| उपलब्धता: | |
|---|---|
| मात्रा: | |
YX35-117-1000
प्यालेट र्याक पोष्ट रोल फारमिङ मेसिन सिरिज YX50-50 कच्चा ग्याल्भेनाइज्ड र चिल्ड-रोल्ड स्टिल कोइलहरूलाई संरचनात्मक अपराइटहरूमा रूपान्तरण गर्न इन्जिनियर गरिएको छ, जुन हेभी-ड्युटी सुपरमार्केट शेल्फिङका लागि आवश्यक छ। उपकरणको छेउमा उभिएपछि, अपरेटरहरूले तुरुन्तै वेल्डेड स्टिल फ्रेमको पर्याप्त निर्माणलाई ध्यान दिन्छन्, जुन परिचालन कम्पनहरू अवशोषित गर्न र लामो उत्पादन रनहरूमा पूर्ण आयामी शुद्धता कायम राख्न डिजाइन गरिएको हो। कोल्ड-रोल्ड स्टिल र मेसिन लुब्रिकेन्टको छुट्टै गन्धले 11 किलोवाटको मुख्य मोटरको लयबद्ध, शक्तिशाली हुमको साथ दिन्छ। धातुलाई मात्र आकार दिनुको सट्टा, यो उपकरणले ठूलो मात्रामा भण्डारण निर्माणको लागि भरपर्दो आधार प्रदान गर्दछ, सुनिश्चित गर्दै कि उत्पादन गरिएको प्रत्येक र्याक पोष्टले कडा लोड-असर आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ। गठन प्रक्रियालाई स्वचालित गरेर, सुविधा प्रबन्धकहरूले म्यानुअल ह्यान्डलिंग त्रुटिहरूलाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्न सक्छन् र व्यापक खरिद सम्झौताहरू पूरा गर्न आवश्यक लगातार उत्पादन प्राप्त गर्न सक्छन्।
YX50-50 शृङ्खलाको वास्तुकला प्रोफाइललाई अन्तिम उत्पादनमा अधिकतम वजन वितरण र संरचनात्मक कठोरता प्रदान गर्न सावधानीपूर्वक क्यालिब्रेट गरिएको छ। ईन्जिनियरिङ् टोलीले स्थायित्वलाई प्राथमिकता दियो, GCr15 परिशुद्धता-मेशिन रोलरहरूलाई एक हार्ड क्रोम कोटिंगको साथ एकीकृत गर्दै। समाप्त रोलरहरूको साथ आफ्नो हात चलाउँदा एक पूर्ण रूपमा चिल्लो, गिलास जस्तो सतह प्रकट हुन्छ जसले खाना खाने सामग्रीमा शून्य घर्षणको ग्यारेन्टी दिन्छ। यस सावधानीपूर्वक शिल्प कौशलले 14-स्टेशन गठन प्रक्रियाको तीव्र दबाबको समयमा स्टीलको सुरक्षात्मक जस्ती तह पूर्ण रूपमा अक्षुण्ण रहन्छ। भारी शुल्क H450 आधारले एक अचल आधार प्रदान गर्दछ, मिललाई कारखानाको भुइँमा दृढतापूर्वक लंगर दिन्छ। निरन्तर, उच्च-भोल्युम निर्माणमा भर परेका सुविधाहरूले समयसँगै र्याक पोस्ट ज्यामितिमा माइक्रो-विचलनहरू रोक्नको लागि यो बलियो कन्फिगरेसन आवश्यक पाउनेछ।


