| ලබා ගත හැකි: | |
|---|---|
| ප්රමාණය: | |
YX35-117-1000
Pallet Rack Post Roll Forming Machine Series YX50-50 නිර්මාණය කර ඇත්තේ අමු ගැල්වනයිස් කරන ලද සහ සීතල-රෝල් කරන ලද වානේ දඟර ව්යුහාත්මක උඩුකුරු බවට පරිවර්තනය කිරීම සඳහා වන අතර ඒවා බර වැඩ සහිත සුපිරි වෙළඳසැල් රාක්ක සඳහා අත්යවශ්ය වේ. උපකරණ අසල සිටගෙන සිටින විට, මෙහෙයුම් කම්පන අවශෝෂණය කිරීමට සහ දිගු නිෂ්පාදන ධාවනයේදී නිරපේක්ෂ මාන නිරවද්යතාවය පවත්වා ගැනීමට නිර්මාණය කර ඇති වෑල්ඩින් කරන ලද වානේ රාමුවේ සැලකිය යුතු ගොඩනැගීමක් ක්රියාකරුවන් වහාම දකී. සීතල-රෝල් කරන ලද වානේ සහ යන්ත්ර ලිහිසි තෙල්වල වෙනස් සුවඳ 11 KW ප්රධාන මෝටරයේ රිද්මයානුකූල, බලවත් හම් සමඟ ඇත. හුදෙක් ලෝහ හැඩගැන්වීම වෙනුවට, මෙම උපකරණය මහා පරිමාණ ගබඩා නිෂ්පාදනය සඳහා විශ්වාසදායක පදනමක් සපයයි, නිෂ්පාදනය කරන සෑම රාක්ක කණුවක්ම දැඩි බර දරණ අවශ්යතා සපුරාලන බව සහතික කරයි. සැකසීමේ ක්රියාවලිය ස්වයංක්රීය කිරීම මගින්, පහසුකම් කළමනාකරුවන්ට අතින් හැසිරවීමේ දෝෂ සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කර ගැනීමට සහ පුළුල් ප්රසම්පාදන කොන්ත්රාත්තු ඉටු කිරීම සඳහා අත්යවශ්ය ස්ථාවර ප්රතිදානයක් ලබා ගත හැකිය.
YX50-50 ශ්රේණියේ වාස්තු විද්යාත්මක පැතිකඩ අවසාන නිෂ්පාදනයේ ප්රශස්ත බර බෙදා හැරීම සහ ව්යුහාත්මක දෘඩතාව ලබා දීම සඳහා ඉතා සූක්ෂම ලෙස ක්රමාංකනය කර ඇත. ඉංජිනේරු කණ්ඩායම කල් පැවැත්මට ප්රමුඛත්වය දුන් අතර, GCr15 නිරවද්ය යන්ත්රෝපකරණ රෝලර් දෘඪ ක්රෝම් ආලේපනයකින් ප්රතිකාර කරන ලදී. නිමි රෝලර් දිගේ ඔබේ අත ධාවනය කිරීමෙන් ආහාර ද්රව්ය මත ශුන්ය උල්ෙල්ඛයක් සහතික කරන පරිපූර්ණ සිනිඳු, වීදුරු වැනි මතුපිටක් හෙළි වේ. මෙම සුපරීක්ෂාකාරී ශිල්පීය හැකියාව 14-ස්ථාන පිහිටුවීමේ ක්රියාවලියේ දැඩි පීඩනය තුළ වානේ ආරක්ෂිත ගැල්වනයිස් ස්ථරය සම්පූර්ණයෙන්ම නොවෙනස්ව පවතී. අධික බර සහිත H450 පදනම නිශ්චල අත්තිවාරමක් සපයයි, මෝල කර්මාන්තශාලා බිමට තදින් නැංගුරම් දමයි. අඛණ්ඩ, ඉහළ-පරිමා නිෂ්පාදනය මත රඳා පවතින පහසුකම්, කාලයත් සමඟ රාක්ක පෝස්ට් ජ්යාමිතියෙහි ක්ෂුද්ර අපගමනය වැළැක්වීම සඳහා මෙම ශක්තිමත් වින්යාසය අත්යවශ්ය වේ.


