| Dostupnosť: | |
|---|---|
| Množstvo: | |
YX35-117-1000
Stroj na tvarovanie stĺpikov paletových regálov série YX50-50 je navrhnutý tak, aby transformoval surové pozinkované a za studena valcované oceľové zvitky na štrukturálne stojany, ktoré sú nevyhnutné pre vysokovýkonné regály v supermarketoch. Keď stojíte vedľa zariadenia, operátori si okamžite všimnú podstatnú konštrukciu zváraného oceľového rámu, ktorý je navrhnutý tak, aby absorboval prevádzkové vibrácie a zachovával absolútnu rozmerovú presnosť počas dlhých výrobných sérií. Výrazná vôňa ocele valcovanej za studena a strojového maziva sprevádza rytmické, silné bzučanie hlavného motora s výkonom 11 kW. Skôr než len tvarovanie kovu, toto zariadenie poskytuje spoľahlivý základ pre veľkorozmernú skladovaciu výrobu, pričom zaisťuje, že každý vyrobený stojanový stojan spĺňa prísne požiadavky na nosnosť. Automatizáciou procesu tvarovania môžu správcovia zariadení výrazne znížiť chyby pri ručnej manipulácii a dosiahnuť konzistentný výstup nevyhnutný na plnenie rozsiahlych zmlúv o obstarávaní.
Architektonický profil série YX50-50 je starostlivo kalibrovaný, aby poskytoval optimálne rozloženie hmotnosti a štrukturálnu tuhosť konečného produktu. Inžiniersky tím uprednostnil odolnosť a integroval presne opracované valčeky GCr15 ošetrené tvrdým chrómovým povlakom. Prejdením ruky po hotových valcoch odhalíte dokonale hladký povrch podobný sklu, ktorý zaručuje nulové odieranie podávaného materiálu. Toto starostlivé remeselné spracovanie zaisťuje, že ochranná galvanizovaná vrstva ocele zostane úplne neporušená počas intenzívneho tlaku v procese tvárnenia so 14 stanicami. Odolná základňa H450 poskytuje nepohyblivý základ a pevne ukotvuje mlyn k podlahe továrne. Zariadenia, ktoré sa spoliehajú na nepretržitú, veľkoobjemovú výrobu, považujú túto robustnú konfiguráciu za nevyhnutnú na zabránenie mikroodchýlok v geometrii stĺpika stojana v priebehu času.


| Nie | Hlavné parametre | Parametre valcovacej stolice | ||
| 1. | Odvíjač | Manuálne/Hydraulické pre možnosti | Formovacie stanice | 14 staníc |
| 2. | Materiál rezačky | Cr12MOV | Základňa | H450 |
| 3. | materiáluHrúbka | 1,5-2,5 mm | Hrúbka bočnej steny | Q235 t18mm |
| 4. | Hydraulický motor |
5,5 kW | Priemer hriadeľov | φ70 mm |
| 5. | Aplikačný materiál | Gi/CRC |
Výkon hlavného motora | 11 kW |
| 6. | Medza klzu | 245-550 MPa | Skrutkové skrutky | Známka 8.8 |
| 7. | Rýchlosť tvarovania | 16 m/min | Spojovacia tyč | ф22 Pozinkované |
| 8. | Efektívna veľkosť | Ako zákaznícky dizajn | Valček | GCr15(=EN31 oceľ), presne opracované, s tvrdou chrómovou povrchovou úpravou |
| 9. | Kontrolný systém | Riadiaci systém PLC | Režim spracovania | CNC sústruhy, opracovanie, tvrdý pochrómovaný, s hrúbkou 0,04 mm |
| 10. | Testovací materiál | BMS poskytne veľkosť kŕmneho materiálu na nákup 2 týždne pred testovaním stroja |
||
Výrobná sekvencia je majstrovskou triedou v synchronizovanom strojárstve. Proces začína na odvíjačke, kde sa cievky zo surovej ocele systematicky odvíjajú a privádzajú do vodiaceho zariadenia. Keď kov vstupuje do valcovacej stolice, séria presne načasovaných mechanických prechodov tvaruje plochý plech do zložitého, nosného profilu. Inteligentný riadiaci systém dotykovej obrazovky PLC funguje ako centrálny mozog operácie. Operátori môžu jednoducho zadávať špecifické množstvá šarží a presné dĺžkové rozmery, čím sa spustí plne automatizovaný cyklus, ktorý eliminuje ručné odhady merania. Vrchol pracovného toku nastáva na hydraulickom dorezovom zariadení. Rezacia čepeľ Cr12MoV poháňaná vyhradeným motorom s výkonom 5,5 kW poskytuje rozhodujúci a čistý strih. Uspokojivý, silný úder hydraulického lisu potvrdzuje dokonalý rez bez zubatých otrepov predtým, ako hotový stĺpik kĺže na výstupný stojan.
Odvíjač→ Zariadenie na kŕmenie → Valcovacia fréza→ Hydraulické zariadenie na následné rezanie→ Systém PLC→ Hydraulická stanica→ Výstupný stojan


