Palletrek-posrolvormmasjien vir supermarkreeks YX50-50

Vinnige besonderhede

Die Pallet Rack Post Roll Forming Machine Series YX50-50 is ontwerp om rou gegalvaniseerde en koudgewalste staalrolle in strukturele staanders te omskep, wat noodsaaklik is vir swaardiens supermarkrakke. Wanneer hulle langs die toerusting staan, merk operateurs dadelik die aansienlike bou van die gelaste staalraam op, wat ontwerp is om operasionele vibrasies te absorbeer en absolute dimensionele akkuraatheid oor lang produksielopies te handhaaf. Die duidelike geur van koudgewalste staal en masjiensmeermiddel vergesel die ritmiese, kragtige gebrom van die 11 KW hoofmotor. Eerder as om net metaal te vorm, bied hierdie toerusting 'n betroubare grondslag vir grootskaalse stoorvervaardiging, wat verseker dat elke rakpaal wat vervaardig word aan streng lasdraende vereistes voldoen. Deur die vormingsproses te outomatiseer, kan fasiliteitsbestuurders handhanteringsfoute aansienlik verminder en konsekwente uitset bereik wat noodsaaklik is vir die nakoming van uitgebreide verkrygingskontrakte.

Profiel

Die argitektoniese profiel van die YX50-50-reeks is noukeurig gekalibreer om optimale gewigverspreiding en strukturele rigiditeit in die finale produk te lewer. Die ingenieurspan het duursaamheid geprioritiseer deur GCr15-presisiebewerkte rollers wat met 'n harde chroomlaag behandel is, te integreer. As jy jou hand langs die voltooide rollers laat loop, onthul 'n perfek gladde, glasagtige oppervlak wat geen skuur op die voermateriaal waarborg nie. Hierdie noukeurige vakmanskap verseker dat die beskermende gegalvaniseerde laag van die staal heeltemal ongeskonde bly tydens die intense druk van die 14-stasie vormingsproses. Die swaardiens H450-basis bied 'n onbeweegbare fondament wat die meul stewig aan die fabrieksvloer anker. Fasiliteite wat staatmaak op deurlopende, hoëvolume-vervaardiging sal hierdie robuuste konfigurasie noodsaaklik vind om mikro-afwykings in die rekpaal-geometrie oor tyd te voorkom.

 

 

Werksvloei

Die produksievolgorde is 'n meesterklas in gesinchroniseerde meganiese ingenieurswese. Die proses begin by die decoiler, waar rou staalspoele stelselmatig afgespoel en in die geleidingstoestel ingevoer word. Soos die metaal die rolvormmeule binnedring, vorm 'n reeks presiese meganiese oorgange die plat plaat in 'n komplekse, lasdraende profiel. Die intelligente PLC-aanraakskermbeheerstelsel dien as die sentrale brein van die operasie. Operateurs kan maklik spesifieke bondelhoeveelhede en presiese lengte-afmetings invoer, wat 'n ten volle outomatiese siklus begin wat handmatige metingsraaiwerk uitskakel. Die klimaks van die werkvloei vind plaas by die hidrouliese nasnytoestel. Aangedryf deur 'n toegewyde 5.5 KW-motor, lewer die Cr12MoV-snyer 'n beslissende, skoon skuif. Die bevredigende, swaar slag van die hidrouliese pers bevestig 'n perfekte snit, vry van gekartelde brame, voordat die voltooide paal op die uitgangsrak gly.

Decoiler → Voergidstoestel → Rolvormmeule → Hidrouliese nasnytoestel → PLC-stelsel→ Hidrouliese stasie → Uitgangsrak

Masjienkomponente vertoon

Elke individuele module binne die YX50-50-stelsel is gebou vir maksimum uithouvermoë en operasionele veiligheid. Die decoiler-meganisme, beskikbaar in beide hand- en hidrouliese opsies, hanteer massiewe staalspoele met gemete beheer, wat verhoed dat materiaal slap of gevaarlike uitspoel. Die primêre rolvormmeul wys die 14 vormstasies wat elkeen in plek gesluit is deur gegalvaniseerde ф22-bindstawe en graad 8.8-skroefboute. Die hidrouliese stasie werk met 'n diep, resonante meganiese puls, wat die geweldige druk opwek wat nodig is vir die na-snyfase. Die snylem self, gesmee van Cr12MoV en onderworpe aan streng hittebehandeling, spog met 'n leeftyd van meer as een miljoen siklusse. Hierdie uitsonderlike slytasieweerstand lei direk tot minimale stilstand en verminderde onderhoudsuitgawes vir besige produksievloere.

             

    Decoiler                                    Roll Forming Mill                     

                  

    

                     Hidrouliese stasie                                                             Hidrouliese na-snyer toestel

 

 

Masjienvervaardigde produkte

Die finale uitset bestaan ​​uit noukeurig gevormde rekpale, gekenmerk deur hul skerp, gedefinieerde hoeke en konsekwente wanddikte. Deur die voltooide Q235-staalprofiele te hanteer, kan 'n mens die soliede, onversetlike aard van die metaal voel, wat in staat is om geweldige vertikale vragte in kommersiële omgewings te ondersteun. Die masjien verwerk kundig materiaaldiktes wat wissel van 1,5 mm tot 2,5 mm, en pas by verskillende strukturele vereistes aan sonder om uitgebreide herkalibrasie te vereis. Die akkuraatheid van die CNC-draaikomponente verseker dat elke gaatjie, buiging en flens perfek in lyn is, wat vinnige montering vergemaklik wanneer die rakke hul eindbestemming bereik. Hierdie vlak van konsekwentheid is van kardinale belang vir infrastruktuurprojekte waar selfs 'n millimeter van afwyking hele rakkonfigurasies kan ontwrig.

       

 

Globale uitvoer, verpakking en omvattende ondersteuning

Om swaar industriële masjinerie vir internasionale vervoer te beveilig, vereis noukeurige voorbereiding. Elke rolvormmasjien is omhul in gespesialiseerde anti-stof en anti-roes beskermende films, wat die sensitiewe elektriese komponente en kaal metaaloppervlaktes beskerm teen harde, sout seelug. Binne die skeepsvraghouer is die toerusting stewig geanker met behulp van swaardiens staaldraadtoue, wat die risiko van verskuiwing tydens onstuimige seereise heeltemal neutraliseer.

Handelsvermoëns en tegniese bystand

Met 'n bewese rekord van uitvoer na meer as 80 lande, hanteer ons logistieke span komplekse doeanedokumentasie doeltreffend, wat 'n naatlose verkrygingservaring verseker. Regstreekse operasionele video's is ook op aanvraag beskikbaar, wat 'n deursigtige, intydse beeld van die masjien se vloeiende werkverrigting bied voor versending.

• Buigsame handelsvoorwaardes: Ons ondersteun verskeie betalingsreëlings, insluitend standaard T/T en L/C, gepaard met 'n betroubare 45-dae vervaardigingstyd.

• Uitgebreide waarborg: Kliënte trek voordeel uit 'n omvattende 24-maande onderdelewaarborg, wat jou belegging teen onvoorsiene meganiese probleme beskerm.

• Lewenslange ondersteuning: Kry toegang tot ons toegewyde ingenieurspan via leeftyd aanlyn tegniese ondersteuning om enige operasionele navrae onmiddellik op te los.

• Opleiding ter plaatse: Vir fasiliteite wat praktiese leiding benodig, stuur ons ervare ingenieurs na oorsese plekke vir omvattende installasie en operateur opleiding.