| නැත. | ප්රධාන පරාමිතීන් | රෝල් ෆෝමිං මෝල් පරාමිතීන් | ||
| 1. | ඩිකොයිලර් | විකල්ප සඳහා අත්පොත/හයිඩ්රොලික් | ස්ථාන පිහිටුවීම | ස්ථාන 14 ක් |
| 2. | කපන ද්රව්ය | Cr12MOV | පදනම | H450 |
| 3. | M ද්රව්ය ඝනකම | 1.5-2.5 මි.මී | පැති බිත්ති ඝණකම | Q235 t18mm |
| 4. | හයිඩ්රොලික් මෝටරය |
5.5 කි.වො | පතුවළ විෂ්කම්භය | φ70 මි.මී |
| 5. | යෙදුම් ද්රව්ය | Gi/CRC |
ප්රධාන මෝටර් බලය | 11 කි.වො |
| 6. | අස්වැන්න ශක්තිය | 245-550MPa | ඉස්කුරුප්පු ඇණ | 8.8 ශ්රේණිය |
| 7. | සැකසීමේ වේගය | 16 m/min | ටයි රොඩ් | ф22 ගැල්වනයිස් කරන ලදී |
| 8. | ඵලදායී ප්රමාණය | පාරිභෝගික නිර්මාණ ලෙස | රෝලර් | GCr15(=EN31 වානේ), නිරවද්ය යන්ත්රගත, තද ක්රෝම් ආලේප කර ඇත |
| 9. | පාලන පද්ධතිය | PLC පාලන පද්ධතිය | සැකසුම් මාදිලිය | CNC පට්ටල, ශ්රවණ ප්රතිකාර, තද ක්රෝම් ආලේපිත, ඝණකම 0.04mm |
| 10. | පරීක්ෂණ ද්රව්ය | යන්ත්ර පරීක්ෂණයට සති 2කට පෙර මිලදී ගැනීම සඳහා BMS විසින් පෝෂණ ද්රව්යවල ප්රමාණය ලබා දෙනු ඇත. |
||
නිෂ්පාදන අනුපිළිවෙල සමමුහුර්ත යාන්ත්රික ඉංජිනේරු විද්යාවේ ප්රධාන පන්තියකි. ක්රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ decoiler හිදී, එහිදී අමු වානේ දඟර ක්රමානුකූලව ඉවත් කර මාර්ගෝපදේශක උපාංගයට ලබා දෙයි. ලෝහය රෝල් සාදන මෝලට ඇතුළු වන විට, නිශ්චිතව කාලානුරූපී යාන්ත්රික සංක්රාන්ති මාලාවක් පැතලි පත්රය සංකීර්ණ, බර දරණ පැතිකඩක් බවට පත් කරයි. බුද්ධිමත් PLC ස්පර්ශ තිර පාලන පද්ධතිය මෙහෙයුමේ මධ්යම මොළය ලෙස ක්රියා කරයි. ක්රියාකරුවන්ට නිශ්චිත කාණ්ඩ ප්රමාණ සහ නිශ්චිත දිග මානයන් පහසුවෙන් ඇතුළත් කළ හැකි අතර, අතින් මැනීමේ අනුමාන කිරීම් ඉවත් කරන පූර්ණ ස්වයංක්රීය චක්රයක් ආරම්භ කරයි. වැඩ ප්රවාහයේ උච්චතම අවස්ථාව හයිඩ්රොලික් පශ්චාත් කැපුම් උපාංගයේ සිදු වේ. කැපවූ 5.5 KW මෝටරයකින් බල ගැන්වෙන Cr12MoV කටර් තලය තීරණාත්මක, පිරිසිදු කැපුමක් ලබා දෙයි. හයිඩ්රොලික් මුද්රණාලයේ තෘප්තිමත්, තද නාදය, නිමි කණුව පිටවීමේ රාක්කය මතට ලිස්සා යාමට පෙර, හකුරු බර්සර් වලින් තොර පරිපූර්ණ කැපුමක් සනාථ කරයි.
Decoiler→ Feeding Guide Device → Roll Forming Mill→ Hydraulic Post-cutting Device→ PLC System→ Hydraulic Station→ Exit Rack


YX50-50 පද්ධතිය තුළ ඇති සෑම තනි මොඩියුලයක්ම උපරිම විඳදරාගැනීම සහ මෙහෙයුම් ආරක්ෂාව සඳහා ඉදිකර ඇත. decoiler යාන්ත්රණය, අතින් සහ හයිඩ්රොලික් විකල්ප දෙකෙන්ම ලබා ගත හැකි අතර, මනින ලද පාලනයක් සහිත දැවැන්ත වානේ දඟර හසුරුවයි, ද්රව්ය මන්දගාමී වීම හෝ භයානක ඉවත් කිරීම වළක්වයි. පේළියේ පහළට ගමන් කරන විට, ප්රාථමික රෝල් සාදන කම්හල සාදන මධ්යස්ථාන 14 ප්රදර්ශනය කරයි, ඒ සෑම එකක්ම ගැල්වනයිස් කරන ලද ф22 ටයි පොලු සහ 8.8 ශ්රේණියේ ඉස්කුරුප්පු බෝල්ට් මගින් අගුලු දමා ඇත. හයිඩ්රොලික් මධ්යස්ථානය ගැඹුරු, අනුනාදිත යාන්ත්රික ස්පන්දනයකින් ක්රියාත්මක වන අතර, පශ්චාත් කැපුම් අදියර සඳහා අවශ්ය දැවැන්ත පීඩනය ජනනය කරයි. Cr12MoV වෙතින් ව්යාජ ලෙස සකස් කරන ලද සහ දැඩි තාප පිරියම් කිරීමකට ලක් කරන ලද කැපුම් තලය, චක්ර මිලියනයකට වඩා වැඩි ආයු කාලයක් පුරසාරම් දොඩයි. මෙම සුවිශේෂී ඇඳුම් ප්රතිරෝධය කාර්යබහුල නිෂ්පාදන තට්ටු සඳහා අවම අක්රීය කාලය සහ නඩත්තු වියදම් අඩු කිරීමට සෘජුවම පරිවර්තනය කරයි.