Každý jednotlivý modul v rámci systému YX50-50 je skonštruovaný pre maximálnu odolnosť a prevádzkovú bezpečnosť. Mechanizmus odvíjača, dostupný v manuálnom aj hydraulickom prevedení, zvláda masívne oceľové cievky s meraným ovládaním, čím zabraňuje uvoľneniu materiálu alebo nebezpečnému odvíjaniu. Pohybujúc sa po linke, primárna valcovacia stolica obsahuje 14 tvárniacich staníc, z ktorých každá je zaistená na mieste pozinkovanými spojovacími tyčami ф22 a skrutkovými skrutkami triedy 8,8. Hydraulická stanica pracuje s hlbokým rezonančným mechanickým impulzom, ktorý vytvára obrovský tlak potrebný pre fázu po rezaní. Samotná rezná čepeľ, kovaná z Cr12MoV a podrobená prísnemu tepelnému spracovaniu, sa môže pochváliť životnosťou presahujúcou jeden milión cyklov. Táto výnimočná odolnosť proti opotrebeniu sa priamo premieta do minimalizácie prestojov a znížených nákladov na údržbu pre rušné výrobné podlahy.

Odvíjacia valcovacia formovacia fréza

Hydraulická stanica Hydraulické Post-Cutter Zariadenie
Konečný výstup pozostáva z precízne tvarovaných stojanových stĺpikov, ktoré sa vyznačujú ostrými, definovanými uhlami a konzistentnou hrúbkou steny. Pri manipulácii s hotovými oceľovými profilmi Q235 je cítiť pevnú, nepoddajnú povahu kovu, ktorý je schopný uniesť obrovské vertikálne zaťaženie v komerčnom prostredí. Stroj odborne spracováva hrúbky materiálu od 1,5 mm do 2,5 mm, pričom sa prispôsobuje rôznym konštrukčným požiadavkám bez potreby rozsiahlej rekalibrácie. Presnosť CNC-sústružených komponentov zaisťuje, že každý otvor, ohyb a príruba sú dokonale zarovnané, čo uľahčuje rýchlu montáž, keď regály dosiahnu svoje konečné miesto určenia. Táto úroveň konzistencie je rozhodujúca pre projekty infraštruktúry, kde aj milimeter odchýlky môže narušiť celú konfiguráciu regálov.



![]()

Zabezpečenie ťažkých priemyselných strojov pre medzinárodný tranzit si vyžaduje dôkladnú prípravu. Každý stroj na tvarovanie valcov je obalený špeciálnymi ochrannými filmami proti prachu a korózii, ktoré chránia citlivé elektrické komponenty a holé kovové povrchy pred drsným slaným oceánskym vzduchom. Vo vnútri prepravného kontajnera je zariadenie pevne ukotvené pomocou pevných oceľových lán, ktoré úplne neutralizujú riziko posunu počas búrlivých námorných plavieb.
Náš logistický tím s preukázanými výsledkami exportu do viac ako 80 krajín efektívne spracováva komplexnú colnú dokumentáciu a zabezpečuje bezproblémové obstarávanie. Na požiadanie sú k dispozícii aj živé prevádzkové videá, ktoré poskytujú transparentný pohľad na výkon stroja v reálnom čase pred odoslaním.


