MASKINER
Du är här: Hem » Maskiner » Rullformningsmaskiner för hyllor och hyllor » Pallställ efter rullformningsmaskin » Pallställ Postrullformningsmaskin för Supermarket Series YX50-50

belastning

Dela till:
Facebook delningsknapp
twitter delningsknapp
linjedelningsknapp
wechat delningsknapp
linkedin delningsknapp
pinterest delningsknapp
dela den här delningsknappen

Pallställ Postrullformningsmaskin för Supermarket Series YX50-50

Supermarket Shelving Panel Roll Forming Machine är för att producera hyllpaneler med produktens displaykortposition.
Tillgänglighet:
Kvantitet:
  • YX35-117-1000

Snabba detaljer

Pallstativets postrullformningsmaskin serie YX50-50 är konstruerad för att omvandla rågalvaniserade och kallvalsade stålrullar till strukturella stolpar, vilket är avgörande för kraftiga stormarknadshyllor. När de står bredvid utrustningen märker operatörerna omedelbart den betydande konstruktionen av den svetsade stålramen, designad för att absorbera driftsvibrationer och bibehålla absolut dimensionell noggrannhet under långa produktionskörningar. Den distinkta doften av kallvalsat stål och maskinsmörjmedel ackompanjerar det rytmiska, kraftfulla brummandet från huvudmotorn på 11 KW. Istället för att bara forma metall ger den här utrustningen en pålitlig grund för storskalig lagringstillverkning, vilket säkerställer att varje rackstolpe som produceras uppfyller stränga lastbärande krav. Genom att automatisera formningsprocessen kan anläggningsansvariga avsevärt minska manuella hanteringsfel och uppnå en konsekvent produktion som är nödvändig för att uppfylla omfattande upphandlingskontrakt.

Profil

Den arkitektoniska profilen i YX50-50-serien är noggrant kalibrerad för att leverera optimal viktfördelning och strukturell styvhet i slutprodukten. Ingenjörsteamet prioriterade hållbarhet och integrerade GCr15 precisionsbearbetade rullar behandlade med en hårdkrombeläggning. Att köra handen längs de färdiga rullarna avslöjar en perfekt slät, glasliknande yta som garanterar noll nötning på matningsmaterialet. Detta noggranna hantverk säkerställer att det skyddande galvaniserade lagret av stålet förblir helt intakt under det intensiva trycket från formningsprocessen med 14 stationer. Den kraftiga H450-basen ger en orörlig grund som förankrar kvarnen stadigt vid fabriksgolvet. Anläggningar som förlitar sig på kontinuerlig tillverkning av stora volymer kommer att tycka att denna robusta konfiguration är avgörande för att förhindra mikroavvikelser i rackstolpens geometri över tid.

 

YX50-50 Pallställ Postrullformningsmaskin Profilritning

Detaljerat tvärsnitt av Supermarket Rack Post-profil

 

Inga.

              Huvudparametrar      

           Valsformningsverk Parametrar

1.

Decoiler

Manuell/hydraulisk för tillval

Formningsstationer

14 stationer

2.

Skärmaterial

Cr12MOV

Bas

H450

3.

Materialtjocklek

1,5-2,5 mm

Sidoväggens tjocklek

Q235 t18mm

4.

Hydraulisk motor

5,5 KW

Skaftdiameter

φ70 mm

5.

Appliceringsmaterial

Gi/CRC

Huvudmotoreffekt

11 KW

6.

Avkastningsstyrka

245-550 MPa

Skruvbultar

Betyg 8.8 

7.

Formningshastighet

16 m/min

Tie Rod

ф22 Galvaniserad

8.

Effektiv storlek

Som kunddesign

Roller

GCr15(=EN31 stål), precisionsbearbetad, hård krombelagd

9.

Styrsystem

PLC styrsystem  

Bearbetningsläge

CNC-svarvar, hörbehandling, hård krombelagd, med tjocklek 0,04 mm 

10.

Testmaterial

BMS kommer att tillhandahålla storleken på fodermaterial att köpa som 2 veckor före maskintestning



Arbetsflöde

Produktionssekvensen är en mästarklass i synkroniserad maskinteknik. Processen initieras vid decoilern, där råa stålspolar systematiskt spolas upp och matas in i styranordningen. När metallen kommer in i valsformningsverket formar en serie exakt tidsinställda mekaniska övergångar den platta plåten till en komplex, lastbärande profil. Det intelligenta PLC-pekskärmskontrollsystemet fungerar som den centrala hjärnan i operationen. Operatörer kan enkelt mata in specifika satskvantiteter och exakta längddimensioner, vilket initierar en helautomatisk cykel som eliminerar manuell mätning. Arbetsflödets klimax inträffar vid den hydrauliska efterskärningsanordningen. Drivs av en dedikerad 5,5 KW-motor, Cr12MoV-skärbladet levererar en avgörande, ren skärning. Den tillfredsställande, kraftiga dunken från den hydrauliska pressen bekräftar ett perfekt snitt, fritt från taggiga grader, innan den färdiga stolpen glider in på utgångsstället.

