Snabba detaljer
Pallställstolprullformningsmaskinen YX50-50 är konstruerad för att omvandla rågalvaniserade och kallvalsade stålrullar till konstruktionsstolpar, vilket är avgörande för kraftiga stormarknadshyllor. När de står bredvid utrustningen märker operatörerna omedelbart den betydande konstruktionen av den svetsade stålramen, utformad för att absorbera driftsvibrationer och bibehålla absolut dimensionell noggrannhet under långa produktionskörningar. Den distinkta doften av kallvalsat stål och maskinsmörjmedel ackompanjerar det rytmiska, kraftfulla brummandet från huvudmotorn på 11 KW. Istället för att bara forma metall ger den här utrustningen en pålitlig grund för storskalig lagringstillverkning, vilket säkerställer att varje rackstolpe som produceras uppfyller stränga krav på lastbärande. Genom att automatisera formningsprocessen kan anläggningsansvariga avsevärt minska manuella hanteringsfel och uppnå en konsekvent produktion som är nödvändig för att uppfylla omfattande upphandlingskontrakt.
Profil
Den arkitektoniska profilen i YX50-50-serien är noggrant kalibrerad för att leverera optimal viktfördelning och strukturell styvhet i slutprodukten. Ingenjörsteamet prioriterade hållbarhet och integrerade GCr15 precisionsbearbetade rullar behandlade med en hårdkrombeläggning. Att köra handen längs de färdiga rullarna avslöjar en perfekt slät, glasliknande yta som garanterar noll nötning på matningsmaterialet. Detta noggranna hantverk säkerställer att det skyddande galvaniserade skiktet av stålet förblir helt intakt under det intensiva trycket från formningsprocessen med 14 stationer. Den kraftiga H450-basen ger en orörlig grund som förankrar kvarnen stadigt vid fabriksgolvet. Anläggningar som förlitar sig på kontinuerlig tillverkning av stora volymer kommer att tycka att denna robusta konfiguration är avgörande för att förhindra mikroavvikelser i rackstolpens geometri över tid.
| Inga. |
Huvudparametrar |
Valsformningsverk Parametrar |
| 1. |
Decoiler |
Manuell/hydraulisk för tillval |
Formningsstationer |
14 stationer |
| 2. |
Skärmaterial |
Cr12MOV |
Bas |
H450 |
| 3. |
M ateriell tjocklek |
1,5-2,5 mm |
Sidoväggens tjocklek |
Q235 t18mm |
| 4. |
Hydraulisk motor
|
5,5 KW |
Skaftdiameter |
φ70 mm
|
| 5. |
Appliceringsmaterial |
Gi/CRC |
Huvudmotoreffekt |
11 KW |
| 6. |
Avkastningsstyrka |
245-550 MPa |
Skruvbultar |
Betyg 8.8 |
| 7. |
Formningshastighet |
16 m/min |
Tie Rod |
ф22 Galvaniserad |
| 8. |
Effektiv storlek |
Som kunddesign |
Roller |
GCr15(=EN31 stål), precisionsbearbetad, hård krombelagd |
| 9. |
Styrsystem |
PLC styrsystem |
Bearbetningsläge |
CNC-svarvar, hörbehandling, hård krombelagd, med tjocklek 0,04 mm |
| 10. |
Testmaterial |
BMS kommer att tillhandahålla storleken på fodermaterial att köpa som 2 veckor före maskintestning |
Arbetsflöde
Produktionssekvensen är en mästarklass i synkroniserad maskinteknik. Processen initieras vid decoilern, där råa stålspolar systematiskt spolas upp och matas in i styranordningen. När metallen kommer in i valsformningsverket formar en serie exakt tidsinställda mekaniska övergångar den platta plåten till en komplex, lastbärande profil. Det intelligenta PLC-pekskärmskontrollsystemet fungerar som den centrala hjärnan i operationen. Operatörer kan enkelt mata in specifika satskvantiteter och exakta längddimensioner, vilket initierar en helautomatisk cykel som eliminerar manuell mätning. Arbetsflödets klimax inträffar vid den hydrauliska efterskärningsanordningen. Drivs av en dedikerad 5,5 KW-motor, Cr12MoV-skärbladet levererar en avgörande, ren skärning. Den tillfredsställande, kraftiga dunken från den hydrauliska pressen bekräftar ett perfekt snitt, fritt från taggiga grader, innan den färdiga stolpen glider in på utgångsstället.