| छैन। | मुख्य प्यारामिटरहरू | रोल गठन मिल प्यारामिटरहरू | ||
| 1. | डेकोइलर | विकल्पहरूको लागि म्यानुअल/हाइड्रोलिक | स्टेशनहरू गठन गर्दै | 14 स्टेशनहरू |
| 2. | कटर सामाग्री | Cr12MOV | आधार | H450 |
| 3. | एम एरियल मोटाई | 1.5-2.5 मिमी | साइड पर्खाल मोटाई | Q235 t18mm |
| 4. | हाइड्रोलिक मोटर |
५.५ किलोवाट | शाफ्ट व्यास | φ70mm |
| 5. | आवेदन सामाग्री | Gi/CRC |
मुख्य मोटर पावर | ११ किलोवाट |
| 6. | उपज शक्ति | 245-550MPa | स्क्रू बोल्टहरू | ग्रेड ८.८ |
| 7. | निर्माण गति | १६ मि/मिनेट | टाई रड | एफ२२ जस्ती |
| 8. | प्रभावकारी आकार | ग्राहक डिजाइनको रूपमा | रोलर | GCr15(=EN31 स्टील), सटीक मेसिन, हार्ड क्रोम लेपित |
| 9. | नियन्त्रण प्रणाली | PLC नियन्त्रण प्रणाली | प्रशोधन मोड | सीएनसी खराद, श्रवण उपचार, कडा क्रोम कोटेड, मोटाई ०.०४ मिमी |
| 10. | परीक्षण सामग्री | BMS ले मेसिन परीक्षणको २ हप्ता अघि किन्नको लागि फिडिङ सामग्रीको साइज उपलब्ध गराउनेछ। |
||
उत्पादन अनुक्रम सिंक्रोनाइज मेकानिकल ईन्जिनियरिङ् मा एक मास्टर क्लास हो। प्रक्रिया decoiler मा सुरु हुन्छ, जहाँ कच्चा इस्पात कोइल व्यवस्थित रूपमा अनस्पुल गरिएको छ र गाईडिङ उपकरणमा खुवाइन्छ। जब धातुले रोल बनाउने मिलमा प्रवेश गर्छ, ठीक समयबद्ध मेकानिकल ट्रान्जिसनहरूको एक श्रृंखलाले फ्ल्याट पानालाई जटिल, लोड-बेयरिङ प्रोफाइलमा आकार दिन्छ। बुद्धिमान पीएलसी टच स्क्रिन नियन्त्रण प्रणालीले सञ्चालनको केन्द्रीय मस्तिष्कको रूपमा कार्य गर्दछ। अपरेटरहरूले सजिलैसँग निर्दिष्ट ब्याच मात्राहरू र सटीक लम्बाइ आयामहरू इनपुट गर्न सक्छन्, पूर्ण स्वचालित चक्र प्रारम्भ गर्दै जसले म्यानुअल मापन अनुमान कार्यलाई हटाउँछ। कार्यप्रवाहको चरमोत्कर्ष हाइड्रोलिक पोस्ट-काट्ने उपकरणमा हुन्छ। समर्पित 5.5 KW मोटर द्वारा संचालित, Cr12MoV कटर ब्लेडले निर्णायक, सफा कतरन प्रदान गर्दछ। हाइड्रोलिक प्रेसको सन्तोषजनक, भारी धड्कनले निकास र्याकमा समाप्त पोस्ट ग्लाइड गर्नु अघि, दाँतेदार बुरहरूबाट मुक्त, एक उत्तम कट पुष्टि गर्दछ।
डेकोइलर → फिडिङ गाइड डिभाइस → रोल फर्मिङ मिल → हाइड्रोलिक पोस्ट–कटिङ्ग डिभाइस → पीएलसी सिस्टम → हाइड्रोलिक स्टेशन → एक्जिट र्याक


YX50-50 प्रणाली भित्र प्रत्येक व्यक्तिगत मोड्युल अधिकतम सहनशीलता र परिचालन सुरक्षाको लागि निर्माण गरिएको छ। डिकोइलर मेकानिजम, दुबै म्यानुअल र हाइड्रोलिक विकल्पहरूमा उपलब्ध छ, मापन गरिएको नियन्त्रणको साथ ठूला स्टिल कोइलहरू ह्यान्डल गर्दछ, सामग्री ढिलो वा खतरनाक अनस्पुलिङलाई रोक्न। लाइन तल सर्दै, प्राथमिक रोल फारमिङ मिलले 14 फारमिङ स्टेशनहरू देखाउँछ, प्रत्येकलाई ग्याल्भेनाइज्ड FI22 टाई रडहरू र ग्रेड 8.8 स्क्रू बोल्टहरूद्वारा लक गरिएको छ। हाइड्रोलिक स्टेशनले गहिरो, रेसोनन्ट मेकानिकल पल्ससँग काम गर्दछ, पोस्ट-काट्ने चरणको लागि आवश्यक ठूलो दबाब उत्पन्न गर्दछ। काट्ने ब्लेड आफैं, Cr12MoV बाट नक्कली र कठोर गर्मी उपचारको अधीनमा, एक मिलियन चक्र भन्दा बढी जीवनकालको गर्व गर्दछ। यो असाधारण पहिरन प्रतिरोधले सीधा न्यूनतम डाउनटाइम र व्यस्त उत्पादन फ्लोरहरूको लागि मर्मत खर्च कम गर्न अनुवाद गर्दछ।

