vrstva ocele zostane úplne neporušená počas intenzívneho tlaku v procese tvárnenia so 14 stanicami. Odolná základňa H450 poskytuje nepohyblivý základ a pevne ukotvuje mlyn k podlahe továrne. Zariadeniam, ktoré sa spoliehajú na kontinuálnu, veľkoobjemovú výrobu, bude táto robustná konfigurácia nevyhnutná na zabránenie mikroodchýlok v geometrii stĺpikov stojana v priebehu času.

 

 

Pracovný tok

Výrobná sekvencia je majstrovskou triedou v synchronizovanom strojárstve. Proces začína na odvíjačke, kde sa cievky zo surovej ocele systematicky odvíjajú a privádzajú do vodiaceho zariadenia. Keď kov vstupuje do valcovacej stolice, séria presne načasovaných mechanických prechodov tvaruje plochý plech do zložitého nosného profilu. Inteligentný riadiaci systém dotykovej obrazovky PLC funguje ako centrálny mozog operácie. Operátori môžu jednoducho zadávať špecifické množstvá šarží a presné dĺžkové rozmery, čím sa spustí plne automatizovaný cyklus, ktorý eliminuje manuálne dohady merania. Vrchol pracovného toku nastáva na hydraulickom dorezovom zariadení. Rezacia čepeľ Cr12MoV poháňaná vyhradeným motorom s výkonom 5,5 kW poskytuje rozhodujúci a čistý strih. Uspokojivý, silný úder hydraulického lisu potvrdzuje dokonalý rez bez zubatých otrepov predtým, ako hotový stĺpik kĺže na výstupný stojan.

Odvíjač→ Zariadenie na kŕmenie → Valcovacia fréza→ Hydraulické zariadenie na následné rezanie→ Systém PLC→ Hydraulická stanica→ Výstupný stojan

Displej komponentov stroja

Každý jednotlivý modul v rámci systému YX50-50 je skonštruovaný pre maximálnu odolnosť a prevádzkovú bezpečnosť. Mechanizmus odvíjača, dostupný v manuálnom aj hydraulickom prevedení, zvláda masívne oceľové cievky s meraným ovládaním, čím zabraňuje uvoľneniu materiálu alebo nebezpečnému odvíjaniu. Pohybujúc sa po linke, primárna valcovacia stolica obsahuje 14 tvárniacich staníc, z ktorých každá je zaistená na mieste pozinkovanými spojovacími tyčami ф22 a skrutkovými skrutkami triedy 8,8. Hydraulická stanica pracuje s hlbokým rezonančným mechanickým impulzom, ktorý vytvára obrovský tlak potrebný pre fázu po rezaní. Samotná rezná čepeľ, kovaná z Cr12MoV a podrobená prísnemu tepelnému spracovaniu, sa môže pochváliť životnosťou presahujúcou jeden milión cyklov. Táto výnimočná odolnosť proti opotrebeniu sa priamo premieta do minimalizácie prestojov a znížených nákladov na údržbu pre rušné výrobné podlahy.

             

    Odvíjacia                                    valcovacia formovacia fréza                     

                  

    

                     Hydraulická stanica                                                             Hydraulické Post-Cutter Zariadenie

 

 

Strojovo vyrábané produkty

Konečný výstup pozostáva z precízne tvarovaných stojanových stĺpikov, ktoré sa vyznačujú ostrými, definovanými uhlami a konzistentnou hrúbkou steny. Pri manipulácii s hotovými oceľovými profilmi Q235 je cítiť pevnú, nepoddajnú povahu kovu, ktorý je schopný uniesť obrovské vertikálne zaťaženie v komerčnom prostredí. Stroj odborne spracováva hrúbky materiálu v rozsahu od 1,5 mm do 2,5 mm, pričom sa prispôsobuje rôznym konštrukčným požiadavkám bez potreby rozsiahlej rekalibrácie. Presnosť CNC-sústružených komponentov zaisťuje, že každý otvor, ohyb a príruba sú dokonale zarovnané, čo uľahčuje rýchlu montáž, keď regály dosiahnu svoje konečné miesto určenia. Táto úroveň konzistencie je rozhodujúca pre projekty infraštruktúry, kde aj milimeter odchýlky môže narušiť celú konfiguráciu regálov.

       

 

Globálny export, balenie a komplexná podpora

Zabezpečenie ťažkých priemyselných strojov pre medzinárodný tranzit si vyžaduje dôkladnú prípravu. Každý stroj na tvarovanie valcov je obalený špeciálnymi ochrannými filmami proti prachu a korózii, ktoré chránia citlivé elektrické komponenty a holé kovové povrchy pred drsným slaným oceánskym vzduchom. Vo vnútri prepravného kontajnera je zariadenie pevne ukotvené pomocou pevných oceľových lán, ktoré úplne neutralizujú riziko posunu počas búrlivých námorných plavieb.

Obchodné schopnosti a technická pomoc

Náš logistický tím s preukázanými výsledkami exportu do viac ako 80 krajín efektívne spracováva komplexnú colnú dokumentáciu a zabezpečuje bezproblémové obstarávanie. Na požiadanie sú k dispozícii aj živé prevádzkové videá, ktoré poskytujú transparentný pohľad na výkon stroja v reálnom čase pred odoslaním.

• Flexibilné obchodné podmienky: Podporujeme viaceré platobné dojednania, vrátane štandardných T/T a L/C, spárovaných so spoľahlivým 45-dňovým výrobným časom.

• Predĺžená záruka: Klienti profitujú z komplexnej 24-mesačnej záruky na diely, ktorá chráni vašu investíciu pred nepredvídanými mechanickými problémami.

• Doživotná podpora: Získajte prístup k nášmu špecializovanému technickému tímu prostredníctvom doživotnej online technickej podpory, aby ste mohli okamžite vyriešiť akékoľvek prevádzkové otázky.

• Školenie na mieste: Pre zariadenia vyžadujúce praktické vedenie vysielame skúsených inžinierov do zámorských lokalít na komplexnú inštaláciu a školenie operátorov.