Decoiler→ Matningsstyrenhet → Valsformningsverk→ Hydraulisk efterskärningsenhet→ PLC-system→ Hydraulstation→ Utgångsställ
Display för maskinkomponenter
Varje enskild modul inom YX50-50-systemet är konstruerad för maximal uthållighet och driftsäkerhet. Avspolningsmekanismen, tillgänglig i både manuella och hydrauliska alternativ, hanterar massiva stålspolar med uppmätt kontroll, vilket förhindrar materialspel eller farlig upprullning. Det primära valsformningsverket visar upp de 14 formningsstationerna, var och en låst på plats med galvaniserade ф22 dragstänger och skruvbultar av klass 8,8. Hydraulstationen arbetar med en djup, resonant mekanisk puls, som genererar det enorma tryck som krävs för efterskärningsfasen. Själva skärbladet, smidt av Cr12MoV och utsatt för rigorös värmebehandling, har en livslängd som överstiger en miljon cykler. Denna exceptionella slitstyrka leder direkt till minimerade stilleståndstid och minskade underhållskostnader för belastade produktionsgolv.
Decoiler Roll Forming Mill
Hydraulstation Hydraulisk efterskärare
Maskintillverkade produkter
Slutresultatet består av noggrant formade rackstolpar, kännetecknade av sina skarpa, definierade vinklar och konsekvent väggtjocklek. Genom att hantera de färdiga Q235-stålprofilerna kan man känna metallens solida, orubbliga natur, som klarar enorma vertikala belastningar i kommersiella miljöer. Maskinen bearbetar sakkunnigt materialtjocklekar från 1,5 mm till 2,5 mm och anpassar sig till olika strukturella krav utan att kräva omfattande omkalibrering. Precisionen hos de CNC-svarvade komponenterna säkerställer att varje hål, böj och fläns passar perfekt, vilket underlättar snabb montering när ställen når sin slutdestination. Denna nivå av konsekvens är avgörande för infrastrukturprojekt där till och med en millimeters avvikelse kan störa hela hyllkonfigurationer.
Global export, förpackning och omfattande support
Att säkra tunga industrimaskiner för internationell transitering kräver noggranna förberedelser. Varje rullformningsmaskin är inkapslad i specialiserade antidamm- och rostskyddsfilmer, som skyddar de känsliga elektriska komponenterna och bara metallytor från hård, salt havsluft. Inuti fraktcontainern är utrustningen styvt förankrad med hjälp av kraftiga stållinor, vilket helt neutraliserar risken för förskjutning under turbulenta sjöresor.
Handelskapacitet och teknisk assistans
Med en bevisad meritlista av export till över 80 länder, hanterar vårt logistikteam komplex tulldokumentation effektivt, vilket säkerställer en sömlös upphandlingsupplevelse. Live driftvideor finns också tillgängliga på begäran, vilket ger en transparent realtidsvy av maskinens vätskeprestanda före leverans.
- Flexibla handelsvillkor: Vi stöder flera betalningsarrangemang, inklusive standard T/T och L/C, tillsammans med en pålitlig 45-dagars tillverkningstid.
- Utökad garanti: Kunder drar nytta av en omfattande 24-månaders reservdelsgaranti som skyddar din investering mot oförutsedda mekaniska problem.
- Livstidssupport: Få tillgång till vårt engagerade ingenjörsteam via livstids teknisk support online för att lösa eventuella driftsfrågor omedelbart.
- Utbildning på plats: För anläggningar som kräver praktisk vägledning skickar vi erfarna ingenjörer till utomeuropeiska platser för omfattande installation och utbildning för operatörer.
