YX50-50 сериялы супермаркеттерге арналған паллет сөресі пост орамды қалыптастыру машинасы

Жылдам мәліметтер

YX50-50 сериялы паллет сөресі пост орамдарын қалыптастыру машинасы шикі мырышталған және салқын илектелген болат катушкаларды ауыр салмақты супермаркет сөрелері үшін қажет құрылымдық тіректерге айналдыру үшін жасалған. Жабдықтың қасында тұрғанда операторлар өндірістік тербелістерді жұтуға және ұзақ уақытқа созылған өндіріс кезінде абсолютті өлшемдік дәлдікті сақтауға арналған дәнекерленген болат жақтаудың айтарлықтай құрылымын бірден байқайды. Суық илектелген болат пен машина жағармайының ерекше хош иісі 11 кВт негізгі қозғалтқыштың ырғақты, күшті гуілімен бірге жүреді. Бұл жабдық металды жай ғана пішіндеудің орнына, үлкен көлемдегі қойма өндірісі үшін сенімді негіз болып табылады, әрбір шығарылатын тірек тіректерінің қатаң жүк көтеру талаптарына сай болуын қамтамасыз етеді. Қалыптастыру процесін автоматтандыру арқылы нысан менеджерлері қолмен өңдеу қателерін айтарлықтай азайтып, ауқымды сатып алу келісім-шарттарын орындау үшін қажетті тұрақты нәтижеге қол жеткізе алады.

---

Профиль

YX50-50 сериясының архитектуралық профилі соңғы өнімдегі салмақты оңтайлы бөлу мен құрылымдық қаттылықты қамтамасыз ету үшін мұқият калибрленген. Инженерлік топ қатты хром жабыны бар GCr15 дәл өңделген роликтерді біріктіре отырып, төзімділікке басымдық берді. Қолыңызды дайын роликтер бойымен жүргізгенде, қоректену материалында нөлдік қажалуға кепілдік беретін мінсіз тегіс, шыны тәрізді бет пайда болады. Бұл мұқият шеберлік 14 станциялы қалыптау процесінің қарқынды қысымы кезінде болаттың қорғаныш мырышталған қабатының толығымен бұзылмағанын қамтамасыз етеді. Ауыр жүк көтеретін H450 негізі диірменді зауыт еденіне мықтап бекітіп, жылжымайтын негізді қамтамасыз етеді. Үздіксіз, жоғары көлемді өндіріске негізделген қондырғылар бұл сенімді конфигурацияны уақыт өте келе тірек тірек геометриясындағы микро ауытқулардың алдын алу үшін қажет деп санайды.

 

 

Жоқ.	Негізгі параметрлер		Орамды қалыптау диірменінің параметрлері
1.	Декойлер	Опциялар үшін қолмен/гидравликалық	Станцияларды қалыптастыру	14 станция
2.	Кескіш материал	Cr12MOV	Негіз	H450
3.	M материалдың қалыңдығы	1,5-2,5 мм	Бүйір қабырғасының қалыңдығы	Q235 t18мм
4.	Гидравликалық қозғалтқыш	5,5 кВт	Біліктердің диаметрі	φ70мм
5.	Қолдану материалы	Gi/CRC	Негізгі қозғалтқыш қуаты	11 кВт
6.	Өнімділік күші	245-550МПа	Бұрандалы болттар	8.8-сынып
7.	Қалыптастыру жылдамдығы	16 м/мин	Галстук	ф22 Мырышталған
8.	Тиімді өлшем	Тұтынушы дизайны ретінде	Ролик	GCr15(=EN31 болат), дәл өңделген, қатты хроммен қапталған
9.	Басқару жүйесі	PLC басқару жүйесі	Өңдеу режимі	CNC токарь станоктары, естуді өңдеу, қатты хроммен қапталған, қалыңдығы 0,04 мм
10.	Сынақ материалы	BMS машинаны сынаудан 2 апта бұрын сатып алу үшін азықтандыру материалының өлшемін береді.

Жұмыс ағыны

Өндіріс тізбегі синхронды машина жасаудағы шеберлік сыныбы болып табылады. Процесс шикі болат катушкалар жүйелі түрде ағытылып, бағыттаушы құрылғыға жіберілетін ағытқышта басталады. Металл орамды қалыптау станына кірген кезде, дәл уақытты механикалық ауысулар сериясы тегіс қаңылтырды күрделі, жүк көтергіш профильге айналдырады. Зияткерлік PLC сенсорлық экранды басқару жүйесі операцияның орталық миы ретінде әрекет етеді. Операторлар нақты топтамалық мөлшерлерді және нақты ұзындық өлшемдерін оңай енгізе алады, бұл қолмен өлшеуді болжауды болдырмайтын толық автоматтандырылған циклды бастайды. Жұмыс процесінің шарықтау шегі гидравликалық кесуден кейінгі құрылғыда орын алады. Арнайы 5,5 кВт қозғалтқышпен жұмыс істейтін Cr12MoV кескіш жүзі шешуші, таза кесуді қамтамасыз етеді. Гидравликалық престің қанағаттанарлық, ауыр соғуы дайын бағана шығу сөресіне сырғып кетпес бұрын, саңылаулары жоқ тамаша кесуді растайды.