Decoiler Roll සෑදීමේ මෝල

හයිඩ්රොලික් ස්ටේෂන් හයිඩ්රොලික් පශ්චාත් කැපුම් උපාංගය
අවසාන නිමැවුම සමන්විත වන්නේ ඉතා සූක්ෂම ලෙස සාදන ලද රාක්ක කණු වලින් වන අතර, ඒවායේ තියුණු, නිර්වචනය කරන ලද කෝණ සහ ස්ථාවර බිත්ති ඝණත්වය මගින් සංලක්ෂිත වේ. නිමි Q235 වානේ පැතිකඩ හසුරුවමින්, වාණිජ පරිසරයන් තුළ දැවැන්ත සිරස් බරක් සඳහා සහාය වීමට හැකියාව ඇති ලෝහයේ ඝන, නොනැසී පවතින ස්වභාවය දැනිය හැකිය. යන්ත්රය ප්රවීණ ලෙස 1.5mm සිට 2.5mm දක්වා වූ ද්රව්ය ඝණකම සකසයි, පුළුල් ප්රතික්රමාංකනයකින් තොරව විවිධ ව්යුහාත්මක අවශ්යතාවලට අනුවර්තනය වේ. CNC-ලැටඩ් සංරචකවල නිරවද්යතාවය සෑම සිදුරක්ම, නැමීමක් සහ ෆ්ලැන්ජ් එකක් පරිපූර්ණ ලෙස පෙළගැස්වීම සහතික කරයි, රාක්ක ඔවුන්ගේ අවසාන ගමනාන්තයට ළඟා වන විට වේගවත් එකලස් කිරීමට පහසුකම් සපයයි. මිලිමීටරයක අපගමනය පවා සම්පූර්ණ රාක්ක වින්යාසය කඩාකප්පල් කළ හැකි යටිතල පහසුකම් ව්යාපෘති සඳහා මෙම මට්ටමේ අනුකූලතාව ඉතා වැදගත් වේ.



![]()

ජාත්යන්තර සංක්රමණය සඳහා බර කාර්මික යන්ත්රෝපකරණ සුරක්ෂිත කිරීම සඳහා සූක්ෂම සූදානමක් අවශ්ය වේ. සෑම රෝල් සෑදීමේ යන්ත්රයක්ම විශේෂිත ප්රති-දූවිලි සහ මලකඩ විරෝධී ආරක්ෂිත චිත්රපටවලින් ආවරණය කර ඇති අතර, සංවේදී විද්යුත් සංරචක සහ හිස් ලෝහ මතුපිට රළු, ලුණු සහිත සාගර වාතයෙන් ආරක්ෂා කරයි. නැව්ගත කිරීමේ කන්ටේනරය තුළ, උපකරණ දැඩි ලෙස නැංගුරම් ලා ඇත්තේ බර වානේ කම්බි ලණු භාවිතා කර, කැළඹිලි සහිත මුහුදු ගමන් වලදී මාරු වීමේ අවදානම සම්පූර්ණයෙන්ම උදාසීන කරමිනි.
රටවල් 80කට අධික ප්රමාණයකට අපනයනය කිරීමේ ඔප්පු කළ වාර්තාවක් සමඟින්, අපගේ ලොජිස්ටික් කණ්ඩායම බාධාවකින් තොරව ප්රසම්පාදන අත්දැකීමක් සහතික කරමින් සංකීර්ණ රේගු ලේඛන කාර්යක්ෂමව හසුරුවයි. යැවීමට පෙර යන්ත්රයේ තරල ක්රියාකාරිත්වය පිළිබඳ විනිවිද පෙනෙන, තත්ය කාලීන දර්ශනයක් සපයන ඉල්ලීම මත සජීවී ක්රියාකාරී වීඩියෝ ද ලබා ගත හැකිය.


