STROJI
Nahajate se tukaj: domov » Stroji » Stroji za oblikovanje zvitkov za police in regale » Stroj za oblikovanje zvitkov na stojalu za palete » Stroj za preoblikovanje stebričkov paletnih regalov za serijo Supermarket YX50-50

nalaganje

Skupna raba z:
facebook gumb za skupno rabo
gumb za skupno rabo na Twitterju
gumb za skupno rabo linije
gumb za skupno rabo v wechatu
Linkedin gumb za skupno rabo
gumb za skupno rabo na pinterestu
deli ta gumb za skupno rabo

Stroj za preoblikovanje stebričkov paletnih regalov za supermarket serije YX50-50

Stroj za oblikovanje regalnih plošč supermarketov je namenjen izdelavi regalnih plošč s položajem kartice za prikaz izdelka.
Dobavljivost:
Količina:
  • YX35-117-1000

Hitri podatki

Stroj za preoblikovanje paletnih regalov serije YX50-50 je zasnovan za preoblikovanje surovih pocinkanih in hladno valjanih jeklenih kolutov v strukturne pokončne nosilce, ki so bistveni za težke police v supermarketih. Ko operaterji stojijo poleg opreme, takoj opazijo močno zgradbo varjenega jeklenega okvirja, ki je zasnovan tako, da absorbira delovne vibracije in ohranja absolutno dimenzijsko natančnost med dolgotrajnimi proizvodnimi serijami. Izrazit vonj po hladno valjanem jeklu in strojnem mazivu spremlja ritmično, močno brnenje glavnega motorja z močjo 11 KW. Namesto zgolj oblikovanja kovine, ta oprema zagotavlja zanesljivo osnovo za obsežno skladiščno proizvodnjo, ki zagotavlja, da vsak proizveden stebriček izpolnjuje stroge zahteve glede nosilnosti. Z avtomatizacijo procesa oblikovanja lahko upravljavci objektov znatno zmanjšajo napake pri ročnem ravnanju in dosežejo dosleden rezultat, ki je bistvenega pomena za izpolnjevanje obsežnih pogodb o nabavi.

Profil

Arhitekturni profil serije YX50-50 je natančno umerjen za zagotavljanje optimalne porazdelitve teže in strukturne togosti v končnem izdelku. Inženirska ekipa je dala prednost vzdržljivosti in vključila natančno obdelane valje GCr15, obdelane s trdim kromiranim premazom. Če potegnete roko po končanih valjih, boste razkrili popolnoma gladko, steklu podobno površino, ki zagotavlja nič drgnjenja na podajalnem materialu. Ta skrbna izdelava zagotavlja, da ostane zaščitna pocinkana plast jekla popolnoma nedotaknjena med intenzivnim pritiskom 14-stopenjskega procesa oblikovanja. Trdna podlaga H450 zagotavlja nepremično podlago, ki trdno pritrdi mlin na tla tovarne. Objekti, ki se zanašajo na neprekinjeno velikoserijsko proizvodnjo, bodo ugotovili, da je ta robustna konfiguracija bistvenega pomena za preprečevanje mikro odstopanj v geometriji stebrov stojala skozi čas.

 

YX50-50 Paletna regala, risba profila stroja za oblikovanje valja

Podroben prečni prerez profila stojala supermarketa

 

št.

              Glavni parametri      

           Parametri valjarne

1.

Razvijalec

Ročno/hidravlično za možnosti

Oblikovalne postaje

14 postaj

2.

Material rezalnika

Cr12MOV

Osnova

H450

3.

Debelina materiala

1,5-2,5 mm

Debelina stranske stene

Q235 t18mm

4.

Hidravlični motor

5,5 KW

Premer gredi

φ70 mm

5.

Material za uporabo

Gi/CRC

Moč glavnega motorja

11 KW

6.

Moč tečenja

245-550MPa

Vijačni vijaki

Ocena 8.8 

7.

Hitrost oblikovanja

16 m/min

Tie Rod

ф22 Pocinkano

8.

Učinkovita velikost

Kot Customer Design

Valjček

GCr15(=EN31 jeklo), natančno obdelano, trdo kromirano

9.