Decoiler→ Matningsstyrenhet → Valsformningsverk→ Hydraulisk efterskärningsenhet→ PLC-system→ Hydraulstation→ Utgångsställ


Operationellt arbetsflödesdiagram för formning av pallställ efter rull

Detaljerat schema över rullformningsmaskinens processflöde


Display för maskinkomponenter

Varje enskild modul inom YX50-50-systemet är konstruerad för maximal uthållighet och driftsäkerhet. Avspolningsmekanismen, tillgänglig i både manuella och hydrauliska alternativ, hanterar massiva stålspolar med uppmätt kontroll, vilket förhindrar materialspel eller farlig upprullning. När man rör sig längs linjen visar det primära valsformningsverket de 14 formningsstationerna, var och en låst på plats med galvaniserade ф22-dragstänger och skruvbultar av klass 8,8. Hydraulstationen arbetar med en djup, resonant mekanisk puls, som genererar det enorma tryck som krävs för efterskärningsfasen. Själva skärbladet, smidt av Cr12MoV och utsatt för rigorös värmebehandling, har en livslängd som överstiger en miljon cykler. Denna exceptionella slitstyrka leder direkt till minimerade stilleståndstid och minskade underhållskostnader för belastade produktionsgolv.


Heavy Duty Decoiler för stålspolar

             

14-stations valsformningsverks huvudkropp

Decoiler sidovy som visar hydraulisk expansion
Precisions GCr15 valsar i formningsverket


    Decoiler                                    Roll Forming Mill                     


Industriell hydraulstation 5,5KW

                  

Hydraulisk stolpskärare med Cr12MoV-blad

Närbild av hydrauliska stationsventiler och motor
Hydraulisk skärm för efterskärningsmekanism

    

                     Hydraulstation                                                             Hydraulisk efterskärare

 

 

Maskintillverkade produkter

Slutresultatet består av noggrant formade rackstolpar, kännetecknade av sina skarpa, definierade vinklar och konsekvent väggtjocklek. När man hanterar de färdiga Q235 stålprofilerna kan man känna metallens solida, orubbliga natur, som klarar enorma vertikala belastningar i kommersiella miljöer. Maskinen bearbetar sakkunnigt materialtjocklekar från 1,5 mm till 2,5 mm och anpassar sig till olika strukturella krav utan att kräva omfattande omkalibrering. Precisionen hos de CNC-svarvade komponenterna säkerställer att varje hål, böj och fläns passar perfekt, vilket underlättar snabb montering när ställen når sin slutdestination. Denna nivå av konsekvens är avgörande för infrastrukturprojekt där till och med en millimeters avvikelse kan störa hela hyllkonfigurationer.


Färdiga Supermarket Rack Stolpar staplade
Rackstolpeprofilens dimensionsdetaljer
Högstyrka pallställsutmatning
Distanselement


Display för maskintestning och kvalitetskontroll
Distanselement

       

Tekniska specifikationer Banner Divider

Omfattande fabriks- och tillverkningsstyrka
Certifieringsbanner för kvalitetssäkring

 


Global export, förpackning och omfattande support

Att säkra tunga industrimaskiner för internationell transitering kräver noggranna förberedelser. Varje rullformningsmaskin är inkapslad i specialiserade antidamm- och rostskyddsfilmer, som skyddar de känsliga elektriska komponenterna och nakna metallytor från hård, salt havsluft. Inuti fraktcontainern är utrustningen styvt förankrad med hjälp av kraftiga stållinor, vilket helt neutraliserar risken för förskjutning under turbulenta sjöresor.

Handelskapacitet och teknisk assistans

Med en bevisad meritlista av export till över 80 länder, hanterar vårt logistikteam komplex tulldokumentation effektivt, vilket säkerställer en sömlös upphandlingsupplevelse. Direktsända driftvideor är också tillgängliga på begäran, vilket ger en transparent realtidsvy av maskinens vätskeprestanda före leverans.

  • Flexibla handelsvillkor: Vi stöder flera betalningsarrangemang, inklusive standard T/T och L/C, tillsammans med en pålitlig 45-dagars tillverkningstid.

  • Utökad garanti: Kunder drar nytta av en omfattande 24-månaders reservdelsgaranti som skyddar din investering mot oförutsedda mekaniska problem.

  • Livstidssupport: Få tillgång till vårt engagerade ingenjörsteam via livstids teknisk support online för att lösa eventuella driftsfrågor omedelbart.

  • Utbildning på plats: För anläggningar som kräver praktisk vägledning skickar vi erfarna ingenjörer till utländska platser för omfattande installation och utbildning för operatörer.

Rackpostens dimensionella noggrannhetsdiagram


Maskintestningsfas före global export
Tekniska specifikationer Output Detail


Global frakt- och containerlastningsprocess


Internationell handel och garanticertifieringar

 

 

 

 

 

 

 

Tidigare: 
Nästa: 
OM BMS
BMS Machinery etablerades ursprungligen 1992. 2017 blev vi medlem i XIAMEN BMS GROUP och investerade 8 fabriker, 6 bearbetningscentra och 1 stålkonstruktionsföretag i Kina, som totalt täcker en yta på mer än 30000 kvadratmeter.
KONTAKTA BMS

   Kontorsadress: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, Kina. Postnummer: 36110 4
Fabrikens adress: Longchi Development Area, Zhangzhou Taiwanese Investment Zone, Fujian Province, Kina (Postnummer: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    valsformningsverk

Turkiye distributör: 
DCB metallmaskiner
Adress: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080(Mr Ibrahim HARMAN-VD)/+90 532 330 07 99(Mr Mr Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
Webbplats:  www.dcbmachine.com
Copyright © 2022 BMS Machinery