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बीएमएस
सेंट्रल एयर कंडीशनर पाइप क्लैंप हैंगर उत्पादन उपकरण एक औद्योगिक-ग्रेड रोल बनाने वाली मशीन है जिसे विशेष रूप से एचवीएसी सिस्टम में उपयोग किए जाने वाले मानक और कस्टम पाइप क्लैंप के निर्माण के लिए इंजीनियर किया गया है। 0.6 मिमी से 0.7 मिमी तक की सामग्री मोटाई के साथ रंग-लेपित शीट और स्टेनलेस स्टील को संसाधित करने के लिए डिज़ाइन किया गया, यह उपकरण उत्पादित प्रत्येक टुकड़े के लिए लगातार प्रोफ़ाइल आयाम और विश्वसनीय संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करता है।
एक मजबूत यांत्रिक संरचना के साथ उन्नत रोल बनाने की तकनीक को एकीकृत करके, यह निरंतर, बड़े पैमाने पर उत्पादन आवश्यकताओं के लिए एक भरोसेमंद समाधान प्रदान करता है। मशीन निर्माताओं को अपने संचालन को सुव्यवस्थित करने, मैन्युअल श्रम हस्तक्षेप को कम करने और तैयार हैंगर पर सख्त आयामी नियंत्रण बनाए रखने में मदद करती है।
इस उत्पादन लाइन में निवेश करने से लंबी अवधि की परिचालन लागत कम होने और मैन्युअल निर्माण से जुड़े उत्पादन जोखिमों को कम करते हुए विनिर्माण दक्षता को काफी हद तक अनुकूलित किया जा सकता है।
हेवी-ड्यूटी H450 बॉडी फ्रेम और Q235 t16mm साइड वॉल मोटाई के साथ निर्मित, यह रोल बनाने वाली मिल उच्च गति संचालन के दौरान अधिकतम स्थिरता के लिए बनाई गई है। निम्नलिखित तकनीकी विशिष्टताएँ मशीन की मुख्य क्षमताओं का विवरण देती हैं, जो इसके कुशल 10-चरण बनाने वाले स्टेशनों, शक्तिशाली 4KW मुख्य मोटर और टिकाऊ Cr12MoV कटर सामग्री पर प्रकाश डालती हैं। ये पैरामीटर सुनिश्चित करते हैं कि उपकरण सटीक सहनशीलता बनाए रखते हुए निरंतर प्रसंस्करण को संभालता है।
नहीं। |
मुख्य पैरामीटर |
रोल बनाने वाली मिल पैरामीटर्स |
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1. |
द्रव्य का गाढ़ापन |
0.6-0.7मिमी |
स्टेशनों का निर्माण |
10 कदम |
2. |
दूध पिलाने की चौड़ाई |
44 मिमी |
शरीरिक फ्रेम |
एच450 |
3. |
अनुप्रयोग सामग्री |
रंग-लेपित शीट, स्टेनलेस स्टील |
पार्श्व दीवार की मोटाई |
Q235 t16mm |
4. |
विद्युत मानक |
380V/50Hz/3Ph |
दस्ता व्यास |
45#स्टील, φ75मिमी |
5. |
कटर सामग्री |
Cr12MoV |
मुख्य मोटर पावर |
4 किलोवाट |
6. |
नम्य होने की क्षमता |
Q235、201 |
पेंच बोल्ट |
ग्रेड 8.8 |
7. |
गठन की गति |
15-20 मी/मिनट |
प्रभावी चौड़ाई |
चित्र के अनुसार |
8. |
नियंत्रण प्रणाली |
पीएलसी नियंत्रण प्रणाली |
बेलन |
सीआर12, हीट ट्रीटमेंट एचआरसी58-62 |
9. |
हाइड्रोलिक मोटर |
4 किलोवाट |
मशीन का रंग |
नीला+काला+नारंगी |
10. |
परीक्षण सामग्री |
बीएमएस मशीन परीक्षण से 2 सप्ताह पहले खरीद के लिए फीडिंग सामग्री का आकार प्रदान करेगा |
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डेकोइलर → फीडिंग डिवाइस → मेन रोल फॉर्मिंग मिल → हाइड्रोलिक पोस्ट कटिंग डिवाइस → पीएलसी कंट्रोल सिस्टम → हाइड्रोलिक स्टेशन → एग्जिट रैक*3
पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन प्रक्रिया को पीएलसी नियंत्रण प्रणाली द्वारा केंद्रीय रूप से प्रबंधित किया जाता है, जो कच्चे माल की फीडिंग से लेकर अंतिम आउटपुट तक निर्बाध समन्वय सुनिश्चित करता है। यह सतत लाइन दक्षता को अधिकतम करने और सामग्री अपशिष्ट को कम करने के लिए डिज़ाइन की गई है।