Nadzorni sistem

PLC krmilni sistem  

Način obdelave

CNC stružnice, Hear Treatment, trdo kromirano, z debelino 0,04 mm 

10.

Material za testiranje

BMS bo zagotovil velikost krmnega materiala za nakup 2 tedna pred strojnim testiranjem



Potek dela

Proizvodno zaporedje je mojstrski tečaj sinhroniziranega strojništva. Postopek se začne pri razvijalniku, kjer se surovi jekleni koluti sistematično odvijejo in dovajajo v vodilno napravo. Ko kovina vstopi v mlin za valjanje, serija natančno določenih mehanskih prehodov oblikuje ravno ploščo v zapleten, nosilni profil. Inteligentni krmilni sistem PLC z zaslonom na dotik deluje kot osrednji možgan operacije. Operaterji lahko preprosto vnesejo določene količine serije in natančne mere dolžine, s čimer sprožijo popolnoma avtomatiziran cikel, ki odpravlja ročno ugibanje pri merjenju. Vrhunec delovnega toka se zgodi pri hidravlični naknadni rezalni napravi. Rezilo Cr12MoV, ki ga poganja namenski motor s 5,5 KW, zagotavlja odločno in čisto striženje. Zadovoljujoč močan udarec hidravlične stiskalnice potrdi popoln rez brez nazobčanih robov, preden končni drog zdrsne na izhodno stojalo.

Odvijalec→ Naprava za vodenje podajanja → Mlin za oblikovanje valjev→ Hidravlična naprava za naknadno rezanje→ Sistem PLC→ Hidravlična postaja→ Izhodna regala


Operativni diagram delovnega toka oblikovanja stebričkov paletnih regalov

Podrobna shema poteka procesa stroja za valjanje


Zaslon strojnih komponent

Vsak posamezen modul znotraj sistema YX50-50 je izdelan za maksimalno vzdržljivost in varnost delovanja. Mehanizem za odvijanje, ki je na voljo v ročni in hidravlični različici, obdeluje masivne jeklene tuljave z odmerjenim nadzorom in preprečuje ohlapnost materiala ali nevarno odvijanje. V nadaljevanju linije primarni valjar za oblikovanje valja prikazuje 14 postaj za oblikovanje, od katerih je vsaka pritrjena na svoje mesto s pocinkanimi veznimi drogovi f22 in vijačnimi vijaki razreda 8,8. Hidravlična postaja deluje z globokim, resonančnim mehanskim impulzom, ki ustvarja ogromen pritisk, potreben za fazo po rezanju. Samo rezilo, kovano iz Cr12MoV in podvrženo strogi toplotni obdelavi, se ponaša z življenjsko dobo, ki presega milijon ciklov. Ta izjemna odpornost proti obrabi pomeni neposredno zmanjšanje izpadov in zmanjšane stroške vzdrževanja za obremenjena proizvodna tla.


Težka naprava za odvijanje jeklenih kolutov

             

Glavno telo valjarne s 14 postajami

Stranski pogled razvijalnika, ki prikazuje hidravlično raztezanje
Natančni valji GCr15 v mlinu za oblikovanje


    Valjčni                                    mlin za odvijanje valja                     


Industrijska hidravlična postaja 5,5 kW

                  

Hidravlični rezalnik drogov z rezilom Cr12MoV

Bližnji posnetek ventilov in motorja hidravlične postaje
Prikaz hidravličnega naknadnega rezalnega mehanizma

    

                     Hidravlična postaja                                                             Hidravlična postrezilna naprava

 

 

Strojno izdelani izdelki

Končni rezultat je sestavljen iz natančno oblikovanih stebričkov regalov, za katere so značilni ostri, definirani koti in enakomerna debelina stene. Pri ravnanju s končnimi jeklenimi profili Q235 je mogoče občutiti trdno, nepopustljivo naravo kovine, ki lahko prenese ogromne navpične obremenitve v komercialnih okoljih. Stroj strokovno obdeluje materiale debeline od 1,5 mm do 2,5 mm in se prilagaja različnim strukturnim zahtevam brez potrebe po obsežnem ponovnem umerjanju. Natančnost komponent, struženih s CNC, zagotavlja popolno poravnavo vsake luknje, krivine in prirobnice, kar omogoča hitro montažo, ko stojala dosežejo končno destinacijo. Ta stopnja doslednosti je ključnega pomena za infrastrukturne projekte, kjer lahko že milimeter odstopanja zmoti celotne konfiguracije polic.