Декойлер→ Беру бағыттағышы → Шиыршықты қалыптау диірмені→ Кесуден кейінгі гидравликалық құрылғы→ PLC жүйесі→ Гидростанция→ Шығу сөресі

Машина компоненттерінің дисплейі

YX50-50 жүйесіндегі әрбір жеке модуль максималды төзімділік пен жұмыс қауіпсіздігі үшін жасалған. Қолмен де, гидравликалық нұсқаларда да қол жетімді декойлер механизмі өлшенген бақылауы бар массивті болат катушкаларды өңдейді, материалдың босаңсуын немесе қауіпті босатуды болдырмайды. Төмен қарай жылжыған кезде, бастапқы шиыршық қалыптау диірмені әрқайсысы мырышталған ф22 шыбықтармен және 8,8 маркалы бұрандалы болттармен бекітілген 14 қалыптау станциясын көрсетеді. Гидравликалық станция терең, резонансты механикалық импульспен жұмыс істейді, кесуден кейінгі кезеңге қажетті үлкен қысымды тудырады. Cr12MoV-дан жасалған және қатаң термиялық өңдеуге ұшыраған кескіш пышақтың өзі миллион циклден асатын қызмет ету мерзіміне ие. Бұл ерекше тозуға төзімділік тікелей қысқартылған тоқтап тұру уақытын және бос емес өндірістік едендер үшін техникалық қызмет көрсету шығындарын азайтуды білдіреді.

             

    Шығарғыш                                    орамды қалыптау диірмені                     

                  

    

                     Гидравликалық станцияның                                                             гидравликалық кейінгі кескіш құрылғысы

 

 

Машинамен өндірілетін өнімдер

Түпкілікті өнім өткір, анықталған бұрыштарымен және тұрақты қабырға қалыңдығымен сипатталатын мұқият жасалған тірек тіректерінен тұрады. Дайын Q235 болат профильдерін өңдей отырып, коммерциялық ортада үлкен тік жүктемелерге төтеп бере алатын металлдың берік, төзімді табиғатын сезінуге болады. Құрылғы 1,5 мм-ден 2,5 мм-ге дейінгі материалдың қалыңдығын шебер өңдейді, әртүрлі құрылымдық талаптарға кең көлемде қайта калибрлеуді қажет етпей бейімделеді. CNC өңделген компоненттердің дәлдігі әрбір тесіктің, иілудің және фланецтің тамаша туралануын қамтамасыз етеді, сөрелердің соңғы орнына жеткенде жылдам құрастыруды жеңілдетеді. Бұл жүйелілік деңгейі тіпті миллиметрлік ауытқу бүкіл сөре конфигурацияларын бұзуы мүмкін инфрақұрылымдық жобалар үшін өте маңызды.

 

Жаһандық экспорт, орау және жан-жақты қолдау

Ауыр өнеркәсіптік машиналарды халықаралық транзит үшін қамтамасыз ету мұқият дайындықты қажет етеді. Әрбір орамды қалыптау машинасы сезімтал электрлік компоненттер мен жалаңаш металл беттерді қатал, тұзды мұхит ауасынан қорғайтын мамандандырылған шаңнан және тоттан қорғайтын пленкалармен қапталған. Жеткізу контейнерінің ішінде жабдық ауыр салмақты болат сым арқандарды пайдаланып, турбулентті теңіз саяхаттары кезінде ауысу қаупін толығымен бейтараптайды.

Сауда мүмкіндіктері және техникалық көмек

80-нен астам елге экспорттау тәжірибесі бар біздің логистикалық команда күрделі кедендік құжаттаманы тиімді өңдейді, бұл сатып алудың үздіксіз тәжірибесін қамтамасыз етеді. Тікелей операциялық бейнелер де сұраныс бойынша қол жетімді, олар жөнелтілгенге дейін құрылғының сұйықтық өнімділігінің нақты, мөлдір көрінісін береді.

• Икемді сауда шарттары: Біз сенімді 45 күндік өндіріс уақытымен жұптастырылған стандартты T/T және L/C қоса алғанда, бірнеше төлем келісімдерін қолдаймыз.
• Кеңейтілген кепілдік: Клиенттер инвестицияңызды күтпеген механикалық мәселелерден сақтай отырып, бөлшектерге 24 айлық толық кепілдікті пайдаланады.
• Өмір бойы қолдау көрсету: кез келген операциялық сұрауларды лезде шешу үшін өмір бойы онлайн техникалық қолдау көрсету арқылы арнайы инженерлік топқа қол жеткізіңіз.
• Жұмыс орнында оқыту: Қолданбалы басшылықты қажет ететін нысандар үшін біз тәжірибелі инженерлерді орнату және операторды кешенді оқыту үшін шетелге жібереміз.