डिकॉयलर धातु शीट की एक स्थिर आपूर्ति प्रदान करता है, जिसे फीडिंग डिवाइस द्वारा सटीक रूप से निर्देशित किया जाता है। फिर मुख्य रोल बनाने वाली मिल अपने अनुक्रमिक स्टेशनों के माध्यम से प्रोफ़ाइल को सटीक रूप से आकार देती है। बनाने की प्रक्रिया के बाद, हाइड्रोलिक पोस्ट-कटिंग डिवाइस प्रोफ़ाइल को विकृत किए बिना साफ और सटीक कटौती करता है। अंत में, तैयार पाइप क्लैंप को निकास रैक पर सुरक्षित रूप से छोड़ दिया जाता है, जो तत्काल पैकेजिंग या असेंबली के लिए तैयार होता है।
फीडिंग डिवाइस
फॉर्मिंग सेक्शन में सुचारू, संरेखित और सटीक सामग्री इनपुट सुनिश्चित करता है।
स्नेहन उपकरण
बनाने के दौरान घर्षण को कम करता है, शीट की सतह की सुरक्षा करता है और रोलर के जीवनकाल को बढ़ाता है।
मुख्य रोल बनाने वाली मिल
सटीक प्रोफ़ाइल आकार देने के लिए Cr12 रोलर्स के साथ स्टेशन बनाने के 10 चरण।
तैयार रोल निर्माण और प्रोफ़ाइल आउटलेट
संग्रह के लिए बिल्कुल सही आकार और साफ-सुथरे कटे हुए पाइप क्लैंप तैयार करता है।
पैकिंग विधि: मशीन का मुख्य भाग नग्न है और प्लास्टिक की फिल्म (धूल और जंग से बचाने के लिए) से ढका हुआ है, कंटेनर में लोड किया गया है और स्टील की रस्सी और लॉक द्वारा उपयुक्त कंटेनर में स्थिर रूप से तय किया गया है, जो लंबी दूरी के परिवहन के लिए उपयुक्त है।
हम यह सुनिश्चित करने के लिए अंतरराष्ट्रीय शिपिंग मानकों का सख्ती से पालन करते हैं कि उपकरण आपकी सुविधा पर सही स्थिति में पहुंचे। मजबूत बन्धन विधियाँ समुद्री माल ढुलाई के दौरान किसी भी स्थानांतरण या यांत्रिक क्षति को रोकती हैं, जिससे आगमन पर देरी या परिचालन संबंधी समस्याओं का जोखिम कम हो जाता है।
इस मशीनरी द्वारा उत्पादित पाइप क्लैंप और हैंगर में सटीक आयाम, चिकने किनारे और असाधारण भार-वहन क्षमता होती है। ये मानकीकृत घटक केंद्रीय एयर कंडीशनिंग प्रतिष्ठानों की कठोर मांगों के लिए बिल्कुल उपयुक्त हैं, जो डक्टवर्क और पाइपिंग सिस्टम के लिए सुरक्षित और टिकाऊ समर्थन प्रदान करते हैं।
उपकरण द्वारा उत्पादित उच्च परिशुद्धता वाले तैयार उत्पाद
हमारे सेंट्रल एयर कंडीशनर पाइप क्लैंप हैंगर उत्पादन उपकरण द्वारा निर्मित पाइप क्लैंप हैंगर असाधारण संरचनात्मक अखंडता, सटीक आयाम और उत्कृष्ट भार-वहन क्षमता प्रदर्शित करते हैं। ये मानकीकृत तैयार उत्पाद विशेष रूप से एचवीएसी सिस्टम की कठोर मांगों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जो विभिन्न डक्टवर्क और पाइपिंग इंस्टॉलेशन के लिए सुरक्षित निलंबन, विश्वसनीय निर्धारण और दीर्घकालिक स्थायित्व सुनिश्चित करते हैं। समान और उच्च गुणवत्ता वाले क्लैंप का उत्पादन करके, उपकरण सीधे इंजीनियरिंग परियोजनाओं को साइट पर स्थापना जोखिमों को कम करने, संरचनात्मक कंपन को कम करने और समग्र निर्माण दक्षता में सुधार करने में मदद करता है।
हेवी-ड्यूटी पाइप सस्पेंशन केस
भारी सेंट्रल एयर कंडीशनिंग पाइपों के लिए विश्वसनीय समर्थन प्रदान करना। उच्च शक्ति वाले क्लैंप प्रभावी ढंग से सिस्टम कंपन को कम करते हैं और वाणिज्यिक और औद्योगिक भवन अनुप्रयोगों में दीर्घकालिक स्थिरता सुनिश्चित करते हैं।
एचवीएसी डक्टवर्क फिक्सेशन केस
जटिल छत लेआउट में निर्बाध एकीकरण। सटीक रूप से निर्मित क्लैंप कुशल ऑन-साइट संरेखण और स्थापना की सुविधा प्रदान करते हैं, सख्त इंजीनियरिंग सुरक्षा मानकों को पूरा करते हुए श्रम समय को काफी कम करते हैं।

सेंट्रल एयर कंडीशनर पाइप क्लैंप हैंगर उत्पादन उपकरण तैयार उत्पाद
आवेदन का मामला
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