Zloženi končani stojali za supermarkete
Podrobnosti o dimenzijah profila stojala
Izhodna stebrička za regale za palete visoke trdnosti
Distančni element


Prikaz strojnega testiranja in nadzora kakovosti
Distančni element

       

Tehnične specifikacije Razdelilnik pasic

Obsežna predstavitev moči tovarne in proizvodnje
Pasica s potrdilom o zagotavljanju kakovosti

 


Globalni izvoz, pakiranje in celovita podpora

Zavarovanje težkih industrijskih strojev za mednarodni tranzit zahteva natančno pripravo. Vsak stroj za oblikovanje valja je obdan s posebnimi zaščitnimi folijami proti prahu in rji, ki ščitijo občutljive električne komponente in gole kovinske površine pred ostrim, slanim morskim zrakom. Znotraj ladijskega zabojnika je oprema togo zasidrana z jeklenimi žičnimi vrvmi za težke obremenitve, kar popolnoma nevtralizira tveganje premika med turbulentnimi plovbami po morju.

Trgovinske zmogljivosti in tehnična pomoč

Z dokazano zgodovino izvoza v več kot 80 držav naša logistična ekipa učinkovito obravnava zapleteno carinsko dokumentacijo, kar zagotavlja brezhibno izkušnjo nabave. Na zahtevo so na voljo tudi operativni videoposnetki v živo, ki zagotavljajo pregleden pogled v realnem času na delovanje tekočine stroja pred odpremo.

  • Prilagodljivi trgovinski pogoji: podpiramo več načinov plačila, vključno s standardnimi T/T in L/C, skupaj z zanesljivim 45-dnevnim rokom izdelave.

  • Podaljšana garancija: Stranke imajo koristi od obsežne 24-mesečne garancije za dele, ki ščiti vašo naložbo pred nepredvidenimi mehanskimi težavami.

  • Doživljenjska podpora: dostopajte do naše predane ekipe inženirjev prek doživljenjske spletne tehnične podpore za takojšnjo razrešitev kakršnih koli operativnih vprašanj.

  • Usposabljanje na kraju samem: za objekte, ki zahtevajo praktično vodenje, pošljemo izkušene inženirje na čezmorske lokacije za celovito namestitev in usposabljanje operaterjev.

Tabela dimenzijske natančnosti stojala


Faza testiranja stroja pred globalnim izvozom
Podrobnosti izhodnih tehničnih specifikacij


Globalno pošiljanje in postopek nakladanja zabojnikov


Mednarodna trgovina in garancijski certifikati

 

 

 

 

 

 

 

Prejšnja: 
Naprej: 
O BMS
BMS Machinery je bil prvotno ustanovljen leta 1992. Leta 2017 smo postali član skupine XIAMEN BMS GROUP in investirali v 8 tovarn, 6 obdelovalnih centrov in 1 podjetje za jeklene konstrukcije na Kitajskem, ki v celoti pokriva površino več kot 30.000 kvadratnih metrov.
KONTAKT BMS

   Naslov pisarne: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, Kitajska. POŠTNA ŠTEVILKA: 36110 4
Naslov tovarne: Longchi Development Area, Zhangzhou Taiwanese Investment Zone, Fujian Province, Kitajska (poštna številka: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    valjar

Turkiye Distributer: 
DCB kovinski stroji
Naslov: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza št.:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080 (g. Ibrahim HARMAN- izvršni direktor)/+90 532 330 07 99 (g. g. Hakan BAYRAKTAR-tehnični direktor​)
Splet:  www.dcbmachine.com
Avtorske pravice © 2022 BMS Machinery