Decoiler रोल गठन मिल

हाइड्रोलिक स्टेशन हाइड्रोलिक पोस्ट कटर उपकरण
अन्तिम आउटपुटमा सावधानीपूर्वक बनाइएको र्याक पोष्टहरू हुन्छन्, तिनीहरूको तीखो, परिभाषित कोणहरू र लगातार पर्खाल मोटाई द्वारा विशेषता। समाप्त Q235 स्टील प्रोफाइलहरू ह्यान्डल गर्दै, कसैले धातुको ठोस, अटल प्रकृति महसुस गर्न सक्छ, व्यावसायिक वातावरणमा विशाल ठाडो भारहरूलाई समर्थन गर्न सक्षम। मेसिनले 1.5mm देखि 2.5mm सम्मको सामाग्री मोटाईलाई कुशलतापूर्वक प्रशोधन गर्दछ, विस्तृत पुन: क्यालिब्रेसनको आवश्यकता बिना नै विभिन्न संरचनात्मक आवश्यकताहरूमा अनुकूलन गर्दछ। सीएनसी-लेथेड कम्पोनेन्टहरूको सटीकताले सुनिश्चित गर्दछ कि प्रत्येक प्वाल, मोड र फ्ल्यान्ज पूर्ण रूपमा पङ्क्तिबद्ध हुन्छ, रैकहरू अन्तिम गन्तव्यमा पुग्दा द्रुत संयोजनको सुविधा दिन्छ। यो स्तरको स्थिरता पूर्वाधार परियोजनाहरूको लागि महत्त्वपूर्ण छ जहाँ विचलनको एक मिलिमिटरले पनि सम्पूर्ण आश्रय कन्फिगरेसनहरूलाई बाधा पुर्याउन सक्छ।



![]()

अन्तर्राष्ट्रिय ट्रान्जिटका लागि भारी औद्योगिक मेसिनरीहरू सुरक्षित गर्न सावधानीपूर्वक तयारी चाहिन्छ। प्रत्येक रोल बनाउने मेसिनलाई विशेष एन्टी-डस्ट र एन्टी-रस्ट प्रोटेक्टिभ फिल्महरूमा भरिएको हुन्छ, संवेदनशील विद्युतीय कम्पोनेन्टहरू र कठोर, नुनिलो समुद्री हावाबाट नग्न धातुको सतहहरूलाई जोगाएर। ढुवानी कन्टेनर भित्र, भारी-कर्तव्य इस्पात तार डोरीहरू प्रयोग गरेर उपकरणहरू कडा रूपमा लंगरमा राखिएको छ, अशान्तिपूर्ण समुद्री यात्राहरूमा सर्ने जोखिमलाई पूर्ण रूपमा बेअसर गर्दछ।
80 भन्दा बढी देशहरूमा निर्यातको प्रमाणित ट्र्याक रेकर्डको साथ, हाम्रो रसद टोलीले जटिल भन्सार कागजातहरू कुशलतापूर्वक ह्यान्डल गर्छ, सहज खरीद अनुभव सुनिश्चित गर्दै। प्रत्यक्ष परिचालन भिडियोहरू अनुरोधमा पनि उपलब्ध छन्, प्रेषण अघि मेसिनको तरल प्रदर्शनको पारदर्शी, वास्तविक-समय दृश्य प्रदान गर्दै।


